CN107722936A - 一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂 - Google Patents
一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107722936A CN107722936A CN201711067949.3A CN201711067949A CN107722936A CN 107722936 A CN107722936 A CN 107722936A CN 201711067949 A CN201711067949 A CN 201711067949A CN 107722936 A CN107722936 A CN 107722936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding agent
- stainless steel
- minute surface
- surface automatic
- automatic grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,研磨剂的配方按重量百分比包括二氧化硅粒子、聚酰胺、聚乙烯、渗透剂JFC‑2、氧化铈粒子、氧化石墨烯、甲基丙烯酸、四甲基氢氧化铵、金云母粉、锆英砂、镍基合金粉末、3Al2O3·2SiO2和水。本发明在配方中加入了聚酰胺和聚乙烯,使得产品的稳定性得到明显改善,能够粘合夹杂二氧化硅粒子均匀分散在工件表白,减少二氧化硅粒子对工件表面的直接刮擦,造成划伤,可使加工出来的工件表面光亮美观,色泽鲜艳,防止工件腐蚀,提高工件表面的亮泽度,无毒,无腐蚀,不易变形。另外,研磨剂本身的耐磨性和耐热性有了明显提升。
Description
技术领域
本发明涉及金属研磨剂技术领域,尤其涉及一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂。
背景技术
金属研磨剂主要用于产品的粗切研磨,研削力量大,减少研磨石与工件的磨损,大大提高了磨削效率,适用于倒角,毛刺,飞边,氧化皮,锈斑,纹痕,合模痕等,对工件具有保护及润滑作用。不锈钢、铝材镜面等材料需要对表面进行精密研磨上述这些材料表面需要进行高精度的研磨,为此,通常会使用例如二氧化硅、氧化锆及氧化铝等中的一种或两种以上的混合物以作为研磨粒子的研磨剂。作为研磨剂的形态,通常包括将研磨粒子分散在液体中的膏状形态、将研磨粒子与树脂及其它粘合剂一起凝固的状态、以及仅用微粒子或者与粘合剂一起把研磨粒子附着和/或固定在纤维、树脂、金属等基材表面上作为研磨剂使用的状态。
特别是将二氧化硅微粒子当作研磨粒子使用的二氧化硅系的研磨剂,由于被研磨面很少产生擦痕,因此已被广泛用于金属、半导体集成电路的精密研磨用研磨剂。
但是二氧化硅粒子在研磨过程或储存过程中会沉降、聚集,影响研磨效果和研磨效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,该研磨剂解决了传统不锈钢和铝材镜面研磨剂研磨效果不佳和研磨效率低的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,研磨剂的配方按重量百分比包括
进一步改进在于,研磨剂的配方按重量百分比包括
进一步改进在于,所述二氧化硅粒子的粒径为1-10μm。
进一步改进在于,所述氧化铈粒子的粒径为0.4-0.8μm。
进一步改进在于,所述锆英砂中ZrO2含量为65-68%。
进一步改进在于,所述金云母粉是通过天然金云母矿石研磨至400目制成,且所选取的金云母矿石的密度为2.75-2.80g/cm3,白度为65-68,透明度为5-15.5%,折射率为1.6-1.55,莫氏硬度为2.52-2.58。
进一步改进在于,所述镍基合金粉末选自镍-铬-硼系合金粉末或镍-铬-铁系合金粉末中的一种。
本发明的有益效果是:在配方中加入了聚酰胺和聚乙烯,使得产品的稳定性得到明显改善,能够粘合夹杂二氧化硅粒子均匀分散在工件表白,减少二氧化硅粒子对工件表面的直接刮擦,造成划伤,可使加工出来的工件表面光亮美观,色泽鲜艳,防止工件腐蚀,提高工件表面的亮泽度,无毒,无腐蚀,不易变形。另外,研磨剂本身的耐磨性和耐热性有了很大的提升。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,研磨剂的配方按重量百分比包括
实施例2
一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,研磨剂的配方按重量百分比包括
实施例3
一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,研磨剂的配方按重量百分比包括
上述各实施例中的二氧化硅粒子的粒径为1-10μm。
上述各实施例中的氧化铈粒子的粒径为0.4-0.8μm。
上述各实施例中的锆英砂中ZrO2含量为65-68%。
上述各实施例中的金云母粉是通过天然金云母矿石研磨至400目制成,且所选取的金云母矿石的密度为2.75-2.80g/cm3,白度为65-68,透明度为5-15.5%,折射率为1.6-1.55,莫氏硬度为2.52-2.58。
上述各实施例中的镍基合金粉末为镍-铬-硼系合金粉末。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,其特征在于:研磨剂的配方按重量百分比包括
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,其特征在于:研磨剂的配方按重量百分比包括
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,其特征在于:所述二氧化硅粒子的粒径为1-10μm。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,其特征在于:所述氧化铈粒子的粒径为0.4-0.8μm。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,其特征在于:所述锆英砂中ZrO2含量为65-68wt%。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,其特征在于:所述金云母粉是通过天然金云母矿石研磨至400目制成,且所选取的金云母矿石的密度为2.75-2.80g/cm3,白度为65-68,透明度为5-15.5%,折射率为1.6-1.55,莫氏硬度为2.52-2.58。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂,其特征在于:所述镍基合金粉末选自镍-铬-硼系合金粉末或镍-铬-铁系合金粉末中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711067949.3A CN107722936A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711067949.3A CN107722936A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107722936A true CN107722936A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61222097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711067949.3A Pending CN107722936A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107722936A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109722021A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-07 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种钢琴黑、耐划伤尼龙材料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1366549A (zh) * | 2000-04-21 | 2002-08-28 | 日本微涂料株式会社 | 抛光剂及其制造方法以及抛光方法 |
CN1789365A (zh) * | 2004-12-16 | 2006-06-21 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 抛光磨料及其制造方法 |
CN101116951A (zh) * | 2007-08-01 | 2008-02-06 | 浙江工业大学 | 一种改进的化学机械抛光方法 |
CN104073322A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 上海德润宝特种润滑剂有限公司 | 金属加工液及其制备方法 |
CN106281045A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 广州市新稀冶金化工有限公司 | 一种用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺 |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201711067949.3A patent/CN107722936A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1366549A (zh) * | 2000-04-21 | 2002-08-28 | 日本微涂料株式会社 | 抛光剂及其制造方法以及抛光方法 |
CN1789365A (zh) * | 2004-12-16 | 2006-06-21 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 抛光磨料及其制造方法 |
CN101116951A (zh) * | 2007-08-01 | 2008-02-06 | 浙江工业大学 | 一种改进的化学机械抛光方法 |
CN104073322A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 上海德润宝特种润滑剂有限公司 | 金属加工液及其制备方法 |
CN106281045A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 广州市新稀冶金化工有限公司 | 一种用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109722021A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-07 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种钢琴黑、耐划伤尼龙材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103254799A (zh) | 一种亲水金刚石悬浮研磨抛光液及其制备方法 | |
CA2110615C (en) | Polishing material | |
CN101653925B (zh) | 纳米陶瓷氧化铝涂附磨具及其制造方法 | |
KR940000662B1 (ko) | 연마용 조성물 및 연마 방법 | |
JP2007538073A5 (zh) | ||
TW200846131A (en) | Coated abrasive products containing aggregates | |
TW201341514A (zh) | 合金材料之研磨方法及合金材料之製造方法 | |
CN103059810B (zh) | 一种研磨液 | |
JP2013512786A5 (zh) | ||
US4929257A (en) | Abrasive composition and process for polishing | |
CN104593776B (zh) | 一种用于钛的化学机械抛光液 | |
JPH0214280A (ja) | プラスチック研磨用組成物 | |
CN107722936A (zh) | 一种不锈钢、铝材镜面自动研磨剂 | |
CN104592897A (zh) | 一种含有石墨烯的化学机械抛光液 | |
CN109439282A (zh) | 复合纳米磨料、抛光液及其制备方法、玻璃晶片和电子设备 | |
CN113214790A (zh) | 一种空心氧化铝球基复合磨料及其制备方法、磨具 | |
CN103897470A (zh) | 附有硬质涂膜的基材和硬质涂膜形成用涂布液 | |
CN102267104A (zh) | 含铜固结磨料研磨抛光垫 | |
CN108972366A (zh) | 一种金刚石树脂砂轮 | |
CN107828339A (zh) | 一种氧化锆抛光液 | |
CN109749631A (zh) | 一种氧化铝基化学机械抛光液 | |
CN107201066B (zh) | 一种防粘铝涂料 | |
CN106590441A (zh) | 一种蓝宝石研磨液 | |
CN103232833A (zh) | 一种特种陶瓷与铁板粘接的石蜡胶黏剂配方 | |
JP3055060B2 (ja) | 研磨剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180223 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |