CN206273489U - 机械加工冷却液过滤器 - Google Patents

机械加工冷却液过滤器 Download PDF

Info

Publication number
CN206273489U
CN206273489U CN201621403499.1U CN201621403499U CN206273489U CN 206273489 U CN206273489 U CN 206273489U CN 201621403499 U CN201621403499 U CN 201621403499U CN 206273489 U CN206273489 U CN 206273489U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter vat
drain pipe
fixed
plate
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621403499.1U
Other languages
English (en)
Inventor
孙旭东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201621403499.1U priority Critical patent/CN206273489U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206273489U publication Critical patent/CN206273489U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工冷却液过滤器,涉及机械加工技术领域。它包括支架、过滤桶、进液管和出液管;安装板右端固定有竖直方向的出液管,中部安装有驱动电机;过滤桶底部外侧安装有传动齿轮;驱动电机的输出端连接有主动齿轮;在过滤桶内部,出液管高出过滤桶底端,且出液管上方设置有锥形的挡流板;过滤桶内滑动配合有圆台形的过滤网;过滤桶上部外侧固定有环形的收集槽;支架上部固定有定位板;定位板右端固定有进液管,进液管位置与过滤桶对应;定位板中部安装有垂直向下的电动推杆,电动推杆的输出端与过滤网连接。本实用新型的有益效果是:利用离心作用,将金属屑分离至外围,使用时间长,金属屑的清理较为方便快捷。

Description

机械加工冷却液过滤器
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域。
背景技术
机械加工冷却液中混油较多的金属屑,这些金属屑混在冷却液中易堵塞管路,损坏加工表面,因此必须将金属屑过滤后才能够继续使用冷却液,但是现有技术中的过滤器中使用;滤芯过滤杂质,这种滤芯多能够收集的杂质数量有限,使用量较大,且不可回收利用,导致回收利用机械技工冷却液的成本较高,进而影响机械加工成本。而经过改进后一般的过滤器,采用简单的磁性吸附等方式,通过多个磁性吸附装置进行吸附过滤,而此种方式中,磁性吸附的量仍然有限,且不易进行清理,在正常工作状态中进行清理或更换较为麻烦,占用时间,不利于机械加工的流水作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种机械加工冷却液过滤器。利用离心作用,将金属屑分离至外围,使用时间长,金属屑的清理较为方便快捷。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种机械加工冷却液过滤器,包括支架、过滤桶、进液管和出液管;支架下部固定有安装板;安装板右端固定有竖直方向的出液管,中部安装有驱动电机;所述的过滤桶上端开口,下端中部与出液管转动密封连接;过滤桶底部外侧安装有传动齿轮;驱动电机的输出端连接有主动齿轮,主动齿轮与传动齿轮啮合配合连接;在过滤桶内部,出液管高出过滤桶底端,且出液管上方设置有锥形的挡流板;挡流板通过若干个支柱与出液管上端固定连接;过滤桶内滑动配合有圆台形的过滤网,过滤网的大口端与过滤桶密封配合,小口端直径大于挡流板底端直径;过滤桶上部外侧固定有环形的收集槽;支架上部固定有定位板;定位板右端固定有进液管,进液管位置与过滤桶对应;定位板中部安装有垂直向下的电动推杆,电动推杆的输出端与过滤网连接。
进一步优化本技术方案,机械加工冷却液过滤器的支柱为磁性材料。
进一步优化本技术方案,机械加工冷却液过滤器的支架中部固定有支撑杆;支撑杆右端固定有与过滤桶套接的套管,套管与过滤桶转动连接。
本实用新型与传统冷却液过滤器相比,其有益效果在于:
1、利用离心力的作用,将冷却液中的金属屑甩向过滤桶内壁,使金属屑远离中部的出液管,当冷却液达到一定量时,冷却液底部成凹弧形,高出出液管端口,则会从出液管流出,流出的部分为纯净的冷却液,驱动电机提供动力,主动齿轮和传动齿轮为传动装置,带动过滤桶做转动运动,安装板对出液管起到固定作用,即固定过滤桶的转动中心,挡流板的作用使从进液管流进过滤桶的冷却液分流到四周,转动形成离心力,避免直接流入出液管,过滤网与过滤桶滑动配合,与过滤桶转动配合,电动推杆可将过滤网提升至过滤桶顶端,带动金属屑上升,过滤网的倾斜面可使上方的金属屑自动滑落至外侧的收集槽内,自动将金属屑排到外面,延长使用时间,金属屑的收集和清理较为方便快捷;
2、支柱为磁性材料,能够吸附颗粒小于过滤网网眼的金属屑,便于将内部的金属屑吸附在支柱上,降低小的金属屑流入出液管的概率;
3、套管与过滤桶套接转动连接,且位于过滤桶上部,与下端过滤桶和出液管的转动配合,使过滤桶的转动更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型电路图;
图中,1、支架;2、过滤桶;3、进液管;4、出液管;5、安装板;6、驱动电机;7、传动齿轮;8、主动齿轮;9、挡流板;10、支柱;11、过滤网;12、收集槽;13、定位板;14、电动推杆;15、支撑杆;16、套管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,机械加工冷却液过滤器,包括支架1、过滤桶2、进液管3和出液管4;支架1下部固定有安装板5;安装板5右端固定有竖直方向的出液管4,中部安装有驱动电机6;所述的过滤桶2上端开口,下端中部与出液管4转动密封连接;过滤桶2底部外侧安装有传动齿轮7;驱动电机6的输出端连接有主动齿轮8,主动齿轮8与传动齿轮7啮合配合连接;在过滤桶2内部,出液管4高出过滤桶2底端,且出液管4上方设置有锥形的挡流板9;挡流板9通过若干个支柱10与出液管4上端固定连接;过滤桶2内滑动配合有圆台形的过滤网11,过滤网11的大口端与过滤桶2密封配合,小口端直径大于挡流板9底端直径;过滤桶2上部外侧固定有环形的收集槽12;支架1上部固定有定位板13;定位板13右端固定有进液管3,进液管3位置与过滤桶2对应;定位板13中部安装有垂直向下的电动推杆14,电动推杆14的输出端与过滤网11连接;支柱10为磁性材料;支架1中部固定有支撑杆15;支撑杆15右端固定有与过滤桶2套接的套管,套管与过滤桶2转动连接。
本实用新型在使用时,冷却液在机械加工使用过后,从上方的进液管3流入到过滤桶2内,在挡流板9的作用下,冷却液分流向四周,在工作状态下,保持驱动电机6的转动,主动齿轮8与传动齿轮7为传动装置,通过驱动电机6带动过滤桶2的转动,从而使内部行成离心作用,过滤桶2底端与出液管4转动密封连接,出液管4对过滤桶2提供支撑,同时作为过滤桶2的转动中心,在过滤桶2的转动过程中,内部的冷却液同时转动,形成离心力,在离心作用下,冷却液成凹陷形,金属屑的密度较大,金属屑远离中部的出液管4,与过滤桶2内壁贴合,当冷却液中部最低位置高于出液管4时 ,冷却液即从出液管4排出,且中心处的冷却液内没有金属屑,当使用一段时间后或观察到金属屑堆积较多时,可开启电动推杆14工作,电动推杆14收缩,带动过滤网11上升,同时将外围的金属屑提升,至过滤桶2的上端口,在重力作用下,过滤网11为圆台面即倾斜面,金属屑自然滑落至过滤桶2外,而过滤桶2顶端外为安装有收集槽12,可收集清理出来的金属屑,之后,电动推杆14伸长,输出端带动过滤网11回到过滤桶2内底部,过滤网11高度不宜较大,否则容易造成较多金属屑残留在过滤网11内部空间,挡流板9的作用能够使较多的冷却液首先留到四周,即过滤网11外部。
电动推杆14的工作时间也可选择在工作暂停时间,减少过滤网11从上方回落至底部时,之间产生的少量的金属屑残留在过滤网11内部空间,虽然量较少,且在离心作用下,中部位置依然不会有金属屑,同时有支柱10的磁性吸附,但可能增加金属屑流出的概率,因此选在暂停工作时,为较好的时间段。
支柱10采用磁性材料,即可利用磁性吸附将流经出液管4端口的金属屑吸附,减少金属屑流入到出液管4内,但该种情况较少,大部分金属屑均受离心作用处于外围,支柱10上吸附的金属屑在停止工作后统一进行清理即可。
所使用的过滤网11可为单层的过滤装置,也可采用双层结构,双层结构同时均为网状过滤结构,上层可为无磁性材料,下层采用磁性材料,下层的磁性材料,可对过滤网11内部及下侧的金属屑进行吸附,避免流入出液管4,同时在提升过程中,能够将下方的金属屑一并带出,提高清理过程中,依次操作的清理程度,而此时,由于磁性作用,上方的金属屑受到磁性作用,也可能够被吸附,而无法依靠重力自然滑落至收集槽12,下方吸附的金属屑也无法自然滑落,则需要人工处理,而下方的金属屑量较少,可长时间进行吸附,一定时间后集中处理,若将过滤网11的上下层结构采用可分离结构,将下层的磁性材料分离开来,上方不受到磁力,则依然可以靠重力自然滑落,即将下层的过滤网11与过滤桶2底部连接,长时间对底部的金属屑进行吸附,上层的过滤网11依然与电动推杆14的输出端连接,进行上下的滑动,下层的过滤网11在停止工作时,拆除连接,提升到上方进行清理。
收集槽12的侧边可以开设排屑口,方便于金属屑的排出。

Claims (3)

1.一种机械加工冷却液过滤器,其特征在于:包括支架(1)、过滤桶(2)、进液管(3)和出液管(4);支架(1)下部固定有安装板(5);安装板(5)右端固定有竖直方向的出液管(4),中部安装有驱动电机(6);所述的过滤桶(2)上端开口,下端中部与出液管(4)转动密封连接;过滤桶(2)底部外侧安装有传动齿轮(7);驱动电机(6)的输出端连接有主动齿轮(8),主动齿轮(8)与传动齿轮(7)啮合配合连接;在过滤桶(2)内部,出液管(4)高出过滤桶(2)底端,且出液管(4)上方设置有锥形的挡流板(9);挡流板(9)通过若干个支柱(10)与出液管(4)上端固定连接;过滤桶(2)内滑动配合有圆台形的过滤网(11),过滤网(11)的大口端与过滤桶(2)密封配合,小口端直径大于挡流板(9)底端直径;过滤桶(2)上部外侧固定有环形的收集槽(12);支架(1)上部固定有定位板(13);定位板(13)右端固定有进液管(3),进液管(3)位置与过滤桶(2)对应;定位板(13)中部安装有垂直向下的电动推杆(14),电动推杆(14)的输出端与过滤网(11)连接。
2.根据权利要求1所述的机械加工冷却液过滤器,其特征在于:支柱(10)为磁性材料。
3.根据权利要求1所述的机械加工冷却液过滤器,其特征在于:支架(1)中部固定有支撑杆(15);支撑杆(15)右端固定有与过滤桶(2)套接的套管,套管与过滤桶(2)转动连接。
CN201621403499.1U 2016-12-21 2016-12-21 机械加工冷却液过滤器 Expired - Fee Related CN206273489U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621403499.1U CN206273489U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 机械加工冷却液过滤器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621403499.1U CN206273489U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 机械加工冷却液过滤器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206273489U true CN206273489U (zh) 2017-06-23

Family

ID=59063082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621403499.1U Expired - Fee Related CN206273489U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 机械加工冷却液过滤器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206273489U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109316812A (zh) * 2018-10-22 2019-02-12 河南寰球航空装备科技有限公司 一种旋转式过滤装置
CN111958306A (zh) * 2020-07-16 2020-11-20 安徽省临泉县智创精机有限公司 一种数控机床用切削液过滤装置
CN113681347A (zh) * 2021-07-17 2021-11-23 广州通发智能装备股份有限公司 一种五轴数控机床用切削液冷却装置
CN114700796A (zh) * 2022-04-13 2022-07-05 湘南学院 一种加工中心用金属切削装置及其工作方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109316812A (zh) * 2018-10-22 2019-02-12 河南寰球航空装备科技有限公司 一种旋转式过滤装置
CN111958306A (zh) * 2020-07-16 2020-11-20 安徽省临泉县智创精机有限公司 一种数控机床用切削液过滤装置
CN113681347A (zh) * 2021-07-17 2021-11-23 广州通发智能装备股份有限公司 一种五轴数控机床用切削液冷却装置
CN114700796A (zh) * 2022-04-13 2022-07-05 湘南学院 一种加工中心用金属切削装置及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206273489U (zh) 机械加工冷却液过滤器
CN107497774A (zh) 一种便于排料的中草药高效清洗去杂装置
CN106731086A (zh) 一种杂质便于清理的化学药液过滤机
CN206417897U (zh) 废水处理装置
CN206104135U (zh) 一种用于草甘膦生产的离心机
CN207126977U (zh) 一种基于联合工艺的土壤修复设备
CN206447625U (zh) 废水处理装置
CN108704371A (zh) 一种水利灌溉过滤器
CN207532889U (zh) 自清式浓缩过滤机及其过滤系统
CN207079420U (zh) 高中浓除渣系统
CN206793191U (zh) 一种离心分散式海盐母液过滤装置
CN206152482U (zh) 一种沼液过滤系统
CN209968526U (zh) 一种用于制备中药化学对照品的过滤装置
CN103624690B (zh) 一种不锈钢抛光粉尘的整治方法
CN206855822U (zh) 一种塑料粒状原料中铁屑的分离装置
CN106890847B (zh) 一种基于联合工艺的土壤修复系统与方法
CN108485911A (zh) 一种医学细菌多级分离筛选设备
CN207886805U (zh) 新型萃取过滤装置
CN207330880U (zh) 一种亚麻籽油分级连续沉淀装置
CN209359514U (zh) 一种具有除气泡功能的酸奶生产用发酵罐
CN208545794U (zh) 一种应用于园林景观的环保型雨水收集装置
CN206262211U (zh) 一种立式振动排渣过滤罐
CN111960581A (zh) 地下水撬装处理装置及水处理工艺
CN207036482U (zh) 一种污水采集装置
CN206597737U (zh) 一种矿料粉尘分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170623

Termination date: 20171221