CN107726842A - 珍珠岩膨胀炉 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种珍珠岩膨胀炉，包括立式的炉管、以及依次套设于炉管外侧的加热层、耐热层、保温层和炉壳，炉管的上方对应设置有一进料装置，进料装置固定于炉壳上，炉管的顶端通过拉杆悬挂于炉壳上，炉管的底端通过弹性支杆连接于耐热层的底端，进料装置包括第一进料管和第二进料管，第一进料管和第二进料管相连通，第一进料管和第二进料管之间转动连接，第一进料管位于炉壳内，第二进料管穿设于炉壳并固定于炉壳上，第二进料管上设置有限位件，该限位件将第一进料管保持在水平方向上方。本案在发生热变形情况下，炉管上移并与第一进料管出口端接触，并可带动第一进料管向上摆动，避免对第一进料管碰撞造成折弯或损坏，提高进料装置的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及膨胀珍珠岩制造技术领域，特别是涉及一种珍珠岩膨胀炉。
背景技术
现有珍珠岩膨胀炉，包括炉管，通过加热炉管，依靠热辐射作用来加热炉管内流动的矿砂物料。珍珠岩膨胀所需的温度在1300℃以上，在高温下，炉管在上下方向容易发生窜动，炉管向上过程中，容易与其上端的进料装置发生碰撞，造成进料管发生折弯或断裂，需要进行停机维修，大大增加成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种珍珠岩膨胀炉，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开一种珍珠岩膨胀炉，包括立式的炉管、以及依次套设于炉管外侧的加热层、耐热层、保温层和炉壳，所述炉管的上方对应设置有一进料装置，所述进料装置固定于所述炉壳上，所述炉管的顶端通过拉杆悬挂于所述炉壳上，所述炉管的底端通过弹性支杆连接于所述耐热层的底端，所述进料装置包括第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管相连通，所述第一进料管和第二进料管之间转动连接，所述第一进料管位于所述炉壳内，所述第二进料管穿设于所述炉壳并固定于所述炉壳上，所述第二进料管上设置有限位件，该限位件将所述第一进料管保持在水平方向上方。
优选的，在上述的珍珠岩膨胀炉中，所述进料装置还包括一固定板，该固定板贴合于所述炉壳的内壁表面，所述固定板套设于所述第二进料管上。
优选的，在上述的珍珠岩膨胀炉中，所述第一进料管的下方和固定板之间连接有拉伸弹簧。
优选的，在上述的珍珠岩膨胀炉中，所述加热层采用电加热，包括加热元件和热电偶，所述热电偶的一端连接于加热元件，另一端延伸出所述炉壳外部与电源连接。
优选的，在上述的珍珠岩膨胀炉中，所述炉壳的底端支撑有支架。
优选的，在上述的珍珠岩膨胀炉中，所述炉管的底端连通有集料装置。
优选的，在上述的珍珠岩膨胀炉中，所述炉管采用不锈钢镍铬合金。
优选的，在上述的珍珠岩膨胀炉中，所述炉管的顶端设置有给料器。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型在发生热变形情况下，炉管上移并与第一进料管出口端接触，并可带动第一进料管向上摆动，避免对第一进料管碰撞造成折弯或损坏，提高进料装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中珍珠岩膨胀炉的结构示意图；
图2所示为本发明具体实施例中进料装置的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1和图2所示，珍珠岩膨胀炉，包括立式的炉管1、以及依次套设于炉管1外侧的加热层2、耐热层3、保温层4和炉壳5，炉管1的上方对应设置有一进料装置6，进料装置固定于炉壳5上。
炉管1的顶端通过拉杆7悬挂于炉壳5上，炉管1的底端通过弹性支杆8连接于耐热层3的底端。
该技术方案中，考虑到热膨胀的影响，通过拉杆和弹性支杆实现炉管1在竖直方向的可移动。
进料装置6包括第一进料管601和第二进料管602，第一进料管601和第二进料管602相连通，第一进料管601和第二进料管602之间转动连接，第一进料管601位于炉壳5内，第二进料管602穿设于炉壳5并固定于炉壳上，第二进料管602上设置有限位件603，该限位件603将第一进料管601保持在水平方向上方。
该技术方案中，第一进料管和第二进料管在限位件作用下保持同轴设置，在发生热变形情况下，炉管上移并与第一进料管出口端接触，并可带动第一进料管向上摆动，避免对第一进料管碰撞造成折弯或损坏，提高进料装置的使用寿命。
进一步地，进料装置6还包括一固定板604，该固定板604贴合于所述炉壳5的内壁表面，所述固定板604套设于所述第二进料管602上。
更进一步地，所述第一进料管601的下方和固定板之间连接有拉伸弹簧605。
该技术方案中，通过拉伸弹簧的作用，使得第一进料管保持一向下摆动的力矩，当炉管下移后，第一进料管可以在第一时间回到水平位置。
本案中，通过加热炉管1，依靠热辐射作用来加热炉管1内流动的矿砂物料。
在一实施例中，加热层2采用电加热，包括加热元件201和热电偶202，热电偶202的一端连接于加热元件201，另一端延伸出炉壳5外部与电源连接。
该技术方案中，采用电加热，环保且对空间要求低。
在一实施例中，炉壳5的底端支撑有支架9。
在一实施例中，炉管1的底端连通有集料装置10。
在一实施例中，炉管1采用不锈钢镍铬合金。
在一实施例中，炉管1的顶端设置有给料器11。
该技术方案中，给料器具有计量、阀门和送风等功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种珍珠岩膨胀炉，其特征在于，包括立式的炉管、以及依次套设于炉管外侧的加热层、耐热层、保温层和炉壳，所述炉管的上方对应设置有一进料装置，所述进料装置固定于所述炉壳上，所述炉管的顶端通过拉杆悬挂于所述炉壳上，所述炉管的底端通过弹性支杆连接于所述耐热层的底端，所述进料装置包括第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管相连通，所述第一进料管和第二进料管之间转动连接，所述第一进料管位于所述炉壳内，所述第二进料管穿设于所述炉壳并固定于所述炉壳上，所述第二进料管上设置有限位件，该限位件将所述第一进料管保持在水平方向上方。
2.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述进料装置还包括一固定板，该固定板贴合于所述炉壳的内壁表面，所述固定板套设于所述第二进料管上。
3.根据权利要求2所述的珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述第一进料管的下方和固定板之间连接有拉伸弹簧。
4.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述加热层采用电加热，包括加热元件和热电偶，所述热电偶的一端连接于加热元件，另一端延伸出所述炉壳外部与电源连接。
5.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述炉壳的底端支撑有支架。
6.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述炉管的底端连通有集料装置。
7.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述炉管采用不锈钢镍铬合金。
8.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述炉管的顶端设置有给料器。
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