CN104386270B - 一种胶囊筛选抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶囊筛选抛光装置，包括筛选装置、提升机构和抛光装置，所述筛选装置包括机架、左偏心轮、A胶囊筛选板和B胶囊筛选板，所述抛光装置包括壳体、网筛筒、控制室、分选装置、装料瓶、滑板、固定座、液压系统和支撑架，壳体一端安装有进料口和真空吸口，壳体另一端安装有出料口，网筛筒内安装有转轴，所述转轴上设有毛刷，所述毛刷呈螺旋状分布于转轴上，所述控制室内安装有电机和空气压缩机，所述电机与转轴相连接，所述分选装置安装于出料口上，出料口上安装有出料阀，所述成品料斗通过提升机构与进料斜槽相连接。本发明能够将套合成功的成品胶囊和未套合成功的胶囊进行筛选，并且能够对筛选后的胶囊进行抛光处理。
Description
【技术领域】
本发明涉及胶囊生产装置的技术领域，特别是一种胶囊筛选抛光装置的技术领域。
【背景技术】
胶囊是一种用于灌装药粉的药物容器，它由不同直径的A型和B型两种胶囊单体套合组成，一般A型胶囊单体长度大于B型胶囊单体，而直径小于B型胶囊单体。在胶囊的制作过程中，从胶囊壳的制造到胶囊内充填药粉后包装成成品，要经过多道工序，胶囊的套合已实现了自动化，但是由于胶囊单体本身质量瑕疵和胶囊套合机的套合稳定性，现有胶囊自动套合机套合胶囊时存在未套现象，需要将未套合的A型胶囊单体或B型胶囊单体从套合成型的成品中筛选出来。胶囊经套合成成品胶囊后落入成品胶囊料斗，套合未成功的A型胶囊和B型胶囊也随同成品胶囊一起落入成品胶囊料斗中。现有胶囊套合机大多没有配置筛选机构，即使配置筛选机构，机构也是比较复杂，筛选准确率低，并且筛选后的胶囊不能第一时间送至抛光设备，工艺流程较长，筛选后的成品胶囊容易受到污染。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊筛选抛光装置，能够将套合成功的成品胶囊和未套合成功的胶囊进行筛选，并且能够对筛选后的胶囊进行抛光处理，然后直接进行分装装瓶，计数准确率高，使得胶囊生产效率大大提高。
为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊筛选抛光装置，包括筛选装置、提升机构和抛光装置，所述筛选装置包括机架、左偏心轮、A胶囊筛选板和B胶囊筛选板，所述机架上安装有进料槽，进料槽与A胶囊筛选板通过送料槽相连接，机架上安装有第一气缸，第一气缸与左偏心轮相连接，左偏心轮与A胶囊筛选板通过第一连杆相连接；所述机架上安装有接料槽，接料槽位于A胶囊筛选板下方，接料槽与B胶囊筛选板相连接，机架上安装有第二气缸，第二气缸与右偏心轮相连接，右偏心轮与B胶囊筛选板通过第二连杆相连接，所述机架上安装有成品料斗、A型料斗、B型料斗，A型料斗通过A接料口连接于A胶囊筛选板下方，B型料斗通过B接料口连接于B胶囊筛选板下方，成品料斗上开有成品接料口，所述抛光装置包括壳体、网筛筒、控制室、分选装置、装料瓶、滑板、固定座、液压系统和支撑架，壳体一端安装有进料口和真空吸口，壳体另一端安装有出料口，网筛筒内安装有转轴，所述转轴上设有毛刷，所述毛刷呈螺旋状分布于转轴上，所述控制室内安装有电机和空气压缩机，所述电机与转轴相连接，所述分选装置安装于出料口上，出料口上安装有出料阀，所述进料口位于壳体的上端，进料口上连接有进料斜槽，真空吸口位于壳体的下端，分选装置通过气管与空气压缩机相连接，控制室安装于壳体上，支撑架与控制室相连接，所述分选装置包括出料通道和集料盒，所述集料盒通过气管与空气压缩机相连接，气管上安装有过滤减压阀，所述过滤减压阀上安装有压力表，所述装料瓶位于出料通道的下方，所述出料通道内安装有红外线电眼，出料通道上安装有控制面板，所述控制面板包括计数显示屏和设定面板，滑板上放置有若干装料瓶，滑板上连接有液压气缸，滑板可滑动安装于固定座的上方，固定座安装于液压系统上，液压气缸与液压系统相连接，所述成品料斗通过提升机构与进料斜槽相连接。
作为优选，所述A胶囊筛选板内设有若干A筛选孔，B胶囊筛选板内设有若干B筛选孔。
作为优选，所述机架上安装有左推杆和右推杆，左推杆位于A胶囊筛选板左端，左推杆与A筛选孔一一对应，左推杆的直径小于A筛选孔的孔径；右推杆位于B胶囊筛选板右端，右推杆与B筛选孔一一对应，右推杆的直径小于B筛选孔的孔径。
作为优选，所述机架上固定安装有导向杆，导向杆上套装有导向套，导向套与A胶囊筛选板固定连接。
作为优选，所述壳体内安装有网筛筒，壳体内安装有若干紫外灯头，壳体与网筛筒之间安装有加热电网，所述转轴的一端安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器上连接有警报装置，警报装置安装于壳体外侧。
作为优选，所述控制室安装于壳体的底部，控制室通过旋转轴与支撑架可转动安装，所述支撑架上安装有微调手轮。
作为优选，所述支撑架底部安装有若干万向轮，控制室上安装有散热网罩和操作面板。
本发明的有益效果：本发明通过气缸控制筛选板的运动，代替了复杂的机械传动机构，使用气动阀门的开关，实现对各气缸动作控制来保证各结构运动合理交叉，实现了将套合完成的胶囊和未套合的胶囊单体准确分离筛选的目的，结构简单，工作稳定，抛光装置通过在网筛筒外套设加热电网对网筛筒进行适当的加热处理，能够提高抛光效率，保证抛光质量，同时紫外灯头能对胶囊进行灭菌处理，提高产品质量，还能通过分选装置自动分选出装量轻微、空壳、碎片和体帽分离的胶囊，分选过程符合GMP规范要求，通过安装红外线电眼，够提高胶囊颗粒计数的准确度，装瓶效率高，使得筛选后的胶囊能在第一时间通过提升机构送入抛光装置，缩短了工艺流程，提高了生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种胶囊筛选抛光装置的主视图；
图2是本发明抛光装置的主视图；
图3是本发明抛光装置的主视剖面图；
图4是本发明滑板的结构示意图；
图5是本发明筛选装置的主视结构示意图；
图6是本发明A胶囊筛选板的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明一种胶囊筛选抛光装置，包括筛选装置6、提升机构10和抛光装置，所述筛选装置6包括机架61、左偏心轮613、A胶囊筛选板616和B胶囊筛选板620，所述机架61上安装有进料槽610，进料槽610与A胶囊筛选板616通过送料槽611相连接，机架61上安装有第一气缸614，第一气缸614与左偏心轮613相连接，左偏心轮613与A胶囊筛选板616通过第一连杆612相连接；所述机架61上安装有接料槽66，接料槽66位于A胶囊筛选板616下方，接料槽66与B胶囊筛选板620相连接，机架61上安装有第二气缸63，第二气缸63与右偏心轮62相连接，右偏心轮62与B胶囊筛选板620通过第二连杆65相连接，所述机架61上安装有成品料斗618、A型料斗617、B型料斗619，A型料斗617通过A接料口6171连接于A胶囊筛选板616下方，B型料斗619通过B接料口6191连接于B胶囊筛选板620下方，成品料斗618上开有成品接料口6181，所述抛光装置包括壳体1、网筛筒2、控制室3、分选装置4、装料瓶71、滑板72、固定座73、液压系统74和支撑架5，壳体1一端安装有进料口91和真空吸口92，壳体1另一端安装有出料口93，网筛筒2内安装有转轴21，所述转轴21上设有毛刷22，所述毛刷22呈螺旋状分布于转轴21上，所述控制室3内安装有电机31和空气压缩机32，所述电机31与转轴21相连接，所述分选装置4安装于出料口93上，出料口93上安装有出料阀95，所述进料口91位于壳体1的上端，进料口91上连接有进料斜槽94，真空吸口92位于壳体1的下端，分选装置4通过气管33与空气压缩机32相连接，控制室3安装于壳体1上，支撑架5与控制室3相连接，所述分选装置4包括出料通道41和集料盒42，所述集料盒41通过气管33与空气压缩机32相连接，气管33上安装有过滤减压阀34，所述过滤减压阀34上安装有压力表35，所述装料瓶71位于出料通道41的下方，所述出料通道41内安装有红外线电眼43，出料通道41上安装有控制面板44，所述控制面板44包括计数显示屏和设定面板，滑板72上放置有若干装料瓶71，滑板72上连接有液压气缸75，滑板72可滑动安装于固定座73的上方，固定座73安装于液压系统74上，液压气缸75与液压系统74相连接，所述成品料斗618通过提升机构10与进料斜槽94相连接。
所述A胶囊筛选板616内设有若干A筛选孔67，B胶囊筛选板620内设有若干B筛选孔64，所述机架61上安装有左推杆615和右推杆621，左推杆615位于A胶囊筛选板616左端，左推杆615与A筛选孔67一一对应，左推杆615的直径小于A筛选孔67的孔径；右推杆621位于B胶囊筛选板620右端，右推杆621与B筛选孔64一一对应，右推杆621的直径小于B筛选孔64的孔径，所述机架61上固定安装有导向杆68，导向杆68上套装有导向套69，导向套69与A胶囊筛选板616固定连接。
所述壳体1内安装有网筛筒2，壳体1内安装有若干紫外灯头11，壳体1与网筛筒2之间安装有加热电网12，所述转轴21的一端安装有扭矩传感器23，所述扭矩传感器23上连接有警报装置24，警报装置24安装于壳体1外侧，所述控制室3安装于壳体1的底部，控制室3通过旋转轴8与支撑架5可转动安装，所述支撑架5上安装有微调手轮81，所述支撑架5底部安装有若干万向轮51，控制室3上安装有散热网罩36和操作面板37。
本发明工作过程：
本发明一种胶囊筛选抛光装置在工作过程中，成品胶囊、A型胶囊单体和B型胶囊单体倒入进料槽610，通过送料槽611进入A胶囊筛选板616，A筛选孔67的孔径与胶囊相当，所以每个6A筛选孔67中都只有一粒胶囊，在第一气缸614的作用下，左偏心轮613旋转带动6A胶囊筛选板616左右运动，A胶囊筛选板616左移时，固定在机架61上的左推杆615将A筛选孔67中的胶囊都向右推，将胶囊成品和未套合的B型胶囊推入接料槽66，A胶囊筛选板616继续左移，由于A型胶囊开口朝向左推杆615，A型胶囊就套在左推杆615头部，在胶囊成品和未套合的B型胶囊推入接料槽66前还无法被推出A筛选孔67，A胶囊筛选板616继续左移，左推杆615将A型胶囊推离A筛选孔67，A型胶囊通过A接料口6171落入A型料斗617中回收，A胶囊筛选板616右移，新一轮筛选A型胶囊开始；在第二气缸63的作用下，右偏心轮62旋转带动B胶囊筛选板620左右运动，B胶囊筛选板620右移时，固定在机架61上的右推杆621将B筛选孔64中的胶囊都向左推，将胶囊成品推入成品接料口6181，胶囊成品落入成品料斗618中，B胶囊筛选板620继续右移，由于B型胶囊开口朝向右推杆621，B型胶囊就套在右推杆621头部，在胶囊成品推入成品接料口6181前还无法被推出B筛选孔64，B胶囊筛选板620继续右移，右推杆621将B型胶囊推离B筛选孔64，B型胶囊通过B接料口6191落入B型料斗619中回收，B胶囊筛选板620左移，新一轮筛选B型胶囊开始。
提升机构10将成品料斗618中套合成功的成品胶囊输送到进料斜槽94，胶囊从进料口91通过转轴21上的毛刷22将胶囊带至筛网筒2中，在筛网筒2中毛刷22对胶囊表面进行抛光和除尘，并对缺帽和因体帽分离而散落的药粉，通过真空吸口92进行回收，通过在网筛筒2外套设加热电网12对网筛筒2进行适当的加热处理，能够提高抛光效率，保证抛光质量，同时紫外灯头11能对胶囊进行灭菌处理，提高产品质量，毛刷22将胶囊送至出料口93，分选装置4能通过清洁的压缩空气把装量轻微、空壳、碎片以及体帽分离的胶囊收集到集料盒42中，压缩空气的压力显示在过滤减压阀34的压力表35上，并可根据不同的需要进行调节，合格胶囊通过出料通道41送出，胶囊通过出料口93进入出料通道41，出料通道41内的红外线电眼43对落入装料瓶71中的胶囊进行计数，装料瓶71中胶囊的数量显示在控制面板44的计数显示屏上，当装料瓶71中的胶囊数量达到设定面板设定的胶囊数量时，出料阀95关闭，液压系统74控制液压气缸75向后运动，将滑板72上空的装料瓶71对准出料通道41，然后出料阀95开启，重复上述动作，实现自动高效的计数装瓶工作，上述分装过程中胶囊通过紫外灭菌后进行全自动、全密封的分装流程，保证胶囊的卫生。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种胶囊筛选抛光装置，其特征在于：包括筛选装置(6)、提升机构(10)和抛光装置，所述筛选装置(6)包括机架(61)、左偏心轮(613)、A胶囊筛选板(616)和B胶囊筛选板(620)，所述机架(61)上安装有进料槽(610)，进料槽(610)与A胶囊筛选板(616)通过送料槽(611)相连接，机架(61)上安装有第一气缸(614)，第一气缸(614)与左偏心轮(613)相连接，左偏心轮(613)与A胶囊筛选板(616)通过第一连杆(612)相连接；所述机架(61)上安装有接料槽(66)，接料槽(66)位于A胶囊筛选板(616)下方，接料槽(66)与B胶囊筛选板(620)相连接，机架(61)上安装有第二气缸(63)，第二气缸(63)与右偏心轮(62)相连接，右偏心轮(62)与B胶囊筛选板(620)通过第二连杆(65)相连接，所述机架(61)上安装有成品料斗(618)、A型料斗(617)、B型料斗(619)，A型料斗(617)通过A接料口(6171)连接于A胶囊筛选板(616)下方，B型料斗(619)通过B接料口(6191)连接于B胶囊筛选板(620)下方，成品料斗(618)上开有成品接料口(6181)，所述抛光装置包括壳体(1)、网筛筒(2)、控制室(3)、分选装置(4)、装料瓶(71)、滑板(72)、固定座(73)、液压系统(74)和支撑架(5)，壳体(1)一端安装有进料口(91)和真空吸口(92)，壳体(1)另一端安装有出料口(93)，网筛筒(2)内安装有转轴(21)，所述转轴(21)上设有毛刷(22)，所述毛刷(22)呈螺旋状分布于转轴(21)上，所述控制室(3)内安装有电机(31)和空气压缩机(32)，所述电机(31)与转轴(21)相连接，所述分选装置(4)安装于出料口(93)上，出料口(93)上安装有出料阀(95)，所述进料口(91)位于壳体(1)的上端，进料口(91)上连接有进料斜槽(94)，真空吸口(92)位于壳体(1)的下端，分选装置(4)通过气管(33)与空气压缩机(32)相连接，控制室(3)安装于壳体(1)上，支撑架(5)与控制室(3)相连接，所述分选装置(4)包括出料通道(41)和集料盒(42)，所述集料盒(41)通过气管(33)与空气压缩机(32)相连接，气管(33)上安装有过滤减压阀(34)，所述过滤减压阀(34)上安装有压力表(35)，所述装料瓶(71)位于出料通道(41)的下方，所述出料通道(41)内安装有红外线电眼(43)，出料通道(41)上安装有控制面板(44)，所述控制面板(44)包括计数显示屏和设定面板，滑板(72)上放置有若干装料瓶(71)，滑板(72)上连接有液压气缸(75)，滑板(72)可滑动安装于固定座(73)的上方，固定座(73)安装于液压系统(74)上，液压气缸(75)与液压系统(74)相连接，所述成品料斗(618)通过提升机构(10)与进料斜槽(94)相连接。
2.如权利要求1所述的一种胶囊筛选抛光装置，其特征在于：所述A胶囊筛选板(616)内设有若干A筛选孔(67)，B胶囊筛选板(620)内设有若干B筛选孔(64)。
3.如权利要求2所述的一种胶囊筛选抛光装置，其特征在于：所述机架(61)上安装有左推杆(615)和右推杆(621)，左推杆(615)位于A胶囊筛选板(616)左端，左推杆(615)与A筛选孔(67)一一对应，左推杆(615)的直径小于A筛选孔(67)的孔径；右推杆(621)位于B胶囊筛选板(620)右端，右推杆(621)与B筛选孔(64)一一对应，右推杆(621)的直径小于B筛选孔(64)的孔径。
4.如权利要求1所述的一种胶囊筛选抛光装置，其特征在于：所述机架(61)上固定安装有导向杆(68)，导向杆(68)上套装有导向套(69)，导向套(69)与A胶囊筛选板(616)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种胶囊筛选抛光装置，其特征在于：所述壳体(1)内安装有网筛筒(2)，壳体(1)内安装有若干紫外灯头(11)，壳体(1)与网筛筒(2)之间安装有加热电网(12)，所述转轴(21)的一端安装有扭矩传感器(23)，所述扭矩传感器(23)上连接有警报装置(24)，警报装置(24)安装于壳体(1)外侧。
6.如权利要求1所述的一种胶囊筛选抛光装置，其特征在于：所述控制室(3)安装于壳体(1)的底部，控制室(3)通过旋转轴(8)与支撑架(5)可转动安装，所述支撑架(5)上安装有微调手轮(81)。
7.如权利要求1所述的一种胶囊筛选抛光装置，其特征在于：所述支撑架(5)底部安装有若干万向轮(51)，控制室(3)上安装有散热网罩(36)和操作面板(37)。
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