CN107745142A

CN107745142A - 一种具有减震功能的机械打孔机

Info

Publication number: CN107745142A
Application number: CN201711070660.7A
Authority: CN
Inventors: 肖叶
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-03
Filing date: 2017-11-03
Publication date: 2018-03-02

Abstract

本发明提供一种具有减震功能的机械打孔机，包括机座，所述机座顶部的右侧固定安装有升降台，所述升降台左侧的顶部固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有U型挡板，所述U型挡板内部的顶壁活动连接有转轴，所述转轴远离U型挡板的一端贯穿升降板并延伸至升降板的下方，所述转轴位于升降板下方的一端固定安装有钻头。该具有减震功能的机械打孔机，通过设置减震槽、缓冲块、减震弹簧、挡板、压缩弹簧和立柱，使得承置板竖直方向的震动消除，同时配合设置的限位槽、抗扭弹簧、限位块和弹块，使得承置板水平方向的震动消除，达到了对机械进行打孔时产生的震动，解决了现有的机械打孔机减震效果不佳的问题。

Description

一种具有减震功能的机械打孔机

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种具有减震功能的机械打孔机。

背景技术

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，打孔机广泛应用于机械制造。目前，现有的机械打孔机在对机械进行打孔时，机械容易发生晃动，其减震的效果不佳，导致打孔的精确度有所降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有减震功能的机械打孔机，以解决上述背景技术中提出现有的机械打孔机减震效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有减震功能的机械打孔机，包括机座，所述机座顶部的右侧固定安装有升降台，所述升降台左侧的顶部固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有U型挡板，所述U型挡板内部的顶壁活动连接有转轴，所述转轴远离U型挡板的一端贯穿升降板并延伸至升降板的下方，所述转轴位于升降板下方的一端固定安装有钻头，所述转轴位于U型挡板内部的部分的表面固定安装有第一齿轮，所述升降板的内部镶嵌有电机，所述电机的输出端延伸至U型挡板的内部并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮的右侧啮合，所述电机和升降台分别与外设的控制面板电性连接。

所述机座的顶部开设有减震槽，所述减震槽的数量为两个，且两个减震槽以钻头为对称轴对称设置，所述减震槽的槽底固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离缓冲块的一端固定连接有挡板，所述挡板远离减震弹簧的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离挡板的一侧固定连接有立柱，所述立柱远离压缩弹簧的一端穿出减震槽，两个立柱的顶部均固定连接有承置板，所述承置板顶部的左侧固定连接有第一夹具，所述承置板顶部的右侧固定连接有第二夹具。

优选的，所述第一夹具靠近第二夹具的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一夹具的一端固定连接有夹板。

优选的，所述夹板的长度与第一夹具和第二夹具的长度均相同，所述第二夹具靠近第一夹具的一侧与夹板靠近第二夹具的一侧均设置有耐磨层。

优选的，所述减震槽两侧的内壁的底部均开设有限位槽，所述限位槽的槽底固定连接有抗扭弹簧，所述抗扭弹簧远离限位槽槽底的一端固定连接有限位块，所述限位块远离抗扭弹簧的一端固定连接有弹块，两个弹块远离限位板的一端分别与缓冲块的两侧接触。

优选的，所述限位块的顶端和底端均设置有橡塑块，且两个橡塑块相离的一侧分别与限位槽的顶壁和底壁接触。

优选的，所述机座的底部固定安装有减震座，所述减震座的底部活动安装有滚轮，且滚轮的表面开设有螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有减震功能的机械打孔机，通过设置减震槽、缓冲块、减震弹簧、挡板、压缩弹簧和立柱，使得承置板竖直方向的震动消除，同时配合设置的限位槽、抗扭弹簧、限位块和弹块，使得承置板水平方向的震动消除，达到了对机械进行打孔时产生的震动，解决了现有的机械打孔机减震效果不佳的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立柱与机座的连接结构剖视图；

图3为本发明图2中A部的局部结构放大图。

图中：1机座、2升降台、3升降板、4 U型挡板、5转轴、6钻头、7第一齿轮、8电机、9第二齿轮、10减震槽、11缓冲块、12减震弹簧、13挡板、14压缩弹簧、15立柱、16承置板、17第一夹具、18第二夹具、19复位弹簧、20夹板、21限位槽、22抗扭弹簧、23限位块、24弹块、25减震座、26滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有减震功能的机械打孔机，包括机座1，机座1顶部的右侧固定安装有升降台2，启动升降台2，升降2台控制升降板3上下移动，从而使得电机8上下移动，升降台2左侧的顶部固定安装有升降板3，升降板3的顶部固定安装有U型挡板4，U型挡板4内部的顶壁活动连接有转轴5，转轴5远离U型挡板4的一端贯穿升降板3并延伸至升降板3的下方，转轴5位于升降板3下方的一端固定安装有钻头6，转轴5位于U型挡板4内部的部分的表面固定安装有第一齿轮7，升降板3的内部镶嵌有电机8，电机8的型号为Y80M2-2，电机8的输出端延伸至U型挡板4的内部并固定安装有第二齿轮9，第二齿轮9的左侧与第一齿轮7的右侧啮合，启动电机，电机8输出端的转动带动第二齿轮9进行转动，第二齿轮9带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带动转轴5进行转动，转轴5带动钻头6进行转动，从而使得钻头6对机械进行打孔处理，电机8和升降台2分别与外设的控制面板电性连接，机座1的底部固定安装有减震座25，减弱移动打孔机时产生的震动，减震座25的底部活动安装有滚轮26，便于移动，且滚轮26的表面开设有螺纹，增大滚轮26与地面的摩擦力，从而避免移动过程中发生打滑。

机座1的顶部开设有减震槽10，减震槽10的数量为两个，且两个减震槽10以钻头6为对称轴对称设置，使得钻头9对机械进行打孔时，机械的受力均匀，从而减弱晃动，减震槽10的槽底固定连接有缓冲块11，缓冲块11的顶部固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12远离缓冲块11的一端固定连接有挡板13，挡板13远离减震弹簧12的一侧固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14远离挡板13的一侧固定连接有立柱15，立柱15远离压缩弹簧14的一端穿出减震槽10，两个立柱15的顶部均固定连接有承置板16，当承置板16发生竖直方向的震动时，立柱15挤压压缩弹簧14，压缩弹簧14被压缩，压缩弹簧14挤压挡板13，挡板13挤压减震弹簧12，减震弹簧12被压缩，减震弹簧12挤压缓冲块11，从而消除了竖直方向的震动，承置板16顶部的左侧固定连接有第一夹具17，承置板16顶部的右侧固定连接有第二夹具18，第一夹具17靠近第二夹具18的一侧固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19远离第一夹具17的一端固定连接有夹板20，对机械进行夹持时，复位弹簧19处于压缩状态，防止机械发生抖动，夹板20的长度与第一夹具17和第二夹具18的长度均相同，第二夹具18靠近第一夹具17的一侧与夹板20靠近第二夹具18的一侧均设置有耐磨层，延长夹板20和第二夹具18的使用寿命，减震槽10两侧的内壁的底部均开设有限位槽21，限位槽21的槽底固定连接有抗扭弹簧22，抗扭弹簧22远离限位槽21槽底的一端固定连接有限位块23，限位块23远离抗扭弹簧22的一端固定连接有弹块24，两个弹块24远离限位板23的一端分别与缓冲块11的两侧接触，当承置板16发生左右晃动时，缓冲块11挤压弹块24，弹块24挤压限位块23，限位块23挤压抗扭弹簧22，从而使得水平方向的震动得以消除，限位块23的顶端和底端均设置有橡塑块，且两个橡塑块相离的一侧分别与限位槽21的顶壁和底壁接触，增大限位块23在限位槽21内移动受到的阻力，从而加强了缓冲的效果。

工作原理：使用时，第一夹具17和第二夹具18对机械进行夹持，启动升降台2和电机8，升降2台控制升降板3上下移动，使得电机8上下移动，电机8输出端的转动带动第二齿轮9进行转动，第二齿轮9带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带动转轴5进行转动，转轴5带动钻头6进行转动，从而使得钻头6对机械进行打孔处理，当钻头6对机械进行打孔的过程中，承置板16发生竖直方向的震动时，立柱15挤压压缩弹簧14，压缩弹簧14被压缩，压缩弹簧14挤压挡板13，挡板13挤压减震弹簧12，减震弹簧12被压缩，减震弹簧12挤压缓冲块11，从而消除了竖直方向的震动，当承置板16发生左右晃动时，缓冲块11挤压弹块24，弹块24挤压限位块23，限位块23挤压抗扭弹簧22，从而使得水平方向的震动得以消除。

综上所述：该具有减震功能的机械打孔机，通过设置减震槽10、缓冲块11、减震弹簧12、挡板13、压缩弹簧14和立柱15，使得承置板16竖直方向的震动消除，同时配合设置的限位槽21、抗扭弹簧22、限位块23和弹块24，使得承置板16水平方向的震动消除，达到了对机械进行打孔时产生的震动，解决了现有的机械打孔机减震效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有减震功能的机械打孔机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶部的右侧固定安装有升降台（2），所述升降台（2）左侧的顶部固定安装有升降板（3），所述升降板（3）的顶部固定安装有U型挡板（4），所述U型挡板（4）内部的顶壁活动连接有转轴（5），所述转轴（5）远离U型挡板（4）的一端贯穿升降板（3）并延伸至升降板（3）的下方，所述转轴（5）位于升降板（3）下方的一端固定安装有钻头（6），所述转轴（5）位于U型挡板（4）内部的部分的表面固定安装有第一齿轮（7），所述升降板（3）的内部镶嵌有电机（8），所述电机（8）的输出端延伸至U型挡板（4）的内部并固定安装有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的左侧与第一齿轮（7）的右侧啮合，所述电机（8）和升降台（2）分别与外设的控制面板电性连接；

所述机座（1）的顶部开设有减震槽（10），所述减震槽（10）的数量为两个，且两个减震槽（10）以钻头（6）为对称轴对称设置，所述减震槽（10）的槽底固定连接有缓冲块（11），所述缓冲块（11）的顶部固定连接有减震弹簧（12），所述减震弹簧（12）远离缓冲块（11）的一端固定连接有挡板（13），所述挡板（13）远离减震弹簧（12）的一侧固定连接有压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）远离挡板（13）的一侧固定连接有立柱（15），所述立柱（15）远离压缩弹簧（14）的一端穿出减震槽（10），两个立柱（15）的顶部均固定连接有承置板（16），所述承置板（16）顶部的左侧固定连接有第一夹具（17），所述承置板（16）顶部的右侧固定连接有第二夹具（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的机械打孔机，其特征在于：所述第一夹具（17）靠近第二夹具（18）的一侧固定连接有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）远离第一夹具（17）的一端固定连接有夹板（20）。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的机械打孔机，其特征在于：所述夹板（20）的长度与第一夹具（17）和第二夹具（18）的长度均相同，所述第二夹具（18）靠近第一夹具（17）的一侧与夹板（20）靠近第二夹具（18）的一侧均设置有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的机械打孔机，其特征在于：所述减震槽（10）两侧的内壁的底部均开设有限位槽（21），所述限位槽（21）的槽底固定连接有抗扭弹簧（22），所述抗扭弹簧（22）远离限位槽（21）槽底的一端固定连接有限位块（23），所述限位块（23）远离抗扭弹簧（22）的一端固定连接有弹块（24），两个弹块（24）远离限位板（23）的一端分别与缓冲块（11）的两侧接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的机械打孔机，其特征在于：所述限位块（23）的顶端和底端均设置有橡塑块，且两个橡塑块相离的一侧分别与限位槽（21）的顶壁和底壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的机械打孔机，其特征在于：所述机座（1）的底部固定安装有减震座（25），所述减震座（25）的底部活动安装有滚轮（26），且滚轮（26）的表面开设有螺纹。