CN107722572A - 一种pet离型膜及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PET离型膜及其制备工艺，由以下重量份的原料制成，PET50—80份，改性树脂20—30份，纳米膨润土4—6份，乙丙橡胶5—8份，水合硼酸锌2—4份，聚二甲基硅氧烷5—20份，乙醇20—30份，水10—30份，消泡剂0.1—0.8份，增稠剂0.6—0.8份，增韧剂0.7—1.0份，增强剂0.8—1.5份，天然乳胶10—18份，偶联剂1—5份，双酚A型环氧树脂15—30份。用于制备PET离型膜的各组分之间相互配合，使制备获得的离型膜在应用于电子触摸显示屏时，提高离型膜的润滑性能，增加其立体感和光泽度，且离型膜的离型力强度增加，利于剥离，且剥离后无痕迹。

Description

一种PET离型膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种PET离型膜，具体涉及一种PET离型膜及其制备工艺。
背景技术
离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那膜、天那纸、离型纸。通常情况下，为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感窖(如热融胶、压克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。
由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。PET薄膜离型膜具有很好的吸附性和贴合性，被广泛地应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
目前现有的离型膜，主要用于粘着带或胶粘带等，因此其用于电子触摸显示屏、IMD模内注塑时对离型膜的离型力强度低，不利于剥离，剥离后有痕迹。
基于此，研究开发了一种PET离型膜及其制备工艺。
发明内容
本发明提供一种PET离型膜，制备离型膜的各种组分之间相互配合，提高最终制备的离型膜具有稳定的离型力，便于剥离。
本发明的另一目的在于：提供一种PET离型膜的制备工艺，该工艺简单，操作可行，实用性强。
本发明通过下述技术方案实现：
一种PET离型膜，由以下重量份的原料制成，PET50—80份，改性树脂20—30份，纳米膨润土4—6份，乙丙橡胶5—8份，水合硼酸锌2—4份，聚二甲基硅氧烷5—20份，乙醇20—30份，水10—30份，消泡剂0.1—0.8份，增稠剂0.6—0.8份，增韧剂0.7—1.0份，增强剂0.8—1.5份，天然乳胶10—18份，偶联剂1—5份，双酚A型环氧树脂15—30份。
优选地，由以下重量份的原料制成，PET50份，改性树脂20份，纳米膨润土4份，乙丙橡胶5份，水合硼酸锌2份，聚二甲基硅氧烷5份，乙醇20份，水10份，消泡剂0.1份，增稠剂0.6份，韧剂0.7份，增强剂0.8份，天然乳胶10份，偶联剂1份，双酚A型环氧树脂15份。
优选地，由以下重量份的原料制成，PET65份，改性树脂25份，纳米膨润土5份，乙丙橡胶7份，水合硼酸锌3份，聚二甲基硅氧烷15份，乙醇25份，水20份，消泡剂0.6份，增稠剂0.7份，增韧剂0.8份，增强剂1.0份，天然乳胶10份，偶联剂4份，双酚A型环氧树脂25份。
优选地，由以下重量份的原料制成，PET80份，改性树脂30份，纳米膨润土6份，乙丙橡胶8份，水合硼酸锌4份，聚二甲基硅氧烷20份，乙醇30份，水30份，消泡剂0.8份，增稠剂0.8份，增韧剂1.0份，增强剂1.5份，天然乳胶18份，偶联剂5份，双酚A型环氧树脂30份，其中增韧剂具体可为：聚丁二烯橡胶或丁腈橡胶或丁苯橡胶。
优选地，所述水为去离子水。
优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
优选地，所述PET为分子量为20000—50000的粒径为120—200目的PET颗粒。
本发明的另一目的在于：提供一种PET离型膜的制备工艺，按照重量配比称取所需原料并搅拌均匀配置成浆料，加热至200—250℃，搅拌0.5—1h，最后冷却至室温即可。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明技术方案所述用于制备PET离型膜的各组分之间相互配合，使制备获得的离型膜在应用于电子触摸显示屏时，提高离型膜的润滑性能，增加其立体感和光泽度，且离型膜的离型力强度增加，利于剥离，且剥离后无痕迹。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
一种PET离型膜，由以下重量份的原料制成，PET50份，改性树脂20份，纳米膨润土4份，乙丙橡胶5份，水合硼酸锌2份，聚二甲基硅氧烷5份，乙醇20份，水10份，消泡剂0.1份，增稠剂0.6份，韧剂0.7份，增强剂0.8份，天然乳胶10份，偶联剂1份，双酚A型环氧树脂15份。
实施例2：
一种PET离型膜，由以下重量份的原料制成，PET65份，改性树脂25份，纳米膨润土5份，乙丙橡胶7份，水合硼酸锌3份，聚二甲基硅氧烷15份，乙醇25份，水20份，消泡剂0.6份，增稠剂0.7份，增韧剂0.8份，增强剂1.0份，天然乳胶10份，偶联剂4份，双酚A型环氧树脂25份。
实施例3：
一种PET离型膜，由以下重量份的原料制成，PET80份，改性树脂30份，纳米膨润土6份，乙丙橡胶8份，水合硼酸锌4份，聚二甲基硅氧烷20份，乙醇30份，水30份，消泡剂0.8份，增稠剂0.8份，增韧剂1.0份，增强剂1.5份，天然乳胶18份，偶联剂5份，双酚A型环氧树脂30份。
实施例4：
一种PET离型膜，由以下重量份的原料制成，PET50—80份，改性树脂21份，纳米膨润土4份，乙丙橡胶6份，水合硼酸锌2份，聚二甲基硅氧烷15份，乙醇24份，水15份，消泡剂0.4份，增稠剂0.7份，增韧剂0.8份，增强剂0.9份，天然乳胶14份，偶联剂3份，双酚A型环氧树脂21份。
实施例5：
一种PET离型膜，由以下重量份的原料制成，PET70份，改性树脂25份，纳米膨润土8份，乙丙橡胶7份，水合硼酸锌4份，聚二甲基硅氧烷15份，乙醇30份，水25份，消泡剂0.6份，增稠剂0.8份，增韧剂0.8份，增强剂1.0份，天然乳胶14份，偶联剂4份，双酚A型环氧树脂17份。
实施例6：
一种PET离型膜，由以下重量份的原料制成，PET80份，改性树脂28份，纳米膨润土6份，乙丙橡胶8份，水合硼酸锌4份，聚二甲基硅氧烷20份，乙醇29份，水29份，消泡剂00.8份，增稠剂0.7份，增韧剂0.9份，增强剂1.4份，天然乳胶16份，偶联剂4份，双酚A型环氧树脂28份。
实施例1—6中，所述水为去离子水，所述欧联剂为硅烷偶联剂，所述PET为分子量为20000—50000的粒径为120—200目的PET颗粒。
实施例7：
实施例1—6所述一种PET离型膜，均采用以下制备方法制备获得，分别按照各自实施例重量配比称取所需原料并搅拌均匀配置成浆料，加热至200—250℃，搅拌0.5—1h，最后冷却至室温即可。
对比实施例：
现有的PET离型膜，其主要组成成分为：聚乙烯蜡微粒5—10份，双酚A型环氧树脂10—25份，填料：1—5份，偶联剂：1—5份，流平剂：0.5—2份，溶剂15—30份。
将实施例1—6制备的PET离型膜和对比实施例制备得的离型膜进行离型力测试，结果见下表：
常温离型力g/inch 75℃离型力
实施例1 1.4 3.5
实施例2 1.8 3.7
实施例3 2.0 3.9
实施例4 1.4 3.8
实施例5 1.3 3.7
实施例6 1.2 4.0
对比实施例1 2.8 7.0
离型力的检测方法：采用标准胶带，以300mm/min，180℃剥离。
从上述分析结果可知，实施例1—6所述的PET离型膜，各组分相互配合，当施加外力时，能够有效避免对显示屏的损伤，离型性能强，利于剥离，不留痕迹。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PET离型膜，其特征在于：由以下重量份的原料制成，PET50—80份，改性树脂20—30份，纳米膨润土4—6份，乙丙橡胶5—8份，水合硼酸锌2—4份，聚二甲基硅氧烷5—20份，乙醇20—30份，水10—30份，消泡剂0.1—0.8份，增稠剂0.6—0.8份，增韧剂0.7—1.0份，增强剂0.8—1.5份，天然乳胶10—18份，偶联剂1—5份，双酚A型环氧树脂15—30份。
2.根据权利要求1所述的一种PET离型膜，其特征在于：由以下重量份的原料制成，PET50份，改性树脂20份，纳米膨润土4份，乙丙橡胶5份，水合硼酸锌2份，聚二甲基硅氧烷5份，乙醇20份，水10份，消泡剂0.1份，增稠剂0.6份，韧剂0.7份，增强剂0.8份，天然乳胶10份，偶联剂1份，双酚A型环氧树脂15份。
3.根据权利要求1所述的一种PET离型膜，其特征在于：由以下重量份的原料制成，PET65份，改性树脂25份，纳米膨润土5份，乙丙橡胶7份，水合硼酸锌3份，聚二甲基硅氧烷15份，乙醇25份，水20份，消泡剂0.6份，增稠剂0.7份，增韧剂0.8份，增强剂1.0份，天然乳胶10份，偶联剂4份，双酚A型环氧树脂25份。
4.根据权利要求1所述的一种PET离型膜，其特征在于：由以下重量份的原料制成，PET80份，改性树脂30份，纳米膨润土6份，乙丙橡胶8份，水合硼酸锌4份，聚二甲基硅氧烷20份，乙醇30份，水30份，消泡剂0.8份，增稠剂0.8份，增韧剂1.0份，增强剂1.5份，天然乳胶18份，偶联剂5份，双酚A型环氧树脂30份。
5.根据权利要求1所述的一种PET离型膜，其特征在于：所述水为去离子水。
6.根据权利要求1所述的一种PET离型膜，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂。
7.根据权利要求1所述的一种PET离型膜，其特征在于：所述PET为分子量为20000—50000的粒径为120—200目的PET颗粒。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的PET离型膜的制备工艺，其特征在于：按照重量配比称取所需原料并搅拌均匀配置成浆料，加热至200—250℃，搅拌0.5—1h，最后冷却至室温即可。
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