CN107740082B - 抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺 - Google Patents
抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107740082B CN107740082B CN201711037073.8A CN201711037073A CN107740082B CN 107740082 B CN107740082 B CN 107740082B CN 201711037073 A CN201711037073 A CN 201711037073A CN 107740082 B CN107740082 B CN 107740082B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- solution
- coating
- steel ware
- antiseptic solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/20—Orthophosphates containing aluminium cations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺。按重量百分计，由以下组分组成：磷酸20‑25%，氢氧化铝10‑15%，氢氧化铜6‑10%，其余为纯化水。本发明的优点是：不需真空和500℃的高温环境，形成的含铜涂层可有效抑制表面细菌的存活。涂层也有助于降低不锈钢的腐蚀速率。并且技术制备温度较低,对铜利用率高且不造成金属基底性能劣化，适用于在制药车间内使用各种不锈钢洁器具的表面抗菌处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢洁器具抗菌涂层处理工艺，具体涉及一种制药车间用不锈钢洁器具抗菌涂层处理工艺。
背景技术
洁净室的定义是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。
由微生物生命活动引起或促进材料的腐蚀破坏统称为微生物腐蚀。由于微生物的腐蚀，金属被腐蚀的过程速度加快，引起局部腐蚀和穿孔腐蚀；微生物的腐蚀缩短了材料的寿命，造成了损失，尤其在制药等领域，微生物也是洁净室环境的一种潜在风险。在制药车间中，由于不锈钢洁器具均需要以经常性的清洗，微生物会大量存在。有研究采用离子注入等方法制备了表面含铜的抗菌不锈钢,但需要真空, 不易应用于大尺寸器具的批量制造。采用溶胶–凝胶法在玻璃表面制备了含铜二氧化硅涂层, 并证实涂层可杀灭大肠杆菌。溶胶–凝胶法可应用于不锈钢抗菌处理,但其高温烧结(500℃)过程耗能且可导致不锈钢发生热敏化而影响其耐腐蚀性。
发明内容
本发明提供了一种制药车间用不锈钢洁器具抗菌涂层处理工艺，以解决背景技术资料中存在的问题。
为此本发明采用的技术方案是：本发明的抗菌溶液，按重量百分计，由以下组分组成：磷酸20-25%，氢氧化铝10-15%，氢氧化铜6-10%，其余为纯化水。
所述磷酸质量浓度为85%。
抗菌溶液，按照以下步骤制备：
1）溶液配制的材料：按重量百分比计，磷酸20-25%，氢氧化铝10-15%，氢氧化铜6-10%，其余为纯化水；
2）配溶：先将磷酸溶于纯化水中，加热到65-100℃后加入氢氧化铝，并搅拌均匀。
4．根据权利要求3所述的一种制药车间用不锈钢器具抗菌溶液，其特征在于，在2）步骤基础上中再加入氢氧化铜，搅拌均匀制成。
一种利用所述抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺，按照以下步骤进行：
1）不锈钢洁器具表面的清洗、去油，并烘干或吹干；
2）将不锈钢洁器具使用丙酮清洗后，使用氧化铝喷砂粗化；
3）溶液配制的材料：按重量百分比计，磷酸20-25%，氢氧化铝10-15%，氢氧化铜6-10%，其余为纯化水；
4）配溶并镀膜一：先将磷酸溶于纯化水中，加热到65-100℃后加入氢氧化铝，并搅拌均匀，将上述溶液均匀涂刷于不锈钢器具表面, 烘干， 在220-280℃固化1.5-2.5h, 形成一层无铜磷酸铝涂层；
5）配溶并镀膜二：在上述溶液中再加入氢氧化铜，再搅拌均匀，再用配制好的涂层溶液涂刷于不锈钢器具表面, 220-280℃固化1.5-2.5h。
6.根据权利要求5所述的抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺，其特征在于，其特征在于，所述4）、5）步骤中在250℃条件下固化2h。
本发明的优点是：不需真空和500℃的高温环境，形成的含铜涂层可有效抑制表面细菌的存活。涂层也有助于降低不锈钢的腐蚀速率。并且技术制备温度较低, 对铜利用率高且不造成金属基底性能劣化，适用于在制药车间内使用各种不锈钢洁器具的表面抗菌处理。
具体实施方式
一种制药车间用不锈钢洁器具抗菌涂层处理工艺，包括以下步骤：
（1）不锈钢洁器具表面的清洗、去油，并烘干或吹干。
（2）将不锈钢洁器具使用丙酮清洗后，使用氧化铝喷砂粗化。
（3）溶液配制的材料：按重量百分比计，磷酸（85%）20-25%，氢氧化铝10-15%，氢氧化铜6-10%，其余为纯化水。
（4）配溶并镀膜1：先将磷酸（85%）溶于纯化水中，加热到80℃后加入氢氧化铝，并搅拌均匀。将适量溶液均匀涂刷于不锈钢器具表面, 烘干(80℃）, 2h后， 再250℃固化2h,形成一层无铜磷酸铝涂层。
（5）配溶并镀膜2：将上述溶液中再加入氢氧化铜，再搅拌均匀。再用配制好的涂层溶液涂刷于不锈钢器具表面, 250℃固化2h。
进一步的：本发明按照以下具体的参数进行处理：
（1）不锈钢洁器具表面的清洗、使用除油清洗剂去油，并烘干或吹干。
（2）将不锈钢洁器具使用丙酮清洗后，使用氧化铝喷砂粗化。
（3）溶液配制的材料：按重量百分比计，磷酸（85%）20%，氢氧化铝10%，氢氧化铜7%，其余为纯化水。
（4）配溶并镀膜1：先将磷酸（85%）溶于纯化水中，加热到80℃后加入氢氧化铝，并搅拌均匀。将适量溶液均匀涂刷于不锈钢器具表面, 烘干(80℃）, 2h后， 再250℃固化2h,形成一层无铜磷酸铝涂层。
（5）配溶并镀膜2：将上述溶液中再加入氢氧化铜，再搅拌均匀。再用配制好的涂层溶液涂刷于不锈钢器具表面, 250℃固化2h。即完成不锈钢洁器具的表面抗菌处理。
Claims (3)
1.一种抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺，其特征在于，按照以下步骤进行：
1）不锈钢洁器具表面的清洗、去油，并烘干或吹干；
2）将不锈钢洁器具使用丙酮清洗后，使用氧化铝喷砂粗化；
3）抗菌溶液配制的材料：按重量百分比计，磷酸20-25%，氢氧化铝10-15%，氢氧化铜6-10%，其余为纯化水；
4）配溶并镀膜一：先将磷酸溶于纯化水中，加热到65-100℃后加入氢氧化铝，并搅拌均匀，将上述溶液均匀涂刷于不锈钢器具表面, 烘干，在220-280℃固化1.5-2.5h, 形成一层无铜磷酸铝涂层；
5）配溶并镀膜二：在上述溶液中再加入氢氧化铜，再搅拌均匀，再用配制好的涂层溶液涂刷于不锈钢器具表面, 220-280℃固化1.5-2.5h。
2.根据权利要求1所述的抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺，其特征在于，其特征在于，所述4）、5）步骤中在250℃条件下固化2h。
3.根据权利要求1所述的抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺，其特征在于，所述磷酸质量浓度为85%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711037073.8A CN107740082B (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711037073.8A CN107740082B (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107740082A CN107740082A (zh) | 2018-02-27 |
| CN107740082B true CN107740082B (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=61233624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711037073.8A Active CN107740082B (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107740082B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110698217A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-17 | 贵州彬腾越新型建材有限公司 | 一种抗菌的加气砖的加工工艺 |
| CN115368760A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-22 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种抗菌奥氏体不锈钢带的加工工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101709464A (zh) * | 2009-11-19 | 2010-05-19 | 广州电器科学研究院 | 一种不锈钢表面纳米抗菌薄膜的制备方法 |
| CN103614719A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-03-05 | 深圳大学 | 一种抗菌不锈钢的制备方法 |
| CN104141133A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-12 | 厦门大学 | 一种离子液体修饰的抗菌不锈钢材料的制备方法 |
| CN104640450A (zh) * | 2012-04-16 | 2015-05-20 | 柏格阿莫菲克索录森斯有限公司 | 抗菌化学组合物 |
| CN105100317A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-25 | 上海交通大学 | 抗菌自清洁手机外壳及其抗菌膜层的制备方法 |
| CN105268617A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-27 | 苏州瑞美科材料科技有限公司 | 一种抗菌金属制品制作方法 |
| CN105461952A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-06 | 重庆大学 | 一种抗菌涂层的制备方法 |
| CN105543820A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 武汉迪赛新材料有限公司 | 一种不锈钢医疗器械表面抗细菌粘附涂层的制备方法 |
| CN105949858A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-21 | 王璐 | 一种儿童益智玩具多功能抗菌涂层 |
-
2017
- 2017-10-30 CN CN201711037073.8A patent/CN107740082B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101709464A (zh) * | 2009-11-19 | 2010-05-19 | 广州电器科学研究院 | 一种不锈钢表面纳米抗菌薄膜的制备方法 |
| CN104640450A (zh) * | 2012-04-16 | 2015-05-20 | 柏格阿莫菲克索录森斯有限公司 | 抗菌化学组合物 |
| CN103614719A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-03-05 | 深圳大学 | 一种抗菌不锈钢的制备方法 |
| CN104141133A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-12 | 厦门大学 | 一种离子液体修饰的抗菌不锈钢材料的制备方法 |
| CN105100317A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-25 | 上海交通大学 | 抗菌自清洁手机外壳及其抗菌膜层的制备方法 |
| CN105268617A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-27 | 苏州瑞美科材料科技有限公司 | 一种抗菌金属制品制作方法 |
| CN105543820A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 武汉迪赛新材料有限公司 | 一种不锈钢医疗器械表面抗细菌粘附涂层的制备方法 |
| CN105461952A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-06 | 重庆大学 | 一种抗菌涂层的制备方法 |
| CN105949858A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-21 | 王璐 | 一种儿童益智玩具多功能抗菌涂层 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107740082A (zh) | 2018-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2537674B1 (en) | Aluminum or aluminum alloy material having surface treatment coating film, and surface treatment method therefor | |
| CN107740082B (zh) | 抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺 | |
| CN105199497A (zh) | 一种防腐、防垢涂层材料的制备及涂覆方法 | |
| WO2017028438A1 (zh) | 一种具有憎水表面性能的金属镀后无铬钝化剂 | |
| CN101148758A (zh) | 镁合金表面磷化处理液及其处理方法 | |
| CN106868490A (zh) | 一种环境友好型不锈钢发黑处理方法 | |
| CZ216697A3 (en) | Method of coating metal surfaces with a highly hydrophilic, biologically resistant odorless coating exhibiting high resistance to corrosion | |
| JPH078389B2 (ja) | 熱交換器部材の製造方法 | |
| JP2000239895A (ja) | 撥水性に優れたアルミニウム表面処理材及びその製造方法 | |
| JPH04191381A (ja) | アルミニウム表面に耐食性化成皮膜を形成する方法 | |
| CN110318061A (zh) | 铝合金氧化膜的去除方法 | |
| CN112824565B (zh) | 压缩机的电泳涂装工艺 | |
| CN105780088A (zh) | 医用不锈钢表面TiO2抗菌涂层制备方法 | |
| CN108726645B (zh) | 微晶净化器 | |
| JP2011032548A (ja) | アルミニウム部材の製造方法 | |
| EP3935947A1 (en) | Water system component | |
| CN102114463B (zh) | 一种减少氧化物涂层氚滞留的方法 | |
| CN106193632B (zh) | 一种高大重钢立柱空间定位器 | |
| JPH01123673A (ja) | アルミニウムの防黴菌性・親水性表面処理方法 | |
| JP7091038B2 (ja) | 粉体塗装物およびその製造方法 | |
| KR20150144018A (ko) | 금속계 박막층과 세라믹 코팅층을 포함하는 고온 내식성이 향상된 복합 강판 및 이의 제조방법 | |
| JP4747019B2 (ja) | マグネシウム合金の化成処理方法および化成処理物 | |
| CN203837336U (zh) | 空调用换热器及其换热管 | |
| CN106334628B (zh) | 一种用于环境工程领域的高速离心机 | |
| JP5436482B2 (ja) | 熱交換器及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 225200 dinghuo Town Industrial Park, Jiangdu District, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Yangzhou Jiangjing Aviation Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: 225200 dinghuo Town Industrial Park, Jiangdu District, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee before: YANGZHOU JIANGJING AIR CONDITIONING MANUFACTURING CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |