CN107736445A - 茶叶的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了茶叶的加工设备，包括箱体，箱体内设有加工室；加工室内设有筛分机构和传送带；筛分机构包括辅助板、摇摆板和固定板，辅助板上水平穿设有移动杆，移动杆与加工室内壁之间设有第一弹簧；摇摆板与加工室内壁铰接；摇摆板上等距设有若干第一通孔；固定板与摇摆板之间设有第二弹簧；固定板上等距设有若干第二通孔，每个第二通孔上均设有U型台；加工室内顶部与摇摆板之间设有用于间歇挤压移动杆和摇摆板的驱动机构；加工室内壁上还设有用于收集茶叶的集料箱；箱体上还设有与加工室相通的进料口和出料口。本方案主要解决了目前茶梗的处理方式而造成茶梗利用率低的问题。

Description

茶叶的加工设备

技术领域

本发明涉及茶叶制造领域

背景技术

茶叶的开发利用在我国历史悠久，深受人们的喜爱。饮茶已成为一种体现名族情操、健体养性的有益活动。我国是世界的产茶大国，且品种多，如绿茶、红茶、乌龙茶、毛峰茶、珠茶、花茶等。

一袋普通的茶叶中会有少部分茶梗，通常在茶叶的最后一道加工环节里会将其挑拣出来丢弃；实际上，茶梗的口感与营养并不输于茶叶，甚至比茶叶泡出来的茶水更佳甘甜。因为茶梗里富含的氨基酸成分比茶叶更高，而茶梗的质地比较粗，意味着比茶叶更耐泡。采用茶梗泡茶，颜色比茶叶更浅、更耐汤，且茶水的口感更甘甜、圆润，没有茶叶的苦涩感。为提高茶梗的利用率，以及饮用更甘甜、圆润的茶水，现急需一种用于收集茶叶中茶梗的装置。

发明内容

本发明意在提供一种茶叶的加工设备，以解决目前茶梗的处理方式而造成茶梗利用率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：茶叶的加工设备，包括箱体，所述箱体内设有加工室；所述加工室内从上至下依次设有筛分机构和传送带；所述筛分机构包括从上至下依次设置的辅助板、摇摆板和固定板，所述辅助板与加工室内壁固接，且辅助板上水平穿设有移动杆，所述移动杆的一端与加工室内壁之间设有第一弹簧，移动杆的另一端悬空；所述移动杆的底部等距铰接有若干摆臂；所述摇摆板的一端与加工室内壁铰接，摇摆板的另一端悬空；所述摇摆板上等距设有若干用于筛选茶梗的第一通孔，每个所述第一通孔上均设有挤压管；所述固定板与加工室内壁固接，且固定板与摇摆板悬空的一端之间设有第二弹簧；所述固定板上等距设有若干第二通孔，每个所述第二通孔上均设有U型台；所述U型台的两端均设有第一腔室，所述第一腔室内从上至下依次设有L型杆、挤压板、隔离板和制冷器，所述L型杆的一端位于摇摆板与固定板之间，L型杆的另一端与挤压板固接，所述挤压板与第一腔室滑动连接，所述隔离板和制制冷器均与第一腔室的内壁固接，所述挤压板与隔离板之间设有装有蜂蜜的气囊，且气囊上设有喷口；所述U型台上还设有与喷口相通的辅助口；所述U型台的底部设有第三通孔，且第三通孔的两侧沿U型台的中心线对称铰接有用于密封第三通孔的摇臂，所述摇臂与U型台的内壁之间设有第三弹簧；所述加工室内顶部与摇摆板之间设有驱动机构，所述驱动机构包括与加工室内壁固接的电机和与电机转轴固接的凸轮，所述凸轮分别与加工室内顶部和摇摆板相抵；所述凸轮内设有第二腔室，且凸轮为弹性材质；所述凸轮上设有与第二腔室相通的通孔，且通孔上设有密封网；所述第二腔室内设有网板，且网板与密封网相对设置；所述加工室内壁上还设有用于收集茶叶的集料箱，且集料箱位于摇摆板铰接一端的下方；所述箱体上还设有与加工室相通的进料口和出料口，且进料口位于箱体的顶部，出料口与传送带的运输方向相对设置。

基础方案的原理：操作时，启动电机；将茶叶从进料口放入，茶叶掉落至摇摆板上。

电机带动凸轮转动，凸轮分别间歇挤压加工室内顶部、摇摆板和移动杆；凸轮与加工室内顶部相挤压时，凸轮压缩将气体经密封网排出，排出的气体作用于茶叶上，可推动茶叶向集料箱的方向运动；凸轮与摇摆板间歇挤压时，配合固定板和第二弹簧可使得摇摆板往复摆动，进而产生振动效果，带动茶叶向集料箱的方向运动；凸轮与移动杆相挤压时，移动杆向第一弹簧的方向移动，同样产生一道向第一弹簧方向的风力，带动茶叶向集料箱的方向移动，且第一弹簧处于压缩状态；同时，摆臂在惯性的作用下向凸轮的方向摆动，且相邻两个摆臂相抵，避免茶叶或茶梗飞入相邻两个摆臂之间；移动杆不再受到凸轮的挤压时，移动杆在第一弹簧的作用下向凸轮的方向移动，同样也会产生一道向凸轮方向的风力，带动茶叶和茶梗翻炒，同时，摆臂在惯性的作用下向凸轮的方向摆动，且相邻两个摆臂相抵，避免茶叶或茶梗飞入相邻两个摆臂之间。

茶叶在摇摆板上向集料箱的方向移动时，茶叶中的茶梗掉落至第一通孔内，茶梗经挤压管掉落至U型台内；振动的摇摆板还能促进茶梗进入第一通孔，避免茶梗堵塞在第一通孔表面。

往复摆动的摇摆板间歇挤压L型杆；摇摆板挤压L型杆时，L型杆带动挤压板向气囊，最终挤压板挤压气囊，气囊压缩将蜂蜜从喷口喷出，蜂蜜经辅助口作用于茶梗上，实现对茶梗的包裹，再利用制冷器实现对蜂蜜的凝固；由于茶梗和蜂蜜的后续持续增加，在压力的作用下，蜂蜜包裹的茶梗挤压摇臂，使得摇臂开启，蜂蜜包裹的茶梗掉落至传送带上，在传送带的作用下运输至出料口。

基础方案的优点：本方案利用的凸轮转动可为茶叶和茶梗的运输提供三种传输动力，即：第一种，凸轮与加工室内顶部挤压，凸轮压缩产生的气体推动茶叶和茶梗运动；第二中，凸轮与摇摆板的间歇挤压，配合固定板和第一弹簧，使得摇摆板产生往复摆动(即产生振动)，通过振动带动茶叶和茶梗运动；第三种，凸轮与移动杆的挤压，移动杆水平移动产生的风力可吹动茶叶和茶梗运动。茶梗经过筛分从第一通孔和挤压管掉落至U型台内，并利用蜂蜜包裹茶梗，制冷器对蜂蜜进行凝固，最终蜂蜜包裹的茶梗经传送带从出料口输出。本方案相较于目前茶梗的处理方式，通过对茶梗的收集进而提高茶梗的收集率；并且，蜂蜜还具有多种功效，如：对肝脏有维护效果、消除疲惫、增强抵抗力等等。

另外：1、挤压管能够作为茶梗的移动通道，挤压管还能用于挤压U型台开口处的茶梗，避免茶梗堵塞在U型台的开口处。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述摆臂朝向第一弹簧的一侧设有三角形的凸起，摆臂与凸起呈L型；通过上述设置，摇臂发生摆动时，利用凸起实现相邻两个摆臂的相抵，进一步加强对茶叶和茶梗的限位效果，避免茶叶或茶梗飞入相邻两个摆臂之间。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述挤压管的两侧分别设有用于刮除U型台内壁蜂蜜的刮片；通过上述设置，挤压管伸入U型台内时，利用刮片将粘附在U型台内壁的蜂蜜刮除，进一步提高蜂蜜的利用率。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述第一弹簧上套接有供移动杆滑动的导向管，且导向管与加工室内壁固接；通过上述设置，利用导向管可对移动杆的移动起到导向作用，进一步提高移动杆移动的精准度。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述移动杆靠近凸轮的一端设有橡胶层；通过上述设置，利用橡胶层代替移动杆与凸轮的接触，进而减少了移动杆和凸轮的磨损，进一步延长了移动杆和凸轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明茶叶的加工设备实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、加工室2、传送带3、辅助板4、摇摆板5、固定板6、移动杆7、第一弹簧8、摆臂9、第一通孔10、挤压管11、第二弹簧12、第二通孔 13、U型台14、第一腔室15、L型杆16、挤压板17、隔离板18、制冷器19、气囊20、喷口 21、辅助口22、摇臂23、第三弹簧24、电机25、凸轮26、第二腔室27、密封网28、网板 29、集料箱30、进料口31、出料口32、凸起33、刮片34、导向管35、橡胶层36。

实施例基本如附图1和附图2所示：茶叶的加工设备，包括箱体1，箱体1内设置有加工室2；加工室2内从上至下依次设置有筛分机构和传送带3；筛分机构包括从上至下依次设置的辅助板4、摇摆板5和固定板6，辅助板4与加工室2内壁固接，且辅助板4上水平穿设有移动杆7，移动杆7的一端与加工室2内壁之间固接有第一弹簧8，移动杆7的另一端悬空；移动杆7的底部等距铰接有若干摆臂9；摆臂9朝向第一弹簧8的一侧设置有三角形的凸起33，摆臂9与凸起33呈L型；摇臂23发生摆动时，利用凸起33实现相邻两个摆臂9的相抵，进一步加强对茶叶和茶梗的限位效果，避免茶叶或茶梗飞入相邻两个摆臂9之间。摇摆板5的一端与加工室2内壁铰接，摇摆板5的另一端悬空；摇摆板5上等距设有若干用于筛选茶梗的第一通孔10，每个第一通孔10上均固接有挤压管11，挤压管11的两侧分别安装有用于刮除U型台14内壁蜂蜜的刮片34；挤压管11伸入U型台14内时，利用刮片34将粘附在U型台14内壁的蜂蜜刮除，进一步提高蜂蜜的利用率。

固定板6与加工室2内壁固接，且固定板6右端与摇摆板5的右端之间固接有第二弹簧 12；固定板6上等距设置有若干第二通孔13，每个第二通孔13上均设置有U型台14；U型台14的两端均设置有第一腔室15，第一腔室15内从上至下依次设置有L型杆16、挤压板 17、隔离板18和制冷器19，L型杆16的上端位于摇摆板5与固定板6之间，L型杆16的下端与挤压板17固接，挤压板17与第一腔室15滑动连接，隔离板18和制制冷器19均与第一腔室15的内壁固接，挤压板17与隔离板18之间设置有装有蜂蜜的气囊20，且气囊20 上设置有喷口21；U型台14上还设置有与喷口21相通的辅助口22；U型台14的底部设置有第三通孔，且第三通孔的两侧沿U型台14的中心线对称铰接有用于密封第三通孔的摇臂 23，摇臂23与U型台14的内壁之间固接有第三弹簧24。

加工室2内顶部与摇摆板5之间设置有驱动机构，驱动机构包括与加工室2内壁固接的电机25和与电机25转轴固接的凸轮26，凸轮26分别与加工室2内顶部和摇摆板5相抵；凸轮26内设置有第二腔室27，且凸轮26为弹性材质；凸轮26上设置有与第二腔室27相通的通孔，且通孔上固接有密封网28；第二腔室27内固接有网板29，且网板29与密封网28 相对设置。

加工室2内壁上还安装有用于收集茶叶的集料箱30，且集料箱30位于摇摆板5铰接一端的下方；箱体1上还设置有与加工室2相通的进料口31和出料口32，且进料口31位于箱体1的顶部，出料口32与传送带3的运输方向相对设置。

此外，第一弹簧8上套接有供移动杆7滑动的导向管35，且导向管35与加工室2内壁固接；利用导向管35可对移动杆7的移动起到导向作用，进一步提高移动杆7移动的精准度。移动杆7靠近凸轮26的一端设置有橡胶层36；利用橡胶层36代替移动杆7与凸轮26 的接触，进而减少了移动杆7和凸轮26的磨损，进一步延长了移动杆7和凸轮26的使用寿命。

本实施例中，操作时，启动电机25；将茶叶从进料口31放入，茶叶掉落至摇摆板5上。

电机25带动凸轮26转动，凸轮26分别间歇挤压加工室2内顶部、摇摆板5和移动杆7；凸轮26与加工室2内顶部相挤压时，凸轮26压缩将气体经密封网28排出，排出的气体作用于茶叶上，可推动茶叶向集料箱30的方向运动；凸轮26与摇摆板5间歇挤压时，配合固定板6和第二弹簧12可使得摇摆板5往复摆动，进而产生振动效果，带动茶叶向集料箱30 的方向运动；凸轮26与移动杆7右端的橡胶层36相挤压时，移动杆7在导向管35内向第一弹簧8的方向移动，同样产生一道向第一弹簧8方向的风力，带动茶叶向集料箱30的方向移动，且第一弹簧8处于压缩状态；同时，摆臂9在惯性的作用下向凸轮26的方向摆动，且相邻两个摆臂9相抵(凸起33与相邻的摆臂9相抵)，避免茶叶或茶梗飞入相邻两个摆臂9之间；移动杆7不再受到凸轮26的挤压时，移动杆7在第一弹簧8的作用下向凸轮26 的方向移动，同样也会产生一道向凸轮26方向的风力，带动茶叶和茶梗翻炒，同时，摆臂9 在惯性的作用下向凸轮26的方向摆动，且相邻两个摆臂9相抵，避免茶叶或茶梗飞入相邻两个摆臂9之间。

茶叶在摇摆板5上向集料箱30的方向移动时，茶叶中的茶梗掉落至第一通孔10内，茶梗经挤压管11掉落至U型台14内；振动的摇摆板5还能促进茶梗进入第一通孔10，避免茶梗堵塞在第一通孔10表面。

往复摆动的摇摆板5间歇挤压L型杆16；摇摆板5挤压L型杆16时，L型杆16带动挤压板17向气囊20，最终挤压板17挤压气囊20，气囊20压缩将蜂蜜从喷口21喷出，蜂蜜经辅助口22作用于茶梗上，实现对茶梗的包裹，再利用制冷器19实现对蜂蜜的凝固；由于茶梗和蜂蜜的后续持续增加，在压力的作用下，蜂蜜包裹的茶梗挤压摇臂23，使得摇臂23 开启，蜂蜜包裹的茶梗掉落至传送带3上，在传送带3的作用下运输至出料口32。本方案相较于目前茶梗的处理方式，通过对茶梗的收集进而提高茶梗的收集率；并且，蜂蜜还具有多种功效，如：对肝脏有维护效果、消除疲惫、增强抵抗力等等。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.茶叶的加工设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有加工室；所述加工室内从上至下依次设有筛分机构和传送带；所述筛分机构包括从上至下依次设置的辅助板、摇摆板和固定板，所述辅助板与加工室内壁固接，且辅助板上水平穿设有移动杆，所述移动杆的一端与加工室内壁之间设有第一弹簧，移动杆的另一端悬空；所述移动杆的底部等距铰接有若干摆臂；所述摇摆板的一端与加工室内壁铰接，摇摆板的另一端悬空；所述摇摆板上等距设有若干用于筛选茶梗的第一通孔，每个所述第一通孔上均设有挤压管；所述固定板与加工室内壁固接，且固定板与摇摆板悬空的一端之间设有第二弹簧；所述固定板上等距设有若干第二通孔，每个所述第二通孔上均设有U型台；所述U型台的两端均设有第一腔室，所述第一腔室内从上至下依次设有L型杆、挤压板、隔离板和制冷器，所述L型杆的一端位于摇摆板与固定板之间，L型杆的另一端与挤压板固接，所述挤压板与第一腔室滑动连接，所述隔离板和制制冷器均与第一腔室的内壁固接，所述挤压板与隔离板之间设有装有蜂蜜的气囊，且气囊上设有喷口；所述U型台上还设有与喷口相通的辅助口；所述U型台的底部设有第三通孔，且第三通孔的两侧沿U型台的中心线对称铰接有用于密封第三通孔的摇臂，所述摇臂与U型台的内壁之间设有第三弹簧；所述加工室内顶部与摇摆板之间设有驱动机构，所述驱动机构包括与加工室内壁固接的电机和与电机转轴固接的凸轮，所述凸轮分别与加工室内顶部和摇摆板相抵；所述凸轮内设有第二腔室，且凸轮为弹性材质；所述凸轮上设有与第二腔室相通的通孔，且通孔上设有密封网；所述第二腔室内设有网板，且网板与密封网相对设置；所述加工室内壁上还设有用于收集茶叶的集料箱，且集料箱位于摇摆板铰接一端的下方；所述箱体上还设有与加工室相通的进料口和出料口，且进料口位于箱体的顶部，出料口与传送带的运输方向相对设置。

2.根据权利要求1所述的茶叶的加工设备，其特征在于：所述摆臂朝向第一弹簧的一侧设有三角形的凸起，摆臂与凸起呈L型。

3.根据权利要求2所述的茶叶的加工设备，其特征在于：所述挤压管的两侧分别设有用于刮除U型台内壁蜂蜜的刮片。

4.根据权利要求3所述的茶叶的加工设备，其特征在于：所述第一弹簧上套接有供移动杆滑动的导向管，且导向管与加工室内壁固接。

5.根据权利要求4所述的茶叶的加工设备，其特征在于：所述移动杆靠近凸轮的一端设有橡胶层。