CN107745183A - 一种对于管道焊接的激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种对于管道焊接的激光焊接设备。本发明要解决的技术问题是提供对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的一种对于管道焊接的激光焊接设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种对于管道焊接的激光焊接设备，包括有导轨、支柱、导套、第一螺杆、第一压块、支撑杆、第一轴承座、第一转杆、固定板、第一夹板、第一滑轨等；导轨下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱，导轨上滑动式连接有两个导套，导套下侧中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺杆。本发明达到了对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的效果。

Description

一种对于管道焊接的激光焊接设备

技术领域

本发明涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种对于管道焊接的激光焊接设备。

背景技术

激光焊接机主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

目前在对管道进行激光焊接的时候，因为管道的外形限制，所以大都需要手持管道进行激光焊接，而这也就使管道的激光焊接具有移动的危险性，而且在对管道进行激光焊接的时候，手持管道也很难保证管道的焊缝能够理想。

因此亟需研发一种对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的对于管道焊接的激光焊接设备来克服目前在对管道进行激光焊接的时候存在手持管道进行焊接具有一定的危险性、手持管道焊接不能保证焊缝的质量的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对管道进行激光焊接的时候存在手持管道进行焊接具有一定的危险性、手持管道焊接不能保证焊缝的质量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的一种对于管道焊接的激光焊接设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种对于管道焊接的激光焊接设备，包括有导轨、支柱、导套、第一螺杆、第一压块、支撑杆、第一轴承座、第一转杆、固定板、第一夹板、第一滑轨、第一滑块、第二夹板、第二螺杆、第一螺母、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、支撑板、固定杆、第一连接块和激光器，导轨下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱，导轨上滑动式连接有两个导套，导套下侧中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆上端旋转式连接有第一压块，导套上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式安装有第一转杆，左侧第一转杆的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，左侧支撑杆的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机左侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，两侧第一转杆的内侧通过焊接的方式安装有固定板，固定板内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板，固定板内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧通过焊接的方式安装有第二夹板，固定板外侧开有一字孔，第一滑块外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过一字孔伸到固定板外侧，第二螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第一螺杆配合，导轨左端通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器。

优选地，还包括有第一滑套、第三螺杆和第二压块，固定杆上滑动式连接有第一滑套，第一滑套下侧通过焊接的方式安装有第一连接块，第一滑套上侧中部开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第二螺纹孔配合，第三螺杆下端旋转式连接有第二压块。

优选地，还包括有升降装置，升降装置包括有第二滑套、第一连接板、第二连接板、第一转轴、第一转轮、第一传动条、第一转盘和第一摇把，支撑板上设有升降装置，支撑板上滑动式连接有第二滑套，支撑板上端通过焊接的方式安装有第一连接板，支撑板左侧下方通过焊接的方式安装有第二连接板，第一连接板和第二连接板前侧旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传动条，第一传动条右侧与第二滑套连接，下侧第一转轴前侧通过焊接的方式安装有第一转盘，第一转盘前侧旋转式连接有第一摇把。

优选地，还包括有第二螺母、第四螺杆和第三压块，第二连接板前侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆与第二螺母配合，第四螺杆右端旋转式连接有第三压块。

优选地，还包括有焊接角度调节装置，焊接角度调节装置包括有第二转轴、旋转块、第三齿轮、第三转轴、第四齿轮和第二摇把，第一连接块上设有焊接角度调节装置，第一连接块前侧中部旋转式连接有第二转轴，第二转轴上连接有旋转块，旋转块下侧通过螺栓连接的方式安装在激光器上侧中部，第二转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮位于旋转块后方，第一连接块前侧左方旋转式连接有第三转轴，第三转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮前侧旋转式连接有第二摇把。

优选地，还包括有第二连接块、第三螺母、第五螺杆和第一齿条，第一连接块左侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块下侧左方通过焊接的方式安装有第三螺母，第三螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第三螺母配合第五螺杆右端旋转式连接有第一齿条。

优选地，还包括有对心装置，对心装置包括有第二滑块、第三连接板、第三连接块、第二齿条、第四连接块、第三齿条、第四转轴、第五齿轮、第二转盘和第三摇把，两侧第一转杆内侧设有对心装置，第一滑轨内下侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块内侧通过焊接的方式安装有第一夹板，两侧第一转杆内侧通过焊接的方式安装有第三连接板，第三连接板内侧通过焊接的方式安装有固定板，第二滑块前方外侧通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块外侧通过焊接的方式安装有第二齿条，第一滑块前方外侧通过焊接的方式安装有第四连接块，第四连接块外侧通过焊接的方式安装有第三齿条，第三连接板前侧中部旋转式连接有第四转轴，第四转轴上连接有第五齿轮，第五齿轮与第二齿条和第三齿条啮合，第四转轴前侧通过焊接的方式安装有第二转盘，第二转盘前侧旋转式连接有第三摇把。

优选地，还包括有第四螺母、第六螺杆和第四压块，第三连接板前侧上方通过焊接的方式安装有第四螺母，第四螺母内旋有第六螺杆，第六螺杆与第四螺母配合，第六螺杆下端旋转式连接有第四压块。

工作原理：当用户需要对管道进行激光焊接时，用户可以将管道放置在两侧的第一夹板上，然后推动第二夹板向上移动，使第二夹板接触到管道上侧，第二夹板通过第一滑块在第一滑轨内向下移动而向下移动，然后旋转第一螺母，第一螺母通过与第二螺杆的配合向内侧旋进，使第二螺母接触到固定板，从而将第一滑块固定在第一滑轨内的这个位置上，从而固定住管道，然后推动导套在导轨上左右移动，导套左右移动带动支撑杆和固定板左右移动，从而带动管道左右移动，使管道的焊接处接触，并使焊接处位于激光器正下方，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合向上旋进，第一螺杆推动第一压块向上移动，使第一压块接触到导轨，从而将导套固定在导轨上的这个位置上使其不再进行移动，此时就可以打开激光器，激光器对管道的焊接处进行激光焊接，然后打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动与之啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动左侧第一转杆旋转，左侧第一转杆旋转带动固定板旋转，固定板旋转带动管道旋转，然后通过刚才的激光焊接点带动另一个管道旋转，从而对管道进行外周的全面激光焊接。

因为还包括有第一滑套、第三螺杆和第二压块，固定杆上滑动式连接有第一滑套，第一滑套下侧通过焊接的方式安装有第一连接块，第一滑套上侧中部开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第二螺纹孔配合，第三螺杆下端旋转式连接有第二压块，当用户需要轻松的改变激光器的左右位置以便焊接的精确运行时，用户可以左右移动第一滑套，第一滑套在固定杆上左右移动，固定杆左右移动带动激光器左右移动，当移动到使激光器位于管道焊接处的正上方时，旋转第三螺杆，第三螺杆通过第二螺纹孔的配合向下旋进，第三螺杆推动第二压块向下移动，第二压块固定住第一滑套在固定杆上的这个位置使其不再进行移动。

因为还包括有升降装置，升降装置包括有第二滑套、第一连接板、第二连接板、第一转轴、第一转轮、第一传动条、第一转盘和第一摇把，支撑板上设有升降装置，支撑板上滑动式连接有第二滑套，支撑板上端通过焊接的方式安装有第一连接板，支撑板左侧下方通过焊接的方式安装有第二连接板，第一连接板和第二连接板前侧旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传动条，第一传动条右侧与第二滑套连接，下侧第一转轴前侧通过焊接的方式安装有第一转盘，第一转盘前侧旋转式连接有第一摇把，当用户需要改变激光器距离管道的高度时，也就是针对不同直径的管道离焦量的不同，需要调节激光器与管道之间的距离，如果该距离偏大，用户可以顺时针旋转第一摇把，第一摇把旋转带动第一转盘顺时针旋转，第一转盘旋转带动下侧第一转轴顺时针旋转，下侧第一转轴旋转带动下侧第一转轮顺时针旋转，下侧第一转轮通过第一传动条带动上侧第一转轮顺时针旋转，从而带动第一传动条顺时针旋转，第一传动条带动第二滑套向下移动，第二滑套向下移动带动固定杆和激光器向下移动，从而改变激光器与管道之间的高度。

因为还包括有第二螺母、第四螺杆和第三压块，第二连接板前侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆与第二螺母配合，第四螺杆右端旋转式连接有第三压块，当激光器与管道之间的高度调节好之后，用户可以旋转第四螺杆，第四螺杆通过与第二螺母的配合向右旋进，第四螺杆带动第三压块向右移动，第三压块接触到第一转盘，从而将第一转盘固定住使其不再进行旋转。

因为还包括有焊接角度调节装置，焊接角度调节装置包括有第二转轴、旋转块、第三齿轮、第三转轴、第四齿轮和第二摇把，第一连接块上设有焊接角度调节装置，第一连接块前侧中部旋转式连接有第二转轴，第二转轴上连接有旋转块，旋转块下侧通过螺栓连接的方式安装在激光器上侧中部，第二转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮位于旋转块后方，第一连接块前侧左方旋转式连接有第三转轴，第三转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮前侧旋转式连接有第二摇把，当用户需要对直径不一样的管道进行激光焊接时，此时就需要改变激光器的角度，以便激光焊接的位置能够保持精确，此时用户可以旋转第二摇把，第二摇把旋转带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转带动与之啮合的第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动第二转轴旋转，第二转轴旋转带动旋转块旋转，旋转块旋转带动激光器旋转一定的角度，从而能够使激光器照射到直径不一的管道的焊接处。

因为还包括有第二连接块、第三螺母、第五螺杆和第一齿条，第一连接块左侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块下侧左方通过焊接的方式安装有第三螺母，第三螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第三螺母配合第五螺杆右端旋转式连接有第一齿条，当用户旋转激光器到所需的角度的时候，用户可以旋转第五螺杆，第五螺杆通过与第三螺母的配合向右旋进，第五螺杆推动第一齿条向右移动，使第一齿条与第四齿轮啮合，从而将第四齿轮固定住使其不再进行旋转。

因为还包括有对心装置，对心装置包括有第二滑块、第三连接板、第三连接块、第二齿条、第四连接块、第三齿条、第四转轴、第五齿轮、第二转盘和第三摇把，两侧第一转杆内侧设有对心装置，第一滑轨内下侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块内侧通过焊接的方式安装有第一夹板，两侧第一转杆内侧通过焊接的方式安装有第三连接板，第三连接板内侧通过焊接的方式安装有固定板，第二滑块前方外侧通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块外侧通过焊接的方式安装有第二齿条，第一滑块前方外侧通过焊接的方式安装有第四连接块，第四连接块外侧通过焊接的方式安装有第三齿条，第三连接板前侧中部旋转式连接有第四转轴，第四转轴上连接有第五齿轮，第五齿轮与第二齿条和第三齿条啮合，第四转轴前侧通过焊接的方式安装有第二转盘，第二转盘前侧旋转式连接有第三摇把，当用户需要稳定的进行激光焊接时，也就是使管道的旋转中心位于第一转杆的旋转中心上时，用户可以将管道放置在第一夹板上，然后逆时针旋转第三摇把，第三摇把旋转带动第二转盘逆时针旋转，第二转盘旋转带动第四转轴逆时针旋转，第四转轴旋转带动第五齿轮逆时针旋转，第五齿轮逆时针旋转带动第二齿条向上移动，第二齿条向上移动带动第三连接块向上移动，第三连接块带动第二滑块向上移动，第二滑块带动第一夹板向上移动，从而带动管道向上移动，而同时第五齿轮旋转带动第三齿条向下移动，第三齿条带动第四连接块向下移动，第四连接块向下移动带动第一滑块向下移动，第一滑块带动第二夹板向下移动，第一夹板和第二夹板的共同等距反向运动将使管道移动到位于第一转杆的旋转中心上。

因为还包括有第四螺母、第六螺杆和第四压块，第三连接板前侧上方通过焊接的方式安装有第四螺母，第四螺母内旋有第六螺杆，第六螺杆与第四螺母配合，第六螺杆下端旋转式连接有第四压块，当第一夹板和第二夹板都接触到管道表面的时候，用户可以旋转第六螺杆，第六螺杆通过与第四螺母的配合向下移动，第六螺杆推动第四压块接触到第四连接块，从而使第四连接块不再进行移动，也就使第一夹板和第二夹板固定住管道。

（3）有益效果

本发明达到了对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的效果，通过采用旋转第三摇把控制第一夹板和第二夹板将管道的中心定位在第一转杆的旋转中心的方式，不但能够稳定的对管道进行激光焊接，还能够在管道旋转的过程中保持激光器与管道之间的距离，也就是保持激光焊接的离焦量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第一滑套的主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明升降装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明焊接角度调节装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明焊接角度调节装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明对心装置的第一种主视结构示意图。

图8为本发明对心装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-导轨，2-支柱，3-导套，4-第一螺纹孔，5-第一螺杆，6-第一压块，7-支撑杆，8-第一轴承座，9-第一转杆，10-固定板，11-第一夹板，12-第一滑轨，13-第一滑块，14-第二夹板，15-一字孔，16-第二螺杆，17-第一螺母，18-第一齿轮，19-第一电机，20-第二齿轮，21-支撑板，22-固定杆，23-第一连接块，24-激光器，221-第一滑套，222-第二螺纹孔，223-第三螺杆，224-第二压块，25-升降装置，251-第二滑套，252-第一连接板，253-第二连接板，254-第一转轴，255-第一转轮，256-第一传动条，257-第一转盘，258-第一摇把，2571-第二螺母，2572-第四螺杆，2573-第三压块，26-焊接角度调节装置，261-第二转轴，262-旋转块，263-第三齿轮，264-第三转轴，265-第四齿轮，266-第二摇把，2651-第二连接块，2652-第三螺母，2653-第五螺杆，2654-第一齿条，27-对心装置，271-第二滑块，272-第三连接板，273-第三连接块，274-第二齿条，275-第四连接块，276-第三齿条，277-第四转轴，278-第五齿轮，279-第二转盘，2710-第三摇把，2721-第四螺母，2722-第六螺杆，2723-第四压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种对于管道焊接的激光焊接设备，如图1-8所示，包括有导轨1、支柱2、导套3、第一螺杆5、第一压块6、支撑杆7、第一轴承座8、第一转杆9、固定板10、第一夹板11、第一滑轨12、第一滑块13、第二夹板14、第二螺杆16、第一螺母17、第一齿轮18、第一电机19、第二齿轮20、支撑板21、固定杆22、第一连接块23和激光器24，导轨1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱2，导轨1上滑动式连接有两个导套3，导套3下侧中部开有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋有第一螺杆5，第一螺杆5与第一螺纹孔4配合，第一螺杆5上端旋转式连接有第一压块6，导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆7，支撑杆7内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座8，第一轴承座8内通过过盈连接的方式安装有第一转杆9，左侧第一转杆9的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮18，左侧支撑杆7的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机19，第一电机19左侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮18啮合，两侧第一转杆9的内侧通过焊接的方式安装有固定板10，固定板10内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板11，固定板10内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12，第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13内侧通过焊接的方式安装有第二夹板14，固定板10外侧开有一字孔15，第一滑块13外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆16，第二螺杆16通过一字孔15伸到固定板10外侧，第二螺杆16上旋有第一螺母17，第一螺母17与第一螺杆5配合，导轨1左端通过焊接的方式安装有支撑板21，支撑板21右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆22，固定杆22下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块23，第一连接块23下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器24。

实施例2

一种对于管道焊接的激光焊接设备，如图1-8所示，包括有导轨1、支柱2、导套3、第一螺杆5、第一压块6、支撑杆7、第一轴承座8、第一转杆9、固定板10、第一夹板11、第一滑轨12、第一滑块13、第二夹板14、第二螺杆16、第一螺母17、第一齿轮18、第一电机19、第二齿轮20、支撑板21、固定杆22、第一连接块23和激光器24，导轨1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱2，导轨1上滑动式连接有两个导套3，导套3下侧中部开有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋有第一螺杆5，第一螺杆5与第一螺纹孔4配合，第一螺杆5上端旋转式连接有第一压块6，导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆7，支撑杆7内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座8，第一轴承座8内通过过盈连接的方式安装有第一转杆9，左侧第一转杆9的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮18，左侧支撑杆7的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机19，第一电机19左侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮18啮合，两侧第一转杆9的内侧通过焊接的方式安装有固定板10，固定板10内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板11，固定板10内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12，第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13内侧通过焊接的方式安装有第二夹板14，固定板10外侧开有一字孔15，第一滑块13外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆16，第二螺杆16通过一字孔15伸到固定板10外侧，第二螺杆16上旋有第一螺母17，第一螺母17与第一螺杆5配合，导轨1左端通过焊接的方式安装有支撑板21，支撑板21右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆22，固定杆22下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块23，第一连接块23下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器24。

还包括有第一滑套221、第三螺杆223和第二压块224，固定杆22上滑动式连接有第一滑套221，第一滑套221下侧通过焊接的方式安装有第一连接块23，第一滑套221上侧中部开有第二螺纹孔222，第二螺纹孔222内旋有第三螺杆223，第三螺杆223与第二螺纹孔222配合，第三螺杆223下端旋转式连接有第二压块224。

实施例3

一种对于管道焊接的激光焊接设备，如图1-8所示，包括有导轨1、支柱2、导套3、第一螺杆5、第一压块6、支撑杆7、第一轴承座8、第一转杆9、固定板10、第一夹板11、第一滑轨12、第一滑块13、第二夹板14、第二螺杆16、第一螺母17、第一齿轮18、第一电机19、第二齿轮20、支撑板21、固定杆22、第一连接块23和激光器24，导轨1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱2，导轨1上滑动式连接有两个导套3，导套3下侧中部开有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋有第一螺杆5，第一螺杆5与第一螺纹孔4配合，第一螺杆5上端旋转式连接有第一压块6，导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆7，支撑杆7内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座8，第一轴承座8内通过过盈连接的方式安装有第一转杆9，左侧第一转杆9的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮18，左侧支撑杆7的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机19，第一电机19左侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮18啮合，两侧第一转杆9的内侧通过焊接的方式安装有固定板10，固定板10内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板11，固定板10内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12，第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13内侧通过焊接的方式安装有第二夹板14，固定板10外侧开有一字孔15，第一滑块13外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆16，第二螺杆16通过一字孔15伸到固定板10外侧，第二螺杆16上旋有第一螺母17，第一螺母17与第一螺杆5配合，导轨1左端通过焊接的方式安装有支撑板21，支撑板21右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆22，固定杆22下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块23，第一连接块23下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器24。

还包括有第一滑套221、第三螺杆223和第二压块224，固定杆22上滑动式连接有第一滑套221，第一滑套221下侧通过焊接的方式安装有第一连接块23，第一滑套221上侧中部开有第二螺纹孔222，第二螺纹孔222内旋有第三螺杆223，第三螺杆223与第二螺纹孔222配合，第三螺杆223下端旋转式连接有第二压块224。

还包括有升降装置25，升降装置25包括有第二滑套251、第一连接板252、第二连接板253、第一转轴254、第一转轮255、第一传动条256、第一转盘257和第一摇把258，支撑板21上设有升降装置25，支撑板21上滑动式连接有第二滑套251，支撑板21上端通过焊接的方式安装有第一连接板252，支撑板21左侧下方通过焊接的方式安装有第二连接板253，第一连接板252和第二连接板253前侧旋转式连接有第一转轴254，第一转轴254上连接有第一转轮255，第一转轮255之间连接有第一传动条256，第一传动条256右侧与第二滑套251连接，下侧第一转轴254前侧通过焊接的方式安装有第一转盘257，第一转盘257前侧旋转式连接有第一摇把258。

实施例4

一种对于管道焊接的激光焊接设备，如图1-8所示，包括有导轨1、支柱2、导套3、第一螺杆5、第一压块6、支撑杆7、第一轴承座8、第一转杆9、固定板10、第一夹板11、第一滑轨12、第一滑块13、第二夹板14、第二螺杆16、第一螺母17、第一齿轮18、第一电机19、第二齿轮20、支撑板21、固定杆22、第一连接块23和激光器24，导轨1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱2，导轨1上滑动式连接有两个导套3，导套3下侧中部开有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋有第一螺杆5，第一螺杆5与第一螺纹孔4配合，第一螺杆5上端旋转式连接有第一压块6，导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆7，支撑杆7内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座8，第一轴承座8内通过过盈连接的方式安装有第一转杆9，左侧第一转杆9的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮18，左侧支撑杆7的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机19，第一电机19左侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮18啮合，两侧第一转杆9的内侧通过焊接的方式安装有固定板10，固定板10内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板11，固定板10内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12，第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13内侧通过焊接的方式安装有第二夹板14，固定板10外侧开有一字孔15，第一滑块13外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆16，第二螺杆16通过一字孔15伸到固定板10外侧，第二螺杆16上旋有第一螺母17，第一螺母17与第一螺杆5配合，导轨1左端通过焊接的方式安装有支撑板21，支撑板21右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆22，固定杆22下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块23，第一连接块23下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器24。

还包括有第一滑套221、第三螺杆223和第二压块224，固定杆22上滑动式连接有第一滑套221，第一滑套221下侧通过焊接的方式安装有第一连接块23，第一滑套221上侧中部开有第二螺纹孔222，第二螺纹孔222内旋有第三螺杆223，第三螺杆223与第二螺纹孔222配合，第三螺杆223下端旋转式连接有第二压块224。

还包括有升降装置25，升降装置25包括有第二滑套251、第一连接板252、第二连接板253、第一转轴254、第一转轮255、第一传动条256、第一转盘257和第一摇把258，支撑板21上设有升降装置25，支撑板21上滑动式连接有第二滑套251，支撑板21上端通过焊接的方式安装有第一连接板252，支撑板21左侧下方通过焊接的方式安装有第二连接板253，第一连接板252和第二连接板253前侧旋转式连接有第一转轴254，第一转轴254上连接有第一转轮255，第一转轮255之间连接有第一传动条256，第一传动条256右侧与第二滑套251连接，下侧第一转轴254前侧通过焊接的方式安装有第一转盘257，第一转盘257前侧旋转式连接有第一摇把258。

还包括有第二螺母2571、第四螺杆2572和第三压块2573，第二连接板253前侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母2571，第二螺母2571内旋有第四螺杆2572，第四螺杆2572与第二螺母2571配合，第四螺杆2572右端旋转式连接有第三压块2573。

还包括有焊接角度调节装置26，焊接角度调节装置26包括有第二转轴261、旋转块262、第三齿轮263、第三转轴264、第四齿轮265和第二摇把266，第一连接块23上设有焊接角度调节装置26，第一连接块23前侧中部旋转式连接有第二转轴261，第二转轴261上连接有旋转块262，旋转块262下侧通过螺栓连接的方式安装在激光器24上侧中部，第二转轴261上连接有第三齿轮263，第三齿轮263位于旋转块262后方，第一连接块23前侧左方旋转式连接有第三转轴264，第三转轴264上连接有第四齿轮265，第四齿轮265与第三齿轮263啮合，第四齿轮265前侧旋转式连接有第二摇把266。

还包括有第二连接块2651、第三螺母2652、第五螺杆2653和第一齿条2654，第一连接块23左侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块2651，第二连接块2651下侧左方通过焊接的方式安装有第三螺母2652，第三螺母2652内旋有第五螺杆2653，第五螺杆2653与第三螺母2652配合第五螺杆2653右端旋转式连接有第一齿条2654。

还包括有对心装置27，对心装置27包括有第二滑块271、第三连接板272、第三连接块273、第二齿条274、第四连接块275、第三齿条276、第四转轴277、第五齿轮278、第二转盘279和第三摇把2710，两侧第一转杆9内侧设有对心装置27，第一滑轨12内下侧滑动式连接有第二滑块271，第二滑块271内侧通过焊接的方式安装有第一夹板11，两侧第一转杆9内侧通过焊接的方式安装有第三连接板272，第三连接板272内侧通过焊接的方式安装有固定板10，第二滑块271前方外侧通过焊接的方式安装有第三连接块273，第三连接块273外侧通过焊接的方式安装有第二齿条274，第一滑块13前方外侧通过焊接的方式安装有第四连接块275，第四连接块275外侧通过焊接的方式安装有第三齿条276，第三连接板272前侧中部旋转式连接有第四转轴277，第四转轴277上连接有第五齿轮278，第五齿轮278与第二齿条274和第三齿条276啮合，第四转轴277前侧通过焊接的方式安装有第二转盘279，第二转盘279前侧旋转式连接有第三摇把2710。

还包括有第四螺母2721、第六螺杆2722和第四压块2723，第三连接板272前侧上方通过焊接的方式安装有第四螺母2721，第四螺母2721内旋有第六螺杆2722，第六螺杆2722与第四螺母2721配合，第六螺杆2722下端旋转式连接有第四压块2723。

工作原理：当用户需要对管道进行激光焊接时，用户可以将管道放置在两侧的第一夹板11上，然后推动第二夹板14向上移动，使第二夹板14接触到管道上侧，第二夹板14通过第一滑块13在第一滑轨12内向下移动而向下移动，然后旋转第一螺母17，第一螺母17通过与第二螺杆16的配合向内侧旋进，使第二螺母2571接触到固定板10，从而将第一滑块13固定在第一滑轨12内的这个位置上，从而固定住管道，然后推动导套3在导轨1上左右移动，导套3左右移动带动支撑杆7和固定板10左右移动，从而带动管道左右移动，使管道的焊接处接触，并使焊接处位于激光器24正下方，然后旋转第一螺杆5，第一螺杆5通过与第一螺纹孔4的配合向上旋进，第一螺杆5推动第一压块6向上移动，使第一压块6接触到导轨1，从而将导套3固定在导轨1上的这个位置上使其不再进行移动，此时就可以打开激光器24，激光器24对管道的焊接处进行激光焊接，然后打开第一电机19，第一电机19带动第二齿轮20旋转，第二齿轮20旋转带动与之啮合的第一齿轮18旋转，第一齿轮18旋转带动左侧第一转杆9旋转，左侧第一转杆9旋转带动固定板10旋转，固定板10旋转带动管道旋转，然后通过刚才的激光焊接点带动另一个管道旋转，从而对管道进行外周的全面激光焊接。

因为还包括有第一滑套221、第三螺杆223和第二压块224，固定杆22上滑动式连接有第一滑套221，第一滑套221下侧通过焊接的方式安装有第一连接块23，第一滑套221上侧中部开有第二螺纹孔222，第二螺纹孔222内旋有第三螺杆223，第三螺杆223与第二螺纹孔222配合，第三螺杆223下端旋转式连接有第二压块224，当用户需要轻松的改变激光器24的左右位置以便焊接的精确运行时，用户可以左右移动第一滑套221，第一滑套221在固定杆22上左右移动，固定杆22左右移动带动激光器24左右移动，当移动到使激光器24位于管道焊接处的正上方时，旋转第三螺杆223，第三螺杆223通过第二螺纹孔222的配合向下旋进，第三螺杆223推动第二压块224向下移动，第二压块224固定住第一滑套221在固定杆22上的这个位置使其不再进行移动。

因为还包括有升降装置25，升降装置25包括有第二滑套251、第一连接板252、第二连接板253、第一转轴254、第一转轮255、第一传动条256、第一转盘257和第一摇把258，支撑板21上设有升降装置25，支撑板21上滑动式连接有第二滑套251，支撑板21上端通过焊接的方式安装有第一连接板252，支撑板21左侧下方通过焊接的方式安装有第二连接板253，第一连接板252和第二连接板253前侧旋转式连接有第一转轴254，第一转轴254上连接有第一转轮255，第一转轮255之间连接有第一传动条256，第一传动条256右侧与第二滑套251连接，下侧第一转轴254前侧通过焊接的方式安装有第一转盘257，第一转盘257前侧旋转式连接有第一摇把258，当用户需要改变激光器24距离管道的高度时，也就是针对不同直径的管道离焦量的不同，需要调节激光器24与管道之间的距离，如果该距离偏大，用户可以顺时针旋转第一摇把258，第一摇把258旋转带动第一转盘257顺时针旋转，第一转盘257旋转带动下侧第一转轴254顺时针旋转，下侧第一转轴254旋转带动下侧第一转轮255顺时针旋转，下侧第一转轮255通过第一传动条256带动上侧第一转轮255顺时针旋转，从而带动第一传动条256顺时针旋转，第一传动条256带动第二滑套251向下移动，第二滑套251向下移动带动固定杆22和激光器24向下移动，从而改变激光器24与管道之间的高度。

因为还包括有第二螺母2571、第四螺杆2572和第三压块2573，第二连接板253前侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母2571，第二螺母2571内旋有第四螺杆2572，第四螺杆2572与第二螺母2571配合，第四螺杆2572右端旋转式连接有第三压块2573，当激光器24与管道之间的高度调节好之后，用户可以旋转第四螺杆2572，第四螺杆2572通过与第二螺母2571的配合向右旋进，第四螺杆2572带动第三压块2573向右移动，第三压块2573接触到第一转盘257，从而将第一转盘257固定住使其不再进行旋转。

因为还包括有焊接角度调节装置26，焊接角度调节装置26包括有第二转轴261、旋转块262、第三齿轮263、第三转轴264、第四齿轮265和第二摇把266，第一连接块23上设有焊接角度调节装置26，第一连接块23前侧中部旋转式连接有第二转轴261，第二转轴261上连接有旋转块262，旋转块262下侧通过螺栓连接的方式安装在激光器24上侧中部，第二转轴261上连接有第三齿轮263，第三齿轮263位于旋转块262后方，第一连接块23前侧左方旋转式连接有第三转轴264，第三转轴264上连接有第四齿轮265，第四齿轮265与第三齿轮263啮合，第四齿轮265前侧旋转式连接有第二摇把266，当用户需要对直径不一样的管道进行激光焊接时，此时就需要改变激光器24的角度，以便激光焊接的位置能够保持精确，此时用户可以旋转第二摇把266，第二摇把266旋转带动第四齿轮265旋转，第四齿轮265旋转带动与之啮合的第三齿轮263旋转，第三齿轮263旋转带动第二转轴261旋转，第二转轴261旋转带动旋转块262旋转，旋转块262旋转带动激光器24旋转一定的角度，从而能够使激光器24照射到直径不一的管道的焊接处。

因为还包括有第二连接块2651、第三螺母2652、第五螺杆2653和第一齿条2654，第一连接块23左侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块2651，第二连接块2651下侧左方通过焊接的方式安装有第三螺母2652，第三螺母2652内旋有第五螺杆2653，第五螺杆2653与第三螺母2652配合第五螺杆2653右端旋转式连接有第一齿条2654，当用户旋转激光器24到所需的角度的时候，用户可以旋转第五螺杆2653，第五螺杆2653通过与第三螺母2652的配合向右旋进，第五螺杆2653推动第一齿条2654向右移动，使第一齿条2654与第四齿轮265啮合，从而将第四齿轮265固定住使其不再进行旋转。

因为还包括有对心装置27，对心装置27包括有第二滑块271、第三连接板272、第三连接块273、第二齿条274、第四连接块275、第三齿条276、第四转轴277、第五齿轮278、第二转盘279和第三摇把2710，两侧第一转杆9内侧设有对心装置27，第一滑轨12内下侧滑动式连接有第二滑块271，第二滑块271内侧通过焊接的方式安装有第一夹板11，两侧第一转杆9内侧通过焊接的方式安装有第三连接板272，第三连接板272内侧通过焊接的方式安装有固定板10，第二滑块271前方外侧通过焊接的方式安装有第三连接块273，第三连接块273外侧通过焊接的方式安装有第二齿条274，第一滑块13前方外侧通过焊接的方式安装有第四连接块275，第四连接块275外侧通过焊接的方式安装有第三齿条276，第三连接板272前侧中部旋转式连接有第四转轴277，第四转轴277上连接有第五齿轮278，第五齿轮278与第二齿条274和第三齿条276啮合，第四转轴277前侧通过焊接的方式安装有第二转盘279，第二转盘279前侧旋转式连接有第三摇把2710，当用户需要稳定的进行激光焊接时，也就是使管道的旋转中心位于第一转杆9的旋转中心上时，用户可以将管道放置在第一夹板11上，然后逆时针旋转第三摇把2710，第三摇把2710旋转带动第二转盘279逆时针旋转，第二转盘279旋转带动第四转轴277逆时针旋转，第四转轴277旋转带动第五齿轮278逆时针旋转，第五齿轮278逆时针旋转带动第二齿条274向上移动，第二齿条274向上移动带动第三连接块273向上移动，第三连接块273带动第二滑块271向上移动，第二滑块271带动第一夹板11向上移动，从而带动管道向上移动，而同时第五齿轮278旋转带动第三齿条276向下移动，第三齿条276带动第四连接块275向下移动，第四连接块275向下移动带动第一滑块13向下移动，第一滑块13带动第二夹板14向下移动，第一夹板11和第二夹板14的共同等距反向运动将使管道移动到位于第一转杆9的旋转中心上。

因为还包括有第四螺母2721、第六螺杆2722和第四压块2723，第三连接板272前侧上方通过焊接的方式安装有第四螺母2721，第四螺母2721内旋有第六螺杆2722，第六螺杆2722与第四螺母2721配合，第六螺杆2722下端旋转式连接有第四压块2723，当第一夹板11和第二夹板14都接触到管道表面的时候，用户可以旋转第六螺杆2722，第六螺杆2722通过与第四螺母2721的配合向下移动，第六螺杆2722推动第四压块2723接触到第四连接块275，从而使第四连接块275不再进行移动，也就使第一夹板11和第二夹板14固定住管道。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，包括有导轨（1）、支柱（2）、导套（3）、第一螺杆（5）、第一压块（6）、支撑杆（7）、第一轴承座（8）、第一转杆（9）、固定板（10）、第一夹板（11）、第一滑轨（12）、第一滑块（13）、第二夹板（14）、第二螺杆（16）、第一螺母（17）、第一齿轮（18）、第一电机（19）、第二齿轮（20）、支撑板（21）、固定杆（22）、第一连接块（23）和激光器（24），导轨（1）下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱（2），导轨（1）上滑动式连接有两个导套（3），导套（3）下侧中部开有第一螺纹孔（4），第一螺纹孔（4）内旋有第一螺杆（5），第一螺杆（5）与第一螺纹孔（4）配合，第一螺杆（5）上端旋转式连接有第一压块（6），导套（3）上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆（7），支撑杆（7）内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座（8），第一轴承座（8）内通过过盈连接的方式安装有第一转杆（9），左侧第一转杆（9）的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮（18），左侧支撑杆（7）的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机（19），第一电机（19）左侧的第一电机（19）输出轴通过联轴器连接有第二齿轮（20），第二齿轮（20）与第一齿轮（18）啮合，两侧第一转杆（9）的内侧通过焊接的方式安装有固定板（10），固定板（10）内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板（11），固定板（10）内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨（12），第一滑轨（12）内滑动式连接有第一滑块（13），第一滑块（13）内侧通过焊接的方式安装有第二夹板（14），固定板（10）外侧开有一字孔（15），第一滑块（13）外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆（16），第二螺杆（16）通过一字孔（15）伸到固定板（10）外侧，第二螺杆（16）上旋有第一螺母（17），第一螺母（17）与第一螺杆（5）配合，导轨（1）左端通过焊接的方式安装有支撑板（21），支撑板（21）右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆（22），固定杆（22）下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块（23），第一连接块（23）下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有第一滑套（221）、第三螺杆（223）和第二压块（224），固定杆（22）上滑动式连接有第一滑套（221），第一滑套（221）下侧通过焊接的方式安装有第一连接块（23），第一滑套（221）上侧中部开有第二螺纹孔（222），第二螺纹孔（222）内旋有第三螺杆（223），第三螺杆（223）与第二螺纹孔（222）配合，第三螺杆（223）下端旋转式连接有第二压块（224）。

3.根据权利要求2所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有升降装置（25），升降装置（25）包括有第二滑套（251）、第一连接板（252）、第二连接板（253）、第一转轴（254）、第一转轮（255）、第一传动条（256）、第一转盘（257）和第一摇把（258），支撑板（21）上设有升降装置（25），支撑板（21）上滑动式连接有第二滑套（251），支撑板（21）上端通过焊接的方式安装有第一连接板（252），支撑板（21）左侧下方通过焊接的方式安装有第二连接板（253），第一连接板（252）和第二连接板（253）前侧旋转式连接有第一转轴（254），第一转轴（254）上连接有第一转轮（255），第一转轮（255）之间连接有第一传动条（256），第一传动条（256）右侧与第二滑套（251）连接，下侧第一转轴（254）前侧通过焊接的方式安装有第一转盘（257），第一转盘（257）前侧旋转式连接有第一摇把（258）。

4.根据权利要求3所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有第二螺母（2571）、第四螺杆（2572）和第三压块（2573），第二连接板（253）前侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母（2571），第二螺母（2571）内旋有第四螺杆（2572），第四螺杆（2572）与第二螺母（2571）配合，第四螺杆（2572）右端旋转式连接有第三压块（2573）。

5.根据权利要求4所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有焊接角度调节装置（26），焊接角度调节装置（26）包括有第二转轴（261）、旋转块（262）、第三齿轮（263）、第三转轴（264）、第四齿轮（265）和第二摇把（266），第一连接块（23）上设有焊接角度调节装置（26），第一连接块（23）前侧中部旋转式连接有第二转轴（261），第二转轴（261）上连接有旋转块（262），旋转块（262）下侧通过螺栓连接的方式安装在激光器（24）上侧中部，第二转轴（261）上连接有第三齿轮（263），第三齿轮（263）位于旋转块（262）后方，第一连接块（23）前侧左方旋转式连接有第三转轴（264），第三转轴（264）上连接有第四齿轮（265），第四齿轮（265）与第三齿轮（263）啮合，第四齿轮（265）前侧旋转式连接有第二摇把（266）。

6.根据权利要求5所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有第二连接块（2651）、第三螺母（2652）、第五螺杆（2653）和第一齿条（2654），第一连接块（23）左侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块（2651），第二连接块（2651）下侧左方通过焊接的方式安装有第三螺母（2652），第三螺母（2652）内旋有第五螺杆（2653），第五螺杆（2653）与第三螺母（2652）配合第五螺杆（2653）右端旋转式连接有第一齿条（2654）。

7.根据权利要求6所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有对心装置（27），对心装置（27）包括有第二滑块（271）、第三连接板（272）、第三连接块（273）、第二齿条（274）、第四连接块（275）、第三齿条（276）、第四转轴（277）、第五齿轮（278）、第二转盘（279）和第三摇把（2710），两侧第一转杆（9）内侧设有对心装置（27），第一滑轨（12）内下侧滑动式连接有第二滑块（271），第二滑块（271）内侧通过焊接的方式安装有第一夹板（11），两侧第一转杆（9）内侧通过焊接的方式安装有第三连接板（272），第三连接板（272）内侧通过焊接的方式安装有固定板（10），第二滑块（271）前方外侧通过焊接的方式安装有第三连接块（273），第三连接块（273）外侧通过焊接的方式安装有第二齿条（274），第一滑块（13）前方外侧通过焊接的方式安装有第四连接块（275），第四连接块（275）外侧通过焊接的方式安装有第三齿条（276），第三连接板（272）前侧中部旋转式连接有第四转轴（277），第四转轴（277）上连接有第五齿轮（278），第五齿轮（278）与第二齿条（274）和第三齿条（276）啮合，第四转轴（277）前侧通过焊接的方式安装有第二转盘（279），第二转盘（279）前侧旋转式连接有第三摇把（2710）。

8.根据权利要求7所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有第四螺母（2721）、第六螺杆（2722）和第四压块（2723），第三连接板（272）前侧上方通过焊接的方式安装有第四螺母（2721），第四螺母（2721）内旋有第六螺杆（2722），第六螺杆（2722）与第四螺母（2721）配合，第六螺杆（2722）下端旋转式连接有第四压块（2723）。