CN107735902A - 具有天线功能的散热片及包括其的便携式终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有天线功能的散热片及包括其的便携式终端。根据本发明的一实施例的具有天线功能的散热片包括：天线部，由具有预定线宽的天线图案形成；及散热部，布置在与所述天线部相同的平面上，用于散发从热源传递的热量或分散局部集中的热量，其中，所述天线部和散热部通过粘合构件直接附接到便携式终端主体的后壳或后盖的内侧面。

Description

具有天线功能的散热片及包括其的便携式终端

技术领域

本发明涉及具有天线功能的散热片及包括其的便携式终端。

背景技术

在无线通信技术中，NFC是作为电子标签的RFID标签之一，使用13.56MHz频带的非接触式近距离无线通信模块，是指用于在10cm的近距离在终端之间传输数据的技术。NFC不仅应用于移动支付领域，还广泛用于在超市及一般商店通过文件传输方式传送商品信息或为访客的旅游信息、交通、访问控制锁等各种领域。

这种NFC技术执行基于短距离无线通信(NFC)的短距离信息收发功能，从而应用于包括移动电话、平板电脑等的便携式终端，且不仅提供移动支付的功能，也提供在便携式终端之间传送照片、名片、文件、地图、网站等的功能。

通常，如上所述的NFC技术通过以预定图案在电路板的一面上图案印刷的图案构成NFC天线以执行功能。更具体而言，NFC天线是以通过蚀刻相对高价的柔性覆铜箔层压(Flexible Copper Clad Laminated；FCCL)膜来形成天线图案的方法制造的，因此，对单价降低有局限性。

另一方面，存在如智能电话、平板电脑、膝上型电脑等便携式电子设备的性能越来越高，与此相反，其厚度越来越薄的趋势，因此需要快速散发设备内部的各种电路组件(例如，AP芯片)所产生的热量来防止电子设备被热损坏。

由此，为了向外部散发在系统内部所产生的热能而设置散热片。作为一例，所述散热片设置在便携式电子设备的内部，以散发热源产生的热量。

尤其，当NFC天线被应用于便携式终端时，所述NFC天线可以内装于电池组中、附接到电池组侧或附接到电池盖侧。

其中，所述散热片布置在除了NFC天线布置区域之外的区域中，以不影响NFC性能。因此，所述散热片必须设置在除了与所述电池尺寸相对应的区域之外的区域中，以便不与内装有所述NFC天线的电池组重叠。结果，因由于NFC天线的空间限制而所述散热片无法确保足够的面积，导致散热性能降低。

并且，应用现有NFC天线的电子设备具有NFC天线和散热片在垂直方向上堆叠的结构，因此，这种结构成为阻碍电子设备薄型化的因素。结果，难以将散热片的厚度增加到预定的厚度以上，因此，对改善散热性能有局限性。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，提供即使不使用高价的FCCL材料也可以同时实现散热功能和天线功能的具有天线功能的散热片及包括其的便携式终端。

并且，本发明的另一目的在于，提供使除了用作天线的区域之外的剩余区域用作散热片，从而增加整体散热面积来可以提高散热性能的具有天线功能的散热片及包括其的便携式终端。

另外，本发明的又一目的在于，提供使用作天线的部分和用作散热片的部分不是在垂直方向上堆叠而是布置在同一平面上，从而可以实现薄型化的具有天线功能的散热片及包括其的便携式终端。

另一方面，本发明的又一目的在于，提供用作天线的部分和用作散热片的部分以热源为基准设置在最佳位置，从而防止天线的性能劣化和热变形，且可以快速分散局部集中的热量的具有天线功能的散热片及包括其的便携式终端。

用于解决问题的方案

为了达到上述目的，本发明提供一种具有天线功能的散热片，其特征在于，包括：天线部，由具有预定线宽的天线图案形成；及散热部，布置在与所述天线部相同的平面上，用于散发从热源传递的热量或分散局部集中的热量，其中，所述天线部和所述散热部通过粘合构件直接附接到便携式终端主体的后壳或后盖的内侧面。

作为优选实施例，所述天线部和所述散热部可以由具有导电性和导热性的一个薄板构件构成。其中，所述薄板构件可以为铜箔或铝箔。

并且，所述天线部和所述散热部可以一体连接或物理分离形成。

并且，在所述薄板构件的整体面积中一部分区域可以由具有预定线宽的天线图案形成以构成所述天线部，且除了所述一部分区域之外的剩余区域可以构成所述散热部。

并且，所述天线部可以用作用于短距离无线通信的NFC天线。

并且，所述粘合构件可以包括薄膜形式的基材和布置在所述基材的至少一面上的粘合层，且可以为液体或凝胶状无机材料型粘合剂。

并且，所述天线部可以包括第一图案部和第二图案部，所述第一图案部以包围所述散热部的外侧的方式布置，所述第二图案部形成在所述散热部的内侧区域，且所述第一图案部和所述第二图案部可以一体连接。

并且，所述散热部可以包括第一散热部和第二散热部，所述第一散热部布置在所述天线图案的内侧区域，所述第二散热部布置在所述天线图案的外侧区域。

并且，在与所述天线部相对应的区域可以布置用于提高天线性能的屏蔽片。

并且，在所述粘合构件的一面可以设有包括所述天线部和所述散热部的整体面积的支撑构件，且所述天线部和所述散热部可以通过所述粘合构件与所述支撑构件一体化。

并且，所述支撑构件可以为选自PI、PET及粘结片中的任一种。

并且，在所述天线部中，图案部可以布置在除了热源的正上部之外的区域，且所述散热部可以布置在包括所述热源的正上部的区域。

并且，在所述散热部的一面可以布置辅助散热构件，以便提高散热性能，且所述辅助散热构件可以包括选自石墨、铜及铝中的任一种。

并且，所述天线图案可以形成为具有0.5mm～1.2mm范围的线宽，且所述天线图案可以形成为使得相邻的图案之间的间隔在0.4mm～1mm范围内。

另一方面，本发明提供一种具有天线功能的散热片，其特征在于，包括：薄板构件，具有导电性和导热性；及NFC天线，由具有预定线宽的天线图案形成，使得在所述薄板构件的整体面积中一部分面积用作用于无线通信的天线，其中，在所述薄板构件的整体面积中除了形成有所述NFC天线的面积之外的剩余面积执行散发从热源传递的热量或分散局部集中的热量的散热功能。.

并且，上述具有天线功能的散热片可以包括在便携式终端中。

发明的效果

根据本发明，即使不使用高价的FCCL材料也可以同时实现散热功能和NFC天线功能，因此，通过降低生产成本来能够实现低价的产品。

并且，在本发明中，使除了用作天线的区域之外的剩余区域用作散热片，从而增加整体散热面积来可以提高散热性能。

此外，在本发明中，用作天线的部分和用作散热片的部分不是在垂直方向上堆叠而是布置在同一平面上，从而可以实现薄型化。

另一方面，在本发明中，用作天线的部分和用作散热片的部分以热源为基准设置在最佳位置，从而防止天线的性能劣化和热变形，且可以快速分散局部集中的热量。

附图说明

图1为示出根据本发明的一实施例的具有天线功能的散热片的示意图，且为示出天线图案和散热部一体形成的情况的附图。

图2为示出根据本发明的一实施例的具有天线功能的散热片的示意图，且为示出天线图案和散热部分离形成的情况的附图。

图3为示出根据本发明的一实施例的具有天线功能的散热片的截面图。

图4为示出根据本发明的另一实施例的具有天线功能的散热片的示意图，且为示出天线图案由第一图案部和第二图案部形成的情况的附图。

图5为示出应用于根据本发明的具有天线功能的散热片的散热部和天线图案之间的各种布置关系的平面图。

图6为示出根据本发明的具有天线功能的散热片包括支撑构件的情况的截面图。

图7为示出根据本发明的具有天线功能的散热片包括保护膜的情况的截面图。

图8为示出根据本发明的具有天线功能的散热片包括屏蔽构件的情况的截面图。

图9为示出根据本发明的具有天线功能的散热片包括辅助散热构件的情况的附图。

图10为示出根据本发明的一实施例的具有天线功能的散热片附接到便携式终端的后盖的状态的示例图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的实施例，以便本领域技术人员易于实施。本领域技术人员理应了解，在不超出本发明的精神和范围内下述实施例可以以各种方式变形实施，并不限于在此说明的实施例。为了说明的简洁，在附图中，与描述无关的部件被省略，且纵贯全文，相同的参考数字表示相同的部件。

如图1和图2所示，根据本发明的一实施例的具有天线功能的散热片100、100’包括天线部和散热部120。

所述天线部用作使用相关频带以无线方式执行预定功能的天线，且由预定天线图案110形成。

作为一例，所述天线部可以执行NFC天线的功能，所述NFC天线基于无线通信收发信息来以移动支付和文件传输方式将如照片、名片、文件、地图等的各种数据发送到其他电子设备侧。

然而，所述天线部的功能不限于此，其可以执行用于磁安全结算的磁安全传输(magnetic secure transmission，MST)天线或用于无线电力传输的无线电力传输(wireless power transfer，WPT)天线的功能。

如上所述的天线图案110在金属片(例如，铜箔)附着到额外的构件(例如，支撑构件140)的一面上的状态下通过激光处理或蚀刻形成为具有预定的图案，或者可以使用导电墨水印刷在所述构件的一面上，或者所述金属片通过冲压工艺可以被冲压成具有细线宽度。

在此，所述天线图案110可以形成为具有0.5mm～1.2mm的线宽W，并且相邻图案之间的间隔d可以在0.2mm～1mm的范围内。然而，所述线宽和间距不限于此，且宽度和间隔可以根据设计条件和期望的天线的功能而不同。

此时，所述天线图案110可以被布置为位于除作为热源的发热构件的正上部之外的区域。作为一例，当所述天线图案110被附接到便携式终端的后盖92或后壳时，所述天线图案110可以以不布置在内装于所述便携式终端主体90的AP芯片的正上部区域的方式被附接到所述后盖92或后壳。

这是因为从作为热源的AP芯片产生的热量被传递到所述天线图案110，以便降低用作天线的天线图案110的性能或事前防止由于热量引起的天线图案110的变形和损坏。

在如便携式电话、PDA、PMP、平板电脑、多媒体设备等的便携式终端中，所述散热单元120布置在作为热源的发热构件与其它发热构件之间，以便散发由所述发热构件产生的热量。

作为一例，所述散热部120布置在内装于便携式终端主体90中的发热构件(例如，AP芯片)与电池盖92之间，以使由所述发热构件产生的热迅速分散，从而防止热量局部集中。

如上所述的散热部120可以以具有预定长度的条的形式或以具有预定面积的膜或片的形式形成。

其中，所述散热部120可以由具有优异导热性的材料制成。作为一例，所述散热部120可以是如铜、铝和石墨等具有优异导热性的板状构件，或者可以是混合包括铜或铝等的两种或更多种金属材料而成的合金。

由此，所述散热部120可快速散发发热构件所产生的热量，借此防止产生局部高热，从而防止所述发热构件受热损坏或热量传递至其它构件侧。

其中，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’可以同时执行上述天线的作用和散热部的作用。

为此，根据本发明的具有天线功能的散热片100可以在具有导电性和导热性的薄板构件A的整体面积的一部分面积中形成用作天线的天线图案110。

由此，在所述薄板构件中形成有所述天线图案110的一部分区域用作天线，在所述薄板构件中除了形成天线图案110的区域之外的剩余区域用作散发从热源传递的热量或局部散热的散热片。

在此，所述薄板构件可以由具有导电性和导热性的金属材料制成，例如，由铜箔或铝箔制成。然而，所述薄板构件不限于此，并且可以由具有导电性和导热性的任何材料制成。

其中，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’可以具有执行天线功能的天线图案110和执行散热功能的散热部120一体连接的形式(参照图1)，或者可以具有所述天线图案110和散热部120彼此物理分离的形式(参见图2)。

在此，当所述散热部120和天线图案110物理分离时，构成所述散热部120的构件和构成天线图案110的构件可以由相同的材料形成或由不同的材料形成。作为一例，所述天线图案110可以由铜箔或铝箔制成，且所述散热部120可以由选自具有导热性的铜、铝及石墨中的任何一种或其混合物制成。

其中，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’可以具有80μm～130μm的总厚度，或可以具有100μm的总厚度。其中，当保护膜160通过粘合层162附接到所述天线图案110和散热部120的一面时，所述散热片100、100’的总厚度可以是所述保护片160和粘合层162的总厚度。

在此，所述具有天线功能的散热片100、100’的总厚度例示为80μm～130μm，但这应该理解为散热片的总厚度是薄的，而散热片的总厚度不限于此。

另一方面，在根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’中，所述天线图案110和散热部120可以布置在相同的平面上。

作为一例，在所述薄板构件的一部分区域形成有天线图案110且天线图案110和散热部120一体连接的情况下，所述天线图案110和散热部120由一个构件构成，因此天线图案110和散热部120形成相同的平面。

作为另一例，在所述天线图案110和散热部120彼此物理分离形成的情况下，天线图案110和散热部120可以通过粘合构件130并排附接在形成相同的平面的附接面上，或者所述天线图案110和散热部120并排布置在具有预定面积的支撑构件140的一面且将所述支撑构件140的一面附接至形成相同的平面的附接面，使得所述天线图案110和散热部120布置在相同的平面上。

由此，在根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’中，天线图案110和散热部120不是层叠而是并排排列，从而可以减少整体厚度，而且，在以与以往的厚度相同的厚度制成的情况下，可以同时增加天线图案110和散热部120的厚度，以便同时提高天线性能和散热性能。

在本发明中，所述支撑构件140可以是作为热固性聚合物树脂的如PI、PET等氟树脂类膜片，或可以是已知的硅酮粘合片或双面胶带。然而，所述支撑构件的种类不限于此，而可以使用能够支撑所述天线图案110和散热部120的任何构件。

另一方面，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’可以包括具有压敏粘合性或粘合性的粘合构件130(参照图3)，所述天线部和所述散热部120可以包括通过所述粘合构件130附接的板状支撑构件140(参照图6)。

由此，所述天线部和所述散热部120分别通过粘合构件130定位在支撑构件140的一面，以便在布置在相同的平面上的状态下与所述支撑构件140一体化。尤其，在天线部和散热部120物理分离形成的状态下，所述天线部和所述散热部120可以分别通过粘合构件130定位，以便在布置在相同的平面上的状态下与所述支撑构件140一体化。

在此，所述粘合构件130可以是液体或凝胶状无机材料型粘合剂，或者可以具有由薄膜形式的基材和涂布在所述基材的两面上的粘合剂构成的基材形式。

此外，在所述粘合构件130具有由薄膜形式的基材和涂布在所述基材的两面上的粘合剂构成的基材形式的情况下，所述粘合构件130可以替代支撑构件140。

其中，在所述天线部和所述散热部120彼此分离形成的情况下，所述散热部120可以布置在所述支撑构件140的整体面积中除了布置所述天线部的面积之外的面积，更详细地，除了布置构成所述天线部的天线图案110的区域之外的区域，以便扩大散热部120的整体面积。

作为一例，如图1、图2及图4所示，所述天线部可以以包围具有预定面积的散热部120的外缘的方式布置。其中，所述散热部120可以布置成包括如AP芯片等发热构件的正上部。

由此，具有大面积的散热部120布置在发热构件的正上部，以便快速分散从所述发热构件传递的热量，从而防止热量局部集中。

另一方面，所述天线部可以相对于所述散热部120形成在各种位置。

作为一例，当所述天线部直接形成在薄板构件A，使得用作天线的天线图案110和执行散热功能的散热部120形成为一体时，所述天线图案110可以局部形成在薄板构件A的整体面积中一部分区域(参照图5f、图5g及图5h)。在此，在所述薄板构件A的整体面积中除了天线图案110的剩余区域执行散热片的功能。

并且，当所述天线部和所述散热部120由独立的构件分开形成时，所述天线部可以局部地布置在所述支撑构件140的整体面积中一部分区域，而所述散热部120可以由布置在所述天线图案110的内部区域的第一散热部121和布置在所述天线图案110的外部区域的第二散热部122(参照图5a至图5e)。

这是为了确保天线部设计自由度，使得在所述发热构件位于薄板构件A的外缘侧或支撑构件140的外缘侧时，构成所述天线部的天线图案110不是位于所述发热构件的正上部而是位于除了所述发热构件的正上部之外的区域，从而，防止由于从热源传递的热量而降低作为天线的功能或天线图案110损坏。

另外，所述散热部120同时布置在构成天线部的天线图案110的内部区域和外部区域中，从而可以确保最大散热面积。在此，所述发热构件可以是除电池之外的发热构件。

作为一例，所述天线部可以以偏向所述支撑构件140或薄板构件A的一侧棱角的方式布置(参见图5a及5f)，或也可以以位于所述支撑构件140或薄板构件A的中心部分侧的方式布置(参见图5b及5g)。另外，所述天线部可以沿所述支撑部件140或薄板构件A的宽度方向或长度方向仅布置在部分区域，以便具有与所述支撑构件140或薄板构件A的宽度或长度大致相同的宽度或长度(参照图5c、图5d及图5h)，或可以具有其相互组合的形式(参照图5e)。

然而，所述天线部和散热部120的布置关系不限于此，而可以根据设计条件而改变为适当的位置。应理解，只要天线图案110被布置为使得图案部不位于所述发热构件的正上部就无妨。

并且，如图4所示，根据本发明的具有天线功能的散热片200可以形成为使得构成所述天线部的天线图案110由第一图案部分111和第二图案部分112C形成。即，所述第一图案部分111可以被布置为围绕所述散热部120的外侧，并且所述第二图案部分112可以在所述散热部120的内部区域中以预定的圈数被图案化地形成。

作为一例，在所述散热片200内装于便携式终端且天线部用作NFC天线的情况下，当读取器和便携式终端接触时，不仅可以通过第一图案部111执行数据交换，还可以通过第二图案部112执行数据交换，因此，可以通过扩大所述阅读器的识别范围来提高用户的便利性。

在此，形成在所述散热部120的内部区域的第二图案部112可以由一圈或更多圈的多个圈数形成，且所述第一图案部111和第二图案部112可以通过散热部120相互连接。

另一方面，如图7所示，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’、200可以包括用于防止所述天线部和所述散热部120暴露于外部的彩色保护膜160。如上所述的保护膜160可以通过粘合层162被附接，以便同时覆盖所述天线部和所述散热部120。

由此，通过保护膜160防止所述天线部和所述散热部120暴露于外部，以便防止由于与空气或水份等的接触而导致的氧化，从而可以保护所述天线部和所述散热部120免受外部环境的影响。

并且，如图8所示，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’、200可以在天线部和散热部120的一面包括屏蔽构件170，所述屏蔽构件170屏蔽由所述天线部产生的磁场并将磁场聚焦在期望的方向。

如上所述的屏蔽构件170可以是由如铁氧体、聚合物、非晶合金或纳米晶体合金的带状薄片等的磁性材料制成的薄片，或可以是通过混合铁氧体粉末和热熔橡胶粉末而成的铁氧体聚合物片。这是因为，通过使用在铁氧体片的制造工序中产生的废粉来制造屏蔽构件，因此如上所述的铁氧体聚合物片能够实现资源再利用和成本降低。

也就是说，所述铁氧体聚合物片是通过将废弃的铁氧体粉末粉碎并将热熔橡胶与常用的压敏粘合剂以适量混合来制成。所述铁氧体聚合物片具有等于或小于50的低导磁率，但当根据本发明的散热片100、100’、200应用于如便携式电话等电子装置时，若以与电池或金属部分部分重叠的状态下安装散热片，则即使布置具有低导磁率的屏蔽构件，天线也能够发挥充分的特性。

另一方面，如图9所示，在根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’、200中，单独的辅助散热构件150可以层叠在散热部120的一面上以增强所述散热部120的散热性能。

其中，所述辅助散热构件150可以被设置为具有比所述散热部120更高的导热性，由此改善散热性能。在此，所述辅助散热构件150可以以薄膜、棒或片的形式形成。

作为一例，所述辅助散热构件150可以是石墨、铜或铝中的任一种，或可以具有其相互组合的形式。另外，所述辅助散热构件150可以是板状构件，或者可以形成为堆叠包括铝和铜中的至少一种的金属材料而成的网状物，或者可以整体或部分设置在所述散热部120一面。

如上所述，当辅助散热构件150附接到所述散热部120的一面时，所述散热部120和辅助散热构件150的总厚度可以被设定为100μm或更大，或者，所述散热部120和辅助散热单元150的总厚度可以被设定为50μm～100μm。

也就是说，当辅助散热构件150被层叠在所述散热部120的一面上时，使导热性较低的所述散热部120的厚度较薄且使导热性较高的辅助散热构件150的厚度较厚，从而，在提高整体散热性能的同时，可以使散热片100、100’、200的整体厚度不增加。

由此，即使构成相同厚度的具有天线功能的散热片100、100’、200，通过散热部120和辅助散热部150的组合也可以获得进一步改善的散热性能。

如上所述的具有天线功能的散热片100、100’、200可以通过蚀刻工艺制造。作为一例，在将具有导电性和导热性的薄板构件A附接到支撑构件140的一面上的状态下，通过蚀刻工艺将具有预定线宽的天线图案110蚀刻到所述薄板构件A，从而，可以制成使得形成所述天线图案110的部分用作天线部，而另一部分用作散热部120。

在此，在蚀刻工艺的过程中，所述薄板构件A可以以天线图案110和散热部120彼此物理分离的方式被蚀刻，或者可以以天线图案110和散热部120彼此连接的方式被蚀刻。

并且，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’、200的制造方法不限于此，而可以如下方式进行加工，即，在将具有导电性和导热性的薄板构件A附接到所述支撑构件的一面上的状态下，通过激光处理将天线图案110形成在所述支撑构件的一部分区域上，以用作天线部和散热部120。或者，可以以在所述支撑构件的一面上图案印刷天线图案110和散热部120的方式进行制造。另外，天线图案110和散热部120可以被一体冲压，或者天线图案110和散热部120可以分别被冲压来形成。

如图10所示，如上所述的根据本发明的一实施例的具有天线功能的散热片100、100’、200可以设置在便携式终端的终端主体90的后壳或后盖92的内侧面。

即，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’、200可以通过插置在所述支撑构件140的一面上的粘合构件130附接到终端主体90的后壳或后盖92的内表面。

由此，当用户用手包围便携式终端的后盖部分时，可以防止由于发热构件所产生的热量通过后盖传递给用户的手而用户燃烧或使用时感觉不舒服。

此外，当上述根据本发明的实施例的具有天线功能的散热片100、100’、200安装于便携式终端时，通过散热部120快速分散作为热源的发热构件所产生的热量，从而可以使施加到便携式终端的内部组件的热影响最小化。

在此，便携式终端包括用于执行便携式终端功能的终端主体90以及设置在终端主体的后面上的后壳或后盖92。终端主体的后面具有能够安装电池、内存芯片等的区域，且所述后盖92可以可拆卸地结合于终端主体90的后面，以便便于更换上述电池、内存芯片等，并改善便携式终端的美观。在此，所述后盖92可以被称为电池盖。

另一方面，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’、200可以通过插置在所述天线部和所述散热部120的一面的粘合构件130直接附接到所述后壳或后盖92的内侧面，而不是通过使用上述支撑构件140进行附接。

即，根据本发明的具有天线功能的散热片100、100’、200可以通过液体或凝胶状无机材料型粘合剂以所述天线部和所述散热部120形成相同的平面的方式直接附接到所述后壳或后盖92的内侧面。

此外，当所述粘合构件130具有由膜状基材和设置在所述基材的两面上的粘合层构成的基材形式时，例如，当所述粘合构件130是双面胶带时，通过设置在所述基材的一面上的粘合层使所述天线部和所述散热部120和所述基材一体化，而通过设置在所述基材的另一面上的粘合层将其直接附接到所述后壳或后盖92。在这种情况下，所述基材可以代替上述支撑构件140的作用。

如上对本发明的实施例进行说明，但本发明的主旨并不限于本发明中的实施例，本领域的技术人员在相同主旨范围内，可通过对构成要件的附加、修改、删除、增加等容易地提出其它实施例，而这些属于本发明的主旨范围。

Claims (20)

1.一种具有天线功能的散热片，其特征在于，包括：

天线部，由具有预定线宽的天线图案形成；及

散热部，布置在与所述天线部相同的平面上，用于散发从热源传递的热量或分散局部集中的热量，

其中，所述天线部和所述散热部通过粘合构件直接附接到便携式终端主体的后壳或后盖的内侧面。

2.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述天线部和所述散热部由具有导电性和导热性的一个薄板构件构成。

3.根据权利要求2所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述薄板构件为铜箔或铝箔。

4.根据权利要求2所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述天线部和所述散热部一体连接或物理分离形成。

5.根据权利要求2所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，

在所述薄板构件的整体面积中一部分区域由具有预定线宽的天线图案形成以构成所述天线部，且除了所述一部分区域之外的剩余区域构成所述散热部。

6.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述天线部用作用于短距离无线通信的NFC天线。

7.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述粘合构件包括薄膜形式的基材和布置在所述基材的至少一面上的粘合层。

8.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述粘合构件为液体或凝胶状无机材料型粘合剂。

9.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述天线部包括第一图案部和第二图案部，所述第一图案部以包围所述散热部的外侧的方式布置，所述第二图案部形成在所述散热部的内侧区域，且所述第一图案部和所述第二图案部一体连接。

10.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述散热部包括第一散热部和第二散热部，所述第一散热部布置在所述天线图案的内侧区域，所述第二散热部布置在所述天线图案的外侧区域。

11.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，在与所述天线部相对应的区域布置用于提高天线性能的屏蔽片。

12.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，在所述粘合构件的一面设有包括所述天线部和所述散热部的整体面积的支撑构件，且所述天线部和所述散热部通过所述粘合构件与所述支撑构件一体化。

13.根据权利要求12所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述支撑构件为选自PI、PET及粘结片中的任一种。

14.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，在所述天线部中，图案部布置在除了热源的正上部之外的区域，且所述散热部布置在包括所述热源的正上部的区域。

15.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，在所述散热部的一面布置辅助散热构件，以便提高散热性能。

16.根据权利要求15所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述辅助散热构件包括选自石墨、铜及铝中的任一种。

17.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述天线图案形成为具有0.5mm～1.2mm范围的线宽。

18.根据权利要求1所述的具有天线功能的散热片，其特征在于，所述天线图案形成为使得相邻的图案之间的间隔在0.4mm～1mm范围内。

19.一种具有天线功能的散热片，其特征在于，包括：

薄板构件，具有导电性和导热性；及

NFC天线，由具有预定线宽的天线图案形成，使得在所述薄板构件的整体面积中一部分面积用作用于无线通信的天线，

其中，在所述薄板构件的整体面积中除了形成有所述NFC天线的面积之外的剩余面积执行散发从热源传递的热量或分散局部集中的热量的散热功能。

20.一种便携式终端，其特征在于，包括权利要求1至19中任一项所述的具有天线功能的散热片。