CN209565219U - 一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，属于茶叶设备生产技术领域，包括上盖、均匀抛料装置、茶叶分筛装置、茶叶分筛收集器、驱动器，所述上盖安装于均匀抛料装置远离茶叶分筛装置的一端，所述驱动器与茶叶分筛收集器相连接，所述均匀抛料装置包括外壳、固定连接杆、茶叶抛料器，所述茶叶抛料器远离上盖的一端与固定连接杆相连接，所述茶叶分筛装置包括连接外壳、筛网、阻挡环、支撑架，本实用新型通过均匀抛料装置对放入茶叶圆筛机中的茶叶进行均匀抛料，避免茶叶在筛网形成堆积，提高茶叶筛选的效率，同时阻筛孔防堵装置对筛孔内壁进行清理，避免筛孔堵塞影响茶叶圆筛机工作效率。

Description

一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机

技术领域

本实用新型公开一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，属于茶叶设备生产技术领域。

背景技术

在制备茶叶中，为了区分茶叶产品规格，必须对毛茶进行筛选,圆筛机是茶叶精加工工序中的主要筛分设备之一，但是茶叶中的杂质会粘附在筛孔内壁上，造成筛孔堵塞，对后续的筛选造成影响，并且投料时茶叶没有散开，在筛网会形成中间多旁边少或一边有一边空,造成筛选的茶叶发生堆积,影响筛选茶叶的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，包括上盖、均匀抛料装置、茶叶分筛装置、茶叶分筛收集器、驱动器，所述上盖安装于均匀抛料装置远离茶叶分筛装置的一端，所述驱动器与茶叶分筛收集器相连接，所述均匀抛料装置包括外壳、固定连接杆、茶叶抛料器，所述茶叶抛料器远离上盖的一端与固定连接杆相连接，所述茶叶分筛装置包括连接外壳、筛网、阻挡环、支撑架，所述支撑架13安装于连接外壳9内部，并且与筛网10远离阻挡环12的一侧相贴合，所述筛网10包括筛孔防堵装置11、基座15、筛网板19，所述筛网板19上设有筛孔20，所述筛孔防堵装置11远离筛网板19的一侧与基座15相连接，所述筛网板19与基座15可拆卸连接。

优选的，所述茶叶抛料器包括第一物料导料弧、第二物料导料弧、物料导料锥，所述第二物料导料弧安装于第一物料导料弧内部，所述物料导料锥位于第二物料导料弧内部。

优选的，所述第一物料导料弧、第二物料导料弧、物料导料锥的表面皆为光滑的弧面结构。

优选的，所述上盖中部设置有导料管，并且导料管靠近均匀抛料装置一端嵌入至茶叶抛料器中。

优选的，所述筛孔防堵装置包括筛孔通道、振动气压机构、筛孔通道清刷机构，所述振动气压机构设有两个，并且为筛孔通道清刷机构提供动力，所述筛孔通道清刷机构安装于筛孔通道与振动气压机构之间。

优选的，所述筛孔通道为上窄下宽的结构，并且筛孔通道位于筛孔正下方。

优选的，所述振动气压机构包括弹簧、移动板、气囊、导向滑槽、导气管，所述弹簧的一端固定连接于移动板远离气囊的一侧，所述导向滑槽设有两个，并且用于引导移动板的移动方向，所述气囊安装于两个导向滑槽之间，所述气囊通过导气管与筛孔通道清刷机构相连接。

优选的，所述筛孔通道清刷机构包括气腔、推动导杆、筛孔刮除器，所述推动导杆远离筛孔刮除器的一端嵌入安装于气腔中。

优选的，所述筛孔刮除器为下端尖角的圆弧导柱，并且筛孔刮除器与筛孔通道的内侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动驱动器使得茶叶圆筛机开始工作，驱动器由电机和偏心轴组成，通过电机和偏心轴带动偏心轴高速转动，从而产生离心惯性力，使茶叶圆筛机在旋转的同时发生抖动，并用筛网对茶叶进行筛选，通过均匀抛料装置对放入茶叶圆筛机中的茶叶进行均匀抛料，避免茶叶在筛网形成堆积，提高茶叶筛选的效率，同时当茶叶均匀分布在筛网上后，通过筛网对茶叶进行筛选，并且通过阻挡环避免筛网上的茶叶在抖动过程中，通过筛网和连接外壳内壁之间的间隙落入到下一层筛网上，从而有效提高了本圆筛机的筛选质量，同时当茶叶中的杂质会粘附在筛孔内壁上时，通过筛孔防堵装置对筛孔内壁进行清理，避免筛孔堵塞影响茶叶圆筛机工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机的结构示意图；

图2为本实用新型一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机的内部结构示意图；

图3为本实用新型茶叶抛料器的仰视结构示意图；

图4为本实用新型筛孔防堵装置的结构示意图。

附图标记：1、上盖；2、均匀抛料装置；3、茶叶分筛装置；4、茶叶分筛收集器；5、驱动器；6、外壳；7、固定连接杆；8、茶叶抛料器；9、连接外壳；10、筛网；11、筛孔防堵装置；12、阻挡环；13、支撑架；14、导料管；15、基座；16、第一物料导料弧；17、第二物料导料弧；18、物料导料锥；19、上挡板；20、筛孔；21、筛孔通道；22、振动气压机构；23、筛孔通道清刷机构；24、弹簧；25、移动板；26、气囊；27、导向滑槽；28、导气管；29、气腔；30、推动导杆；31、筛孔刮除器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机包括上盖1、均匀抛料装置2、茶叶分筛装置3、茶叶分筛收集器4、驱动器5，上盖1安装于均匀抛料装置2远离茶叶分筛装置3的一端，驱动器5与茶叶分筛收集器4相连接，均匀抛料装置2包括外壳6、固定连接杆7、茶叶抛料器8，茶叶抛料器8远离上盖1的一端与固定连接杆7相连接，茶叶分筛装置3包括连接外壳9、筛网10、阻挡环12、支撑架13，支撑架13安装于连接外壳9内部，并且与筛网10远离阻挡环12的一侧相贴合，筛网10包括筛孔防堵装置11、基座15、筛网板19，筛网板19上设有筛孔20，筛孔防堵装置11远离筛网板19的一侧与基座15相连接，筛网板19与基座15可拆卸连接。

启动驱动器5使得茶叶圆筛机开始工作，驱动器5由电机和偏心轴组成，通过电机和偏心轴带动偏心轴高速转动，从而产生离心惯性力，使茶叶圆筛机在旋转的同时发生抖动，通过均匀抛料装置2对放入茶叶圆筛机中的茶叶进行均匀抛料，避免茶叶在筛网10形成堆积，提高茶叶筛选的效率，同时当茶叶均匀分布在筛网10上后，通过筛网10对茶叶进行筛选，并且利用阻挡环12可避免筛网10上的茶叶在抖动过程中，从筛网10和连接外壳9内壁之间的间隙落入到下一层筛网10上，从而有效提高了本圆筛机的筛选质量，同时当茶叶中的杂质会粘附在筛孔20内壁上时，通过筛孔防堵装置11对筛孔20内壁进行清理，避免筛孔20堵塞影响茶叶圆筛机工作效率。

如图2-图3所示，茶叶抛料器8包括第一物料导料弧16、第二物料导料弧17、物料导料锥18，第二物料导料弧17安装于第一物料导料弧16内部，物料导料锥18位于第二物料导料弧17内部，第一物料导料弧16、第二物料导料弧17、物料导料锥18的表面皆为光滑的弧面结构，上盖1中部设置有导料管14，并且导料管14靠近均匀抛料装置2一端嵌入至茶叶抛料器8中。

由于导料管14一端嵌入茶叶抛料器8中，从而使茶叶顺利的进入茶叶抛料器8中，同时茶叶抛料器8旋转，通过第一物料导料弧16、第二物料导料弧17、物料导料锥18的弧面结构，来更好的将茶叶抛洒出去，避免茶叶没有散开而发生堆积。

如图4所示，筛孔防堵装置11包括筛孔通道21、振动气压机构22、筛孔通道清刷机构23，振动气压机构22设有两个，并且为筛孔通道清刷机构23提供动力，筛孔通道清刷机构23安装于筛孔通道21与振动气压机构22之间，筛孔通道21为上窄下宽的结构，并且筛孔通道21位于筛孔20正下方。

当驱动器5启动开始带动筛网10旋转振动时，振动气压机构22通过振动控制气压，来带动筛孔通道清刷机构23对筛孔通道21内壁上粘附的茶叶杂质进行清理，避免筛孔通道21发生堵塞，并且筛孔通道21为上窄下宽的结构，可以让通过筛孔通道21的茶叶呈分散状态下落，避免在下一层的筛网10上发生堆积。

如图4所示，振动气压机构22包括弹簧24、移动板25、气囊26、导向滑槽27、导气管28，弹簧24的一端固定连接于移动板25远离气囊26的一侧，导向滑槽27设有两个，并且用于引导移动板25的移动方向，气囊26安装于两个导向滑槽27之间，气囊26通过导气管28与筛孔通道清刷机构23相连接，筛孔通道清刷机构23包括气腔29、推动导杆30、筛孔刮除器31，推动导杆30远离筛孔刮除器31的一端嵌入安装于气腔29中，筛孔刮除器31为下端尖角的圆弧导柱，并且筛孔刮除器31与筛孔通道21的内侧相贴合。

当驱动器5启动开始带动筛网10旋转振动时，移动板25配合弹簧24在导向滑槽27上形成往复运动的状态，移动板25向下移动时，拉动气囊26通过导气管28将气体从气腔29中抽出，使气腔29内气压下降，推动导杆30由于重力向下移动，带动筛孔刮除器31在筛孔通道21的内侧进行刮除，移动板25向上移动时，挤压气囊26使得气腔29内气压上升，利用气腔29推动推动导杆30向上移动，使得筛孔刮除器31复位为下次刮除做准备，并且筛孔刮除器31为下端尖角的圆弧导柱，可以更好的去除杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：包括上盖(1)、均匀抛料装置(2)、茶叶分筛装置(3)、茶叶分筛收集器(4)、驱动器(5)，所述上盖(1)安装于均匀抛料装置(2)远离茶叶分筛装置(3)的一端，所述驱动器(5)与茶叶分筛收集器(4)相连接，所述均匀抛料装置(2)包括外壳(6)、固定连接杆(7)、茶叶抛料器(8)，所述茶叶抛料器(8)远离上盖(1)的一端与固定连接杆(7)相连接，所述茶叶分筛装置(3)包括连接外壳(9)、筛网(10)、阻挡环(12)、支撑架(13)，所述支撑架(13)安装于连接外壳(9)内部，并且与筛网(10)远离阻挡环(12)的一侧相贴合，所述筛网(10)包括筛孔防堵装置(11)、基座(15)、筛网板(19)，所述筛网板(19)上设有筛孔(20)，所述筛孔防堵装置(11)远离筛网板(19)的一侧与基座(15)相连接，所述筛网板(19)与基座(15)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：所述茶叶抛料器(8)包括第一物料导料弧(16)、第二物料导料弧(17)、物料导料锥(18)，所述第二物料导料弧(17)安装于第一物料导料弧(16)内部，所述物料导料锥(18)位于第二物料导料弧(17)内部。

3.根据权利要求2所述的一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：所述第一物料导料弧(16)、第二物料导料弧(17)、物料导料锥(18)的表面皆为光滑的弧面结构。

4.根据权利要求1所述的一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：所述上盖(1)中部设置有导料管(14)，并且导料管(14)靠近均匀抛料装置(2)一端嵌入至茶叶抛料器(8)中。

5.根据权利要求1所述的一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：所述筛孔防堵装置(11)包括筛孔通道(21)、振动气压机构(22)、筛孔通道清刷机构(23)，所述振动气压机构(22)设有两个，并且为筛孔通道清刷机构(23)提供动力，所述筛孔通道清刷机构(23)安装于筛孔通道(21)与振动气压机构(22)之间。

6.根据权利要求5所述的一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：所述筛孔通道(21)为上窄下宽的结构，并且筛孔通道(21)位于筛孔(20)正下方。

7.根据权利要求5所述的一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：所述振动气压机构(22)包括弹簧(24)、移动板(25)、气囊(26)、导向滑槽(27)、导气管(28)，所述弹簧(24)的一端固定连接于移动板(25)远离气囊(26)的一侧，所述导向滑槽(27)设有两个，并且用于引导移动板(25)的移动方向，所述气囊(26)安装于两个导向滑槽(27)之间，所述气囊(26)通过导气管(28)与筛孔通道清刷机构(23)相连接。

8.根据权利要求5所述的一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：所述筛孔通道清刷机构(23)包括气腔(29)、推动导杆(30)、筛孔刮除器(31)，所述推动导杆(30)远离筛孔刮除器(31)的一端嵌入安装于气腔(29)中。

9.根据权利要求8所述的一种均匀抛料且防筛孔堵塞的茶叶圆筛机，其特征在于：所述筛孔刮除器(31)为下端尖角的圆弧导柱，并且筛孔刮除器(31)与筛孔通道(21)的内侧相贴合。