CN107718693A - 一种榨油机翻板式出油板 - Google Patents
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Abstract
一种榨油机翻板式出油板,涉及榨油机辅助设备领域,在出油板上设有第一挡板、第二挡板和刮油装置,出油板由固定板、连接块、第一连接板和第二连接板构成,第一连接板与第一挡板相连接,第二连接板与第二挡板相连接,第一连接板和第二连接板上均设有连接块和固定板,第一挡板和第二挡板上均设有滑槽和固定块,刮油装置由滑块、刮油板和刷头构成,滑块设置在第一挡板上,滑块上设有刮油板,刮油板上设有刷头,刷头与出油板相连接;本发明实用性强,使用起来非常的方便,不但可以可以快速清理掉残留在出油口的油,而且也能有效的提升出油板的出油效率,有效的降低了生产过程中的人力成本和时间成本,极大的提升了生产加工企业的日常生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及榨油机辅助设备领域,尤其是涉及一种榨油机翻板式出油板。
【背景技术】
公知的,榨油机是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器,榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机,企业使用的榨油机出油量较大,机械设备也相对应比较大,所说出油口也比较大,出油口上通常都会设有出油板,出油板每次生产加工之后在出油板上都会残留较多的油,如果出油板上残留的油较多,不仅出油板的出油效率会降低,而且不容易清理,如果出油板不加以清理也会造成极大的浪费,通常出油板的清理都是加工人员使用刮板将残留的油刮掉,这样不仅费时费力产生了较多的人力成本和时间成本,而且清理完之后,刮油的装置也不容易清洗,极大的影响了加工企业的日常生产。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种榨油机翻板式出油板,本发明通过在出油板上设有第一挡板、第二挡板和刮油装置,以此来达到提升出油口的出油效率以及便捷清理出油口残留的油的目的。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种榨油机翻板式出油板,包括出油板、刮油装置,第一挡板、第二挡板、滑槽、固定块和旋转轴,在出油板上设有第一挡板、第二挡板和刮油装置,出油板由固定板、连接块、第一连接板和第二连接板构成,第一连接板与第一挡板相连接,第二连接板与第二挡板相连接,第一连接板和第二连接板上均设有连接块和固定板,第一挡板和第二挡板上均设有滑槽和固定块,刮油装置由滑块、刮油板和刷头构成,滑块设置在第一挡板上,滑块上设有刮油板,刮油板上设有刷头,刷头与出油板相连接。
所述出油板为长方型结构,出油板上部面的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,出油板由第一连接板和第二连接板左右两个部分构成,出油板的上部面上设有刮油板。
所述第一挡板和第二挡板为长方型结构,第一挡板和第二挡板呈对称结构进行设置,第一挡板和第二挡板靠近出油板的一侧面下端均设有滑槽,第一挡板和第二挡板设有滑槽的一侧面分别与出油板的两侧面相平齐,第一挡板和第二挡板的两端面分别与出油板的两端面相平齐,第一挡板和第二挡板的下部面上均设有固定块,第一挡板上设有滑块。
所述固定块为长方型结构,第一挡板上的固定块与第二挡板上的固定块呈对称结构进行设置,第一挡板和第二挡板上的固定块的上部面分别与第一挡板和第二挡板的下部面呈垂直结构进行连接,第一挡板上固定块的一侧面与第一挡板远离出油板的侧面相平齐,第一挡板上固定块的另一侧面与相对应的出油板的侧面呈垂直结构进行连接,第二挡板上固定块的一侧面与第二挡板远离出油板的侧面相平齐,第二挡板上固定块的另一侧面与相对应的出油板的侧面呈垂直结构进行连接,固定块内均设有旋转轴。
所述第一连接板和第二连接板为长方型结构,第一连接板和第二连接板呈对称结构进行设置,第一连接板和第二连接板相连接的侧面上均设有固定板,第一连接板和第二连接板未连接的侧面的两端均设有连接块。
所述固定板为长方型结构,第一连接板上的固定板的上部面与第一连接板的上部面相平齐,第二连接板上的固定板的下部面与第二连接板上的下部面相平齐,第一连接板上的固定板的两端面分别和第一连接板的两端面相平齐,第二连接板上的固定板的两端面分别和第二连接板的两端面相平齐,第一连接板上的固定板的两侧面分别与第二连接板上的固定板的两侧面相平齐,第一连接板上的固定板的下部面和第二连接板上的固定板的上部面相连接使得第一连接板和第二连接板相连接,第一连接板上的固定板和第二连接板上的固定板通过锁扣相固定连接。
所述第一连接板上侧面两端的连接块的外侧端面分别与第一连接板的两端面相平齐,第一连接板上侧面两端的连接块的内侧端面分别与第一挡板下部面上的固定块的两端面相连接,第一连接板上侧面两端的连接块一侧面设置为圆弧形,第一连接板上侧面两端的连接块的另一侧面与第一连接板的侧面相连接,第一连接板上侧面两端的连接块的上部面和下部面分别与第一连接板的上部面和下部面相平齐,第一连接板上侧面两端的连接块均套设在第一挡板固定块上的旋转轴上使得第一连接板与第一挡板上的固定块相连接并且可以在第一挡板的固定块上旋转移动。
所述第二连接板上的连接块和第一接板上的连接块均呈对称结构进行设置,第二连接板上侧面两端的连接块的外侧端面分别与第二连接板的两端面相平齐,第二连接板上侧面两端的连接块的内侧端面分别与第二挡板下部面上的固定块的两端面相连接,第二连接板上侧面两端的连接块一侧面设置为圆弧形,第二连接板上侧面两端的连接块的另一侧面与第二连接板的侧面相连接,第二连接板上侧面两端的连接块的上部面和下部面分别与第二连接板的上部面和下部面相平齐,第二连接板上侧面两端的连接块均套设在第二挡板固定块上的旋转轴上使得第二连接板与第二挡板上的固定块相连接并且可以在第二挡板的固定块上旋转移动。
所述滑槽为凹槽状结构,第一挡板上的滑槽与第二挡板上的滑槽呈对称结构进行设置,第一挡板上的滑槽与第二挡板上的滑槽之间设有刮油板。
所述刮油板为长方型结构,刮油板的两端分别插入第一挡板的滑槽和第二挡板的滑槽内,刮油板的下部面上设有刷头,刷头的与第一连接板和第二连接板的上部面相连接,刮油板上部面靠近第一挡板的一侧设有滑块,滑块的下部面与刮油板的上部面呈垂直结构进行设置,滑块的上部面与第一挡板的上部面相平齐,滑块的上部面上设有推拉块,滑块上的推拉块的两侧面分别与第一挡板的两侧面相平齐,滑块上的推拉块的下部面与第一挡板的上部面相连接。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的一种榨油机翻板式出油板,包括出油板、刮油装置,第一挡板、第二挡板、滑槽、固定块和旋转轴,通过在出油板上设有第一挡板、第二挡板和刮油装置,以此来达到提升出油口的出油效率以及便捷清理出油口残留的油的目的;本发明实用性强,使用起来非常的方便,不但可以快速清理掉残留在出油板的油,而且也能有效的提升出油板的出油效率,有效的降低了生产过程中的人力成本和时间成本,极大的提升了生产加工企业的日常生产效率。
【附图说明】
图1为本发明的立体结构示意图;
图中:1、刮油板;2、滑块;3、刷头;4、第一连接板;5、第一挡板;6、滑槽;7、锁扣;8、旋转轴;9、固定板;10、第二连接板;11、第二挡板;12、固定块;13、连接块。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1一种榨油机翻板式出油板,包括出油板、刮油装置,第一挡板5、第二挡板11、滑槽6、固定块12和旋转轴8,在出油板上设有第一挡板5、第二挡板11和刮油装置,出油板由固定板9、连接块13、第一连接板4和第二连接板10构成,第一连接板4与第一挡板5相连接,第二连接板10与第二挡板11相连接,第一连接板4和第二连接板10上均设有连接块13和固定板9,第一挡板5和第二挡板11上均设有滑槽6和固定块12,刮油装置由滑块2、刮油板1和刷头3构成,滑块2设置在第一挡板5上,滑块2上设有刮油板1,刮油板1上设有刷头3,刷头3与出油板相连接。
所述出油板为长方型结构,出油板上部面的两侧分别设有第一挡板5和第二挡板11,出油板由第一连接板4和第二连接板10左右两个部分构成,出油板的上部面上设有刮油板1。
所述第一挡板5和第二挡板11为长方型结构,第一挡板5和第二挡板11呈对称结构进行设置,第一挡板5和第二挡板11靠近出油板的一侧面下端均设有滑槽6,第一挡板5和第二挡板11设有滑槽6的一侧面分别与出油板的两侧面相平齐,第一挡板5和第二挡板11的两端面分别与出油板的两端面相平齐,第一挡板5和第二挡板11的下部面上均设有固定块12,第一挡板5上设有滑块2。
所述固定块12为长方型结构,第一挡板5上的固定块12与第二挡板11上的固定块12呈对称结构进行设置,第一挡板5和第二挡板11上的固定块12的上部面分别与第一挡板5和第二挡板11的下部面呈垂直结构进行连接,第一挡板5上固定块12的一侧面与第一挡板5远离出油板的侧面相平齐,第一挡板5上固定块12的另一侧面与相对应的出油板的侧面呈垂直结构进行连接,第二挡板11上固定块12的一侧面与第二挡板11远离出油板的侧面相平齐,第二挡板11上固定块12的另一侧面与相对应的出油板的侧面呈垂直结构进行连接,固定块12内均设有旋转轴8。
所述第一连接板4和第二连接板10为长方型结构,第一连接板4和第二连接板10呈对称结构进行设置,第一连接板4和第二连接板10相连接的侧面上均设有固定板9,第一连接板4和第二连接板10未连接的侧面的两端均设有连接块13。
所述固定板9为长方型结构,第一连接板4上的固定板9的上部面与第一连接板4的上部面相平齐,第二连接板10上的固定板9的下部面与第二连接板10上的下部面相平齐,第一连接板4上的固定板9的两端面分别和第一连接板4的两端面相平齐,第二连接板10上的固定板9的两端面分别和第二连接板10的两端面相平齐,第一连接板4上的固定板9的两侧面分别与第二连接板10上的固定板9的两侧面相平齐,第一连接板4上的固定板9的下部面和第二连接板10上的固定板9的上部面相连接使得第一连接板4和第二连接板10相连接,第一连接板4上的固定板9和第二连接板10上的固定板9通过锁扣7相固定连接。
所述第一连接板4上侧面两端的连接块13的外侧端面分别与第一连接板4的两端面相平齐,第一连接板4上侧面两端的连接块13的内侧端面分别与第一挡板5下部面上的固定块12的两端面相连接,第一连接板4上侧面两端的连接块13一侧面设置为圆弧形,第一连接板4上侧面两端的连接块13的另一侧面与第一连接板4的侧面相连接,第一连接板4上侧面两端的连接块13的上部面和下部面分别与第一连接板4的上部面和下部面相平齐,第一连接板4上侧面两端的连接块13均套设在第一挡板5固定块12上的旋转轴8上使得第一连接板4与第一挡板5上的固定块12相连接并且可以在第一挡板5的固定块12上旋转移动。
所述第二连接板10上的连接块13和第一接板4上的连接块13均呈对称结构进行设置,第二连接板10上侧面两端的连接块13的外侧端面分别与第二连接板10的两端面相平齐,第二连接板10上侧面两端的连接块13的内侧端面分别与第二挡板11下部面上的固定块12的两端面相连接,第二连接板10上侧面两端的连接块13一侧面设置为圆弧形,第二连接板10上侧面两端的连接块13的另一侧面与第二连接板10的侧面相连接,第二连接板10上侧面两端的连接块13的上部面和下部面分别与第二连接板10的上部面和下部面相平齐,第二连接板10上侧面两端的连接块13均套设在第二挡板11固定块12上的旋转轴8上使得第二连接板10与第二挡板11上的固定块12相连接并且可以在第二挡板11的固定块12上旋转移动。
所述滑槽6为凹槽状结构,第一挡板5上的滑槽6与第二挡板11上的滑槽6呈对称结构进行设置,第一挡板5上的滑槽6与第二挡板11上的滑槽6之间设有刮油板1。
所述刮油板1为长方型结构,刮油板1的两端分别插入第一挡板5的滑槽6和第二挡板11的滑槽6内,刮油板1的下部面上设有刷头3,刷头3的与第一连接板4和第二连接板10的上部面相连接,刮油板1上部面靠近第一挡板5的一侧设有滑块2,滑块2的下部面与刮油板1的上部面呈垂直结构进行设置,滑块2的上部面与第一挡板5的上部面相平齐,滑块2的上部面上设有推拉块,滑块2上的推拉块的两侧面分别与第一挡板5的两侧面相平齐,滑块2上的推拉块的下部面与第一挡板5的上部面相连接。
实施例1,所述的一种榨油机翻板式出油板,在使用的时候,先将第一连接板4和第二连接板10上设置好固定板9和连接块13,然后将第一挡板5和第二挡板11上设置好滑槽6和固定块12,再将固定块12内设置好旋转轴8,将第一连接板4的连接块13与第一挡板5上固定块12内的旋转轴8相连接,将第二连接板10的连接块13与第二挡板11上固定块12内的旋转轴8相连接,然后将第一连接板4上的固定板9与第二连接板10上的固定板9相连接,再使用锁扣7将第一连接板4和第二连接板10相固定连接组成出油板,将刮油板1的下部面上设置好刷头3,然后将刮油板1的两端分别插入第一挡板5和第二挡板11的滑槽内,再将刮油板1的上部面上设置好滑块2,滑块2上设置好推拉块,装置就可以使用了,在出油板的下部设置好盛放装置,榨油机出油的时候打开锁扣7,将第一连接板4和第二连接板10分开并且将第一连接板4和第二连接板10通过旋转轴8分别旋转到第一挡板5和第二挡板11的下方从而形成出油口,这样榨油机的油就可以通过出油口流入盛放装置里了,当榨油机停止工作的时候,将第一连接板4和第二连接板10通过固定板9相连接,然后扣上锁扣7,工作人员推动滑块2上的推拉块带动滑块2在第一挡板5上移动从而带动刮油板1上的刷头3在第一连接板4和第二连接板10上移动从而将第一连接板4和第二连接板10上的残留的油清理出来就可以了,清理完毕之后将刮油板1取出清洗干净就可以再次使用了。
本发明未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种榨油机翻板式出油板,包括出油板、刮油装置,第一挡板、第二挡板、滑槽、固定块和旋转轴,其特征是:在出油板上设有第一挡板、第二挡板和刮油装置,出油板由固定板、连接块、第一连接板和第二连接板构成,第一连接板与第一挡板相连接,第二连接板与第二挡板相连接,第一连接板和第二连接板上均设有连接块和固定板,第一挡板和第二挡板上均设有滑槽和固定块,刮油装置由滑块、刮油板和刷头构成,滑块设置在第一挡板上,滑块上设有刮油板,刮油板上设有刷头,刷头与出油板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述出油板为长方型结构,出油板上部面的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,出油板由第一连接板和第二连接板左右两个部分构成,出油板的上部面上设有刮油板。
3.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述第一挡板和第二挡板为长方型结构,第一挡板和第二挡板呈对称结构进行设置,第一挡板和第二挡板靠近出油板的一侧面下端均设有滑槽,第一挡板和第二挡板设有滑槽的一侧面分别与出油板的两侧面相平齐,第一挡板和第二挡板的两端面分别与出油板的两端面相平齐,第一挡板和第二挡板的下部面上均设有固定块,第一挡板上设有滑块。
4.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述固定块为长方型结构,第一挡板上的固定块与第二挡板上的固定块呈对称结构进行设置,第一挡板和第二挡板上的固定块的上部面分别与第一挡板和第二挡板的下部面呈垂直结构进行连接,第一挡板上固定块的一侧面与第一挡板远离出油板的侧面相平齐,第一挡板上固定块的另一侧面与相对应的出油板的侧面呈垂直结构进行连接,第二挡板上固定块的一侧面与第二挡板远离出油板的侧面相平齐,第二挡板上固定块的另一侧面与相对应的出油板的侧面呈垂直结构进行连接,固定块内均设有旋转轴。
5.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述第一连接板和第二连接板为长方型结构,第一连接板和第二连接板呈对称结构进行设置,第一连接板和第二连接板相连接的侧面上均设有固定板,第一连接板和第二连接板未连接的侧面的两端均设有连接块。
6.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述固定板为长方型结构,第一连接板上的固定板的上部面与第一连接板的上部面相平齐,第二连接板上的固定板的下部面与第二连接板上的下部面相平齐,第一连接板上的固定板的两端面分别和第一连接板的两端面相平齐,第二连接板上的固定板的两端面分别和第二连接板的两端面相平齐,第一连接板上的固定板的两侧面分别与第二连接板上的固定板的两侧面相平齐,第一连接板上的固定板的下部面和第二连接板上的固定板的上部面相连接使得第一连接板和第二连接板相连接,第一连接板上的固定板和第二连接板上的固定板通过锁扣相固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述固定板为长方型结构,第一连接板上的固定板的上部面与第一连接板的上部面相平齐,第二连接板上的固定板的下部面与第二连接板上的下部面相平齐,第一连接板上的固定板的两端面分别和第一连接板的两端面相平齐,第二连接板上的固定板的两端面分别和第二连接板的两端面相平齐,第一连接板上的固定板的两侧面分别与第二连接板上的固定板的两侧面相平齐,第一连接板上的固定板的下部面和第二连接板上的固定板的上部面相连接使得第一连接板和第二连接板相连接,第一连接板上的固定板和第二连接板上的固定板通过锁扣相固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述第二连接板上的连接块和第一接板上的连接块均呈对称结构进行设置,第二连接板上侧面两端的连接块的外侧端面分别与第二连接板的两端面相平齐,第二连接板上侧面两端的连接块的内侧端面分别与第二挡板下部面上的固定块的两端面相连接,第二连接板上侧面两端的连接块一侧面设置为圆弧形,第二连接板上侧面两端的连接块的另一侧面与第二连接板的侧面相连接,第二连接板上侧面两端的连接块的上部面和下部面分别与第二连接板的上部面和下部面相平齐,第二连接板上侧面两端的连接块均套设在第二挡板固定块上的旋转轴上使得第二连接板与第二挡板上的固定块相连接并且可以在第二挡板的固定块上旋转移动。
9.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述滑槽为凹槽状结构,第一挡板上的滑槽与第二挡板上的滑槽呈对称结构进行设置,第一挡板上的滑槽与第二挡板上的滑槽之间设有刮油板。
10.根据权利要求1所述的一种榨油机翻板式出油板,其特征是:所述刮油板为长方型结构,刮油板的两端分别插入第一挡板的滑槽和第二挡板的滑槽内,刮油板的下部面上设有刷头,刷头的与第一连接板和第二连接板的上部面相连接,刮油板上部面靠近第一挡板的一侧设有滑块,滑块的下部面与刮油板的上部面呈垂直结构进行设置,滑块的上部面与第一挡板的上部面相平齐,滑块的上部面上设有推拉块,滑块上的推拉块的两侧面分别与第一挡板的两侧面相平齐,滑块上的推拉块的下部面与第一挡板的上部面相连接。
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