CN115780939B - 一种电极定位片更换装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电极定位片更换装置及方法,该电极定位片更换装置包括基座,基座上活动设有基准定位件,基准定位件设有基准定位部,基准定位件配设有第一定位调节机构;电极定位片通过拉钉安装在定位座上,定位座与电极组件之间通过连接件可拆卸连接,定位座与基座之间设有第二定位调节机构;电极组件设有基准定位面,第二定位调节机构用于调整定位座上电极组件的方位,第一定位调节机构用于调整基准定位件的方位,以使基准定位件的基准定位部与电极组件的基准定位面紧密接合。本发明根据电极组件的基准定位面来定位,通过第一定位调节机构和第二定位调节机构的调整作用,实现对电极头的精准定位,使之能够快速的完成定位片的更换。

Description

一种电极定位片更换装置及方法
技术领域
本发明属于精密加工技术领域,具体涉及一种电极定位片更换装置及方法。
背景技术
在高精密模具和零件制造中,常常会用到电火花加工。电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。在电火花加工过程中,经常出现电极定位片异常问题(例如:定位片变形,磨损等情况),导致电火花加工人员使用时会出现电极装上机床,电极的X,Y,Z方向的面不平或者出现摆动等情况,这种情况对高精密零件加工是不利的。出现这种情况就说明这支电极上的电极定位片不能再使用了,需要更换新的电极定位片。
对于电极定位片异常问题,一般处理方法有两种:一、直接把这支电极和电极定位片报废,重新找一个正常的电极定位片,再重新加工一只电极;该方法主要针对于简单的电极,并且加工时间在2个小时以内的电极。二、更换新的电极定位片,手动校正电极,手动校正电极需要花很长时间,因为电极定位片是由四个螺钉固定在电极座上面,不能精确定位,手动校正的时候不能将四颗螺钉直接拧紧了,否则校正不了,只有稍微拧紧一点然后校正,再拧紧一点再校正,反复多次可以将电极基本校正;该方法主要针对于加工时间比较长的,达到2个小时以上加工时间的电极,其操作较繁琐,有可能电极校正的时间比加工的时间还长,而且手动校正的电极通常没有在机床上直接加工出来的电极精度高,影响产品加工精度;此外,手动校正是将电极挂在机床主轴上进行校正,长期在主轴上校正敲打,对机床主轴精度会产生很大影响,主轴的使用寿命也会缩短。在生产中每天都有大量电极加工出来,电火花机床加工使用量也很大,正常磨损以及人为因素造成电极定位片使用寿命不断的降低,电极定位片异常问题基本上每天都有发生,采用第一种方法会造成电极的浪费,采用第二种方法会影响产品的加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种电极定位片更换装置及方法,用于解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的,一方面,本发明采用以下技术方案:一种电极定位片更换装置,包括基座,所述基座上活动设有基准定位件,所述基准定位件设有基准定位部,所述基准定位件配设有第一定位调节机构;电极定位片通过拉钉安装在定位座上,定位座与电极组件之间通过连接件可拆卸连接,定位座与基座之间设有第二定位调节机构;所述电极组件设有基准定位面,所述第二定位调节机构用于调整定位座上电极组件的方位,第一定位调节机构用于调整基准定位件的方位,以使基准定位件的基准定位部与电极组件的基准定位面紧密接合。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述基准定位面为台阶面,所述基准定位部为直角边;所述第一定位调节机构用于调整基准定位件在水平方向的方位,第二定位调节机构用于调整电极组件在竖直方向的方位,以使基准定位件的直角边与电极组件的台阶面紧密接合。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述基准定位件包括基准定位块,所述基准定位块的边缘设置直角边,所述基座开设有与基准定位块适配的限位滑道,第一定位调节机构用于驱使基准定位块沿着所述限位滑道滑动,以调整基准定位块在水平方向的方位。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述第一定位调节机构包括第一调节螺杆,所述第一调节螺杆转动安装在基座上,所述基准定位块与第一调节螺杆螺纹连接,第一调节螺杆的一端设有第一驱动头,所述第一驱动头用于驱使第一调节螺杆转动,以使基准定位块沿着所述限位滑道滑动。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述基准定位块的表面设有导向块,所述限位滑道的侧壁开设有与所述导向块适配的导向槽。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述导向块的截面呈三角形,导向块的表面设有油槽。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述限位滑道的一端安装有端板。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述基座上设有定位槽,所述基准定位件设置在定位槽的底部,所述定位座与定位槽的内壁滑动配合。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述定位座的外侧设有耳板,所述定位槽的侧壁开设有限位槽,所述耳板与限位槽滑动配合。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述第二定位调节机构包括第二调节螺杆,所述第二调节螺杆贯穿定位座后与基座螺纹连接,第二调节螺杆的一端设有第二驱动头,所述第二驱动头用于驱使第二调节螺杆转动,以调整电极组件在竖直方向的方位。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述电极组件包括电极头和电极固定座,所述电极头安装在电极固定座上,所述电极固定座与定位座之间通过连接件可拆卸连接。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述连接件包括连接螺钉,所述连接螺钉贯穿定位座和电极定位片后与电极固定座连接。
另一方面,本发明采用以下技术方案:一种电极定位片更换方法,包括以下步骤:
步骤A,将电极定位片和电极组件安装在定位座上;
步骤B,将定位座安装在基座上,通过第一定位调节机构调整基准定位件的方位,通过第二定位调节机构调整定位座上电极组件的方位,使基准定位件的基准定位部与电极组件的基准定位面紧密接合;
步骤C,拆除定位座与电极组件之间的连接件,使电极组件与定位座分离;
步骤D,通过第二定位调节机构调整定位座的方位,并使定位座与基座分离,电极组件保持不动;
步骤E,从定位座上拆下电极定位片,并将新的电极定位片安装在定位座上;
步骤F,将定位座安装在基座上,通过第二定位调节机构调整定位座的方位并使其回到原来位置;
步骤G,通过连接件将定位座与电极组件连接在一起。
本发明的有益效果为:
本发明根据电极组件的基准定位面来定位,通过第一定位调节机构和第二定位调节机构的调整作用,实现对电极头的精准定位,使之能够快速的完成定位片的更换。本发明结构简单,在短时间内即可完成电极定位片的更换及精准定位,其无需手动校正电极以及报废电极,有效提高了产品的加工效率。
附图说明
图1是本发明一种实施方式中电极定位片更换装置的结构示意图;
图2是本发明一种实施方式中第一定位调节机、电极定位片和定位座的结构示意图;
图3是本发明一种实施方式中电极定位片、定位座和电极组件的结构示意图;
图4是本发明一种实施方式中基座的结构示意图;
图5是本发明一种实施方式中基准定位件和第一定位调节机构的结构示意图。
图中:1-基座;2-基准定位件;3-第一定位调节机构;4-电极定位片;5-拉钉;6-定位座;7-台阶面;8-直角边;9-基准定位块;10-第一调节螺杆;11-第一驱动头;12-导向块;13-端板;14-定位槽;15-耳板;16-限位槽;17-第二调节螺杆;18-第二驱动头;19-电极头;20-电极固定座;21-连接螺钉。
具体实施方式
如图1-图5所示,本实施例提供了一种电极定位片更换装置,包括基座1,所述基座1上活动设有基准定位件2,所述基准定位件2设有基准定位部,所述基准定位件2配设有第一定位调节机构3,第一定位调节机构3可以调节基准定位件2的位置。电极定位片4通过拉钉5安装在定位座6上,定位座6与电极组件之间通过连接件可拆卸连接,定位座6与电极组件能够拆卸分离,电极定位片4与定位座6能够拆卸分离,便于更换电极定位片4。定位座6与基座1之间设有第二定位调节机构,定位座6安装在基座1上,第二定位调节机构可以调节定位座6的位置。
所述电极组件设有基准定位面,所述第二定位调节机构用于调整定位座6上电极组件的方位,第一定位调节机构3用于调整基准定位件2的方位,以使基准定位件2的基准定位部与电极组件的基准定位面紧密接合。如图2和图3所示,其中,所述电极组件包括电极头19和电极固定座20,所述电极头19固定安装在电极固定座20上。所述连接件包括连接螺钉21,所述连接螺钉21贯穿定位座6和电极定位片4后与电极固定座20连接。定位座6、电极定位片4和电极固定座20通过连接螺钉21进行固定,连接螺钉21通常设置四个,便于更换电极定位片4。在电极组件设计时,每一个电极组件的电极头19都要设计基准定位面,有基准定位面不仅能利于零件加工,还能在加工前及时发现电极定位片4有没有异常问题等情况。
本发明根据电极头19的基准定位面来定位,设计出电极定位片更换装置,通过第一定位调节机构3和第二定位调节机构的调整作用,实现对电极头19的精准定位,使之能够快速的完成定位片的更换。本发明结构简单,在短时间内即可完成电极定位片4的更换及精准定位,其无需手动校正电极以及报废电极,有效提高了产品的加工效率。
如图4所示,在本实施例中,所述基座1上设有定位槽14,所述基准定位件2设置在定位槽14的底部,所述定位座6与定位槽14的内壁滑动配合。电极组件安装在定位座6的底部,定位座6沿着定位槽14向下滑动,调节基准定位件2的位置以及定位座6的位置,使基准定位件2的基准定位部与电极组件的基准定位面接触,从而对电极头19进行定位。其中,所述定位座6的外侧设有耳板15,所述定位槽14的侧壁开设有限位槽16,所述耳板15与限位槽16滑动配合。限位槽16为圆弧状,使得定位座6能够稳定的上下滑动。
如图3所示,所述基准定位面为台阶面7,所述基准定位部为直角边8。所述第一定位调节机构3用于调整基准定位件2在水平方向的方位,第二定位调节机构用于调整电极组件在竖直方向的方位,以使基准定位件2的直角边8与电极组件的台阶面7紧密接合。第一定位调节机构3控制基准定位件2水平移动,使基准定位件2的直角边8与台阶面7的竖直表面接触,第二定位调节机构控制定位座6和电极头19竖向移动,使基准定位件2的直角边8与台阶面7的水平表面接触,实现精准定位。本发明利用电极头19的台阶面7与基准定位件2的直角边8紧密接合,实现对电极头19的定位功能,便于电极定位片4进行快速更换。
如图5所示,在本实施例中,所述基准定位件2包括基准定位块9,所述基准定位块9的边缘设置直角边8,所述基座1开设有与基准定位块9适配的限位滑道,第一定位调节机构3用于驱使基准定位块9沿着所述限位滑道水平滑动,以调整基准定位块9在水平方向的方位。具体地,所述第一定位调节机构3包括第一调节螺杆10,所述第一调节螺杆10转动安装在基座1上,所述基准定位块9与第一调节螺杆10螺纹连接,第一调节螺杆10的一端设有第一驱动头11,所述第一驱动头11用于驱使第一调节螺杆10转动,以使基准定位块9沿着所述限位滑道滑动。采用内六角扳手可驱动第一驱动头11转动,从而驱使基准定位块9沿着限位滑道水平滑动,使基准定位块9的直角边8靠近台阶面7,并通过第二定位调节机构调整电极头19的位置,使直角边8与台阶面7紧密接合。
其中,所述电极头19的两侧均设有台阶面7,两台阶面7均配设有基准定位块9,每个基准定位块9均设有第一定位调节机构3,通过两个基准定位块9对电极头19进行定位,提高电极头19的定位精度。所述基准定位块9的表面设有导向块12,所述限位滑道的侧壁开设有与所述导向块12适配的导向槽。导向块12的数量可根据需求设置,本实施例中基准定位块9的顶面和底面均设置有两个导向块12,基准定位块9沿着限位滑道水平滑动时,导向块12沿着导向槽滑动,增加基准定位块9的滑动稳定性,从而提高电极头19的定位精度。所述导向块12的截面呈三角形,导向槽呈V形,导向块12的表面设有油槽。所述限位滑道的一端安装有端板13,防止基准定位块9滑离限位滑道。
在本实施例中,所述第二定位调节机构包括第二调节螺杆17,所述第二调节螺杆17贯穿定位座6后与基座1螺纹连接,第二调节螺杆17的一端设有第二驱动头18,所述第二驱动头18用于驱使第二调节螺杆17转动,以调整电极组件在竖直方向的方位。基准定位块9的侧面与电极头19的侧面接触后,采用内六角扳手驱动第二驱动头18转动,使定位座6和基座1固定在一起,此时,基准定位块9的直角边8与电极头19的台阶面7紧密接触,确保电极头19定位准确。
本实施例还提供了一种电极定位片更换方法,其应用于上述的电极定位片更换装置中,所述电极定位片更换方法包括以下步骤:
步骤A,将电极定位片4和电极组件安装在定位座6上。具体地,电极组件包括电极头19和电极固定座20,电极头19固定在电极固定座20上,异常的电极定位片4通过拉钉5安装在定位座6上,定位座6、电极定位片4和电极固定座20三者之间通过连接螺钉21进行固定,连接螺钉21通常设置四个。拆下四个连接螺钉21后,可以使电极固定座20和定位座6分离,拆下拉钉5后,可以使电极定位片4和定位座6分离。
步骤B,将定位座6安装在基座1上,通过第一定位调节机构3调整基准定位件2的方位,通过第二定位调节机构调整定位座6上电极组件的方位,使基准定位件2的基准定位部与电极组件的基准定位面紧密接合。具体地,电极定位片4和电极组件安装在定位座6后,将定位座6放入基座1的定位槽14中,定位座6沿着定位槽14向下滑动,通过转动两个第一调节螺杆10,使两个基准定位块9逐渐靠近电极头19,并通过拧紧两个第二调节螺杆17对定位座6进行定位,使两个基准定位块9的直角边8分别与电极头19两侧的台阶面7紧密接触,实现对电极头19的夹持定位。
步骤C,拆除定位座6与电极组件之间的连接件,使电极组件与定位座6分离。具体地,电极头19在两个基准定位块9的夹持作用下保持不动,可通过移出定位座6对电极定位片4进行更换。
步骤D,通过第二定位调节机构调整定位座6的方位,并使定位座6与基座1分离,电极组件保持不动。具体地,拧松两个第二调节螺杆17,使定位座6和基座1分离,此时可将定位座6取出,定位座6上的电极定位片4随着定位座6一起被取出。
步骤E,从定位座6上拆下电极定位片4,并将新的电极定位片4安装在定位座6上。具体地,拆卸拉钉5后,将电极定位片4从定位座6上拆下来,然后选取新的电极定位片4,并通过拉钉5将新的电极定位片4固定在定位座6上。
步骤F,将定位座6安装在基座1上,通过第二定位调节机构调整定位座6的方位并使其回到原来位置。具体地,将定位座6重新放入基座1的定位槽14中,定位座6沿着定位槽14向下滑动并靠近电极固定座20,通过拧紧两个第二调节螺杆17对定位座6进行定位并使其回到原来位置。
步骤G,通过连接件将定位座6与电极组件连接在一起。具体地,采用四个连接螺钉21将定位座6、电极定位片4和电极固定座20固定在一起。四个连接螺钉21拧紧后,新的电极定位片4就更换完成了。拧松两个第二调节螺杆17,转动两个第一调节螺杆10使两个基准定位块9逐渐远离电极头19,此时定位座6就可以从基座1上取下来了,并且定位座6、新的电极定位片4和电极固定座20重新固定在一起,这样完全能保证电极中心与电极定位片4中心一致。本发明操作方便,在短时间内即可完成电极定位片4的更换,其有效解决了现有技术中需要长时间反复多次手动校正电极的问题,提高了工作效率;而且解决了直接报废电极导致的浪费问题,其节省的时间又可以生产出一到两支电极,实现了产能增长。
在本发明描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,可以是固定连接,可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对本领域技术人员而言,可以理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,实施例描述的具体特征、结构等包含于至少一种实施方式中,在不相互矛盾的情况下,本领域技术人员可以将不同实施方式的特征进行组合。本发明的保护范围并不局限于上述具体实施方式,根据本发明的基本技术构思,本领域普通技术人员无需经过创造性劳动,即可联想到的实施方式,均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电极定位片更换装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)上活动设有基准定位件(2),所述基准定位件(2)设有基准定位部,所述基准定位件(2)配设有第一定位调节机构(3);电极定位片(4)通过拉钉(5)安装在定位座(6)上,定位座(6)与电极组件之间通过连接件可拆卸连接,定位座(6)与基座(1)之间设有第二定位调节机构;所述电极组件设有基准定位面,所述第二定位调节机构用于调整定位座(6)上电极组件的方位,第一定位调节机构(3)用于调整基准定位件(2)的方位,以使基准定位件(2)的基准定位部与电极组件的基准定位面紧密接合;
所述基准定位面为台阶面(7),所述基准定位部为直角边(8);所述第一定位调节机构(3)用于调整基准定位件(2)在水平方向的方位,第二定位调节机构用于调整电极组件在竖直方向的方位,以使基准定位件(2)的直角边(8)与电极组件的台阶面(7)紧密接合;
所述基准定位件(2)包括基准定位块(9),所述基准定位块(9)的边缘设置直角边(8),所述基座(1)开设有与基准定位块(9)适配的限位滑道,第一定位调节机构(3)用于驱使基准定位块(9)沿着所述限位滑道滑动,以调整基准定位块(9)在水平方向的方位;
所述第一定位调节机构(3)包括第一调节螺杆(10),所述第一调节螺杆(10)转动安装在基座(1)上,所述基准定位块(9)与第一调节螺杆(10)螺纹连接,第一调节螺杆(10)的一端设有第一驱动头(11),所述第一驱动头(11)用于驱使第一调节螺杆(10)转动,以使基准定位块(9)沿着所述限位滑道滑动。
2.根据权利要求1所述的电极定位片更换装置,其特征在于,所述基准定位块(9)的表面设有导向块(12),所述限位滑道的侧壁开设有与所述导向块(12)适配的导向槽;所述导向块(12)的截面呈三角形,导向块(12)的表面设有油槽;所述限位滑道的一端安装有端板(13)。
3.根据权利要求1所述的电极定位片更换装置,其特征在于,所述基座(1)上设有定位槽(14),所述基准定位件(2)设置在定位槽(14)的底部,所述定位座(6)与定位槽(14)的内壁滑动配合;所述定位座(6)的外侧设有耳板(15),所述定位槽(14)的侧壁开设有限位槽(16),所述耳板(15)与限位槽(16)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的电极定位片更换装置,其特征在于,所述第二定位调节机构包括第二调节螺杆(17),所述第二调节螺杆(17)贯穿定位座(6)后与基座(1)螺纹连接,第二调节螺杆(17)的一端设有第二驱动头(18),所述第二驱动头(18)用于驱使第二调节螺杆(17)转动,以调整电极组件在竖直方向的方位。
5.根据权利要求1所述的电极定位片更换装置,其特征在于,所述电极组件包括电极头(19)和电极固定座(20),所述电极头(19)安装在电极固定座(20)上,所述电极固定座(20)与定位座(6)之间通过连接件可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的电极定位片更换装置,其特征在于,所述连接件包括连接螺钉(21),所述连接螺钉(21)贯穿定位座(6)和电极定位片(4)后与电极固定座(20)连接。
7.一种电极定位片更换方法,其特征在于,采用权利要求1-6任一项所述的电极定位片更换装置,所述电极定位片更换方法包括以下步骤:
步骤A,将电极定位片(4)和电极组件安装在定位座(6)上;
步骤B,将定位座(6)安装在基座(1)上,通过第一定位调节机构(3)调整基准定位件(2)的方位,通过第二定位调节机构调整定位座(6)上电极组件的方位,使基准定位件(2)的基准定位部与电极组件的基准定位面紧密接合;
步骤C,拆除定位座(6)与电极组件之间的连接件,使电极组件与定位座(6)分离;
步骤D,通过第二定位调节机构调整定位座(6)的方位,并使定位座(6)与基座(1)分离,电极组件保持不动;
步骤E,从定位座(6)上拆下电极定位片(4),并将新的电极定位片(4)安装在定位座(6)上;
步骤F,将定位座(6)安装在基座(1)上,通过第二定位调节机构调整定位座(6)的方位并使其回到原来位置;
步骤G,通过连接件将定位座(6)与电极组件连接在一起。
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