CN107740111A - 一种压铸铝合金化学抛光方法 - Google Patents

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张文涛
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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Abstract

本发明公开了一种压铸铝合金化学抛光方法，步骤包括a、对压铸铝合金进行预处理，包括除油和去流痕；b、配制好抛光液，将预处理过的压铸铝合金放入抛光液中，控制抛光液的温度在90‑95℃，处理20‑30s；c、将压铸铝合金用50‑70℃的去离子水先后两次清洗，最后干燥。本发明抛光液能够快速去除铝合金表面气孔、裂纹、夹杂、局部凹陷或流痕等，处理过的工件表面光滑，无毛刺，光泽度好，而且提高了压铸铝合金的耐蚀性。本发明抛光方法对压铸铝合金基材无腐蚀，环保无污染。

Description

一种压铸铝合金化学抛光方法
技术领域
本发明涉及铝合金的表面处理技术领域，尤其涉及一种压铸铝合金化学抛光方法。
背景技术
压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率、少切削的金属成形精密铸造方法。压铸件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，具有较高的强度和硬度。由于上述优点，压铸工艺方法已广泛地应用在国民经济的各行各业中。压铸铝合金是目前应用最广泛的压铸材料，具有良好的压铸性能，较好的表面粗糙度以及较小的热裂性。但是，铝合金的体积收缩率较大，铝合金压铸件具有固有的、不可避免的铸造缺陷，如气孔、裂纹、夹杂、局部凹陷或流痕等，破坏压铸件的表面质量。这些缺陷使后续加工变得很困难，同时也使压铸产品良率低。
铝合金的化学抛光在工业生产得到了广泛的应用，但是传统的三酸化学抛光以及一些改良的三酸抛光都无法克服氮氧化合物的黄烟污染问题，一些已发表的无黄烟化学抛光工艺存在抛光质量不过关的缺陷。所以这些导致铝合金化学抛光中的黄烟污染问题依然非常严重，尤其是生产车间氮氧化合物的浓度超过国家标准上百倍，给操作工人身体健康带来极大危害，也导致严重的大气环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种压铸铝合金化学抛光方法，解决了传统抛光方法存在的抛光效果不佳，且容易造成污染的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种压铸铝合金化学抛光方法，步骤包括
a、对压铸铝合金进行预处理，包括除油和去流痕；
b、配制好抛光液，将预处理过的压铸铝合金放入抛光液中，控制抛光液的温度在90-95℃，处理20-30s；
c、将压铸铝合金用50-70℃的去离子水先后两次清洗，最后干燥。
其中，所述抛光液组分为：
进一步改进在于，所述抛光液组分为：
进一步改进在于，所述磷酸质量浓度为85-90％。
进一步改进在于，所述Cu2+来自硫酸铜、硫酸二铜、氯化铜中的一种或多种。
本发明的有益效果是：本发明抛光液能够快速去除铝合金表面气孔、裂纹、夹杂、局部凹陷或流痕等，处理过的工件表面光滑，无毛刺，光泽度好，而且提高了压铸铝合金的耐蚀性。本发明抛光方法对压铸铝合金基材无腐蚀，环保无污染。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种压铸铝合金化学抛光方法，步骤包括
a、对压铸铝合金进行预处理，包括除油和去流痕。
b、配制好抛光液，将预处理过的压铸铝合金放入抛光液中，控制抛光液的温度在90℃，处理20s。其中，抛光液组分为：磷酸90g/L，膦羧酸25g/L，磷酸二氢钠3g/L，五水偏硅酸钠1g/L，磺酸酯1g/L，POCA1g/L，苄叉丙酮2g/L，Cu2+0.5g/L，季戊四醇0.5g/L，消泡剂1g/L，余量为去离子水。
c、将压铸铝合金用50℃的去离子水先后两次清洗，最后干燥。
实施例2
一种压铸铝合金化学抛光方法，步骤包括
a、对压铸铝合金进行预处理，包括除油和去流痕。
b、配制好抛光液，将预处理过的压铸铝合金放入抛光液中，控制抛光液的温度在92℃，处理25s。其中，抛光液组分为：磷酸100g/L，膦羧酸35g/L，磷酸二氢钠4g/L，五水偏硅酸钠1g/L，磺酸酯2g/L，POCA3g/L，苄叉丙酮5g/L，Cu2+0.8g/L，季戊四醇1g/L，消泡剂3g/L，余量为去离子水。
c、将压铸铝合金用60℃的去离子水先后两次清洗，最后干燥。
实施例3
一种压铸铝合金化学抛光方法，步骤包括
a、对压铸铝合金进行预处理，包括除油和去流痕。
b、配制好抛光液，将预处理过的压铸铝合金放入抛光液中，控制抛光液的温度在95℃，处理30s。其中，抛光液组分为：磷酸110g/L，膦羧酸45g/L，磷酸二氢钠5g/L，五水偏硅酸钠2g/L，磺酸酯3g/L，POCA5g/L，苄叉丙酮8g/L，Cu2+1g/L，季戊四醇1.5g/L，消泡剂5g/L，余量为去离子水。
c、将压铸铝合金用70℃的去离子水先后两次清洗，最后干燥。
上述各实施例中的磷酸质量浓度为90％。
上述各实施例中的Cu2+来自硫酸铜。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种压铸铝合金化学抛光方法，其特征在于：步骤包括
a、对压铸铝合金进行预处理，包括除油和去流痕；
b、配制好抛光液，将预处理过的压铸铝合金放入抛光液中，控制抛光液的温度在90-95℃，处理20-30s；
c、将压铸铝合金用50-70℃的去离子水先后两次清洗，最后干燥。
其中，所述抛光液组分为：
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金化学抛光方法，其特征在于：所述抛光液组分为：
3.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金化学抛光方法，其特征在于：所述磷酸质量浓度为85-90％。
4.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金化学抛光方法，其特征在于：所述Cu2+来自硫酸铜、硫酸二铜、氯化铜中的一种或多种。
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