CN107720780A - 一种高温烘焙盐的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高温烘焙盐的制备方法，属于食盐生产技术领域。首先将原盐装入烘焙托盘，在温度为850~1050℃条件下焙烧0~30min，然后冷却到200~300℃，从烘焙托盘取出烘焙盐块，然后将烘焙盐块破碎磨细至0.1mm以下，即得高温烘焙盐。本发明制备得到的高温烘焙盐幅降低原盐中钙、镁及硫酸根含量，提高原盐中氯化钠含量，改变原盐宏观晶体结构，获得色泽光亮、无异味、结晶度高、产品质量符合相应的国家标准的高温烘焙盐。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温烘焙盐的制备方法，属于食盐生产技术领域。
背景技术
随着盐业市场放开，由生产企业自主进行定价及销售，盐行业市场竞争的时代即将到来，开发高附加值的独特产品，实现产品的多样性以及产品的独占性是赢得市场的不二法宝。高温烘焙盐具有纯度高，杂质含量低、色泽光亮、无异味、结晶度高等特点，属于高端食盐产品，然而目前市场上几乎没有国产产品。因此，开发、生产、销售高温烘焙盐产品将填补国内这一产品空白，提高市场竞争力。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种高温烘焙盐的制备方法。本发明制备得到的高温烘焙盐幅降低原盐中钙、镁及硫酸根含量，提高原盐中氯化钠含量，改变原盐宏观晶体结构，获得色泽光亮、无异味、结晶度高、产品质量符合相应的国家标准的高温烘焙盐。本发明通过以下技术方案实现。
一种高温烘焙盐的制备方法，其具体步骤如下：首先将原盐装入烘焙托盘，在温度为850~1050℃条件下焙烧0~30min，然后冷却到200~300℃，从烘焙托盘取出烘焙盐块，然后将烘焙盐块破碎磨细至0.1mm以下，即得高温烘焙盐。
所述烘焙托盘材质为刚玉或陶瓷。
上述冷却可以是炉内密闭降温，也可以是打开炉门的自然降温，也可以是炉外自然降温或风冷。
上述烘焙托盘放入台车式电阻炉中进行焙烧。
本发明的有益效果是：
（1）通过对原盐进行高温烘焙分解硫酸盐，并将钙、镁等氯化物形式挥发脱除，大幅降低原盐中钙、镁及硫酸根含量，提高原盐中氯化钠含量。
（2）通过熔融重结晶改变原盐宏观晶体结构，获得色泽光亮，结晶度高的烘焙盐。
（3）采用刚玉或陶瓷作为烘焙材料，避免了高温条件下食盐对烘焙托盘的腐蚀，同时也避免了烘焙托盘对烘焙盐的污染。
附图说明
图1是本发明实施例1中原盐与烘焙盐照片对比图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。
实施例1
该高温烘焙盐的制备方法，其具体步骤如下：首先将原盐（NaCl97.5wt%、Ca0.15wt%、Mg0.009wt%、SO4 2-0.20wt%）装入烘焙托盘，在温度为850℃条件下焙烧20min，然后冷却到200℃，从烘焙托盘取出烘焙盐块，然后将烘焙盐块破碎磨细至0.1mm以下，即得高温烘焙盐（NaCl99.77wt%、Ca<0.001wt%、Mg <0.001wt%、SO4 2-0.012wt%）。其中烘焙托盘材质为刚玉。
本实施1制备得到的烘焙盐与原盐照片对比图如图1所示，从图1中可以看出通过熔融重结晶改变了原盐宏观晶体结构，获得了色泽光亮，结晶度高的烘焙盐。
实施例2
该高温烘焙盐的制备方法，其具体步骤如下：首先将原盐（NaCl97.89wt%、Ca0.078wt%、Mg0.012wt%、SO4 2-0.17wt%）装入烘焙托盘，加热到温度为1050℃，无需保温，然后冷却到300℃，从烘焙托盘取出烘焙盐块，然后将烘焙盐块破碎磨细至0.1mm以下，即得高温烘焙盐（NaCl99.61wt%、Ca<0.001wt%、Mg <0.001wt%、SO4 2-0.010wt%）。其中烘焙托盘材质为刚玉。
实施例3
该高温烘焙盐的制备方法，其具体步骤如下：首先将原盐（NaCl97.87wt%、Ca0.15wt%、Mg0.006wt%、SO4 2-0.23wt%）装入烘焙托盘，在温度为950℃条件下焙烧30min，然后冷却到250℃，从烘焙托盘取出烘焙盐块，然后将烘焙盐块破碎磨细至0.1mm以下，即得高温烘焙盐（NaCl99.82wt%、Ca<0.001wt%、Mg <0.001wt%、SO4 2-0.016wt%）。其中烘焙托盘材质为陶瓷。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种高温烘焙盐的制备方法，其特征在于具体步骤如下：首先将原盐装入烘焙托盘，在温度为850~1050℃条件下焙烧0~30min，然后冷却到200~300℃，从烘焙托盘取出烘焙盐块，然后将烘焙盐块破碎磨细至0.1mm以下，即得高温烘焙盐。
2.根据权利要求1所述的高温烘焙盐的制备方法，其特征在于：所述烘焙托盘材质为刚玉或陶瓷。
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