CN107746613A - 一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：将季戊四醇13‑34份、六偏磷酸钠11‑25份、丙烯酸丁酯10‑20份进行混合搅拌，搅拌时间为1‑2H，搅拌温度为80度，然后加入二月桂酸二丁基锡10‑20份、邻苯二甲酸二乙酯4‑9份进行搅拌，搅拌温度为100度，搅拌时间1‑2H，随后加入异丁基丙氨基‑POSS 3‑7份进行搅拌，搅拌时间为30‑50min，搅拌温度为130度，搅拌完成后得到防老化添加剂.高温加热工艺制得的涂料防老化效果好，可大幅度提高数控机床的使用性能。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
目前由于对机床要求的提高，对机床涂料的机械性能和抗老化性能提出了很高的要求，而目前的数控机床所用防老化涂料不能满足这种需求，所以，研制一种机械性能高、抗老化性能好的数控机床用防老化涂料十分必要。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法。
具体的技术方案如下：
一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
按质量份数计，将季戊四醇13-34份、六偏磷酸钠11-25份、丙烯酸丁酯10-20份进行混合搅拌，搅拌时间为1-2H，搅拌温度为80度，然后加入二月桂酸二丁基锡10-20份、邻苯二甲酸二乙酯4-9份进行搅拌，搅拌温度为100度，搅拌时间1-2H，随后加入异丁基丙氨基-POSS3-7份进行搅拌，搅拌时间为30-50min，搅拌温度为130度，搅拌完成后得到防老化添加剂。
一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸丁酯与二月桂酸二丁基锡的质量比例为1:1。
本发明的有益效果为：使用多种成分组成的防老化添加剂，通过多次搅拌的方法进行制备，高温加热工艺制得的涂料防老化效果好，可大幅度提高数控机床的使用性能。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例1
一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
按质量份数计，将季戊四醇13份、六偏磷酸钠11份、丙烯酸丁酯10份进行混合搅拌，搅拌时间为1H，搅拌温度为80度，然后加入二月桂酸二丁基锡10份、邻苯二甲酸二乙酯4份进行搅拌，搅拌温度为100度，搅拌时间1H，随后加入异丁基丙氨基-POSS 3份进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌温度为130度，搅拌完成后得到防老化添加剂。
实施例2
一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
将季戊四醇34份、六偏磷酸钠25份、丙烯酸丁酯20份进行混合搅拌，搅拌时间为2H，搅拌温度为80度，然后加入二月桂酸二丁基锡20份、邻苯二甲酸二乙酯9份进行搅拌，搅拌温度为100度，搅拌时间2H，随后加入异丁基丙氨基-POSS 7份进行搅拌，搅拌时间为50min，搅拌温度为130度，搅拌完成后得到防老化添加剂。
本发明的有益效果为：使用多种成分组成的防老化添加剂，通过多次搅拌的方法进行制备，高温加热工艺制得的涂料防老化效果好，可大幅度提高数控机床的使用性能。
Claims (2)
1.一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
将季戊四醇13-34份、六偏磷酸钠11-25份、丙烯酸丁酯10-20份进行混合搅拌，搅拌时间为1-2H，搅拌温度为80度，然后加入二月桂酸二丁基锡10-20份、邻苯二甲酸二乙酯4-9份进行搅拌，搅拌温度为100度，搅拌时间1-2H，随后加入异丁基丙氨基-POSS 3-7份进行搅拌，搅拌时间为30-50min，搅拌温度为130度，搅拌完成后得到防老化添加剂。
2.如权利要求1所述的一种用于数控机床的防老化涂料的制备方法，其特征为，所述丙烯酸丁酯与二月桂酸二丁基锡的质量比例为1:1。
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