CN107717517A - 电极快速更换治具套件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电极快速更换治具套件，包括：机械加工底座，所述机械加工底座上具有定位块，所述机械加工底座置于机械加工平台上；电火花放电加工底座，所述电火花放电加工底座上具有定位块，所述电火花放电加工底座置于放电机台上；治具，其与机械加工底座或电火花放电加工底座连接，所述治具一侧具有装夹电极的容纳槽，另一侧具有定位槽，定位槽与所述定位块相配合卡接。本发明的电极快速更换治具套件，不仅结构简单，在更换电极时操作简单易学，而且电极在容纳槽中安装方便，由此提高了工作效率，且成本比较低。

Description

电极快速更换治具套件
【技术领域】
本发明涉及一种治具套件，具体是涉及一种电极快速更换治具套件。
【背景技术】
在对电极机械加工（CNC）及使用电极电火花放电加工（EDM）后，会更换电极，通常需要使用到治具辅助操作。
在更换大型电极时，例如比较长的电极，通常有两种操作方式：1、使用电极校正治具；2、使用ERWOA标准电极治具。然而，上述操作方式中，第一种操作方式操作复杂，对电火花放电加工（EDM）工作人员技术要求高，且电极校正时间长，影响加工效率；第二种操作方式中使用的ERWOA标准电极治具价格昂贵，使用成本高。
有鉴于此，实有必要开发一种电极快速更换治具套件，以解决上述操作复杂、加工效率低及成本高的缺陷。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种电极快速更换治具套件，该电极快速更换治具套件使操作简单易学，且使电极安装快捷方便，能够提高加工效率，降低成本。
为了达到上述目的，本发明的电极快速更换治具套件，包括：
机械加工底座，所述机械加工底座上具有定位块，且所述机械加工底座置于机械加工平台上；
电火花放电加工底座，所述电火花放电加工底座上具有定位块，且所述电火花放电加工底座置于放电机台上；
治具，其与机械加工底座或电火花放电加工底座连接，所述治具一侧具有装夹电极的容纳槽，另一侧具有定位槽，定位槽与所述定位块相配合卡接。
可选地，所述定位块及定位槽中心处具有螺孔，相应地所述螺孔中设置螺栓或螺丝连接机械加工底座、电火花放电加工底座与治具。
可选地，所述定位块及定位槽分别具有X轴、Y轴及Z轴定位面，以保障加工精度。
可选地，所述治具呈长方体状，所述治具上定位槽的数量为两个，该两个定位槽沿治具的主体方向横向排列。
可选地，所述机械加工底座呈块状体。
可选地，所述机械加工底座上具有四个定位块。
可选地，所述电火花放电加工底座呈凸字型。
可选地，所述电火花放电加工底座上具有两个定位块。
相较于现有技术，本发明的电极快速更换治具套件，通过设置机械加工底座、电火花放电加工底座和治具，完成机械加工电极及使用电极电火花放电的制程，不仅结构简单，在更换电极时操作简单易学，而且电极在容纳槽中安装方便，由此提高了工作效率，且成本比较低。
【附图说明】
图1绘示本发明电极快速更换治具套件中机械加工底座与治具的组合示意图。
图2绘示图1的一角度分解示意图。
图3绘示图1的另一角度分解示意图。
图4绘示图1中于工作状态的示意图。
图5绘示本发明电极快速更换治具套件中电火花放电加工底座与治具的组合示意图。
图6绘示图5中于工作状态的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5所示，其中图1绘示了本发明电极快速更换治具套件中机械加工底座与治具的组合示意图，图2绘示了图1的一角度分解示意图，图3绘示了图1的另一角度分解示意图，图4绘示了图1中于工作状态的示意图，图5绘示了本发明电极快速更换治具套件中电火花放电加工底座与治具的组合示意图。
本发明的电极快速更换治具套件，用于更换电极后进行机械加工和电火花放电加工，于一较佳实施例中，所述电极快速更换治具套件包括：
机械加工底座100，所述机械加工底座100上具有定位块101，且所述机械加工底座100置于机械加工平台上；
电火花放电加工底座300，所述电火花放电加工底座300上具有定位块101（图5中被遮挡），所述电火花放电加工底座300置于放电机台上；
治具200，其与机械加工底座100或电火花放电加工底座300连接，所述治具200一侧具有装夹电极10的容纳槽201，另一侧具有定位槽202，定位槽202与所述定位块101相配合卡接，所述定位块101与定位槽202用于定位，保证加工精度。
其中，所述定位块101及定位槽202中心处具有螺孔102，相应地所述螺孔102中设置螺栓或螺丝连接机械加工底座100、电火花放电加工底座300与治具200，例如可以在螺孔102中使用内六角螺丝连接机械加工底座100、电火花放电加工底座300与治具200。
其中，所述定位块101及定位槽202分别具有X轴、Y轴及Z轴定位面，所述定位面能够更进一步地保障加工精度，使加工误差控制在1mm以内。
其中，所述治具200呈长方体状，所述治具200上定位槽202的数量为两个，该两个定位槽202沿治具200的主体方向横向排列。
其中，所述机械加工底座100呈块状体，置于机械加工平台上以对电极10进行机械加工。
其中，所述机械加工底座100上具有四个定位块101，可同时与两个治具200配合，由此可同时加工两个电极10，提高了工作效率。
其中，所述电火花放电加工底座300置于放电机台上，以对模仁30或其他工件进行电火花放电加工，所述电火花放电加工底座300呈凸字型，方便与放电机台的EROWA气动底座20连接。
请再次参阅图4，机械加工电极10时，将机械加工底座100与治具200配合使用。即将电极10居中安装在治具200设有容纳槽201的一侧，并用螺丝固定电极10；然后将机械加工底座100和治具200上分别对应的定位块101和定位槽202清洗干净，尤其是定位块101和定位槽202的X轴、Y轴及Z轴定位面，用以保障加工精度；使用内六角螺丝将治具200与机械加工底座100连接并紧固；将紧固后的治具200与机械加工底座100安装在机械加工中心已经校正后的机械加工平台上，机械加工中心使用CAM编程进行加工电极10，电极10加工完成后，松掉连接与紧固的内六角螺丝，并清理电极10上的杂物，完成机械加工制程。
请参阅图6所示，机械加工电极10后，对模仁30进行电火花放电加工时，将电火花放电加工底座300与治具200配合使用。即将机械加工后的电极10、治具200及电火花放电加工底座300清洗干净，尤其是定位块101和定位槽202的X轴、Y轴及Z轴定位面，用以保障加工精度；然后使用内六角螺丝将治具200与电火花放电加工底座300连接并紧固；将紧固后的治具200与电火花放电加工底座300安装在放电机台的EROWA气动底座20上，作业人员编辑放电加工程式启动加工模具的模仁30，模仁30放电加工完成后取下电极10，清理电极10上的火花油，由此完成电火花放电加工制程。
综上所述，本发明的电极快速更换治具套件，通过设置机械加工底座100、电火花放电加工底座300和治具200，并在机械加工底座100、电火花放电加工底座300上设置定位块101，治具200上设置定位槽202，定位治具200及电极10，以此完成机械加工电极10及使用电极10电火花放电的制程，不仅结构简单，在更换电极10时操作简单易学，而且电极10在容纳槽201中安装方便，由此提高了工作效率，且成本比较低。

Claims (8)

1.一种电极快速更换治具套件，其特征在于，包括：
机械加工底座，所述机械加工底座上具有定位块，且所述机械加工底座置于机械加工平台上；
电火花放电加工底座，所述电火花放电加工底座上具有定位块，且所述电火花放电加工底座置于放电机台上；
治具，其与机械加工底座或电火花放电加工底座连接，所述治具一侧具有装夹电极的容纳槽，另一侧具有定位槽，定位槽与所述定位块相配合卡接。
2.根据权利要求1所述的电极快速更换治具套件，其特征在于，所述定位块及定位槽中心处具有螺孔，相应地所述螺孔中设置螺栓或螺丝连接机械加工底座、电火花放电加工底座与治具。
3.根据权利要求1所述的电极快速更换治具套件，其特征在于，所述定位块及定位槽分别具有X轴、Y轴及Z轴定位面，以保障加工精度。
4.根据权利要求1所述的电极快速更换治具套件，其特征在于，所述治具呈长方体状，所述治具上定位槽的数量为两个，该两个定位槽沿治具的主体方向横向排列。
5.根据权利要求1所述的电极快速更换治具套件，其特征在于，所述机械加工底座呈块状体。
6.根据权利要求1或5所述的电极快速更换治具套件，其特征在于，所述机械加工底座上具有四个定位块。
7.根据权利要求1所述的电极快速更换治具套件，其特征在于，所述电火花放电加工底座呈凸字型。
8.根据权利要求1或7所述的电极快速更换治具套件，其特征在于，所述电火花放电加工底座上具有两个定位块。
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