CN109316812A - 一种旋转式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤技术领域,具体公开了一种旋转式过滤装置,包括内框和外框,所述的外框固定在支架上,支架的下端固定在底座上表面。支架上固定安装有电机,电机的电机轴上连接有电机齿轮,内框嵌套在外框的内部。内框包括接料圈和过滤层,接料圈与下端的过滤层平滑连接,过滤层底部设置有滤渣出口,滤渣出口的下端放置有滤渣收集筐。所述的滤渣出口外侧设置有密封套和齿条,内框通过密封套与外框密封连接,外框的顶端固定有顶框,顶框内嵌套有固定轴,固定轴的下端通过轴承转动连接有滑轮。所述的外框的底部侧面开设有出液口,出液口的下方设置有滤液收集装置。该设备结构简单、能源利用率高、易于操作、适用性强、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及过滤技术领域,具体是一种旋转式过滤装置。
背景技术
传统的网纱过滤方式主要是利用重力来过滤,速度慢且效率低下,网纱无法进行连续过滤,用过一次后必须更换,而过滤一次无法达到预期效果。而目前大多数油墨企业都采用网纱和电力相结合来过滤,速度快但效果和安全性不理想,由于电力泵的压力太大,往往把网纱挤压破裂,而无法及时发现。
中国专利(公告号:CN 203990030 U,公告日:2014.12.10)公布了一种新型高效过滤装置,包括过滤缸,过滤缸包括第一过滤缸和第二过滤缸,第一过滤缸和第二过滤缸内分别设置有不锈钢过滤袋,所述不锈钢过滤袋把过滤缸分为待过滤层和已过滤层,待过滤层设置有进料口,已过滤层设置有出料口;所述第一过滤缸的进料口通过导管连接气动泵,第一过滤缸的出料口通过导管连接第二过滤缸的进料口。此装置采用气动泵向过滤缸内供压,两个过滤缸串联设置,过滤效果较好,但是设备过滤不能对滤网进行清洗,滤网使用寿命短,生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转式过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种旋转式过滤装置,包括内框和外框,所述的内框嵌套在外框的内部。内框包括接料圈和过滤层,接料圈与下端的过滤层平滑连接。接料圈的设置,对流入的料液起缓冲作用,避免了料液对过滤层的直接冲刷,保护了过滤层和提高了滤芯的使用寿命。过滤层底部设置有滤渣出口,过滤后的滤渣通过滤渣出口排出内框。滤渣出口的下端放置有滤渣收集筐,从滤渣出口排出的滤渣掉落在滤渣收集筐内。
所述的滤渣出口外侧设置有密封套,内框通过密封套与外框密封连接。外框的顶端固定有顶框,顶框与外框顶部垂直连接,顶框内开设有纵向的穿孔,穿孔内嵌套有固定轴,固定轴的下端通过轴承转动连接有滑轮,所述的滑轮至少设置有三个,并均匀的分布在顶框上。滑轮可以在固定轴上自由转动。滑轮的侧面与内框的外壁接触,滑轮将内框的位置固定,并随着内框转动。所述的外框的底部侧面开设有出液口,经过过滤层过滤的滤液进入到内框和外框之间的缝隙内,滤液通过缝隙流入到出液口,并排出外框。出液口的下方设置有滤液收集装置,从出液口之中排除的滤液流入滤液收集装置之中进行回收。
所述的外框倾斜的固定在支架上,支架的下端固定在底座上表面,底座水平的放置在地面上,支架和底座对设备有支撑和固定作用。支架上固定安装有电机,电机上设置电机轴,电机轴上连接有电机齿轮,在电机的驱动下,电机齿轮与电机轴同轴转动,所述的滤渣出口的外壁设置有齿并与电机齿轮啮合。在电机齿轮的转动下,内框在外框内转动,实现对料液的离心过滤。
作为本发明进一步的方案:所述的内框的顶端设置有顶圈,顶圈为上端向内收拢的圆筒状结构。
作为本发明再进一步的方案:接料圈为耐腐蚀材料制成且不容易变形的筒状结构。
作为本发明再进一步的方案:过滤层包括滤芯和支架层,滤芯在支架层的内侧,支架层上均匀分布大量的排液孔,滤芯对料液进行过滤,支架层对滤芯有支撑作用,防止滤芯在过滤过程中发生形变而影响过滤效果和破损。滤液穿过滤芯,在支架层的内壁汇集,排液孔的设置利于滤液的排出,避免滤液在过滤层内堆积。
作为本发明再进一步的方案:排液孔呈向外凸出的漏斗状结构。
作为本发明再进一步的方案:所述的内框和外框为漏斗状结构。
作为本发明再进一步的方案:滤渣出口为圆筒状结构。
作为本发明再进一步的方案:内框的上方设置有进料管,进料管相切的通入到接料圈的内侧,当料液从进料管流出并落到接料圈的内壁上。
作为本发明再进一步的方案:所述的外框的侧壁开设有穿孔,穿孔内安装有水管,水管的末端设置有喷嘴,喷嘴上开设有大量的喷水孔。当设备需要清洗时,水管内流入清水,水从喷嘴内喷出,对过滤层进行清洗和反过滤,将过滤层内沉积的杂质清洗掉,能大大的提高清洗效果和滤芯使用寿命。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:设备采用漏斗状的内框和外框,滤渣过滤后自行收集,避免了人工操作,减少了工人的劳动量。设置接料圈可以很好地对进入的料液起到缓冲作用,避免了料液对过滤层的直接冲刷,保护了过滤层,提高了滤芯的使用寿命。采用离心力过滤,提高了过滤的效率,对设备采用清洗和反向过滤,不仅使设备清洗方便,排出过滤层内的杂质,更能提高滤芯使用寿命,降低了生产成本。滤芯外使用支架层,提高了过滤效果,避免了滤芯变形受到损伤。该设备结构简单、能源利用率高、易于操作、适用性强、使用寿命长。
附图说明
图1为一种旋转式过滤装置实施例1的结构示意图。
图2为一种旋转式过滤装置的俯视结构示意图。
图3为一种旋转式过滤装置中过滤层的结构示意图。
图4为一种旋转式过滤装置实施例2的结构示意图。
图中,1-接料圈,2-过滤层,3-外框,4-内框,5-电机齿轮,6-电机轴,7-支架,8-电机,9-底座,10-滤渣出口,11-滤渣收集筐,12-密封套,13-滤液收集装置,14-出液口,15-顶框,16-固定轴,17-轴承,18-滑轮,19-顶圈,20-进料管,21-水管,22-滤芯,23-支架层,24-排液孔,25-喷嘴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种旋转式过滤装置,包括内框4和外框3,所述的内框4为漏斗状结构,并嵌套在外框3的内部。内框4包括顶圈19、接料圈1和过滤层2,所述的顶圈19设置在内框4的顶端,顶圈19为上端向内收拢的圆筒状结构,顶圈19的下端与接料圈1连接,接料圈1为耐腐蚀材料制成且不容易变形,接料圈1为的筒状结构。接料圈1与下端的过滤层2平滑连接。过滤层2包括滤芯22和支架层23,滤芯22在支架层23的内侧,支架层23上均匀分布大量的排液孔24,排液孔24呈向外凸出的漏斗状结构。滤芯22对料液进行过滤,支架层23对滤芯22有支撑作用,防止滤芯22在过滤过程中发生形变而影响过滤效果。滤液穿过滤芯22,在支架层23的内壁汇集,排液孔24的设置利于滤液的排出,避免滤液在过滤层2内堆积。内框4的上方设置有进料管20,进料管20相切的通入到接料圈1的内侧,当料液从进料管20流出并落到接料圈1的内壁上。接料圈1的设置,对流入的料液起缓冲作用,避免了料液对过滤层2的直接冲刷,保护了过滤层2和提高了滤芯22的使用寿命。过滤层2底部设置有滤渣出口10,滤渣出口10为圆筒状结构。过滤后的滤渣通过滤渣出口10排出内框4。滤渣出口10的下端放置有滤渣收集筐11,从滤渣出口10排出的滤渣掉落在滤渣收集筐11内。
所述的滤渣出口10外侧设置有密封套12,内框4通过密封套12与外框3密封连接。所述的外框3为漏斗状结构。外框3的顶端固定有顶框15,顶框15与外框3顶部垂直连接,顶框15内开设有纵向的穿孔,穿孔内嵌套有固定轴16,固定轴16的下端通过轴承17转动连接有滑轮18,所述的滑轮18至少设置有三个,并均匀的分布在顶框15上。滑轮18可以在固定轴16上自由转动。滑轮18的侧面与内框4的外壁接触,滑轮18将内框4的位置固定,并随着内框4转动。所述的外框3的底部侧面开设有出液口14,经过过滤层2过滤的滤液进入到内框4和外框3之间的缝隙内,滤液通过缝隙流入到出液口14,并排出外框3。出液口14的下方设置有滤液收集装置13,从出液口14之中排除的滤液流入滤液收集装置13之中进行回收。
所述的外框3倾斜的固定在支架7上,支架7的下端固定在底座9上表面,底座9水平的放置在地面上,支架7和底座9对设备有支撑和固定作用。支架7上固定安装有电机8,电机8中心设置有电机轴6,电机轴6上连接有电机齿轮5,在电机8的驱动下,电机齿轮5与电机轴6同轴转动,所述的滤渣出口10的外壁设置有齿条并与电机齿轮5啮合。在电机齿轮5的转动下,内框4在外框3内转动,实现对料液的离心过滤。
本发明的工作原理是:将设备连接电源,根据料液性质和生产任务调节电机8的转动速度。电机8驱动电机齿轮5转动,电机齿轮5带动内框4旋转,内框4顶端被滑轮18固定,滑轮18随着内框4旋转而转动。料液通过进料管20进入到内框4中,从出料口流出的滤液流到接料圈1的内壁上。滤液经过接料圈1的缓冲流入到过滤层2内壁上,通过内框4转动产生的离心力过滤。滤液透过滤芯22从排液孔24中流入到内框4与外框3之间的缝隙内,最后通过出液口14流进滤液收集装置13内。滤渣在滤芯22内壁上受到重力作用下落,通过滤渣出口10排出,落入滤渣收集筐11收集。
实施例2
请参阅图4,在实施例1的基础上,所述的外框3的侧壁开设有穿孔,穿孔内安装有水管21,水管21的末端设置有喷嘴25,喷嘴25上开设有大量的喷水孔。当设备需要清洗时,水管21内流入清水,水从喷嘴25内喷出,对过滤层2进行清洗和反过滤,将过滤层2内沉积的杂质清洗掉,能大大的提高清洗效果和滤芯使用寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种旋转式过滤装置,包括内框(4)和外框(3),所述的外框(3)倾斜的固定在支架(7)上,支架(7)的下端固定在底座(9)上表面,支架(7)上固定安装有电机(8),电机(8)上设置有电机轴(6),电机轴(6)上连接有电机齿轮(5),其特征在于,所述的内框(4)嵌套在外框(3)的内部,内框(4)包括接料圈(1)和过滤层(2),接料圈(1)与下端的过滤层(2)平滑连接,过滤层(2)底部设置有滤渣出口(10),滤渣出口(10)的下端放置有滤渣收集筐(11),所述的滤渣出口(10)外侧设置有密封套(12)和齿条,内框(4)通过密封套(12)与外框(3)密封连接,外框(3)的顶端固定有顶框(15),顶框(15)内嵌套有固定轴(16),固定轴(16)的下端通过轴承(17)转动连接有滑轮(18),所述的外框(3)的底部侧面开设有出液口(14),出液口(14)的下方设置有滤液收集装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的内框(4)和外框(3)为漏斗状结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的内框(4)的顶端设置有顶圈(19)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的顶圈(19)为上端向内收拢的圆筒状结构。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的接料圈(1)为耐腐蚀材料制成的筒状结构。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的过滤层(2)包括滤芯(22)和支架层(23),滤芯(22)在支架层(23)的内侧,支架层(23)上均匀分布若干排液孔(24)。
7.根据权利要求6所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的排液孔(24)呈向外凸出的漏斗状结构。
8.根据权利要求7所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的内框(4)的上方设置有进料管(20),进料管(20)相切的通入到接料圈(1)的内侧。
9.根据权利要求8所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的滤渣出口(10)为圆筒状结构。
10.根据权利要求9所述的一种旋转式过滤装置,其特征在于,所述的外框(3)的侧壁安装有水管(21),水管(21)的末端设置有喷嘴(25),喷嘴(25)上开设有大量的喷水孔。
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