CN107043522A - 一种pet离型膜 - Google Patents

一种pet离型膜 Download PDF

Info

Publication number
CN107043522A
CN107043522A CN201611082717.0A CN201611082717A CN107043522A CN 107043522 A CN107043522 A CN 107043522A CN 201611082717 A CN201611082717 A CN 201611082717A CN 107043522 A CN107043522 A CN 107043522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould release
pet
film layer
layer material
release membrances
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611082717.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang Rong Ze Coating Technique Packing Co Ltd
Original Assignee
Fuyang Rong Ze Coating Technique Packing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyang Rong Ze Coating Technique Packing Co Ltd filed Critical Fuyang Rong Ze Coating Technique Packing Co Ltd
Priority to CN201611082717.0A priority Critical patent/CN107043522A/zh
Publication of CN107043522A publication Critical patent/CN107043522A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

发明公开了一种PET离型膜，包括薄膜层材料和在薄膜层材料上涂布的功能离型剂层；与现有PET离型膜相比，本发明PET离型膜，其薄膜层材料通过各成分之间的协同作用，能够极大的提高其力学性能及机械性能，热封性能好，机械性能好，增加了离型膜的抗冲击强度，不易撕裂，因此可反复使用。

Description

一种PET离型膜
技术领域
本发明涉及离型膜领域，特别是涉及一种PET离型膜。
背景技术
离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。
由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。
PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。PET离型膜具有很好的吸附性和贴合性，被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
随着人类文明发展及科学技术的进步，离型膜的应用越来越广泛，对离型膜的性能要求也日益严格。同时由于PET自身的理化性质，不仅仅可以作为离型膜还可以作为反射膜等，由于不同的PET膜其具体的适用范围不同，因此，对其性能的要求也有所不同。其使用也有专门的要求，其使用的兼容性不好，如果能够PET离型膜同时还具有反射膜的作用，那么，两者就可以兼用，这样其适用范围就大大的扩大。
发明内容
为此，本发明的目的是一种PET离型膜。
本发明通过以下技术方案实现：
一种PET离型膜，包括薄膜层材料和在薄膜层材料上涂布的功能离型剂层，所述薄膜层材料按重量份计由以下成分制成：PET110-120、聚乙烯树脂6-10、刚玉粉12-18、纳米膨润土4-6、多亚甲基多苯基多异氰酸酯2-5、甲基丙烯酸甲酯14-18、聚对苯二甲酸乙二醇酯1-3、水合硼酸锌1-3、乙丙橡胶2-4；所述功能离型剂层按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅氧烷22-24、氰基丙烯酸酯树脂3-5、滑石粉2-4。
进一步的：所述的PET分子量为25000-28000，其粒径为140目。
进一步的：所述刚玉粉粒度为750目，所述纳米膨润土的粒径为25nm。
进一步的：所述的刚玉粉与纳米膨润土质量比为3:1。
进一步的：所述聚二甲基硅氧烷的粘度为18-200mm²/s。
进一步的：所述滑石粉的粒度为600目。
进一步的：所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将PET、聚乙烯树脂、刚玉粉、纳米膨润土、多亚甲基多苯基多异氰酸酯进行搅拌均匀，加热至280℃，然后再加入甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、水合硼酸锌、乙丙橡胶，以250r/min转速搅拌40min，然后冷却至40℃，得到混和物料，将混合物料按1:3的质量比例与四氯乙烷混合，待混合物料完全溶解后，得到混合溶解液，将混合溶解液均匀滴至载玻片上，然后置于真空烘箱中干燥，得到薄膜层材料，其厚度为1000μm。
本发明的有益效果是：与现有PET离型膜相比，本发明PET离型膜，其薄膜层材料通过各成分之间的协同作用，能够极大的提高其力学性能及机械性能，热封性能好，机械性能好，增加了离型膜的抗冲击强度，不易撕裂，因此可反复使用，尤其是提高了其光反射性能，使其兼具有反射膜的作用，应用范围进一步扩大，通过添加750目的刚玉粉与25nm纳米硅藻土的协同作用，能够极大的提高薄膜层材料的稳定性，热收缩变形率小，提高薄膜层材料表面的亲和性，能够更加紧密的结合功能离型剂层，剥离性稳定得到极大的提高，通过本发明制备的薄膜层材料与本发明配制的功能离型剂层的结合制成的离型膜，不含气泡，增加了离型膜的结构稳定性，同时离型膜的平整度高，离型膜的表面粗糙度得到极大的改善，耐候性好，剥离无残留，本发明PET离型膜使用寿命相较于普通PET离型膜使用寿命提高了20％以上。
具体实施方式
实施例1
一种PET离型膜，包括薄膜层材料和在薄膜层材料上涂布的功能离型剂层，所述薄膜层材料按重量份计由以下成分制成：PET110、聚乙烯树脂6、刚玉粉12、纳米膨润土4、多亚甲基多苯基多异氰酸酯2、甲基丙烯酸甲酯14、聚对苯二甲酸乙二醇酯1、水合硼酸锌1、乙丙橡胶2；所述功能离型剂层按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅氧烷22、氰基丙烯酸酯树脂3、滑石粉2。
实施例2
一种PET离型膜，包括薄膜层材料和在薄膜层材料上涂布的功能离型剂层，所述薄膜层材料按重量份计由以下成分制成：PET120、聚乙烯树脂10、刚玉粉18、纳米膨润土6、多亚甲基多苯基多异氰酸酯5、甲基丙烯酸甲酯18、聚对苯二甲酸乙二醇酯3、水合硼酸锌3、乙丙橡胶4；所述功能离型剂层按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅氧烷24、氰基丙烯酸酯树脂5、滑石粉4。
实施例3
一种PET离型膜，包括薄膜层材料和在薄膜层材料上涂布的功能离型剂层，所述薄膜层材料按重量份计由以下成分制成：PET115、聚乙烯树脂8、刚玉粉14、纳米膨润土5、多亚甲基多苯基多异氰酸酯3、甲基丙烯酸甲酯16、聚对苯二甲酸乙二醇酯2、水合硼酸锌2、乙丙橡胶3；所述功能离型剂层按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅氧烷23、氰基丙烯酸酯树脂4、滑石粉3。
上述实施例中：
所述的PET分子量为25000-28000，其粒径为140目。
所述刚玉粉粒度为750目，所述纳米膨润土的粒径为25nm。
所述的刚玉粉与纳米膨润土质量比为3:1。
所述纳米刚玉粉的粒径为30nm，所述膨润土粒度为800目。
所述纳米刚玉粉与膨润土质量比为1:1.
所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将PET、聚乙烯树脂、刚玉粉、纳米膨润土、多亚甲基多苯基多异氰酸酯进行搅拌均匀，加热至280℃，然后再加入甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、水合硼酸锌、乙丙橡胶，以250r/min转速搅拌40min，然后冷却至40℃，得到混和物料，将混合物料按1:3的质量比例与四氯乙烷混合，待混合物料完全溶解后，得到混合溶解液，将混合溶解液均匀滴至载玻片上，然后置于真空烘箱中干燥，得到薄膜层材料。
对比例1：与实施例3的区别仅为采用普通1000μm厚度的PET薄膜作为薄膜层材料。
对比例2：与实施例3的区别仅为采用普通硅油。
对比例3：与实施例3的区别仅在于薄膜层材料制备中刚玉粉与纳米膨润土质量比为1:1。
对离型膜外观、剥离电压、表面阻抗和耐磨性等进行检测，具体检测内容如下：
（1）外观评测：通过目视观测对外观、透明度和裂纹的存在进行评价；
（2）消光测试：用手戳离型层面15次，观察是否消光；
（3）剥离电压：用滚轮将胶带压接于离型膜面，压接条件为1kg来回，速度为0.25m/min，用手以10m/min的速度快速剥离，用静电场测试仪读取剥离静电压的最大值，判断标准为静电压小于0.3KV为合格，否则反之；
（4）耐磨性测试：用钢丝面为#0000的500g/cm²的加压下对功能离型剂层摩擦30次，观察是否有擦伤痕迹；
（5）铅笔硬度测试：测试标准为GB/T 6739-2006。
经测试：
实施例1：观测雾化效果好、无裂纹，消光测试结果无消光，剥离电压为0.1KV，耐磨性测试中无擦伤痕迹，铅笔硬度为3H。
实施例2：观测雾化效果好、无裂纹，消光测试结果无消光，剥离电压为0.1KV，耐磨性测试中无擦伤痕迹，铅笔硬度为3H。
实施例3：观测雾化效果好、无裂纹，消光测试结果无消光，剥离电压为0.1KV，耐磨性测试中无擦伤痕迹，铅笔硬度为3H。
对比例1：观测雾化效果一般、有微小裂纹，消光测试结果无消光，剥离电压为0.28KV，耐磨性测试中有擦伤痕迹，铅笔硬度为H。
对比例2：观测雾化效果一般、无裂纹，消光测试结果无消光，剥离电压为0.14KV，耐磨性测试中有微小擦伤痕迹，铅笔硬度为2H。
对比例3：观测雾化效果一般、无裂纹，消光测试结果有消光，剥离电压为0.18KV，耐磨性测试中有微小擦伤痕迹，铅笔硬度为2H。

Claims (7)

1.一种PET离型膜，其特征在于，包括薄膜层材料和在薄膜层材料上涂布的功能离型剂层，所述薄膜层材料按重量份计由以下成分制成：PET110-120、聚乙烯树脂6-10、刚玉粉12-18、纳米膨润土4-6、多亚甲基多苯基多异氰酸酯2-5、甲基丙烯酸甲酯14-18、聚对苯二甲酸乙二醇酯1-3、水合硼酸锌1-3、乙丙橡胶2-4；所述功能离型剂层按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅氧烷22-24、氰基丙烯酸酯树脂3-5、滑石粉2-4。
2.根据权利要求1所述的PET离型膜，其特征在于：所述的PET分子量为25000-28000，其粒径为140目。
3.根据权利要求1所述的PET离型膜，其特征在于：所述刚玉粉粒度为750目，所述纳米膨润土的粒径为25nm。
4.根据权利要求3所述的PET离型膜，其特征在于：所述的刚玉粉与纳米膨润土质量比为3:1。
5.根据权利要求1所述的PET离型膜，其特征在于：所述聚二甲基硅氧烷的粘度为18-200mm²/s。
6.根据权利要求1所述的PET离型膜，其特征在于：所述滑石粉的粒度为600目。
7.根据权利要求1所述的PET离型膜，其特征在于：所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将PET、聚乙烯树脂、刚玉粉、纳米膨润土、多亚甲基多苯基多异氰酸酯进行搅拌均匀，加热至280℃，然后再加入甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、水合硼酸锌、乙丙橡胶，以250r/min转速搅拌40min，然后冷却至40℃，得到混和物料，将混合物料按1:3的质量比例与四氯乙烷混合，待混合物料完全溶解后，得到混合溶解液，将混合溶解液均匀滴至载玻片上，然后置于真空烘箱中干燥，得到薄膜层材料。
CN201611082717.0A 2016-11-30 2016-11-30 一种pet离型膜 Pending CN107043522A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611082717.0A CN107043522A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种pet离型膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611082717.0A CN107043522A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种pet离型膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107043522A true CN107043522A (zh) 2017-08-15

Family

ID=59542853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611082717.0A Pending CN107043522A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种pet离型膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107043522A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107722572A (zh) * 2017-10-26 2018-02-23 四川羽玺电子科技有限公司 一种pet离型膜及其制备工艺
CN109181564A (zh) * 2018-06-07 2019-01-11 苏州袭麟光电科技产业有限公司 一种基材可回收环保型增透光学级纳米ar屏幕保护膜
CN109721972A (zh) * 2019-01-31 2019-05-07 张海涛 一种反射率高的pet反射膜
CN112143009A (zh) * 2020-09-19 2020-12-29 上海施恺新材料技术有限公司 一种表面易分离的pet薄膜

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104961869A (zh) * 2015-05-29 2015-10-07 吉翔宝（太仓）离型材料科技发展有限公司 一种pet离型膜

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104961869A (zh) * 2015-05-29 2015-10-07 吉翔宝（太仓）离型材料科技发展有限公司 一种pet离型膜

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107722572A (zh) * 2017-10-26 2018-02-23 四川羽玺电子科技有限公司 一种pet离型膜及其制备工艺
CN109181564A (zh) * 2018-06-07 2019-01-11 苏州袭麟光电科技产业有限公司 一种基材可回收环保型增透光学级纳米ar屏幕保护膜
CN109721972A (zh) * 2019-01-31 2019-05-07 张海涛 一种反射率高的pet反射膜
CN112143009A (zh) * 2020-09-19 2020-12-29 上海施恺新材料技术有限公司 一种表面易分离的pet薄膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107043522A (zh) 一种pet离型膜
EP1358078B1 (en) Conformable multi-layer sheet materials
US5728469A (en) Block copolymer release surface for pressure sensitive adhesives
TWI279257B (en) Hydraulic transfer film and production method for hydraulic transferred article using the same
CN102597148B (zh) 表面改性的粘合剂
CN101802122B (zh) 粘合片、触摸面板用上部电极及图像显示装置
CN105307850B (zh) 用于制备结构化粘合剂制品的方法
CN101080470B (zh) 微结构化的隔离衬片
JP5652094B2 (ja) 成形品加飾用粘着シート
TWI435811B (zh) 加飾成形品及其製法
CN105308082A (zh) 光固化性树脂组合物和图像显示装置的制造方法
US20150267005A1 (en) Method for producing a non-newtonian fluid in particular for impact protection, method for producing an impact protection by means of a non-newtonian fluid, impact protection by means of a non-newtonian fluid, and object with such impact protection
CN107338020B (zh) 一种医药用加成型有机硅压敏胶及其制备方法
WO2009069486A1 (ja) ガスバリア性物質偏在ポリマー層を有するガスバリア部材、及び該ガスバリア部材の製造方法
CN107610582A (zh) 含有固有地可收缩高分子膜的可移除粘合标签
CN108084929A (zh) 用于清澈对清澈标签的热熔压敏粘合剂
CN104099046B (zh) 用于改进胶粘带在亲水表面上、尤其是在玻璃表面上的粘合性的硅烷底胶
KR20190039916A (ko) 박리성이 우수한 이형 필름
JPWO2015174392A1 (ja) 画像表示装置用両面粘着シートの製造方法
CN109423231A (zh) 粘着片及显示体
WO2019039306A1 (ja) 剥離検知ラベル
CN105733007B (zh) 一种光学膜片用聚酯离型膜
KR20160110082A (ko) 박리성이 우수한 이형 필름
CN110023445A (zh) 液体粘合剂组合物、粘合剂片材和粘合剂粘合方法
CN105683787B (zh) 偏光板和包括该偏光板的图像显示设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170815

RJ01 Rejection of invention patent application after publication