CN115780927A - 一种电极定位片校正转换头及方法 - Google Patents
一种电极定位片校正转换头及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115780927A CN115780927A CN202310072636.6A CN202310072636A CN115780927A CN 115780927 A CN115780927 A CN 115780927A CN 202310072636 A CN202310072636 A CN 202310072636A CN 115780927 A CN115780927 A CN 115780927A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- seat
- correction
- positioning
- flatness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电极定位片校正转换头及方法,该转换头包括依次连接的定位座、中间校正平台和定位片,定位座用于与异常的电极定位片连接,电极组件位于异常的电极定位片上,定位片用于与电火花加工机床连接;中间校正平台配设有三维调节装置,三维调节装置用于调节定位座和定位片的相对方位,以使电极组件的平面度满足使用要求。本发明在异常的电极定位片上设置转换头,并通过三维调节装置调节电极组件的三维方位,使电极组件的平面度满足使用要求,其无需报废电极,可以最大限度的减少电极浪费情况,而且无需更换新的电极定位片进行手动校正,有效避免了手动校正电极出现的工作效率下降、电极精度下降以及机床使用寿命缩短的问题。
Description
技术领域
本发明属于精密加工技术领域,具体涉及一种电极定位片校正转换头及方法。
背景技术
在高精密模具和零件制造中,常常会用到电火花加工。电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。由于电极定位片有一定的使用寿命(例如:人为碰撞导致定位片变形,正常磨损等情况),在电火花加工过程中重复装夹其定位精度会降低,并且难以被人发现。若将异常的电极定位片安装到电火花加工机床上,电极的X、Y和Z方向的面会出现不平或者摆动等情况,这种情况对高精密零件加工是不利的。出现这种情况就说明这个电极上的电极定位片不能再使用了,需要更换新的电极定位片。工作人员一般是将电极加工完成后,并将电极装在电火花加工机床上才会电极平面度达不到使用要求,此时才会发现电极定位片的异常。
对于电极定位片异常问题,一般处理方法有两种:一、直接把这支电极和电极定位片报废,重新找一个正常的电极定位片,再重新加工一只电极;该方法主要针对于简单的电极,并且加工时间在2个小时以内的电极;二、更换新的电极定位片,手动校正电极,手动校正电极需要花很长时间,因为电极定位片是由四个螺钉固定在电极座上面,不能精确定位,手动校正的时候不能将四颗螺钉直接拧紧了,否者校正不了,只有稍微拧紧一点然后校正,再拧紧一点再校正,反复多次可以将电极基本校正;该方法主要针对于加工时间比较长的,达到2个小时以上加工时间的电极,其操作较繁琐,有可能电极校正的时间比加工的时间还长,而且手动校正的电极通常没有在机床上直接加工出来的电极精度高,影响产品加工精度;此外,手动校正是将电极挂在机床主轴上进行校正,长期在主轴上校正敲打,对机床主轴精度会产生很大影响,主轴的使用寿命也会缩短。在生产中每天都有大量电极加工出来,电火花加工机床加工使用量也很大,正常磨损以及人为因素造成电极定位片使用寿命不断的降低,电极定位片异常问题基本上每天都有发生。采用第一种方法会造成电极的浪费,一些无法手动校正的电极只能采用该方法处理,一只电极的加工费用少则上百多则几千,对企业造成了巨大的损失;采用第二种方法会影响产品的加工效率,降低电极精度以及缩短机床使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种电极定位片校正转换头及方法,用于解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的,一方面,本发明采用以下技术方案:一种电极定位片校正转换头,包括依次连接的定位座、中间校正平台和定位片,所述定位座用于与异常的电极定位片连接,电极组件位于异常的电极定位片上,所述定位片用于与电火花加工机床连接;所述中间校正平台配设有三维调节装置,所述三维调节装置用于调节定位座和定位片的相对方位,以使电极组件的平面度满足使用要求。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述三维调节装置包括第一平面度调节机构和第二平面度调节机构,所述第一平面度调节机构用于调节电极组件在竖直面的平面度,所述第二平面度调节机构用于调节电极组件在水平面的平面度。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述中间校正平台包括第一校正座和第二校正座,所述第一校正座与定位座可拆卸连接,所述第二校正座与定位片可拆卸连接,第二校正座与第一校正座转动配合,所述第一平面度调节机构用于驱使第二校正座和第一校正座相对转动,以调节电极组件在竖直面的平面度;所述第二平面度调节机构用于调节第一校正座与定位座之间的倾斜度,以调节电极组件在水平面的平面度。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述第一平面度调节机构包括调节蜗杆和涡轮,所述调节蜗杆与第二校正座转动连接,所述涡轮安装在第一校正座上,调节蜗杆用于驱动涡轮转动,使得第二校正座和第一校正座相对转动。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述调节蜗杆的一端设有驱动头,所述驱动头延伸至第二校正座表面。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述第二平面度调节机构包括若干伸缩调节件,所述伸缩调节件活动安装在第一校正座与定位座之间,伸缩调节件通过伸缩活动调节第一校正座与定位座之间的倾斜度。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述伸缩调节件包括倾斜设置的调节螺钉,所述调节螺钉与第一校正座螺纹连接,且调节螺钉的末端与定位座表面抵紧。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述第一校正座呈多边形,第一校正座的每个顶角部均设有调节螺钉组,每个调节螺钉组具有两个调节螺钉。
作为上述技术方案的一种可选设计结构,所述定位片为3R定位片,所述3R定位片用于与电火花加工机床的3R夹具连接。
另一方面,本发明采用以下技术方案:一种电极定位片校正方法,采用上述的电极定位片校正转换头,所述校正方法包括以下步骤:
步骤A,通过拉钉将定位座与异常的电极定位片连接,电极组件位于异常的电极定位片上;
步骤B,通过三维调节装置调节定位座和定位片的相对方位,以使电极组件的平面度满足使用要求;
步骤C,将定位片与电火花加工机床的夹具连接。
本发明的有益效果为:
本发明在异常的电极定位片上设置转换头,并通过三维调节装置调节电极组件的三维方位,使电极组件的平面度满足使用要求,然后重新夹装到电火花加工机床上,其无需报废电极,可以最大限度的减少因电极定位片精度问题导致电极报废而出现的电极浪费情况,而且无需更换新的电极定位片进行手动校正电极,有效避免了手动校正电极出现的工作效率下降、电极精度下降以及机床使用寿命缩短的问题。
附图说明
图1是本发明一种实施方式中电极定位片校正转换头的立体结构示意图;
图2是本发明一种实施方式中电极定位片校正转换头的爆炸图;
图3是本发明一种实施方式中异常的电极定位片和电极组件的结构示意图;
图4是本发明一种实施方式中电极定位片校正转换头的使用状态图。
图中:1-定位座;2-定位片;3-电极定位片;4-电极组件;5-第一校正座;6-第二校正座;7-调节蜗杆;8-涡轮;9-驱动头;10-调节螺钉;11-电极;12-电极固定座。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实施例提供了一种电极定位片校正转换头包括依次连接的定位座1、中间校正平台和定位片2,所述定位座1用于与异常的电极定位片3连接,电极组件4位于异常的电极定位片3上,所述定位片2用于与电火花加工机床连接。所述定位片2采用3R定位片,所述3R定位片用于与电火花加工机床的3R夹具连接。工作人员一般是将电极组件4加工完成并固定在异常的电极定位片3上,然后将异常的电极定位片3安装在电火花加工机床上,才会发现异常的电极定位片3无法使用。本发明通过在异常的电极定位片3上安装定位座1,定位座1与异常的电极定位片3通过拉钉连接,在定位座1上安装中间校正平台,在中间校正平台上安装定位片2,定位片2与电火花加工机床的夹具连接。其中,定位片2与定位座1的相对位置能够调节,如定位片2与定位座1能够相对上下左右活动,从而调节电极组件4的位置。
具体地,所述中间校正平台配设有三维调节装置,所述三维调节装置用于调节定位座1和定位片2的相对方位,以使电极组件4的平面度满足使用要求。如图3所示,所述电极组件4包括电极11和电极固定座12,所述电极11固定在电极固定座12上。三维调节装置可对定位片2与定位座1的相对位置进行调节,具体调节时,使定位片2保持不动,调节电极11在竖直面的平面度以及在水平面的平面度,使得电极11的平面度能够达到加工要求,从而加工出高精密的零部件。
如图4所示,本发明在异常的电极定位片3上设置转换头,并通过三维调节装置调节电极组件4的三维方位,使电极组件4的平面度满足使用要求,然后重新夹装到电火花加工机床上,其无需报废电极11,可以最大限度的减少因电极定位片3精度问题导致电极11报废而出现的电极11浪费情况,而且无需更换新的电极定位片3进行手动校正电极11,有效避免了手动校正电极11出现的工作效率下降、电极11精度下降以及机床使用寿命缩短的问题。
在本实施例中,所述三维调节装置包括第一平面度调节机构和第二平面度调节机构,所述第一平面度调节机构用于调节电极11在竖直面的平面度,所述第二平面度调节机构用于调节电极11在水平面的平面度。第一平面度调节机构和第二平面度调节机构通常采用微调的方式对电极11的平面度进行调节,确保产品的加工精度。
如图1和图2所示,所述中间校正平台包括第一校正座5和第二校正座6,所述第一校正座5与定位座1通过螺钉可拆卸连接,所述第二校正座6与定位片2通过螺钉可拆卸连接,第二校正座6与第一校正座5转动配合,所述第一平面度调节机构用于驱使第二校正座6和第一校正座5相对转动,以调节电极组件4在竖直面的平面度。所述第二平面度调节机构用于调节第一校正座5与定位座1之间的倾斜度,以调节电极组件4在水平面的平面度。定位片2和第二校正座6保持不动,第一平面度调节机构驱使第一校正座5转动,使得定位座1、异常的电极定位片3和电极组件4一起在水平面上转动,从而调节电极11侧面的平面度。第二平面度调节机构可调节定位座1的倾斜度,异常的电极定位片3和电极组件4随着定位座1一起倾斜,从而调节电极11底面的平面度。
如图2所示,作为一种可选实施方式,所述第一平面度调节机构包括调节蜗杆7和涡轮8,所述调节蜗杆7与第二校正座6转动连接,所述涡轮8安装在第一校正座5上,调节蜗杆7用于驱动涡轮8转动,使得第二校正座6和第一校正座5相对转动。第二校正座6具有空腔,第一校正座5上安装的涡轮8伸入空腔中,调节蜗杆7贯穿第二校正座6的空腔,调节蜗杆7与涡轮8相互配合,通过调节蜗杆7能够驱使涡轮8转动,使第一校正座5、定位座1和电极组件4一起转动,从而调节电极11侧面的平面度。
优选地,所述调节蜗杆7的一端设有驱动头9,所述驱动头9延伸至第二校正座6表面。驱动头9采用内六角扳手驱动,通过驱动调节蜗杆7转动,从而对电极11侧面的平面度进行微调。本发明采用调节蜗杆7和蜗轮的配合作用来调节电极11侧面的平面度,可以起到快速调整并自动锁死功能。
作为一种可选实施方式,所述第二平面度调节机构包括若干伸缩调节件,所述伸缩调节件活动安装在第一校正座5与定位座1之间,伸缩调节件通过伸缩活动调节第一校正座5与定位座1之间的倾斜度。第一校正座5与定位座1之间通常设置多个伸缩调节件,通过多方位调节定位座1的倾斜度,从而调节电极11底面的平面度。
如图2所示,其中,所述伸缩调节件包括倾斜设置的调节螺钉10,所述调节螺钉10与第一校正座5螺纹连接,且调节螺钉10的末端与定位座1表面抵紧。调节螺钉10可对定位座1的倾斜度进行微调,确保电极11底面的平面度满足要求。优选地,所述第一校正座5呈方形,第一校正座5的顶角部可根据需求设置倒角,第一校正座5的每个顶角部均设有调节螺钉组,每个调节螺钉组具有两个调节螺钉10,两个调节螺钉10分别设置在第一校正座5的顶角部两侧。第一校正座5上一共具有八个调节螺钉10,通过八个调节螺钉10调节定位座1四周的倾斜状况,实现电极11底面的平面度微调。
本发明的第一平面度调节机构和第二平面度调节机构互不干涉,其能够单独调节电极11竖直面和水平面的平面度,不会出现调整好一个方向平面度另一个方向的平面度又跑偏的情况,使电极11校正时间大大缩短,提高了工作效率。
本实施例还提供了一种电极定位片校正方法,采用上述的电极定位片校正转换头,所述校正方法包括以下步骤:
步骤A,通过拉钉将定位座1与异常的电极定位片3连接,电极组件4位于异常的电极定位片3上。定位座1、中间校正平台和定位片2使用不锈钢钢材stavax(精密塑料模具用钢)备料,使用手动磨床加工出外形尺寸及形状,加工完外形再使用数控铣床在新型夹具上加工出相应的螺纹孔和定位销钉孔,调节螺钉10、蜗轮、调节蜗杆7采用市场上的标件。
步骤B,通过三维调节装置调节定位座1和定位片2的相对方位,以使电极组件4的平面度满足使用要求。具体地,通过第一平面度调节机构调节电极组件4在竖直面的平面度,通过第二平面度调节机构调节电极组件4在水平面的平面度。
步骤C,电极组件4的平面度满足使用要求后,将定位片2通过拉钉与电火花加工机床的夹具连接。本发明对异常的电极定位片3重新利用,对异常的电极定位片3上加装了转换头,转换头具有校正功能,其能够调节电极11的平面度,实现对零部件进行的精密加工。本发明有效解决了异常的电极定位片3导致电极11重复装夹定位不准问题,以及解决了电极11加工后无法校正的问题。
在本发明描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,可以是固定连接,可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对本领域技术人员而言,可以理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,实施例描述的具体特征、结构等包含于至少一种实施方式中,在不相互矛盾的情况下,本领域技术人员可以将不同实施方式的特征进行组合。本发明的保护范围并不局限于上述具体实施方式,根据本发明的基本技术构思,本领域普通技术人员无需经过创造性劳动,即可联想到的实施方式,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电极定位片校正转换头,其特征在于,包括依次连接的定位座(1)、中间校正平台和定位片(2),所述定位座(1)用于与异常的电极定位片(3)连接,电极组件(4)位于异常的电极定位片(3)上,所述定位片(2)用于与电火花加工机床连接;所述中间校正平台配设有三维调节装置,所述三维调节装置用于调节定位座(1)和定位片(2)的相对方位,以使电极组件(4)的平面度满足使用要求。
2.根据权利要求1所述的电极定位片校正转换头,其特征在于,所述三维调节装置包括第一平面度调节机构和第二平面度调节机构,所述第一平面度调节机构用于调节电极组件(4)在竖直面的平面度,所述第二平面度调节机构用于调节电极组件(4)在水平面的平面度。
3.根据权利要求2所述的电极定位片校正转换头,其特征在于,所述中间校正平台包括第一校正座(5)和第二校正座(6),所述第一校正座(5)与定位座(1)可拆卸连接,所述第二校正座(6)与定位片(2)可拆卸连接,第二校正座(6)与第一校正座(5)转动配合,所述第一平面度调节机构用于驱使第二校正座(6)和第一校正座(5)相对转动,以调节电极组件(4)在竖直面的平面度;所述第二平面度调节机构用于调节第一校正座(5)与定位座(1)之间的倾斜度,以调节电极组件(4)在水平面的平面度。
4.根据权利要求3所述的电极定位片校正转换头,其特征在于,所述第一平面度调节机构包括调节蜗杆(7)和涡轮(8),所述调节蜗杆(7)与第二校正座(6)转动连接,所述涡轮(8)安装在第一校正座(5)上,调节蜗杆(7)用于驱动涡轮(8)转动,使得第二校正座(6)和第一校正座(5)相对转动。
5.根据权利要求4所述的电极定位片校正转换头,其特征在于,所述调节蜗杆(7)的一端设有驱动头(9),所述驱动头(9)延伸至第二校正座(6)表面。
6.根据权利要求3所述的电极定位片校正转换头,其特征在于,所述第二平面度调节机构包括若干伸缩调节件,所述伸缩调节件活动安装在第一校正座(5)与定位座(1)之间,伸缩调节件通过伸缩活动调节第一校正座(5)与定位座(1)之间的倾斜度。
7.根据权利要求6所述的电极定位片校正转换头,其特征在于,所述伸缩调节件包括倾斜设置的调节螺钉(10),所述调节螺钉(10)与第一校正座(5)螺纹连接,且调节螺钉(10)的末端与定位座(1)表面抵紧。
8.根据权利要求7所述的电极定位片校正转换头,其特征在于,所述第一校正座(5)呈多边形,第一校正座(5)的每个顶角部均设有调节螺钉组,每个调节螺钉组具有两个调节螺钉(10)。
9.根据权利要求1所述的电极定位片校正转换头,其特征在于,所述定位片(2)为3R定位片,所述3R定位片用于与电火花加工机床的3R夹具连接。
10.一种电极定位片校正方法,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述的电极定位片校正转换头,所述校正方法包括以下步骤:
步骤A,通过拉钉将定位座(1)与异常的电极定位片(3)连接,电极组件(4)位于异常的电极定位片(3)上;
步骤B,通过三维调节装置调节电极组件(4)的三维方位,以使电极组件(4)的平面度满足使用要求;
步骤C,将定位片(2)与电火花加工机床的夹具连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310072636.6A CN115780927A (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种电极定位片校正转换头及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310072636.6A CN115780927A (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种电极定位片校正转换头及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115780927A true CN115780927A (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85430220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310072636.6A Withdrawn CN115780927A (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种电极定位片校正转换头及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115780927A (zh) |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1139842A (en) * | 1966-04-27 | 1969-01-15 | Lars Johanson | Electrode chuck |
GB1381021A (en) * | 1971-02-19 | 1975-01-22 | Inoue Japax Res | Shaping method and apparatus |
GB1420829A (en) * | 1972-04-06 | 1976-01-14 | Agie Ag Ind Elektronik | Electro erosion machining |
CN1463817A (zh) * | 2002-06-17 | 2003-12-31 | 胡龙江 | 放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置 |
CN201720569U (zh) * | 2010-05-11 | 2011-01-26 | 沙迪克(厦门)有限公司 | 放电加工机的电极夹头垂直高精校正机构 |
CN202667842U (zh) * | 2012-08-14 | 2013-01-16 | 惠州市华阳精机有限公司 | 一种电火花加工类电极调整治具 |
CN202752717U (zh) * | 2012-06-08 | 2013-02-27 | 东莞钜升塑胶电子制品有限公司 | 一种基准片装置 |
CN105149709A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-16 | 天津瑞福天科模具有限公司 | 一种电极调节治具 |
CN106312217A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种电火花线切割不同厚度工件与不同角度的夹具 |
CN108817578A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-16 | 浙江芊荷科技有限公司 | 电火花小孔加工机床的电极引导装置 |
CN208408785U (zh) * | 2018-01-24 | 2019-01-22 | 青岛宏德泰科精密模具有限公司 | 电极校正装置 |
CN110181135A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-30 | 上海汉霸数控机电有限公司 | 一种用于火花机加工的夹具 |
CN112846427A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 张晓民 | 一种电火花加工导向装置的操作方法 |
CN215280234U (zh) * | 2021-08-09 | 2021-12-24 | 广东华睿智连电子科技有限公司 | 一种圆针电极自动校正锁夹装置 |
CN215545584U (zh) * | 2021-04-09 | 2022-01-18 | 盘起工业(大连)有限公司 | 电火花旋转加工调整夹具 |
CN215787272U (zh) * | 2021-08-22 | 2022-02-11 | 昆山日鑫特模具有限公司 | 一种用于火花机的模具生产用电极 |
CN115213504A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-10-21 | 上海递佳机械设备有限公司 | 一种电极夹具组件 |
-
2023
- 2023-02-07 CN CN202310072636.6A patent/CN115780927A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1139842A (en) * | 1966-04-27 | 1969-01-15 | Lars Johanson | Electrode chuck |
GB1381021A (en) * | 1971-02-19 | 1975-01-22 | Inoue Japax Res | Shaping method and apparatus |
GB1420829A (en) * | 1972-04-06 | 1976-01-14 | Agie Ag Ind Elektronik | Electro erosion machining |
CN1463817A (zh) * | 2002-06-17 | 2003-12-31 | 胡龙江 | 放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置 |
CN201720569U (zh) * | 2010-05-11 | 2011-01-26 | 沙迪克(厦门)有限公司 | 放电加工机的电极夹头垂直高精校正机构 |
CN202752717U (zh) * | 2012-06-08 | 2013-02-27 | 东莞钜升塑胶电子制品有限公司 | 一种基准片装置 |
CN202667842U (zh) * | 2012-08-14 | 2013-01-16 | 惠州市华阳精机有限公司 | 一种电火花加工类电极调整治具 |
CN105149709A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-16 | 天津瑞福天科模具有限公司 | 一种电极调节治具 |
CN106312217A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种电火花线切割不同厚度工件与不同角度的夹具 |
CN208408785U (zh) * | 2018-01-24 | 2019-01-22 | 青岛宏德泰科精密模具有限公司 | 电极校正装置 |
CN108817578A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-16 | 浙江芊荷科技有限公司 | 电火花小孔加工机床的电极引导装置 |
CN110181135A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-30 | 上海汉霸数控机电有限公司 | 一种用于火花机加工的夹具 |
CN112846427A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 张晓民 | 一种电火花加工导向装置的操作方法 |
CN215545584U (zh) * | 2021-04-09 | 2022-01-18 | 盘起工业(大连)有限公司 | 电火花旋转加工调整夹具 |
CN215280234U (zh) * | 2021-08-09 | 2021-12-24 | 广东华睿智连电子科技有限公司 | 一种圆针电极自动校正锁夹装置 |
CN215787272U (zh) * | 2021-08-22 | 2022-02-11 | 昆山日鑫特模具有限公司 | 一种用于火花机的模具生产用电极 |
CN115213504A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-10-21 | 上海递佳机械设备有限公司 | 一种电极夹具组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110170875B (zh) | 用于涡轮盘及盘类零件的拉削加工工装 | |
CN111390256A (zh) | 一种连杆工字槽加工工艺及非标刀具 | |
CN115780927A (zh) | 一种电极定位片校正转换头及方法 | |
CN210475656U (zh) | 一种杆件耳环用铣刀及铣床 | |
CN210413665U (zh) | 安装套加工专用工具 | |
CN110640497A (zh) | 一种用于大型宽弦风扇叶型加工的可调夹具 | |
CN215880763U (zh) | 一种自动定位的铣刀加工驱动中心机构 | |
CN210414105U (zh) | 一种注塑模斜顶的加工工装 | |
CN115780939B (zh) | 一种电极定位片更换装置及方法 | |
CN208913639U (zh) | 一种高效加工燕尾槽的夹具 | |
CN211193056U (zh) | 一种车轮铣削加工精定位的装置 | |
CN110303430B (zh) | 用于便捷加工遥控器面壳的注塑模具斜顶的工装 | |
CN114603375B (zh) | 一种薄壁板类零件的加工工装及加工工艺 | |
CN112719328B (zh) | 一种模块化台阶卡盘 | |
CN210334609U (zh) | 改变复合材料切削方式的转接工具 | |
CN109202481B (zh) | 一种高效加工燕尾槽的夹具 | |
CN218984276U (zh) | 一种活络顶尖重新修磨机构 | |
CN220761121U (zh) | 一种具有微调功能的组装式盘铣刀 | |
CN219358731U (zh) | 一种弹簧拉紧斜插夹紧定位装置 | |
CN114932425B (zh) | 一种装配内背弧导叶片t叶根的加工方法及所用夹具 | |
CN219465494U (zh) | 一种瓶口螺纹模具加工的装夹装置 | |
CN221088052U (zh) | 一种高效快速加工及更换cnc定位柱治具 | |
CN211727660U (zh) | 能一次性铣加工三个面的旋转夹头 | |
CN211990971U (zh) | 模块化组合式大直径微调精镗刀 | |
CN220637005U (zh) | 一种快速定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230314 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |