CN107725413B - 风机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种风机,包括一安装座、一电机、一扇部、一电控制单元,所述电机朝向一个方向安装于所述安装座上,所述扇部安装于电机上,所述电控制单元朝向另一个相反方向安装于所述安装座上,所述安装座上具有一通孔,所述通孔对应电机轴向、靠近或设于电机轴远离扇部的轴端所在的位置,所述电控制单元包括一印刷电路板,所述印刷电路板偏离所述通孔设置。利用本发明,能够满足负载如风扇正反转的需求,且能降低成本。在需要将扇部晚于电控制单元安装至安装座上时,可以避免在电控制单元上开孔。
Description
【技术领域】
本发明涉及风机领域。
【背景技术】
如图1所示,现有的一种风机10包括安装座11、安装于安装座11上的电机12、通过过盈配合固定于电机12轴上的扇部13、以及安装于安装座11远离扇部13的一侧的电控制单元14。电控制单元14与安装座11之间设置散热器15。气流从设于安装座11上的气流入口111进来、经散热器15再通过安装座上的出口排出。这种现有风机10,存在的问题第一是散热器15距离气流入口111较远,散热效果较差;第二是在某些情况下,若需将扇部13作为最后一个部件安装上去时,由于电控制单元14设置于电机12轴的外侧,无法在电机12轴的此端抵持安装工具,以给予轴支撑或者给予轴一个朝向要安装扇部13的另一端的压力,导致无法将扇部13安装上去。在另一种情况下,也可在电控制单元14上开孔,使安装工具可以抵持轴的此端,而如此需在电控制单元14内的PCB板上开孔,增加PCB设计的难度与费用。
【发明内容】
鉴于此,本发明提供一种风机,包括一安装座、一电机、一扇部、一电控制单元,所述电机安装于所述安装座的一侧上,所述扇部安装于电机上,所述电控制单元安装于所述安装座的另一相反侧上,所述安装座上具有一通孔,所述通孔对应电机轴向、靠近或设于电机轴远离扇部的轴端所在的位置,所述电控制单元包括一印刷电路板,所述印刷电路板偏离所述通孔设置。
作为一种优选方案,所述风机还包括一散热器用于给所述电控制单元散热。
作为一种优选方案,所述安装座上设置一气流入口,所述散热器靠近所述气流入口设置。
作为一种优选方案,所述风机还包括一控制盒,所述电控制单元与所述散热器均置于所述控制盒内。
作为一种优选方案,所述控制盒安装于所述安装座的所述另一相反侧上,所述控制盒偏离所述通孔设置。
作为一种优选方案,所述电控制单元安装于所述控制盒内,并通过所述控制盒安装至所述安装座上。
作为一种优选方案,所述安装座包括一安装板以及一容置部。所述安装板置于所述容置部的底部,所述电机安装于所述安装板上,并容置于所述容置部中,所述电机的电机轴一轴端伸出所述容置部以安装所述扇部,所述通孔设于所述安装板上。
作为一种优选方案,所述安装座还包括一檐部,所述檐部环绕所述容置部外围设置,所述气流入口设置于所述檐部上。
作为一种优选方案,所述檐部下方设有一气流通道,所述气流通道一端连接所述气流入口,另一端延伸至所述控制盒内。
作为一种优选方案,所述安装板上具有散热孔,从所述气流入口进入的气流、经所述气流通道进入所述控制盒,与所述散热器接触后最终从速哦书安装板上的散热孔排出。
作为一种优选方案,所述散热器设置于所述印刷电路板与所述安装座之间。
作为一种优选方案,所述扇部通过过盈配合安装于所述电机的电机轴上。
实施本发明,在需要将扇部晚于控制盒安装至安装座上时,可以避免在控制盒以及其内的PCB板开孔,此外,将控制盒靠近安装座上的气流入口设置,提升了散热效率。
【附图说明】
下面将结合说明书附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1是现有技术中的风机的剖切示意图;
图2是本发明一实施方式的风机的立体示意图;
图3是图2所示风机另一角度的立体示意图;
图4是图2所示风机的分解示意图;
图5是图2所示风机另一角度的分解示意图;
图6是图2所示风机的剖切示意图;
图7是在图6的基础上进一步示意风机扇部的安装情况。
【具体实施方式】
本发明的各种实施方式将参照附图进行说明。在说明书及附图中,具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。可以理解,附图仅为提供参考与说明使用,并非用来对本发明加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述,而并不限定比例关系或对本发明进行穷尽性的说明,也不是对本发明的范围进行限制。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”、“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
参考图2至图4,为本发明一实施方式的风机20。所述风机20包括安装座21、安装于所述安装座21上的电机22、安装于所述电机22上的扇部23、控制所述电机的电控制单元24以及为所述电控制单元24散热的散热器25。所述安装座21包括一安装板211,所述电机22的壳体221通过例如螺栓连接件等连接件安装于所述安装板211上。在图示所述实施方式中,所述安装座21还包括一容置部212,所述安装板211置于容置部212的底部。所述电机22的机身容置于所述容置部212中。容置部212背离安装板211的一侧具有开口213,电机22的电机轴222一端通过所述开口213延伸至容置部212外。所述扇部23中心具有一轴孔231,所述扇部23通过所述轴孔231以过盈配合的方式固定于电机轴222的此端上,并跟随电机轴222旋转,从而对气流做功。
在图示所示实施方式中,所述安装座21另还包括一檐部214,所述檐部214设于所述容置部212的外围并环绕所述容置部212设置。所述檐部214上设一气流入口215,所述檐部214下设一气流通道216连接所述气流入口215。所述气流通道216另一端延伸至一容纳所述电控制单元24的控制盒26内。所述控制盒26安装于安装座21下方,靠近所述气流入口215的一侧。所述电控制单元24包括一电路板241,所述电路板241一方面通过设于控制盒26外侧的接口242从外部接收电能及/或控制命令,另一方面通过连接至电机22控制电机22的运转,以控制扇部23的运转。在控制盒26内、所述电路板241上方设置了散热器25,以给所述电路板241散热。
在图示所示实施方式中,所述安装座21的安装板211上设置了多个散热孔2111。所述散热孔2111对应控制盒26所在的位置设置。气流从檐部214上的气流入口215进入,经檐部214下方的气流通道216后进入控制盒26,与散热器25接触,并最终从安装板211上的散热孔2111排出,如此以达到对电路板241散热的目的。
请参阅图4-6所示,所述安装座21的安装板211上设有一通孔2112,所述通孔2112对应电机轴222轴向、靠近或设于电机轴222远离扇部23的轴端所在的位置。在一种实施方式中,所述电机轴222穿过此通孔2112露出于安装座21外面。在另一种实施方式中,所述电机轴222未穿过此通孔2112露出于安装座21外面。然,不管何种方式,见图7所示,通过此通孔2112,使外面工具能触及电机轴222并给电机轴222一个轴向的支撑,如此,便能将扇部23在另一端压装在电机轴222上,与电机轴222形成过盈配合。
所述控制盒26装于安装座21下方后,所述通孔位于电路板261一侧,即,所述控制盒26偏离所述通孔2112设置。如此避免了为让外面工具抵持电机轴222,需在控制盒26与电路板261上开孔的问题,所述控制盒26与散热器25设置于安装座21下方靠近所述气流入口215的一侧,避免了气流进来路径太长导致的散热效率不高的问题。
综上所述,本发明实施例提供的风机,电机安装于安装座的一侧上,电控制单元安装于所述安装座的另一相反侧上,在安装座上具有一个通孔,所述通孔对应电机轴轴向、靠近或设于电机轴222远离扇部23的轴端所在的位置。所述电控制单元内设有PCB板,所述PCB板偏离所述通孔设置。如此,在将电机与电控制单元安装至安装座上后,再将扇部安装至电机另一轴端时,可以利用安装工具通过安装座上的通孔抵持电机轴,给电机轴一个轴向支撑,使扇部在另一端能压装至电机轴上,另,安装座上设气流入口,散热器靠近所述气流入口设置。提高了散热器散热效率。
对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种风机,包括一安装座、一电机、一扇部、一电控制单元,所述电机安装于所述安装座的一侧,所述扇部安装于电机上,所述电控制单元安装于所述安装座的另一相反侧,所述安装座上具有一通孔,所述通孔对应电机轴向、靠近或设于电机轴远离扇部的轴端所在的位置,其特征在于,所述电控制单元包括一印刷电路板,所述印刷电路板偏离所述通孔设置,
所述风机还包括一散热器用于给所述电控制单元散热,所述风机还包括一控制盒,所述电控制单元与所述散热器均置于所述控制盒内;
所述安装座包括一安装板以及设置于所述安装板一侧的一容置部,所述安装板置于所述容置部的底部,所述电机安装于所述安装板朝向所述容置部的一侧,并容置于所述容置部中,所述电机的电机轴远离所述安装板一轴端伸出所述容置部以安装所述扇部,所述通孔设于所述安装板上, 所述控制盒安装于所述安装板背向所述容置部的一侧并偏离所述通孔设置。
2.如权利要求1所述的风机,其特征在于,所述安装座上设置一气流入口,所述散热器靠近所述气流入口设置。
3.如权利要求2所述的风机,其特征在于,所述安装座还包括一檐部,所述檐部环绕所述容置部外围设置,所述气流入口设置于所述檐部上。
4.如权利要求3所述的风机,其特征在于,所述檐部下方设有一气流通道,所述气流通道一端连接所述气流入口,另一端延伸至所述控制盒内。
5.如权利要求4所述的风机,其特征在于,所述安装板上具有散热孔,从所述气流入口进入的气流、经所述气流通道进入所述控制盒,与所述散热器接触后最终从安装板上的散热孔排出。
6.如权利要求1所述的风机,其特征在于,所述散热器设置于所述印刷电路板与所述安装座之间。
7.如权利要求1所述的风机,其特征在于,所述扇部通过过盈配合安装于所述电机的电机轴上。
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