CN107717560A - 一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具，属于机械加工技术领域。它包括定位盘、压紧组件、左夹紧组件、右夹紧组件、钻孔导向组件，定位盘安装在夹具底座上，压紧组件的左连接销插入左压板的左U形卡槽，并通过左锁紧螺母锁紧，右连接销插入右压板的右U形卡槽，并通过右锁紧螺母锁紧，左夹紧组件和右夹紧组件对称设置在夹具底座的左右两侧，钻孔导向组件的钻头导向套安装在钻孔导向板上，钻头导向套位于中间轴轴承架的轴承架安装孔的正上方。本发明以轴承安装孔为定位基准，快速实现对中间轴轴承架两个支耳的夹紧，两个压板避免中间轴轴承架的纵向跳动，便于中间轴轴承架上的轴承架安装孔的加工，结构合理，加工平稳性好，精度高。

Description

一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。车铣刨磨是机械加工的四种基本的加工方式，是零部件加工的较为重要的部分，主要完成对零件的加工，使之可用于机械及设备的装配。包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，如轴类零件一般只需要车削加工，但有的零件则需使用用其中两到三种以上加工放可完成零件的加工。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。中间轴轴承架是汽车上普遍使用的一个零件，中间轴轴承架上设置有轴承安装孔和轴承架安装孔，中间轴轴承架上还设置有两个支耳，在使用时，轴承安装孔和轴承架安装孔相对位置要求较高，不然会造成中间轴转动不平稳。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具，以轴承安装孔为定位基准，快速实现对中间轴轴承架两个支耳的夹紧，两个压板避免中间轴轴承架的纵向跳动，便于中间轴轴承架上的轴承架安装孔的加工，结构合理，加工平稳性好，精度高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具，它包括夹具底座、定位盘、压紧组件、左夹紧组件、右夹紧组件、钻孔导向组件，所述定位盘安装在夹具底座上，中间轴轴承架的轴承安装孔同轴心安装在定位盘上，所述压紧组件包括左连接销、右连接销、左锁紧螺母、右锁紧螺母、左垫圈、右垫圈、左压板、右压板、左压板支座、右压板支座、左压板销轴、右压板销轴，所述左连接销和右连接销对称设置在定位盘的左右两侧，所述左压板支座固定在夹具底座的左侧，所述右压板支座固定在夹具底座的右侧，所述左压板的一端通过左压板销轴铰接在左压板支座上，所述左压板的另一端设置有左U形卡槽，所述左连接销插入左压板的左U形卡槽，并通过左锁紧螺母锁紧，所述左锁紧螺母和左压板之间设置有左垫圈，所述右压板的一端通过右压板销轴铰接在右压板支座上，所述右压板的另一端设置有右U形卡槽，所述右连接销插入右压板的右U形卡槽，并通过右锁紧螺母锁紧，所述右锁紧螺母和右压板之间设置有右垫圈，所述左夹紧组件和右夹紧组件对称设置在夹具底座的左右两侧，所述左夹紧组件包括Π型左夹紧支座、第一左压块、第一左定位销、第二左压块、第二左定位销、第一左导杆、第二左导杆、第三左导杆、第四左导杆、第一左回位弹簧、第二左回位弹簧、第三左回位弹簧、第四左回位弹簧、导杆支承套、第一左橡胶囊、第二左橡胶囊，所述导杆支承套安装在Π型左夹紧支座的两侧，所述第一左导杆、第二左导杆、第三左导杆、第四左导杆上都设置有限位块，所述第一左导杆和第二左导杆可滑动设置在Π型左夹紧支座一侧的导杆支承套上，所述第三左导杆和第四左导杆可滑动设置在Π型左夹紧支座另一侧的导杆支承套上，所述第一左压块安装在第一左导杆和第二左导杆上，所述第一左定位销安装在第一左压块上，所述第二左压块安装在第三左导杆和第四左导杆上，所述第二左定位销安装在第二左压块上，所述第一左回位弹簧和第一左导杆同轴心设置，所述第一左回位弹簧的一端和第一左压块贴合，所述第一左回位弹簧的另一端和第一左导杆的限位块贴合，所述第二左回位弹簧和第二左导杆同轴心设置，所述第二左回位弹簧的一端和第一左压块贴合，所述第二左回位弹簧的另一端和第二左导杆的限位块贴合，所述第三左回位弹簧和第三左导杆同轴心设置，所述第三左回位弹簧的一端和第二左压块贴合，所述第三左回位弹簧的另一端和第三左导杆的限位块贴合，所述第四左回位弹簧和第四左导杆同轴心设置，所述第四左回位弹簧的一端和第二左压块贴合，所述第四左回位弹簧的另一端和第四左导杆的限位块贴合，所述第一左橡胶囊设置在第一左压块和Π型左夹紧支座之间，所述第二左橡胶囊设置在第二左压块和Π型左夹紧支座之间，所述右夹紧组件包括Π型右夹紧支座、第一右压块、第一右定位销、第二右压块、第二右定位销、第一右导杆、第二右导杆、第三右导杆、第四右导杆、第一右回位弹簧、第二右回位弹簧、第三右回位弹簧、第四右回位弹簧、导杆支承套、第一右橡胶囊、第二右橡胶囊，所述导杆支承套安装在Π型右夹紧支座的两侧，所述第一右导杆、第二右导杆、第三右导杆、第四右导杆上都设置有限位块，所述第一右导杆和第二右导杆可滑动设置在Π型右夹紧支座一侧的导杆支承套上，所述第三右导杆和第四右导杆可滑动设置在Π型右夹紧支座另一侧的导杆支承套上，所述第一右压块安装在第一右导杆和第二右导杆上，所述第一右定位销安装在第一右压块上，所述第二右压块安装在第三右导杆和第四右导杆上，所述第二右定位销安装在第二右压块上，所述第一右回位弹簧和第一右导杆同轴心设置，所述第一右回位弹簧的一端和第一右压块贴合，所述第一右回位弹簧的另一端和第一右导杆的限位块贴合，所述第二右回位弹簧和第二右导杆同轴心设置，所述第二右回位弹簧的一端和第一右压块贴合，所述第二右回位弹簧的另一端和第二右导杆的限位块贴合，所述第三右回位弹簧和第三右导杆同轴心设置，所述第三右回位弹簧的一端和第二右压块贴合，所述第三右回位弹簧的另一端和第三右导杆的限位块贴合，所述第四右回位弹簧和第四右导杆同轴心设置，所述第四右回位弹簧的一端和第二右压块贴合，所述第四右回位弹簧的另一端和第四右导杆的限位块贴合，所述第一右橡胶囊设置在第一右压块和Π型右夹紧支座之间，所述第二右橡胶囊设置在第二右压块和Π型右夹紧支座之间，所述钻孔导向组件包括钻孔支架、钻孔导向板、钻头导向套，所述钻孔导向板安装在钻孔支架上，所述钻头导向套安装在钻孔导向板上，所述钻头导向套位于中间轴轴承架的轴承架安装孔的正上方。

进一步地，所述第一左橡胶囊、第二左橡胶囊、第一右橡胶囊、第二右橡胶囊均为液压油橡胶囊。

进一步地，所述左垫圈和右垫圈为弹性防松垫圈。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：中间轴轴承架的轴承安装孔同轴心安装在定位盘上，左夹紧组件的第一左橡胶囊和第二左橡胶囊的液压油充入后，依靠其膨胀变形迫使第一左压块和第二左压块对向移动，将中间轴轴承架上的左支耳定心夹紧，右夹紧组件的第一右橡胶囊和第二右橡胶囊的液压油充入后，依靠其膨胀变形迫使第一右压块和第二右压块对向移动，将中间轴轴承架上的右支耳定心夹紧，左连接销插入左压板的左U形卡槽，并通过左锁紧螺母锁紧，右连接销插入右压板的右U形卡槽，并通过右锁紧螺母锁紧，避免中间轴轴承架在加工时纵向跳动。钻头在钻头导向套的引导下实现对中间轴轴承架的轴承架安装孔的加工。左垫圈和右垫圈为弹性防松垫圈，防松效果好，使用寿命长。第一左橡胶囊、第二左橡胶囊、第一右橡胶囊、第二右橡胶囊均为液压油橡胶囊，结构简单，控制方便，有利于第一左压块、第二左压块、第一右压块、第二右压块的精确控制。本发明以轴承安装孔为定位基准，快速实现对中间轴轴承架两个支耳的夹紧，两个压板避免中间轴轴承架的纵向跳动，便于中间轴轴承架上的轴承架安装孔的加工，结构合理，加工平稳性好，精度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大图A。

图3为本发明图1的局部放大图B。

图中：1.夹具底座，2.定位盘，3.压紧组件，4.左夹紧组件，5.右夹紧组件，6.钻孔导向组件，7.左连接销，8.右连接销，9.左锁紧螺母，10.右锁紧螺母，11.左垫圈，12.右垫圈，13.左压板，14.右压板，15.左压板支座，16.右压板支座，17.左压板销轴，18.右压板销轴，19.左U形卡槽，20.右U形卡槽，21.Π型左夹紧支座，22.第一左压块，23.第一左定位销，24.第二左压块，25.第二左定位销，26.第一左导杆，27.第二左导杆，28.第三左导杆，29.第四左导杆，30.第一左回位弹簧，31.第二左回位弹簧，32.第三左回位弹簧，33.第四左回位弹簧，34.导杆支承套，35.第一左橡胶囊，36.第二左橡胶囊，37.限位块，38.Π型右夹紧支座，39.第一右压块，40.第一右定位销，41.第二右压块，42.第二右定位销，43.第一右导杆，44.第二右导杆，45.第三右导杆，46.第四右导杆，47.第一右回位弹簧，48.第二右回位弹簧，49.第三右回位弹簧，50.第四右回位弹簧，51.第一右橡胶囊，52.第二右橡胶囊，53.钻孔支架，54.钻孔导向板，55.钻头导向套，56.中间轴轴承架，57.轴承安装孔，58.轴承架安装孔，59.左支耳，60.右支耳。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具，它包括夹具底座1、定位盘2、压紧组件3、左夹紧组件4、右夹紧组件5、钻孔导向组件6，所述定位盘2安装在夹具底座1上，中间轴轴承架56的轴承安装孔57同轴心安装在定位盘2上，所述压紧组件3包括左连接销7、右连接销8、左锁紧螺母9、右锁紧螺母10、左垫圈11、右垫圈12、左压板13、右压板14、左压板支座15、右压板支座16、左压板销轴17、右压板销轴18，所述左连接销7和右连接销8对称设置在定位盘2的左右两侧，所述左压板支座15固定在夹具底座1的左侧，所述右压板支座16固定在夹具底座1的右侧，所述左压板13的一端通过左压板销轴17铰接在左压板支座15上，所述左压板13的另一端设置有左U形卡槽19，所述左连接销7插入左压板13的左U形卡槽19，并通过左锁紧螺母9锁紧，所述左锁紧螺母9和左压板13之间设置有左垫圈11，所述右压板14的一端通过右压板销轴18铰接在右压板支座16上，所述右压板14的另一端设置有右U形卡槽20，所述右连接销8插入右压板14的右U形卡槽20，并通过右锁紧螺母10锁紧，所述右锁紧螺母10和右压板14之间设置有右垫圈12，所述左垫圈11和右垫圈12为弹性防松垫圈，防松效果好，使用寿命长。所述左夹紧组件4和右夹紧组件5对称设置在夹具底座1的左右两侧，所述左夹紧组件4包括Π型左夹紧支座21、第一左压块22、第一左定位销23、第二左压块24、第二左定位销25、第一左导杆26、第二左导杆27、第三左导杆28、第四左导杆29、第一左回位弹簧30、第二左回位弹簧31、第三左回位弹簧32、第四左回位弹簧33、导杆支承套34、第一左橡胶囊35、第二左橡胶囊36，所述导杆支承套34安装在Π型左夹紧支座21的两侧，所述第一左导杆26、第二左导杆27、第三左导杆28、第四左导杆29上都设置有限位块37，所述第一左导杆26和第二左导杆27可滑动设置在Π型左夹紧支座21一侧的导杆支承套34上，所述第三左导杆28和第四左导杆29可滑动设置在Π型左夹紧支座21另一侧的导杆支承套34上，所述第一左压块22安装在第一左导杆26和第二左导杆27上，所述第一左定位销23安装在第一左压块22上，所述第二左压块24安装在第三左导杆28和第四左导杆29上，所述第二左定位销25安装在第二左压块24上，所述第一左回位弹簧30和第一左导杆26同轴心设置，所述第一左回位弹簧30的一端和第一左压块22贴合，所述第一左回位弹簧30的另一端和第一左导杆26的限位块37贴合，所述第二左回位弹簧31和第二左导杆27同轴心设置，所述第二左回位弹簧31的一端和第一左压块24贴合，所述第二左回位弹簧31的另一端和第二左导杆27的限位块37贴合，所述第三左回位弹簧32和第三左导杆28同轴心设置，所述第三左回位弹簧32的一端和第二左压块24贴合，所述第三左回位弹簧32的另一端和第三左导杆28的限位块37贴合，所述第四左回位弹簧33和第四左导杆29同轴心设置，所述第四左回位弹簧33的一端和第二左压块24贴合，所述第四左回位弹簧33的另一端和第四左导杆29的限位块37贴合，所述第一左橡胶囊35设置在第一左压块22和Π型左夹紧支座21之间，所述第二左橡胶囊36设置在第二左压块24和Π型左夹紧支座21之间，所述右夹紧组件5包括Π型右夹紧支座38、第一右压块39、第一右定位销40、第二右压块41、第二右定位销42、第一右导杆43、第二右导杆44、第三右导杆45、第四右导杆46、第一右回位弹簧47、第二右回位弹簧48、第三右回位弹簧49、第四右回位弹簧50、导杆支承套34、第一右橡胶囊51、第二右橡胶囊52，所述导杆支承套34安装在Π型右夹紧支座38的两侧，所述第一右导杆43、第二右导杆44、第三右导杆45、第四右导杆46上都设置有限位块37，所述第一右导杆43和第二右导杆44可滑动设置在Π型右夹紧支座38一侧的导杆支承套34上，所述第三右导杆45和第四右导杆46可滑动设置在Π型右夹紧支座38另一侧的导杆支承套34上，所述第一右压块39安装在第一右导杆43和第二右导杆44上，所述第一右定位销40安装在第一右压块39上，所述第二右压块41安装在第三右导杆45和第四右导杆46上，所述第二右定位销42安装在第二右压块41上，所述第一右回位弹簧47和第一右导杆43同轴心设置，所述第一右回位弹簧47的一端和第一右压块39贴合，所述第一右回位弹簧47的另一端和第一右导杆43的限位块37贴合，所述第二右回位弹簧48和第二右导杆44同轴心设置，所述第二右回位弹簧48的一端和第一右压块39贴合，所述第二右回位弹簧48的另一端和第二右导杆44的限位块37贴合，所述第三右回位弹簧49和第三右导杆45同轴心设置，所述第三右回位弹簧49的一端和第二右压块41贴合，所述第三右回位弹簧49的另一端和第三右导杆45的限位块37贴合，所述第四右回位弹簧50和第四右导杆46同轴心设置，所述第四右回位弹簧50的一端和第二右压块41贴合，所述第四右回位弹簧50的另一端和第四右导杆46的限位块37贴合，所述第一右橡胶囊51设置在第一右压块39和Π型右夹紧支座38之间，所述第二右橡胶囊52设置在第二右压块41和Π型右夹紧支座38之间，所述钻孔导向组件6包括钻孔支架53、钻孔导向板54、钻头导向套55，所述钻孔导向板54安装在钻孔支架53上，所述钻头导向套55安装在钻孔导向板54上，所述钻头导向套55位于中间轴轴承架56的轴承架安装孔58的正上方。所述第一左橡胶囊35、第二左橡胶囊36、第一右橡胶囊51、第二右橡胶囊52均为液压油橡胶囊，结构简单，控制方便，有利于第一左压块22、第二左压块24、第一右压块39、第二右压块41的精确控制。

通过上述技术方案，本发明一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具使用时，中间轴轴承架56的轴承安装孔57同轴心安装在定位盘2上，左夹紧组件4的第一左橡胶囊35和第二左橡胶囊36的液压油充入后，依靠其膨胀变形迫使第一左压块22和第二左压块24对向移动，将中间轴轴承架56上的左支耳59定心夹紧，右夹紧组件5的第一右橡胶囊51和第二右橡胶囊52的液压油充入后，依靠其膨胀变形迫使第一右压块39和第二右压块41对向移动，将中间轴轴承架56上的右支耳60定心夹紧，左连接销7插入左压板13的左U形卡槽19，并通过左锁紧螺母9锁紧，右连接销8插入右压板14的右U形卡槽20，并通过右锁紧螺母10锁紧，避免中间轴轴承架56在加工时纵向跳动。钻头在钻头导向套55的引导下实现对中间轴轴承架56的轴承架安装孔58的加工。本发明以轴承安装孔57为定位基准，快速实现对中间轴轴承架56两个支耳的夹紧，两个压板避免中间轴轴承架56的纵向跳动，便于中间轴轴承架56上的轴承架安装孔58的加工，结构合理，加工平稳性好，精度高。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具，其特征在于：它包括夹具底座、定位盘、压紧组件、左夹紧组件、右夹紧组件、钻孔导向组件，所述定位盘安装在夹具底座上，中间轴轴承架的轴承安装孔同轴心安装在定位盘上，所述压紧组件包括左连接销、右连接销、左锁紧螺母、右锁紧螺母、左垫圈、右垫圈、左压板、右压板、左压板支座、右压板支座、左压板销轴、右压板销轴，所述左连接销和右连接销对称设置在定位盘的左右两侧，所述左压板支座固定在夹具底座的左侧，所述右压板支座固定在夹具底座的右侧，所述左压板的一端通过左压板销轴铰接在左压板支座上，所述左压板的另一端设置有左U形卡槽，所述左连接销插入左压板的左U形卡槽，并通过左锁紧螺母锁紧，所述左锁紧螺母和左压板之间设置有左垫圈，所述右压板的一端通过右压板销轴铰接在右压板支座上，所述右压板的另一端设置有右U形卡槽，所述右连接销插入右压板的右U形卡槽，并通过右锁紧螺母锁紧，所述右锁紧螺母和右压板之间设置有右垫圈，所述左夹紧组件和右夹紧组件对称设置在夹具底座的左右两侧，所述左夹紧组件包括Π型左夹紧支座、第一左压块、第一左定位销、第二左压块、第二左定位销、第一左导杆、第二左导杆、第三左导杆、第四左导杆、第一左回位弹簧、第二左回位弹簧、第三左回位弹簧、第四左回位弹簧、导杆支承套、第一左橡胶囊、第二左橡胶囊，所述导杆支承套安装在Π型左夹紧支座的两侧，所述第一左导杆、第二左导杆、第三左导杆、第四左导杆上都设置有限位块，所述第一左导杆和第二左导杆可滑动设置在Π型左夹紧支座一侧的导杆支承套上，所述第三左导杆和第四左导杆可滑动设置在Π型左夹紧支座另一侧的导杆支承套上，所述第一左压块安装在第一左导杆和第二左导杆上，所述第一左定位销安装在第一左压块上，所述第二左压块安装在第三左导杆和第四左导杆上，所述第二左定位销安装在第二左压块上，所述第一左回位弹簧和第一左导杆同轴心设置，所述第一左回位弹簧的一端和第一左压块贴合，所述第一左回位弹簧的另一端和第一左导杆的限位块贴合，所述第二左回位弹簧和第二左导杆同轴心设置，所述第二左回位弹簧的一端和第一左压块贴合，所述第二左回位弹簧的另一端和第二左导杆的限位块贴合，所述第三左回位弹簧和第三左导杆同轴心设置，所述第三左回位弹簧的一端和第二左压块贴合，所述第三左回位弹簧的另一端和第三左导杆的限位块贴合，所述第四左回位弹簧和第四左导杆同轴心设置，所述第四左回位弹簧的一端和第二左压块贴合，所述第四左回位弹簧的另一端和第四左导杆的限位块贴合，所述第一左橡胶囊设置在第一左压块和Π型左夹紧支座之间，所述第二左橡胶囊设置在第二左压块和Π型左夹紧支座之间，所述右夹紧组件包括Π型右夹紧支座、第一右压块、第一右定位销、第二右压块、第二右定位销、第一右导杆、第二右导杆、第三右导杆、第四右导杆、第一右回位弹簧、第二右回位弹簧、第三右回位弹簧、第四右回位弹簧、导杆支承套、第一右橡胶囊、第二右橡胶囊，所述导杆支承套安装在Π型右夹紧支座的两侧，所述第一右导杆、第二右导杆、第三右导杆、第四右导杆上都设置有限位块，所述第一右导杆和第二右导杆可滑动设置在Π型右夹紧支座一侧的导杆支承套上，所述第三右导杆和第四右导杆可滑动设置在Π型右夹紧支座另一侧的导杆支承套上，所述第一右压块安装在第一右导杆和第二右导杆上，所述第一右定位销安装在第一右压块上，所述第二右压块安装在第三右导杆和第四右导杆上，所述第二右定位销安装在第二右压块上，所述第一右回位弹簧和第一右导杆同轴心设置，所述第一右回位弹簧的一端和第一右压块贴合，所述第一右回位弹簧的另一端和第一右导杆的限位块贴合，所述第二右回位弹簧和第二右导杆同轴心设置，所述第二右回位弹簧的一端和第一右压块贴合，所述第二右回位弹簧的另一端和第二右导杆的限位块贴合，所述第三右回位弹簧和第三右导杆同轴心设置，所述第三右回位弹簧的一端和第二右压块贴合，所述第三右回位弹簧的另一端和第三右导杆的限位块贴合，所述第四右回位弹簧和第四右导杆同轴心设置，所述第四右回位弹簧的一端和第二右压块贴合，所述第四右回位弹簧的另一端和第四右导杆的限位块贴合，所述第一右橡胶囊设置在第一右压块和Π型右夹紧支座之间，所述第二右橡胶囊设置在第二右压块和Π型右夹紧支座之间，所述钻孔导向组件包括钻孔支架、钻孔导向板、钻头导向套，所述钻孔导向板安装在钻孔支架上，所述钻头导向套安装在钻孔导向板上，所述钻头导向套位于中间轴轴承架的轴承架安装孔的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具，其特征在于：所述第一左橡胶囊、第二左橡胶囊、第一右橡胶囊、第二右橡胶囊均为液压油橡胶囊。

3.根据权利要求1所述的一种用于中间轴轴承架的钻孔夹具，其特征在于：所述左垫圈和右垫圈为弹性防松垫圈。