CN107717025A - 一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具 - Google Patents

一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具 Download PDF

Info

Publication number
CN107717025A
CN107717025A CN201710866695.5A CN201710866695A CN107717025A CN 107717025 A CN107717025 A CN 107717025A CN 201710866695 A CN201710866695 A CN 201710866695A CN 107717025 A CN107717025 A CN 107717025A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping fixture
carcass
pull bar
quenched
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710866695.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李秀查
刘德才
华祺年
王绍丹
胡正伟
周惠芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201710866695.5A priority Critical patent/CN107717025A/zh
Publication of CN107717025A publication Critical patent/CN107717025A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08—Disc-type cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/26—Securing milling cutters to the driving spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具，属于机械加工刀具技术领域，用于对端淬试样进行加工。其技术方案是：铣刀盘固定连接在胎体的前端，铣刀片安装在铣刀盘上，胎体的后端与拉杆相连接，拉杆与车床主轴固定连接；夹持胎具为水平放置的长方体，夹持胎具上部沿着长度方向顺序平行排列有多个试样固定孔，试样固定孔与夹持胎具的长度方向垂直，试样固定孔的顶面上有试样固定螺孔，连接螺栓穿将夹持胎具与车床小拖板箱固定连接。本发明是加工端淬试样的首创，打破了常规思维，将铣刀安装到机床夹持工件的夹具端，而将工件夹持到一般安装刀具的小拖板箱上，大大提高了加工效率，可以保证端淬试样两个端面平行度、垂直度，长度的精度，提高了加工质量。

Description

一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具
技术领域
本发明涉及一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具，属于机械加工刀具技术领域。
背景技术
在钢铁企业中，特种钢的生产比例日渐增多，保淬透性钢广泛用于汽车、工程机械领域。端淬试验是特钢、汽车和工程机械零件加工行业一项主要试验。端淬试验是检验钢材淬透性的专用试验方法，端淬试样的尺寸、端面平行度、垂直度是影响检验结果准确性的关键因素。目前对端淬试样长度和端面采用车床和铣床进行加工，使用普通夹具夹持试样，端面与试样杆部的垂直度需要反复找平、找正。且每次只能加工一个试样，加工前测量尺寸，加工后，从夹具上拆卸，再测量尺寸，尺寸不满足要求时，需要再重新夹持，还要进行找平、找正，非常繁琐，加工效率低，不能满足生产的需要。目前某企业的保淬透性钢的产量已达到30%左右，端淬试样每月约1800支，如何改进现有的加工方式，快速、准确加工试样，保证试验结果的快速性和准确性，是企业技术人员需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具，这种铣具可以同时加工多支端淬试样，做到试样端部平直，尺寸精准一致，显著提高加工效率，保证加工质量。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具，它包括铣刀和夹持胎具，铣刀由铣刀盘、胎体、拉杆、固定螺母、垫片组成，铣刀盘为圆盘，铣刀盘固定连接在胎体的前端，铣刀片安装在铣刀盘上，胎体为圆柱体，胎体的后端与拉杆相连接，拉杆通过固定螺母和垫片与车床主轴固定连接，铣刀盘、胎体的中心轴线与车床主轴的中心轴线相重合；夹持胎具为水平放置的长方体，夹持胎具的长方体的长度方向与车床主轴方向垂直，夹持胎具上部沿着长度方向顺序平行排列有多个试样固定孔，试样固定孔与夹持胎具的长度方向垂直，试样固定孔的顶面上有试样固定螺孔，夹持胎具的下部前后两侧分别有沿着长度方向的台阶，台阶上有垂直向下的连接螺孔，连接螺栓穿过连接螺孔将夹持胎具与车床小拖板箱固定连接。
上述端淬试样加工铣具，所述铣刀的胎体后部外圆周有锥度，胎体后端面上有拉杆连接螺孔，拉杆连接螺孔沿着胎体的中心轴线，拉杆的前端有螺纹，拉杆前端与胎体后端的拉杆连接螺孔相连接。
上述端淬试样加工铣具，所述夹持胎具上部沿着长度方向顺序平行排列的试样固定孔为6-8个，夹持胎具下部前后两侧的台阶上分别有2-3个连接螺孔。
本发明的有益效果是：
本发明车床的工件夹持端改造为专用铣刀，小拖板箱安装与铣刀配套的夹持胎具，夹持胎具上固定多支端淬试样，铣刀在主轴的带动下旋转，小拖板箱带动夹持端淬试样的夹持胎具移动配合，可以实现同时加工六个端淬试样的两个端面。
本发明是加工端淬试样的首创，打破了常规思维，将铣刀安装到机床夹持工件的夹具端，而将工件夹持到一般安装刀具的小拖板箱上，以前正常的车床一次装夹一支端淬试样，现在一次可装夹六支以上的端淬试样，大大提高了加工效率，同时加工中可以保证端淬试样两个端面平行度、垂直度，长度精度，提高了加工质量，还降低了生产成本，减少了职工的劳动强度。
附图说明
图1是铣刀结构示意图；
图2是夹持胎具的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是端淬试样样坯示意图。
图中标记如下：铣刀盘1、胎体2、拉杆3、垫片4、固定螺母5、夹持胎具6、试样固定孔7、试样固定螺孔8、连接螺孔9、端淬试样10。
具体实施方式
本发明由铣刀和配套的夹持胎具6组成。
图1显示，铣刀由铣刀盘1、胎体2、拉杆3、固定螺母5、垫片4组成。铣刀盘1为圆盘，铣刀盘1固定连接在胎体2的前端，铣刀片安装在铣刀盘1上。胎体2为圆柱体，胎体2后部外圆周有锥度，胎体2后端面上有拉杆连接螺孔，拉杆连接螺孔沿着胎体2的中心轴线，拉杆3的前端有螺纹，拉杆3前端与胎体2后端的拉杆连接螺孔相连接。
图1显示，拉杆3通过固定螺母5和垫片4与车床主轴固定连接，铣刀盘1、胎体2的中心轴线与车床主轴的中心轴线相重合，车床主轴带动拉杆3、胎体2、铣刀盘1转动，铣刀盘1上的铣刀片对工件进行铣削。
图2、3显示，夹持胎具6为水平放置的长方体，夹持胎具6的长方体的长度方向与车床主轴方向垂直。夹持胎具6上部沿着长度方向顺序平行排列有多个试样固定孔7，试样固定孔7与夹持胎具6的长度方向垂直，多个端淬试样放置在试样固定孔7中。试样固定孔7的顶面上有试样固定螺孔8，固定螺栓将端淬试样固定主试样固定孔7中。
图2、3显示，夹持胎具6的下部前后两侧分别有沿着长度方向的台阶，台阶上有垂直向下的连接螺孔9，连接螺栓穿过连接螺孔9将夹持胎具6与车床小拖板箱固定连接。
图2、3显示，夹持胎具6上部沿着长度方向顺序平行排列的试样固定孔7为6-8个，夹持胎具6下部前后两侧的台阶上分别有2-3个连接螺孔9。
本发明的工作过程如下：
把一台CA6140车床的工件夹持端改造为专用铣刀，小拖板箱安装夹持胎具6。加工前先用磁性百分表对夹持胎具6进行溜直校正，其误差保证在0.02mm之内，然后紧固连接螺栓9并坚固牢靠。
松开试样固定螺栓，把六只半成品端淬试样10的大直径端朝向铣刀盘1的方向放到试样固定孔7内，端淬试样10的台阶靠平夹持胎具6，紧固试样固定螺栓。
开启机床，铣刀转动，通过小拖板箱移动夹持胎具6，用试切法对端淬试样10试切后退刀，然后用深度卡尺对端淬试样10大端直径处进行长度测量，把剩余加工量通过机床大拖板刻度盘反映到夹持胎具6上切削加工，并保证长度大端直径处长度3mm尺寸。
关停机床，移动夹持胎具6与铣刀有一定的安全距离，松开试样固定螺栓，取出已加工好一头的端淬试样10，然后掉头放入试样固定孔7内，并紧固试样固定螺栓。
开启机床，铣刀转动，移动夹持胎具6，用试切法对端淬试样10试切退刀，然后用深度卡尺对端淬试样10小端直径处进行长度测量，把剩余加工量通过机床大拖板刻度盘反映到夹持胎具6上切削加工，并保证端淬试样10的长度100±0.5mm。

Claims (3)

1.一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具，其特征在于：它包括铣刀和夹持胎具（6），铣刀由铣刀盘（1）、胎体（2）、拉杆（3）、固定螺母（5）、垫片（4）组成，铣刀盘（1）为圆盘，铣刀盘（1）固定连接在胎体（2）的前端，铣刀片安装在铣刀盘（1）上，胎体（2）为圆柱体，胎体（2）的后端与拉杆（3）相连接，拉杆（3）通过固定螺母（5）和垫片（4）与车床主轴固定连接，铣刀盘（1）、胎体（2）的中心轴线与车床主轴的中心轴线相重合；夹持胎具（6）为水平放置的长方体，夹持胎具（6）的长方体的长度方向与车床主轴方向垂直，夹持胎具（6）上部沿着长度方向顺序平行排列有多个试样固定孔（7），试样固定孔（7）与夹持胎具（6）的长度方向垂直，试样固定孔（7）的顶面上有试样固定螺孔（8），夹持胎具（6）的下部前后两侧分别有沿着长度方向的台阶，台阶上有垂直向下的连接螺孔（9），连接螺栓穿过连接螺孔（9）将夹持胎具（6）与车床小拖板箱固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有高效加工能力的端淬试样加工铣具，其特征在于：所述铣刀的胎体（2）后部外圆周有锥度，胎体（2）后端面上有拉杆连接螺孔，拉杆连接螺孔沿着胎体（2）的中心轴线，拉杆（3）的前端有螺纹，拉杆（3）前端与胎体（2）后端的拉杆连接螺孔相连接。
3.根据权利要求1所述的具有高效加工能力的端淬试样加工铣具，其特征在于：所述夹持胎具（6）上部沿着长度方向顺序平行排列的试样固定孔（7）为6-8个，夹持胎具（6）下部前后两侧的台阶上分别有2-3个连接螺孔（9）。
CN201710866695.5A 2017-09-22 2017-09-22 一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具 Pending CN107717025A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710866695.5A CN107717025A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710866695.5A CN107717025A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107717025A true CN107717025A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61207807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710866695.5A Pending CN107717025A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107717025A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1876319A (zh) * 2006-05-31 2006-12-13 应圣平 多功能数控机床
CN201357268Y (zh) * 2009-01-14 2009-12-09 南京宁嘉机电有限公司 轴类零件在插齿加工中的固定胎具
CN201405098Y (zh) * 2009-05-22 2010-02-17 天津豪钢机械工程有限公司 用于制作栏杆柱端头的胎具
CN201632758U (zh) * 2009-09-23 2010-11-17 天津市天一科技有限公司 点焊设备用光纤固定装置
CN201659306U (zh) * 2010-04-06 2010-12-01 温州三联集团有限公司 一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床
CN102581668A (zh) * 2012-03-05 2012-07-18 宁波远达船机配件有限公司 用于铣床的刀具定位夹紧机构
CN102601642A (zh) * 2011-07-20 2012-07-25 辽宁忠旺集团有限公司 板材叠式多件铣床夹具
CN104339013A (zh) * 2013-08-05 2015-02-11 烟台海德机床有限公司 快速更换铣刀杆装置
CN104439419A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 天津安顺成金属制品有限公司 一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具
CN205270926U (zh) * 2015-12-21 2016-06-01 黄河水利职业技术学院 一种拖拉机下拉杆支架镗铣组合机床
CN205764107U (zh) * 2016-06-21 2016-12-07 李大明 一种圆盘铣刀专用刀夹
CN207358228U (zh) * 2017-09-22 2018-05-15 石家庄钢铁有限责任公司 一种加工端淬试样的专用铣具

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1876319A (zh) * 2006-05-31 2006-12-13 应圣平 多功能数控机床
CN201357268Y (zh) * 2009-01-14 2009-12-09 南京宁嘉机电有限公司 轴类零件在插齿加工中的固定胎具
CN201405098Y (zh) * 2009-05-22 2010-02-17 天津豪钢机械工程有限公司 用于制作栏杆柱端头的胎具
CN201632758U (zh) * 2009-09-23 2010-11-17 天津市天一科技有限公司 点焊设备用光纤固定装置
CN201659306U (zh) * 2010-04-06 2010-12-01 温州三联集团有限公司 一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床
CN102601642A (zh) * 2011-07-20 2012-07-25 辽宁忠旺集团有限公司 板材叠式多件铣床夹具
CN102581668A (zh) * 2012-03-05 2012-07-18 宁波远达船机配件有限公司 用于铣床的刀具定位夹紧机构
CN104339013A (zh) * 2013-08-05 2015-02-11 烟台海德机床有限公司 快速更换铣刀杆装置
CN104439419A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 天津安顺成金属制品有限公司 一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具
CN205270926U (zh) * 2015-12-21 2016-06-01 黄河水利职业技术学院 一种拖拉机下拉杆支架镗铣组合机床
CN205764107U (zh) * 2016-06-21 2016-12-07 李大明 一种圆盘铣刀专用刀夹
CN207358228U (zh) * 2017-09-22 2018-05-15 石家庄钢铁有限责任公司 一种加工端淬试样的专用铣具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205342590U (zh) 一种液压缸头的车用夹具
CN104175149A (zh) 一种轴类产品装夹装置及装夹方法
CN105127792A (zh) 用于钻铣削加工碳纤维复合材料的专用夹具
CN105710392A (zh) 一种环形薄壁件的加工工艺及其工装
CN104289978A (zh) 一种机床主轴或刀具中心与工件基准面的找正方法
CN102873386A (zh) 一种局部带有通孔的薄壁铝板件精密数控加工方法
CN203779151U (zh) 一种轴类零件精确分度加工夹具
CN204209477U (zh) 一种压铸变形产品孔定位气动夹具
CN102430776B (zh) 一种利用车床加工管件的装置
CN207358228U (zh) 一种加工端淬试样的专用铣具
CN201744880U (zh) 一种金属夏比冲击试样加工专用夹具
CN203830859U (zh) 一种用于攻丝机的钻孔攻丝机构
CN105033295A (zh) 可移动中心距夹具及使用方法
CN105196081A (zh) 异型管类零件批量加工的工艺装置
CN107717025A (zh) 一种具有高效加工能力的端淬试样加工铣具
CN103722203A (zh) 一种金属铍多孔系深孔加工方法
CN107314844A (zh) 钢轨残余应力实验卡具及其实验方法
CN106736765A (zh) 一种角钢夹具
CN208483256U (zh) 一种叉车桥壳琵琶孔及端面镗削装置
CN102240933A (zh) 一种异型冲头磨夹具
CN203495640U (zh) 车床镗孔夹具
CN204221064U (zh) 主弦杆铣削装置
CN204524912U (zh) 一种铣床夹具
CN210125920U (zh) 一种立式车床回转体工件超大直径外圆或内孔的加工量具
CN209103951U (zh) 一种钕铁硼胚料切割检测定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination