CN107738336A - 坐便器妇洗器的模型及模型的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供坐便器妇洗器的模型,包括大底、上盖和后堵三部分,上盖为坐便器盆腔左侧、右侧、前端及底座的形状的一体模型;上盖安装在大底上部形成对大底左、右、前及上方的四面围合;后堵安装在大底和上盖的后侧,以及上述模型的使用方法:1)将大底放置在工作台上;2)将上盖安装在大底上部;3)将后堵安装在大底以及上盖整体的一侧;4)将模型翻转90度,以模型后堵为底面放置;5)开启注浆设备进行注浆并排水;6)模型反向翻转90度以模型大底为底面放置;7)采用吊装工具将上盖揭除,模型的三块组合结构将原左片、右片、小底结合一体,彻底解决对口缝的问题;以后堵为底的注浆排水方法更是能优化模型排水。
Description
技术领域
本发明属于坐便器、妇洗器的生产技术领域,具体是一种用于制造坐便器、妇洗器的方法。
背景技术
现有坐便器、妇洗器生产时所使用的模型由大底、左片、右片、上小底和后堵组成,低压快排水的边注浆边排水时,模具大底处于模型底面,由于大底模型较厚且底盘面积大,泥坯排水一直存在问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有生产模型结构不可避免的成瓷凸起的缺陷。
本发明为解决上述问题采用的技术方案是:
坐便器妇洗器的模型,由大底、上盖和后堵三部分组成,所述上盖为坐便器盆腔左侧、右侧、前端及底座的形状的一体模型;所述上盖安装在大底上部形成对大底左、右、前及上方的四面围合;所述后堵安装在大底和上盖的后侧。
此模型的优点:将模型设计为三个组合块的结构,将现有的左片、右片结合一体,不存在对口缝的问题,也就解决了坐便器或妇洗器成瓷中间具备凸起的问题,使产品表面平整美观,产品更加完美。三片模型的应用,解决了五片模型注浆时各片模型的紧固问题。
上述模型的使用方法,按下列步骤进行:
1)将大底放置在工作台上;
2)将上盖安装在大底上部;
3)将后堵安装在大底以及上盖整体的一侧,封住大底和上盖的开口;
4)将组合完成的模型翻转90度,以模型后堵为底面放置;
5)开启注浆设备进行注浆并排水;
6)将模型反向翻转90度,以模型大底为底面放置;
7)采用吊装工具将上盖揭除。
本方法的优点:在进行低压快排水注浆时将模型旋转90度垂直注浆,成功的解决了各片模型排水问题,更加完美的将模型内各部位残余泥浆全部排出,将以前常规注浆方式残存泥浆造成的产品暗裂、半成品崩坯彻底解决。三片组合的模型解决注浆时各片模型的紧固问题,本方法不必再用人工揭上盖,解放劳动力。
附图说明
图1为三片式模型的分解图;
图2为本模型组合状态图;
图3为应用本模型的注浆状态图。
图中:大底1、上盖2、后堵3、工作台4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体说明,如图1-2所示的坐便器或妇洗器的生产模型,包括大底1、上盖2和后堵3三部分,所述上盖2为坐便器盆腔左面、右面、前面及底座处的外形的整体模型;上盖2安装在所述大底1上部;所述后堵3安装在大底1和上盖2的一侧,封住大底1和上盖2的开口;后堵3上部与上盖2连接,后堵3下部与大底1连接。
本生产模型由大底1、上盖2、后堵3三部组合而成,相对于原有模型此模型结构组合块少,将原有的右片、左片、小底三个组片结合为一体,形成一个整体的上盖2,避免产品明显位置出现对口缝,避免凸起影响成品美观,同时三合一的上盖可采用吊装方式揭开,解放人力。
对口缝凸起是坐便器、妇洗器生产中的技术难题,现有的模型无法解决对口缝问题,只能在成坯后对凸起进行修复,以及后期上釉时对此处进行特别处理,可以说对口缝的问题给整个生产都带来一系列的麻烦。而本发明提供的一体式上盖模型覆盖了坐便器整个外部可观范围,没有对口缝,省去了后续的一系列弥补性的工作,对提高生产效率,以及成品的美观都起到了非常重要的作用。
基于上述模型的结构,坐便器或妇洗器的生产方法也做出相应调整,由于模型组合部件减少了,本模型的上盖相当于原三个组合块的组合,重量加大,所以针对上盖的安装及揭取都采用吊装方式。新模型结构整体性更强,整体搬抬及翻转放置都能够保持结构稳固性。所以,调整后的坐便器或妇洗器的生产方法总结为:坐便器妇洗器模型的使用方法。
该方法按下列步骤进行:
1)将大底1放置在工作台4上,此大底1为盆圈及盆腔内形的模型。
2)将上盖2安装在大底1上部,此上盖2为盆腔左面、前面、右面以及底座的外部形状的整体模型;
3)将后堵3安装在大底以及上盖2整体的一侧,封住大底和上盖的开口,该后堵为盆腔后部形状的模型;
4)将组合完成的模型翻转90度,以模型的后堵3为底面放置;
5)开启注浆设备进行注浆并排水;
6)将模型反向翻转90度,以大底1为底面放置模型;
7)采用吊装工具将上盖揭除。
新的生产方法应用了新模型,安装步骤更加简便了。应用了新模型的生产方法彻底解决了坐便器、妇洗器生产中的对口缝问题,减少工作量,保证成品美观。生产方法还对原生产方法的大底为底面的注浆改为将模型翻转90度注浆,这一点仅在应用了三片式组合的模型时才能够实现,因为原五片式组合的模型如果进行翻转,模型无法解决各组块的坚固问题。本方法解决了模型排水问题,更加完美的将模型内各部位残余泥浆全部排出,将以前常规注浆方式残存泥浆造成的产品暗裂、半成品崩坯彻底解决。
Claims (2)
1.一种坐便器妇洗器的模型,其特征是:它包括大底、上盖和后堵三部分,所述上盖为坐便器器盆腔左面、右面、前面及底座处的外形的一体模型;上盖安装在所述大底上部;所述后堵安装在大底和上盖的一侧,封住大底和上盖的开口;后堵上部与上盖连接,后堵下部与大底连接。
2.如权利要求1所述的模型的使用方法,按下列步骤进行:
1)将大底放置在工作台上;
2)将上盖安装在大底上部;
3)将后堵安装在大底以及上盖整体的一侧,封住大底和上盖的开口;
4)将组合完成的模型翻转90度,以模型后堵为底面放置;
5)开启注浆设备进行注浆并排水;
6)将模型反向翻转90度,以模型大底为底面放置;
7)采用吊装工具将上盖揭除。
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