CN107744878A - 一种镍合金加工切屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种镍合金加工切屑回收装置公开了一种对切削液内混合的镍合金切屑进行吸附绕缠，进而对切削的切屑进行收集的装置。结构简单，封闭式工作，能够有效提高切削液内混合的镍合金切屑的回收效果。其特征在于密封螺套螺接于外套管一端，且和外套管形成空腔，所述外套管为圆柱状容器，外圈置有限位环，且靠近一端，所述外套筒另一端端面开有通孔，所述外套筒的内径从一端向另一端逐渐减小，多个密封环等距套置于外套管一端，橡胶环置于密封螺套和外套管之间，所述出液管置于密封螺套中部位置，且和外套筒相连通，内连接套置于外套管内，且和外套管之间预留间隙，中空轴电机置于外套管内，且一端置于内连接套内，另一端从外套管延伸出。

Description

一种镍合金加工切屑回收装置

技术领域

本发明一种镍合金加工切屑回收装置，涉及一种在机械加工过程中，对镍合金加工后，混合在切削液内的镍合金屑进行回收的装置，属于机械加工领域。特别涉及一种对切削液内混合的镍合金切屑进行吸附绕缠，进而对切削的切屑进行收集的装置。

背景技术

目前，由于镍合金的成本高，因此主要运用于电子、化工、机械、医疗、航空航天等重要领域，在镍合金加工过程中，为了使得镍合金的使用最大化，需要对切削后残留的切屑进行回收，由于加工过程中，产生大量的热，因此需要通过切削液对刀具进行润滑降温，使得切削流畅尺寸准确，但切削后切屑会随着切削液排出加工设备，通过工作台下方设有的回流槽回流到切削液的循环系统中，由于缺乏必要的分离装置，因此在加工过程中，经常出现切屑堵塞使得切削液无法正常循环使用，也导致切屑无法进行回收，现有的设备回收方式是在接液盘上覆盖一层过滤网，然后使得切削液经过滤网进行过滤，该方法过滤网都是一次性的，且在使用时，过滤网暴露在空气中，容易堵死，而且切屑和切削液混合在接液盘内，后期还需要进行切削液的排出；

公开号CN106181567A公开了一种切削油及切屑高效回收装置，其特征在于：所述装置包括安装在机架上的切削油初级过滤装置、切屑传送装置、高挤压切屑成块装置和切屑块推出机构，本发明采用初步分离切削油和切屑的初级过滤装置，具有纵横向预挤螺旋机构特征的切屑传送装置，防切屑产生堆积和缠绕的防缠绕装置，高挤压切屑成块装置和切屑块推出机构，该发明通过多个方向上的螺旋机构进行挤压，结构复杂，设备制作成本高，维修困难。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种镍合金加工切屑回收装置提供了一种对切削液内混合的镍合金切屑进行吸附绕缠，进而对切削的切屑进行收集的装置。结构简单，封闭式工作，能够有效提高切削液内混合的镍合金切屑的回收效果。

本发明一种镍合金加工切屑回收装置是这样实现的：本发明一种镍合金加工切屑回收装置由主体固定装置和回收装置组成，主体固定装置由中空轴电机、内连接套、外套管、出液管、密封螺套、密封环、橡胶环和螺旋搅拌棒组成，密封螺套螺接于外套管一端，且和外套管形成空腔，所述外套管为圆柱状容器，外圈置有限位环，且靠近一端，所述外套筒另一端端面开有通孔，所述外套筒的内径从一端向另一端逐渐减小，多个密封环等距套置于外套管一端，橡胶环置于密封螺套和外套管之间，所述出液管置于密封螺套中部位置，且和外套筒相连通，内连接套置于外套管内，且和外套管之间预留间隙，中空轴电机置于外套管内，且一端置于内连接套内，另一端从外套管延伸出，螺旋搅拌棒的一端固定置于中空轴电机一端上，所述螺旋搅拌棒螺旋半径逐渐变大，且在末端弯曲形成圆环，回收装置由绕缠辊、滤网板、内过滤筒、支托环、贯穿槽、绕缠杆、卡槽、卡环和限位条组成，绕缠辊置于驱动电机轴内，所述绕缠辊由两个卡环之间通过多个绕缠杆连接而成，绕缠杆为螺旋杆，其螺旋半径略大于卡环半径，所述缠绕杆为永磁体，所述卡环上开有卡槽，限位条置于卡环上，且和卡槽相对，上下两个卡环偏转180°，内过滤筒置于外套管内，且一端套置于内连接套上，内过滤筒底部置有支托环，支托环通过密封螺套固定，所述过滤筒开有条形槽，槽内置有滤网板，支托环上等距开有多个贯穿槽。

使用时，将中空轴电机和切削液管通过连接套连通，然后启动中空轴电机，中空轴电机旋转带动绕缠辊进行旋转，将切削液内的镍合金切屑进行吸附，在旋转时，镍合金切削附着在绕缠杆上，切削液通过中空轴电机进入内过滤筒内，中空轴电机旋转带动螺旋搅拌棒进行旋转，对内过滤筒内的切削液进行搅拌，随着切削液的流动，镍合金切屑在绕缠杆上进行逐层附着，逐渐在卡环之间形成磁性棒体，将磁场进行扩大，进一步的对切屑液内的镍合金切屑进行吸附，切屑在中空轴电机内附着相差疏松多孔的结构，对切屑液进行固定阻挡，增加切削液在绕缠杆位置的停留时间，能够对镍合金细粉进行收集，避免镍合金的流失，切削液进入子内过滤筒后，通过螺旋搅拌棒对内部的切削液进行搅动，将切削液内的非金属夹渣进行搅动上浮，并从滤网板流出，避免非金属夹渣残留，影响镍合金的收集，切削液从支托环上的贯穿槽流过从出液管流出，回到切削液回路内，继续进行使用，当加工完成后，将绕缠辊取出，对绕缠辊上的镍合金进行收集回收，

所述外套管为圆柱状容器，能够在适应现有加工设备卡槽，进行固定便于外套管的收纳，避免暴露在外影响工作；

所述外套筒的内径从一端向另一端逐渐减小，能够形成由小到大的变化，避免在中空轴电机的轴内形成高速挤压的过程，并能够减缓内过滤筒的压力；

所述螺旋搅拌棒螺旋半径逐渐变大，且在末端弯曲形成圆环，能够将内过滤筒内沉积的非金属进行搅拌上浮，配合滤网板将非金属物质排出；

所述绕缠辊由两个卡环之间通过多个绕缠杆连接而成，能够使得卡环相互平衡，配合绕缠杆的磁性，对卡环内镍合金切屑进行均匀的吸附；

所述绕缠杆为螺旋杆，螺旋半径略大于卡环半径，能够使得多个绕缠杆之间相差交错，在卡环之间形成中部磁场叠加增强，边缘磁场逐渐减小，吸附镍合金重合中部向外圈逐渐叠加的过程；

所述卡环上开有卡槽，限位条置于卡环上，且和卡槽相对，能够将绕缠辊固定在中空轴电机内，对绕缠辊进行固定，在进行旋转时对镍合金切屑进行绕缠。避免较长的切削卡滞在卡环中间，影响切削液的流通；

所述上下两个卡环偏转180°，能够对绕缠辊形成双向的限位，确保绕缠辊的稳定性，避免单侧限位在旋转时，卡环松动影响吸附收集效果；

达到对镍合金加工切屑进行收集的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、封闭式工作，不用暴露在空气中。

三、能够有效提高切削液内混合的镍合金切屑的回收效果。

附图说明

图1为本发明一种镍合金加工切屑回收装置的结构示意图。

图2为本发明一种镍合金加工切屑回收装置绕缠辊的立体结构图。

附图中

其中零件为：中空轴电机（1），绕缠辊（2），内连接套（3），滤网板（4），外套管（5），内过滤筒（6），支托环（7），出液管（8），贯穿槽（9），密封螺套（10），密封环（11），橡胶环（12），螺旋搅拌棒（13），绕缠杆（14），卡槽（15），卡环（16），限位条（17）。

具体实施方式：

本发明一种镍合金加工切屑回收装置是这样实现的：使用时，将中空轴电机（1）和切削液管通过连接套连通，然后启动中空轴电机（1），中空轴电机（1）旋转带动绕缠辊（2）进行旋转，将切削液内的镍合金切屑进行吸附，在旋转时，镍合金切削附着在绕缠杆（14）上，切削液通过中空轴电机（1）进入内过滤筒（6）内，中空轴电机（1）旋转带动螺旋搅拌棒（13）进行旋转，对内过滤筒（6）内的切削液进行搅拌，随着切削液的流动，镍合金切屑在绕缠杆（14）上进行逐层附着，逐渐在卡环（16）之间形成磁性棒体，将磁场进行扩大，进一步的对切屑液内的镍合金切屑进行吸附，切屑在中空轴电机（1）内附着相差疏松多孔的结构，对切屑液进行固定阻挡，增加切削液在绕缠杆（14）位置的停留时间，能够对镍合金细粉进行收集，避免镍合金的流失，切削液进入子内过滤筒（6）后，通过螺旋搅拌棒（13）对内部的切削液进行搅动，将切削液内的非金属夹渣进行搅动上浮，并从滤网板（4）流出，避免非金属夹渣残留，影响镍合金的收集，切削液从支托环（7）上的贯穿槽（9）流过从出液管（8）流出，回到切削液回路内，继续进行使用，当加工完成后，将绕缠辊（2）取出，对绕缠辊（2）上的镍合金进行收集回收，

所述外套管（5）为圆柱状容器，能够在适应现有加工设备卡槽（15），进行固定便于外套管（5）的收纳，避免暴露在外影响工作；

所述外套筒的内径从一端向另一端逐渐减小，能够形成由小到大的变化，避免在中空轴电机（1）的轴内形成高速挤压的过程，并能够减缓内过滤筒（6）的压力；

所述螺旋搅拌棒（13）螺旋半径逐渐变大，且在末端弯曲形成圆环，能够将内过滤筒（6）内沉积的非金属进行搅拌上浮，配合滤网板（4）将非金属物质排出；

所述绕缠辊（2）由两个卡环（16）之间通过多个绕缠杆（14）连接而成，能够使得卡环（16）相互平衡，配合绕缠杆（14）的磁性，对卡环（16）内镍合金切屑进行均匀的吸附；

所述绕缠杆（14）为螺旋杆，螺旋半径略大于卡环（16）半径，能够使得多个绕缠杆（14）之间相差交错，在卡环（16）之间形成中部磁场叠加增强，边缘磁场逐渐减小，吸附镍合金重合中部向外圈逐渐叠加的过程；

所述卡环（16）上开有卡槽（15），限位条（17）置于卡环（16）上，且和卡槽（15）相对，能够将绕缠辊（2）固定在中空轴电机（1）内，对绕缠辊（2）进行固定，在进行旋转时对镍合金切屑进行绕缠。避免较长的切削卡滞在卡环（16）中间，影响切削液的流通；

所述上下两个卡环（16）偏转180°，能够对绕缠辊（2）形成双向的限位，确保绕缠辊（2）的稳定性，避免单侧限位在旋转时，卡环（16）松动影响吸附收集效果；

达到对镍合金加工切屑进行收集的目的。

Claims (7)

1.一种镍合金加工切屑回收装置，其特征是：密封螺套螺接于外套管一端，且和外套管形成空腔，外套管为圆柱状容器，外圈置有限位环，且靠近一端，外套筒另一端端面开有通孔，多个密封环等距套置于外套管一端，橡胶环置于密封螺套和外套管之间，出液管置于密封螺套中部位置，且和外套筒相连通，内连接套置于外套管内，且和外套管之间预留间隙，中空轴电机置于外套管内，且一端置于内连接套内，另一端从外套管延伸出，螺旋搅拌棒的一端固定置于中空轴电机一端上，绕缠辊置于驱动电机轴内，限位条置于卡环上，且和卡槽相对，上下两个卡环偏转180°，内过滤筒置于外套管内，且一端套置于内连接套上，内过滤筒底部置有支托环，支托环通过密封螺套固定，过滤筒开有条形槽，槽内置有滤网板，支托环上等距开有多个贯穿槽。

2.根据权利要求1所述的一种镍合金加工切屑回收装置，其特征在于所述外套筒的内径从一端向另一端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种镍合金加工切屑回收装置，其特征在于所述螺旋搅拌棒螺旋半径逐渐变大，且在末端弯曲形成圆环。

4.根据权利要求3所述的一种镍合金加工切屑回收装置，其特征在于所述绕缠辊由两个卡环之间通过多个绕缠杆连接而成。

5.根据权利要求4所述的一种镍合金加工切屑回收装置，其特征在于所述绕缠杆为螺旋杆，其螺旋半径略大于卡环半径。

6.根据权利要求5所述的一种镍合金加工切屑回收装置，其特征在于所述缠绕杆为永磁体。

7.根据权利要求4或5所述的一种镍合金加工切屑回收装置，其特征在于所述卡环上开有卡槽。