CN107737870A - 一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及芯砂铸造设备技术领域，且公开了一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，包括支撑台，支撑台顶部的两侧均固定连接有定位座，两个定位座分别与混砂罐外表面的两侧固定连接，混砂罐外表面顶部的两侧均固定连接有挡板，两个挡板的顶部均固定连接有第二电机，且两个第二电机输出轴顶部的一端均固定连接有偏心轮，偏心轮的顶部与铰接板底部的一侧相铰接，铰接板一端的内腔贯穿连接有搅拌轴。该用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，通过第二电机、偏心轮、铰接板、搅拌轴和搅拌片的配合使用，第二电机带动偏心轮转动，在偏心轮转动时能够带动铰接板进行不规则转动，不规则转动产生的离心力能够大大提高对混砂的搅拌效果。

Description

一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备

技术领域

本发明涉及芯砂铸造设备技术领域，具体为一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备。

背景技术

铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。

目前，市场上在对芯砂进行铸造时会使用到很多的铸造设备，但是现有的铸造设备在使用过程中，对混砂的搅拌效果不好，从而导致对混砂的铸造效果大大降低，因此不能满足使用者的需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，具备高效搅拌功能，能够大大提高对混砂的铸造效果等优点，解决了对混砂的搅拌效果不好，从而导致对混砂的铸造效果大大降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备高效搅拌功能，能够大大提高对混砂的铸造效果目的，本发明提供如下技术方案：一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有定位座，两个所述定位座分别与混砂罐外表面的两侧固定连接，所述混砂罐顶部内壁的两侧均固定连接有卡板，且两个卡板之间通过盖板固定连接，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间通过支撑板固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部固定连接有转轴，所述转轴顶部的一端分别贯穿支撑台和混砂罐并且与定位板的底部固定连接，所述定位板两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述混砂罐外表面顶部的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的顶部均固定连接有第二电机，且两个第二电机输出轴顶部的一端均固定连接有偏心轮，所述偏心轮的顶部与铰接板底部的一侧相铰接，所述铰接板一端的内腔贯穿连接有搅拌轴，且搅拌轴底部的一端贯穿盖板并且延伸至混砂罐的内腔，所述搅拌轴底部一端的外表面套装有搅拌片。

优选的，所述混砂罐的底部固定连接有底板，所述底板的底部与支撑台内侧的底部固定连接。

优选的，所述盖板内腔的两侧均设置有开孔，且开孔的大小与搅拌轴的大小相适配。

优选的，所述搅拌杆与定位板的连接处设置有定位螺栓，且定位板内腔的中部设置有与搅拌杆大小相适配的螺纹槽。

优选的，所述支撑台和混砂罐的内腔均设置有与转轴大小相适配的通孔，且转轴与混砂罐的连接处设置有密封垫。

优选的，所述搅拌轴的数量为两个，且两个搅拌轴与定位板呈中心对称。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，具备以下有益效果：

1、该用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，通过第二电机、偏心轮、铰接板、搅拌轴和搅拌片的配合使用，可以在使用过程中，第二电机带动偏心轮转动，在偏心轮转动时能够带动铰接板进行不规则转动，从而可以带动搅拌轴和搅拌片在混砂罐内进行不规则的转动，不规则转动产生的离心力能够大大提高对混砂的搅拌效果，从而在后期进行铸造时能提高质量，大大提高了实用性。

2、该用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，通过卡板、盖板和开孔的配合使用，可以起到限位和支撑搅拌轴的作用，防止搅拌轴在进行不规则转动时与搅拌杆接触影响搅拌的效果，甚至造成损坏的情况，从而大大提高了实用性，而且通过第一电机带动转轴、定位板和搅拌杆的转动，可以对混砂罐内的芯砂进行搅拌处理，搅拌的过程中，搅拌杆会进行展开，从而能够大大提高搅拌的效果，能够大大提高搅拌的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明盖板俯视剖面结构示意图。

图中：1支撑台、2定位座、3混砂罐、4底板、5支撑腿、6支撑板、7第一电机、8转轴、9定位板、10定位螺栓、11搅拌杆、12卡板、13盖板、14开孔、15挡板、16第二电机、17偏心轮、18铰接板、19搅拌轴、20搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，包括支撑台1，支撑台1和混砂罐3的内腔均设置有与转轴8大小相适配的通孔，且转轴8与混砂罐3的连接处设置有密封垫，支撑台1顶部的两侧均固定连接有定位座2，两个定位座2分别与混砂罐3外表面的两侧固定连接，混砂罐3的底部固定连接有底板4，底板4的底部与支撑台1内侧的底部固定连接，混砂罐3顶部内壁的两侧均固定连接有卡板12，且两个卡板12之间通过盖板13固定连接，通过卡板12、盖板13和开孔14的配合使用，可以起到限位和支撑搅拌轴19的作用，防止搅拌轴19在进行不规则转动时与搅拌杆11接触影响搅拌的效果，甚至造成损坏的情况，从而大大提高了实用性，而且通过第一电机7带动转轴8、定位板9和搅拌杆11的转动，可以对混砂罐3内的芯砂进行搅拌处理，搅拌的过程中，搅拌杆11会进行展开，从而能够大大提高搅拌的效果，能够大大提高搅拌的质量，盖板13内腔的两侧均设置有开孔14，且开孔14的大小与搅拌轴19的大小相适配，支撑台1底部的两侧均固定连接有支撑腿5，两个支撑腿5之间通过支撑板6固定连接，支撑板6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7输出轴的顶部固定连接有转轴8，转轴8顶部的一端分别贯穿支撑台1和混砂罐3并且与定位板9的底部固定连接，定位板9两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11与定位板9的连接处设置有定位螺栓10，且定位板9内腔的中部设置有与搅拌杆11大小相适配的螺纹槽，通过定位螺栓10可以让使用者在对搅拌杆11进行拆卸时能够更加方便，混砂罐3外表面顶部的两侧均固定连接有挡板15，两个挡板15的顶部均固定连接有第二电机16，且两个第二电机16输出轴顶部的一端均固定连接有偏心轮17，通过第二电机16、偏心轮17、铰接板18、搅拌轴19和搅拌片20的配合使用，可以在使用过程中，第二电机16带动偏心轮17转动，在偏心轮17转动时能够带动铰接板18进行不规则转动，从而可以带动搅拌轴19和搅拌片20在混砂罐3内进行不规则的转动，不规则转动产生的离心力能够大大提高对混砂的搅拌效果，从而在后期进行铸造时能提高质量，大大提高了实用性，偏心轮17的顶部与铰接板18底部的一侧相铰接，铰接板18一端的内腔贯穿连接有搅拌轴19，且搅拌轴19底部的一端贯穿盖板13并且延伸至混砂罐3的内腔，搅拌轴19的数量为两个，且两个搅拌轴19与定位板9呈中心对称，搅拌轴19底部一端的外表面套装有搅拌片20。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，通过第二电机16、偏心轮17、铰接板18、搅拌轴19和搅拌片20的配合使用，可以在使用过程中，第二电机16带动偏心轮17转动，在偏心轮17转动时能够带动铰接板18进行不规则转动，从而可以带动搅拌轴19和搅拌片20在混砂罐3内进行不规则的转动，不规则转动产生的离心力能够大大提高对混砂的搅拌效果，从而在后期进行铸造时能提高质量，大大提高了实用性，解决了对混砂的搅拌效果不好，从而导致对混砂的铸造效果大大降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的两侧均固定连接有定位座（2），两个所述定位座（2）分别与混砂罐（3）外表面的两侧固定连接，所述混砂罐（3）顶部内壁的两侧均固定连接有卡板（12），且两个卡板（12）之间通过盖板（13）固定连接，所述支撑台（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（5），两个所述支撑腿（5）之间通过支撑板（6）固定连接，所述支撑板（6）的顶部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴的顶部固定连接有转轴（8），所述转轴（8）顶部的一端分别贯穿支撑台（1）和混砂罐（3）并且与定位板（9）的底部固定连接，所述定位板（9）两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（11），所述混砂罐（3）外表面顶部的两侧均固定连接有挡板（15），两个所述挡板（15）的顶部均固定连接有第二电机（16），且两个第二电机（16）输出轴顶部的一端均固定连接有偏心轮（17），所述偏心轮（17）的顶部与铰接板（18）底部的一侧相铰接，所述铰接板（18）一端的内腔贯穿连接有搅拌轴（19），且搅拌轴（19）底部的一端贯穿盖板（13）并且延伸至混砂罐（3）的内腔，所述搅拌轴（19）底部一端的外表面套装有搅拌片（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述混砂罐（3）的底部固定连接有底板（4），所述底板（4）的底部与支撑台（1）内侧的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述盖板（13）内腔的两侧均设置有开孔（14），且开孔（14）的大小与搅拌轴（19）的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述搅拌杆（11）与定位板（9）的连接处设置有定位螺栓（10），且定位板（9）内腔的中部设置有与搅拌杆（11）大小相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述支撑台（1）和混砂罐（3）的内腔均设置有与转轴（8）大小相适配的通孔，且转轴（8）与混砂罐（3）的连接处设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述搅拌轴（19）的数量为两个，且两个搅拌轴（19）与定位板（9）呈中心对称。