CN110575896A - 一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置 - Google Patents
一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,属于超细、纳米粉体分级技术领域。包括在线连续行星球磨分散机构、原液配制罐、原液计量供料泵、陶瓷膜分级装置、浓缩粗粉液罐、滤出细粉液罐、滤出细粉液计量供料泵、滤出液浓缩陶瓷膜装置、细粉浓缩浆料罐、液体贮罐。该装置经在线连续行星球磨分散机构分散后的原料液,送入陶瓷膜分级装置采用错流过滤的方式浓缩出粗粉液和滤出的细粉液,而后,细粉液经浓缩成为细粉成品液,该装置自动化程度高,效率高、能耗低,分级的细度可通过调整陶瓷膜的孔径参数来控制,能够满足各种金属、非金属氧化物、中药等粉体的分级。
Description
技术领域
本发明涉及一种超细、纳米粉体分级设备,具体地说是一种纳米粉体的湿法
陶瓷膜分级装置。
背景技术
纳米粉体的粒径影响或决定着纳米材料的使用功能或效果。20nm的纯铁粒子的磁力是大块铁的1000倍,但当尺寸再减小到6nm时其磁力反而降为零,表现出所谓超顺磁性;纳米金属熔点的温度被大大降低到同种固体材料的熔点之下,例如40mm纳米铜粒子的熔点由1053℃降到750℃。在钨颗粒中加入0.1%~0.5%重量比的纳米Ti粉,烧结温度可从3000℃降为1200~1300℃。热喷涂粉体材料的熔化温度都随着粒径的减小而降低,对实现低温热喷涂具有重要意义;隐形涂层,纳米填料的粒径越一致,对光的反射越小,隐形效果越好;一定尺寸的纳米粒径中药活性高、易吸收、 易消化,可极大地提高药效。当中药超细粉体服用后,细胞内的有效成分不必再通过细胞壁和细胞膜建立的屏障,而是直接和给药部位接触吸收;同时,中药超细粉体的比表面积很大,与给药部位接触面积大,而且其活性会增加粘附作用,使药物在吸收部位的停留时间延长,因此,可大大提高有效成分的吸收速度和吸收程度,从而达到速效、高效、长效的治疗效果。但粒径大了效果不显著,粒径小了有时也会失去药性,不同的中药有不同的粒径要求等等。
总之,不同粒径的纳米粉体有不同的光、电、磁及理化性能,纳米粉体的分级具有重要意义,纳米粉体的分级是至今没有很好解决的难题。
我国专利“一种纳米粉体的解聚工艺及装置”专利申请CN201610200080.4、“适用于气相法制备纳米粉体的收集及分离装置”专利申请CN201610001695.4、“一种离心式金属纳米粉体分级系统”专利申请号CN201521094889.0、“金属纳米粉体分级装置”专利申请号CN201410292871.5以上专利技术都是纳米材料的干法分级技术,纳米材料干法分级时很难将纳米材料的团聚打开,所以难于精确分级,分级后的大颗粒包含着团聚后的小粒径纳米粉体。现有分级设备分级过程中,因为纳米粒子直径小,相互之间的吸引力大,容易团聚。“一种碳化硅纳米粉体材料和二氧化硅纳米粉体材料的化学沉降池及提取工艺”专利申请号CN2013103581149,公开了一种湿法分级纳米材料的方法,但该方法只能用于“碳化硅纳米粉体材料和二氧化硅纳米粉体材料”,不能适用于所有纳米材料,而且工艺过程比较复杂。另外,现有的分级设备均是在实验室内不考虑成本的情况下应用的,浪费物料,达不到工业化生产要求。
现在需要一种工艺过程简单、分级精度高、适合各种纳米材料的分级装置。
发明内容
本发明的目的是要提供一种工艺过程简单,分级精度高,适用于各种纳米材料,可以工业化生产的纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置。
本发明的技术方案是:
纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置包括湿法摆动式在线连续行星球磨装置、原液计量供料泵、原液配制罐、陶瓷膜过滤器、浓缩粗粉液罐、滤出细粉液罐、滤出细粉液计量供料泵、滤出液浓缩陶瓷膜过滤器、细粉浓缩浆料罐、液体贮罐,所述原液配制罐的出口连接原液计量供料泵的进料口,原液计量供料泵的出口连接湿法摆动式在线连续行星球磨装置的进口,湿法摆动式在线连续行星球磨装置的出口连接陶瓷膜过滤器的进口,陶瓷膜过滤器的浓缩液出口连接浓缩粗粉液罐进口,陶瓷膜过滤器的滤出液出口连接滤出细粉液罐进口,滤出细粉液罐的出口连接滤出细粉液计量供料泵的进料口,滤出细粉液计量供料泵出口连接滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的进口,滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的浓缩液出口连接细粉浓缩浆料罐,滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的滤出液出口连接液体贮罐。
本发明的有益效果是:
1、本发明分级装置方法工艺过程简单,分级精度高,适用于各种纳米材料的湿法分级。
2、湿法分级所用的分散液可循环使用,本方法分级成本低,节能、环保,是纳米材料的低碳绿色湿法分级方法。
3、本发明采用发明人的专有技术一种湿法摆动式在线连续行星球磨装置进行纳米粉体的分散处理,该装置进行纳米粉体分散能耗低、自动化程度高、能连续工作,无分散死角,分散效率高、效果好。
4、本发明配制好的原液通过计量泵送入连续行星球磨机进行分散,可将纳米粉体的团聚彻底打开,而后进入具有纳滤膜管的过滤器进行分级,本发明可连接不同膜孔尺寸的多级纳滤膜过滤器进行多级分离。
附图说明
图1为本发明的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置结构示意图。
图2为湿法摆动式在线连续行星球磨装置结构示意图。
图3为摆动式在线连续行星球磨机构结构示意图。
图4为悬浮分散供料和收料机构与摆动式在线连续行星球磨机构进出物料部分结构放大示意图。
图1中,湿法摆动式在线连续行星球磨装置45、原液计量供料泵46、原液
配制罐47、陶瓷膜分级装置48、浓缩粗粉液罐49、滤出细粉液罐50、滤出细粉液计量供料泵51、滤出液浓缩陶瓷膜装置52、细粉浓缩浆料罐53、液体贮罐54。
图2、3、4中,摆动式在线连续行星球磨机构1、悬浮分散供料与收料机构2、变频控制机构3、摆动机构4、公转机构5、自转机构6、曲柄连杆7、变频电机A 8、固定支架9、摆动轴系10、摆动支架11、摆动支架下底12、支架侧边13、变频电机B 14、皮带变速机构A 15、公转轴系16、电机带轮A 17、传动带A 18、公转轴带轮A 19、公转盘20、磨筒21、自转轴22、皮带变速机构B 23、变频电机C 24、电机带轮B 25、传动带B 26、公转轴带轮B 27、行星轮系太阳轮28、行星轮系行星轮29、原液计量供料泵49、原液配制罐50、陶瓷膜分级装置51、箱体30、摆动变频器31、公转变频器32、自转变频器33、计量变频器34、控制按钮35、指示灯36、进料旋转管接头A37、出料旋转管接头A38、进料通道39、出料通道40、进料孔41、出料孔42、进料旋转管接头B43、出料旋转管接头B44。
具体实施方式
为了解决上述缺陷,申请人发明创造了本申请纳米分级装置。
下面结合附图对本申请进行详细说明:
纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置包括湿法摆动式在线连续行星球磨装置45、原液计量供料泵46、原液配制罐47、陶瓷膜过滤器48、浓缩粗粉液罐49、滤出细粉液罐50、滤出细粉液计量供料泵51、滤出液浓缩陶瓷膜过滤器52、细粉浓缩浆料罐53、液体贮罐54,所述原液配制罐47的出口连接原液计量供料泵46的进料口,原液计量供料泵的出口连接湿法摆动式在线连续行星球磨装置45的进口,湿法摆动式在线连续行星球磨装置45的出口连接陶瓷膜过滤器48的进口,陶瓷膜过滤器的浓缩液出口连接浓缩粗粉液罐进口,陶瓷膜过滤器的滤出液出口连接滤出细粉液罐进口,滤出细粉液罐的出口连接滤出细粉液计量供料泵的进料口,滤出细粉液计量供料泵出口连接滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的进口,滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的浓缩液出口连接细粉浓缩浆料罐,滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的滤出液出口连接液体贮罐。所述原液计量供料泵46、滤出细粉液计量供料泵51是齿轮计量泵或螺杆计量泵或隔膜计量泵。所述原液配制罐47、浓缩粗粉液罐49、滤出细粉液罐50、细粉浓缩浆料罐53、液体贮罐54由不锈钢或玻璃钢或塑料材质制成。所述陶瓷膜过滤器48和滤出液浓缩陶瓷膜过滤器52是成套的板式陶瓷膜过滤器或成套的管式陶瓷膜过滤器。该过滤器的陶瓷过滤板或陶瓷过滤管为相应纳米分级尺寸的纳滤陶瓷板或纳滤陶瓷管。
湿法摆动式在线连续行星球磨设备包括摆动式在线连续行星球磨机构1、原液配制罐和陶瓷膜过滤器等2、变频控制机构3。该湿法摆动式在线连续行星球磨设备分为三个结构块,摆动式在线连续行星球磨机构1是一个结构块,原液配制罐和陶瓷膜过滤器等2是一个结构块,变频控制机构3是一个结构块。其中的:摆动式在线连续行星球磨机构1结构块与原液配制罐和陶瓷膜过滤器等2结构块之间采用柔性供料和收料管线连接,使两个结构块之间连续供料和收料不受结构块摆动影响;摆动式在线连续行星球磨机构1结构块与变频控制机构3结构块之间用柔性并具有防水性能的电源线连接,使两个结构块之间连续供电和控制不受结构块摆动影响;原液配制罐和陶瓷膜过滤器等2结构块与变频控制机构3结构块之间用柔性或刚性并具有防水性能的电源线连接。摆动式在线连续行星球磨机构1是装置中的摆动研磨机构;原液配制罐和陶瓷膜过滤器等2向摆动式在线连续行星球磨机构1中连续均匀供送与收集液体浆料;变频控制机构3对摆动式在线连续行星球磨机构1和原液配制罐和陶瓷膜过滤器等2实施各种速度的变频控制。
所述摆动式在线连续行星球磨机构1是在发明人实用新型专利“公转、自转均可调速的行星球磨机”申请号200520028661.1,公转、自转可调速的行星球磨机的研磨结构基础上增加了摆动机构。而且,在公转和自转轴上开设了能连续进出料的通道。该通道与原液配制罐和陶瓷膜过滤器等2用柔性管线相连,实现摆动式在线连续行星球磨机构1的连续进出料。这些相连的柔性管线为金属软管或塑料软管或橡塑软管或橡胶软管。所述摆动式在线连续行星球磨机构1,由摆动机构4、公转机构5和自转机构6组成,所述摆动机构4包括固定支架9、变频电机A8、曲柄连杆7、摆动轴系10、摆动支架11,所述摆动支架11包括与摆动轴系10连接的摆动支架下底12、在摆动支架下底12的两端连接向上延伸的支架侧边13,所述固定支架顶端设有摆动轴系10,摆动轴系10与固定支架9转动式联接,在固定支架9底端的一侧设有变频电机A8,变频电机A8连接曲柄连杆7,曲柄连杆7连接摆动支架下底的一端,变频电机带动曲柄连杆7拉动摆动支架围绕安装在固定支架9上的摆动轴系摆动,从而使安装在固定支架9上的自转机构中的磨筒公、自转的同时,还能轴向摆动。
所述公转机构5由变频电机B14、皮带变速机构A15、公转轴系16组成,所述公转轴系16两端装到支架侧边上端,所述皮带变速机构A15包括电机带轮A17、传动带A18、设置在公转轴上的公转轴系带轮A19,所述变频电机B14设置在摆动支架下底上,变频电机B14带动电机带轮A,电机带轮A通过传动带A带动公转轴系带轮A,在公转轴系16上装上两个公转盘20;变频电机B14在公转变频器的控制下,带动皮带变速机构A实现公转轴系和公转盘的转动和变速。
所述自转机构6由磨筒21、行星轮系、皮带变速机构B23、变频电机C24、自转轴22组成,所述变频电机C24设置在摆动支架下底上,皮带变速机构B23包括电机带轮B25、传动带B26、设置在公转轴上的公转轴系带轮B27, 变频电机C24带动电机带轮B25,电机带轮B通过传动带B带动自转轴系带轮B,在公转轴系上自转轴系带轮B内侧设有行星轮系的太阳轮28,公转带轮B安装在太阳轮上,在两个公转盘20之间装有多个自转轴,自转轴上装有磨筒21,行星轮系的行星轮29装在自转轴22一端上。变频电机C在自转变频器的控制下,带动皮带变速机构B实现行星轮系、自转轴系和磨筒21的自转动和变速。所述磨筒21中内衬氧化锆陶瓷,其磨筒中的研磨球体为氧化锆陶瓷球。设置在公转轴上的自转轴系带轮内部为轴承,以公转轴为轴心而转动,与公转互不干涉。
原液配制罐和陶瓷膜过滤器等2由原液计量供料泵46、原液配制罐47、陶瓷膜过滤器48等组成,其中的原液计量供料泵46的电机与变频控制机构3的计量变频器用柔性或刚性并具有防水性能的电源线连接,对其实现无级变频调速。原液配制罐用柔性管路与摆动式在线连续行星球磨机构1的进料通道连接;陶瓷膜过滤器48用柔性管路与摆动式在线连续行星球磨机构1的出料通道连接。原液配制罐47的出口连接原液计量供料泵46的入口,在公转轴16两端装有进料旋转管接头A37和出料旋转管接头A38,在公转轴两端内部开有轴向的分别与进料旋转管接头A37和出料旋转管接头A38连通的进料通道39和出料通道40,公转轴16的进料通道39和出料通道40互相不贯通,在进料通道和出料通道末端公转轴上径向开有多个进料孔41和出料孔42,在自转轴22两端分别装有进料旋转管接头B43和出料旋转管接头B44,所述公转轴上的进料孔41和出料孔42与自转轴上的进料旋转管接头B43和出料旋转管接头B44的数量一致,并且通过管路连通,所述公转轴上的进料旋转管接头A37另一端通过柔性管路与原液配制罐47连接,公转轴上的出料旋转管接头A38另一端通过柔性管路与陶瓷膜过滤器48连接。
所述变频控制机构3由箱体30、摆动变频器31、公转变频器32、自转变频器33、计量变频器34、控制按钮35、指示灯36组成,摆动变频器31与摆动机构的变频电机A8通过柔性防水电源线连接,公转变频器32与公转机构的变频电机B14通过柔性防水电源线连接,自转变频器33与自转机构的变频电机C24通过柔性防水电源线连接,计量变频器34与供料计量泵通过柔性防水电源线连接。
在原液配制罐中配制好的原料液用原液计量供料泵送入湿法摆动式在线连续行星球磨装置的入口,原液经湿法摆动式在线连续行星球磨装置充分分散后从出口流出,而后进入陶瓷膜过滤器,在陶瓷膜过滤器中进行过滤式分级,过滤出的含细粉液进入滤出细粉液罐,而过滤的含粗粉浓缩液进入浓缩粗粉液罐,这就是分级后的粗纳米粉成品液。
其中,滤出细粉液罐中的含细粉液浓度较低,用滤出细粉液计量供料泵送入滤出液浓缩陶瓷膜过滤器进行浓缩,浓缩出的细粉浓缩浆料就是分级后的细纳米粉成品浆料,这种浆料进入细粉浓缩浆料罐也就是细纳米粉成品浆料罐;滤出液浓缩陶瓷膜装置过滤器过滤出的清液为清洁的分散原料液体,进入液体贮罐,作为分散原料液体反复使用。
具体实施例:
30-300nm的硅纳米粉分散液分级成30-100nm的细硅纳米分散液与100-300nm的粗硅纳米分散液。
30-300nm的硅纳米粉分散液原料装入原液配制罐中,配制好的硅纳米粉原料液用螺杆计量泵送入湿法摆动式在线连续行星球磨装置的入口,原液经在线连续行星球磨分散机构充分分散后从出口流出,而后进入管式陶瓷膜过滤器,该陶瓷膜选用100nm膜孔的陶瓷膜管,在管式陶瓷膜过滤器中进行过滤式分级,100nm膜孔陶瓷管过滤出的含30-100nm细硅纳米粉的液体进入滤出细粉液不锈钢罐,而过滤后留在100nm膜孔陶瓷管内的含100-300nm的粗硅纳米粉的浓缩液,进入浓缩粗粉液不锈钢罐,这就是分级后的100-300nm的粗硅纳米粉成品液;
其中,滤出细粉液不锈钢罐中的含30-100nm细粉液浓度较低,用滤出细粉液螺杆计量泵送入管式陶瓷膜过滤器进行浓缩,该装置中的陶瓷膜选用20nm膜孔的陶瓷膜管,膜管内浓缩出30-100nm的细硅纳米粉浓缩浆料就是分级后的30-100nm细硅纳米粉成品浆料,这种浆料进入细粉浓缩浆料不锈钢罐也就是30-100nm细硅纳米粉成品浆料罐;管式陶瓷膜过滤器滤出管外的清液为清洁的不含硅纳米粉的分散原料液体,进入液体不锈钢贮罐,作为分散原料液体反复使用。
实施例2
30-100nm的硅纳米粉分散液分级成30-50nm的细硅纳米分散液与50-100nm的粗硅纳米分散液。
30-100nm的硅纳米粉分散液原料装入原液配制罐中,硅纳米粉原料液用隔膜计量泵送入湿法摆动式在线连续行星球磨装置的入口,原液经在线连续行星球磨分散机构充分分散后从出口流出,而后进入板式陶瓷膜过滤器,该陶瓷膜选用50nm膜孔的陶瓷板,在板式陶瓷膜过滤器中进行过滤式分级,50nm膜孔陶瓷板过滤出的含30-50nm细硅纳米粉的液体进入滤出细粉液塑料罐,而过滤后留在50nm膜板内的含50-100nm的粗硅纳米粉的浓缩液,进入浓缩粗粉液塑料罐,这就是分级后的50-100nm的粗硅纳米粉成品液;
其中,滤出细粉液塑料罐中的含30-50nm细粉液浓度较低,用滤出细粉液隔膜计量泵送入板式陶瓷膜过滤器进行浓缩,该装置中的陶瓷膜选用20nm膜孔的陶瓷膜板,浓缩出30-50nm的细硅纳米粉浓缩浆料就是分级后的30-50nm细硅纳米粉成品浆料,这种浆料进入细粉浓缩浆料塑料罐也就是30-100nm细硅纳米粉成品浆料罐;管式陶瓷膜过滤器滤出管外的清液为清洁的不含硅纳米粉的分散原料液体,进入液体塑料贮罐,作为分散原料液体反复使用。
实施例3
100-300nm的硅纳米粉分散液分级成100-200nm的细硅纳米分散液与200-300nm的粗硅纳米分散液。
100-300nm的硅纳米粉分散液原料装入原液配制罐中,配制好的硅纳米粉原料液用螺杆计量泵送入湿法摆动式在线连续行星球磨装置的入口,原液经在线连续行星球磨分散机构充分分散后从出口流出,而后进入管式陶瓷膜过滤器,该陶瓷膜选用200nm膜孔的陶瓷膜管,在管式陶瓷膜过滤器中进行过滤式分级,200nm膜孔陶瓷管过滤出的含100-200nm细硅纳米粉的液体进入滤出细粉液不锈钢罐,而过滤后留在200nm膜孔陶瓷管内的含200-300nm的粗硅纳米粉的浓缩液,进入浓缩粗粉液不锈钢罐,这就是分级后的200-300nm的粗硅纳米粉成品液;
其中,滤出细粉液不锈钢罐中的含100-200nm细粉液浓度较低,用滤出细粉液螺杆计量泵送入管式陶瓷膜装置进行浓缩,该装置中的陶瓷膜选用90nm膜孔的陶瓷膜管,膜管内浓缩出100-200nm的细硅纳米粉浓缩浆料就是分级后的100-200nm细硅纳米粉成品浆料,这种浆料进入细粉浓缩浆料不锈钢罐也就是100-200nm细硅纳米粉成品浆料罐;管式陶瓷膜装置滤出管外的清液为清洁的不含硅纳米粉的分散原料液体,进入液体不锈钢贮罐,作为分散原料液体反复使用。
Claims (9)
1.一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:包括湿法摆动式在线连续行星球磨装置(45)、原液计量供料泵(46)、原液配制罐(47)、陶瓷膜过滤器(48)、浓缩粗粉液罐(49)、滤出细粉液罐(50)、滤出细粉液计量供料泵(51)、滤出液浓缩陶瓷膜过滤器(52)、细粉浓缩浆料罐(53)、液体贮罐(54),所述原液配制罐(47)的出口连接原液计量供料泵(46)的进料口,原液计量供料泵的出口连接湿法摆动式在线连续行星球磨装置(45)的进口,湿法摆动式在线连续行星球磨装置(45)的出口连接陶瓷膜过滤器的进口,陶瓷膜过滤器的浓缩液出口连接浓缩粗粉液罐进口,陶瓷膜过滤器的滤出液出口连接滤出细粉液罐进口,滤出细粉液罐的出口连接滤出细粉液计量供料泵的进料口,滤出细粉液计量供料泵出口连接滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的进口,滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的浓缩液出口连接细粉浓缩浆料罐,滤出液浓缩陶瓷膜过滤器的滤出液出口连接液体贮罐。
2.根据权利要求1所述的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:所述的湿法摆动式在线连续行星球磨装置包括摆动式在线连续行星球磨机构(1)、原液配制罐和陶瓷膜过滤器等(2)、变频控制机构(3),所述摆动式在线连续行星球磨机构(1)与原液配制罐和陶瓷膜过滤器等(2)之间采用柔性管线连接,所述摆动式在线连续行星球磨机构(1)的电机与变频控制机构(3)之间用柔性并具有防水性能的电源线连接,原液配制罐和陶瓷膜过滤器等(2)的电机与变频控制机构(3)之间用柔性或刚性并具有防水性能的电源线连接。
3.根据权利要求2所述的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:所述摆动式在线连续行星球磨机构(1)由摆动机构(4)、公转机构(5)和自转机构(6)组成,所述摆动机构包括固定支架(9)、变频电机A(8)、曲柄连杆(7)、摆动轴系(10)、摆动支架(11),所述摆动支架包括与摆动轴系连接的摆动支架下底(12)、在摆动支架下底的两端连接向上延伸的支架侧边(13),所述固定支架顶端设有摆动轴系,摆动轴系与固定支架用轴承及轴承座联接,在固定支架底端的侧面设有变频电机A,变频电机A连接曲柄连杆,曲柄连杆连接摆动支架下底一端;所述公转机构由变频电机B(14)、皮带变速机构A(15)、公转轴系(16)组成,所述公转轴系两端装到摆动支架侧边上端,所述皮带变速机构A包括电机带轮A(17)、传动带A(18)、设置在公转轴上的公转轴系带轮A(19),所述变频电机B设置在摆动支架下底上,变频电机B带动电机带轮A,电机带轮A通过传动带A带动公转轴系带轮A,在公转轴系上装上两个公转盘(20);所述自转机构由磨筒(21)、行星轮系、皮带变速机构B(23)、变频电机C(24)、自转轴(22)组成,所述变频电机C设置在摆动支架下底上,皮带变速机构B包括电机带轮B(25)、传动带B(26)、设置在公转轴上的自转轴系带轮B(27), 变频电机C带动电机带轮B,电机带轮B通过传动带B带动自转轴系带轮B,在公转轴系上公转轴系带轮B内侧设有行星轮系太阳轮(28),公转轴系带轮B固定在太阳轮上,在两个公转盘之间装有多个自转轴,自转轴是空心轴,磨筒两端端盖上设有进、出料口,自转轴中间装有磨筒,自转轴和磨筒贯通,行星轮系行星轮(29)装在自转轴一端上。
4.根据权利要求2所述的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:所述原液配制罐和陶瓷膜过滤器等(2)由原液计量供料泵(46)、原液配制罐(47)、陶瓷膜过滤器(48)等组成,原液配制罐的出口连接原液计量供料泵的入口,在公转轴两端装有进料旋转管接头A(37)和出料旋转管接头A(38),在公转轴两端内部开有轴向的分别与进料旋转管接头和出料旋转管接头连通的进料通道(39)和出料通道(40),公转轴的进料通道和出料通道互相不贯通,在进料通道和出料通道末端公转轴上径向开有多个进料孔(41)和出料孔(42),在自转轴两端分别装有进料旋转管接头B(43)和出料旋转管接头B(44),所述公转轴上的进料孔和出料孔与自转轴上的进料旋转管接头和出料旋转管接头的数量一致,并且通过管路连通,所述公转轴上的出料旋转管接头另一端通过柔性管路与陶瓷膜过滤器连接。
5.根据权利要求2所述的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:所述变频控制机构(3)由箱体(30)、摆动变频器(31)、公转变频器(32)、自转变频器(33)、计量变频器(34)、控制按钮(35)、指示灯(36)组成,摆动变频器与摆动机构的变频电机A通过柔性防水电源线连接,公转变频器与公转机构的变频电机B通过柔性防水电源线连接,自转变频器与自转机构的变频电机C通过柔性防水电源线连接,计量变频器与供料计量泵通过柔性防水电源线连接。
6.根据权利要求2所述的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:所述磨筒中内衬氧化锆陶瓷,其磨筒中的研磨球体为氧化锆陶瓷球。
7.根据权利要求1所述的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:所述原液计量供料泵(46)、滤出细粉液计量供料泵(51)是齿轮计量泵或螺杆计量泵或隔膜计量泵。
8.根据权利要求1所述的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:所述原液配制罐(47)、浓缩粗粉液罐(49)、滤出细粉液罐(50)、细粉浓缩浆料罐(53)、液体贮罐(54)由不锈钢或玻璃钢或塑料材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种纳米粉体的湿法陶瓷膜分级装置,其特征在于:所述陶瓷膜过滤器(48)和滤出液浓缩陶瓷膜过滤器(52)是成套的板式陶瓷膜过滤器或成套的管式陶瓷膜过滤器。
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