CN104439419A - 一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具 - Google Patents

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Inventor
崔建晨
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天津安顺成金属制品有限公司
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28Drill jigs for workpieces
    • B23B47/281Jigs for drilling cylindrical parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2247/00Details of drilling jigs
    • B23B2247/12Drilling jigs with means to affix the jig to the workpiece

Abstract

本发明涉及一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具,包括两个用于夹持圆钢的夹持组件、定位杆;夹持组件包括上夹持体和下夹持体,上夹持体包括连接部和夹持部,其中连接部上设有连接螺孔和定位销孔,夹持部上设有等腰梯形开口,在开口顶部设有贯通的钻孔,钻孔内配装有钻模套;下夹持体与上夹持体采用相同的结构;上夹持体和下夹持体相对扣合在一起,上夹持体和下夹持体的螺孔和定位销孔相对,并在螺孔内螺装连接螺栓,在定位销孔内插装定位销;上夹持体和下夹持体扣合后形成圆钢穿装腔。采用钻孔胎具对圆钢进行一次装夹,完成整个孔的加工,提高了钻孔效率和钻孔质量,保证钻孔的同轴度和相邻孔的中心距;避免出现偏孔、不同心孔的显现,从而提高了才产品的质量。

Description

一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具
技术领域
[0001] 本发明属于机加工技术领域,特别是涉及一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具。
背景技术
[0002]目前,在现有技术中圆钢的钻孔一般是先划线,确定钻孔的具体位置后,装夹在工作台上进行钻孔工序;这种传统的加工方式存在较多的问题,比如孔的同心度很难得到保证,钻孔时由于装夹或者找正不准确容易出现偏斜,对于偏斜量较小的钻孔通过修正还可以继续使用,但是大大延长了零件的加工工时,同时也增加制造成本;对于偏斜量较大的钻孔只能废气,造成资源的浪费。
[0003] 对于直径较大的圆钢沿径向方向进行钻通孔,由于直径较大所以一次不能加工钻通,需要将工件翻转后再次进行加工,传统的加工方式很难保证两次加工的孔的同轴度•’另夕卜,在圆钢沿轴向方向设有两个以上的通孔时,相邻的孔的间距也很难得到保证。
发明内容
[0004] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率、提高钻孔精度的用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具。
[0005] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006] 一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具,其特征在于:包括两个用于夹持圆钢的夹持组件,两个夹持组件之间插装有定位杆,上述的每个夹持组件上均设有钻模套;上述的夹持组件包括上夹持体和下夹持体,所述上夹持体包括连接部和夹持部,其中连接部上设有连接螺孔和定位销孔,所述的夹持部上设有等腰梯形开口,其底角为45° ;在开口的顶部向着夹持部的上表面方向设有贯通的钻孔,所述钻孔内配装有钻模套;所述夹持部的侧面设有用于插装上述定位杆的定位孔;所述下夹持体与上夹持体采用相同的结构;上夹持体和下夹持体相对扣合在一起,上夹持体和下夹持体的螺孔和定位销孔相对,并在螺孔内螺装连接螺栓,在定位销孔内插装定位销;上夹持体和下夹持体扣合后形成圆钢穿装腔。
[0007] 本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案,即采用钻孔胎具对圆钢进行一次装夹,完成整个孔的加工,采用该钻孔胎具不仅提高了钻孔效率,同时也提高了钻孔的质量,保证钻孔的同轴度和相邻孔的中心距;对于加工大直径圆钢的径向通孔,采用本钻孔胎具只需加工一侧后翻转180°即可快速完成通孔的加工,而且避免出现偏孔、不同心孔的显现,从而提高了才产品的质量。另外,本发明还可以适用于硬度较大的管类零件钻孔。同样和传统的钻孔方法相比具有上述优点。
附图说明
[0008] 图1是本发明的结构示意图;
[0009] 图2是上夹持体结构示意图;
[0010] 图3是夹持组件剖视图。
[0011] 图中:1、夹持组件;1-1、上夹持体;1-10、连接部;1_11、夹持部;1_12、连接螺孔;1-13、定位销孔;1-14、开口 ;1_15、定位孔;1-2、下夹持体;1_3、圆钢穿装腔;2、定位杆;3、钻模套;4、连接螺栓;5、定位销;6、圆钢。
具体实施方式
[0012] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0013] 请参阅图1至图3,一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具,包括两个用于夹持圆钢的夹持组件I,两个夹持组件之间插装有定位杆2,定位杆能够保证相邻孔之间的中心距,上述的每个夹持组件上均设有钻模套3 ;上述的夹持组件I包括上夹持体1-1和下夹持体1-2,所述上夹持体包括连接部1-10和夹持部1-11,其中连接部上设有连接螺孔1-12和定位销孔1-13,所述的夹持部上1-11设有等腰梯形开口 1-14,其底角为45° ;在开口1-14的顶部向着夹持部1-11和上表面方向设有贯通的钻孔,所述钻孔内配装有钻模套3 ;所述夹持部的侧面设有用于插装上述定位杆的定位孔1-15 ;所述下夹持体1-2的结构与上夹持体采用相同的结构;上夹持体和下夹持体相对扣合在一起,上夹持体和下夹持体的螺孔和定位销孔相对,并在螺孔内螺装连接螺栓4,在定位销孔内插装定位销5 ;上夹持体和下夹持体扣合后形成圆钢穿装腔1-3。
[0014] 采用上述技术方案,即采用钻孔胎具对圆钢进行一次装夹,完成整个孔的加工,采用该钻孔胎具不仅提高了钻孔效率,同时也提高了钻孔的质量,保证钻孔的同轴度和相邻孔的中心距;对于加工大直径圆钢的径向通孔,采用本钻孔胎具只需加工一侧后翻转180°即可快速完成通孔的加工,而且避免出现偏孔、不同心孔的显现,从而提高了才产品的质量。另外,本发明还可以适用于硬度较大的管类零件钻孔。同样和传统的钻孔方法相比具有上述优点。
[0015] 以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种用于加工圆钢侧孔的快速装夹钻孔胎具,其特征在于:包括两个用于夹持圆钢的夹持组件,两个夹持组件之间插装有定位杆,上述的每个夹持组件上均设有钻模套;上述的夹持组件包括上夹持体和下夹持体,所述上夹持体包括连接部和夹持部,其中连接部上设有连接螺孔和定位销孔,所述的夹持部上设有等腰梯形开口,其底角为45° ;在开口的顶部向着夹持部的上表面方向设有贯通的钻孔,所述钻孔内配装有钻模套;所述夹持部的侧面设有用于插装上述定位杆的定位孔;所述下夹持体与上夹持体采用相同的结构;上夹持体和下夹持体相对扣合在一起,上夹持体和下夹持体的螺孔和定位销孔相对,并在螺孔内螺装连接螺栓,在定位销孔内插装定位销;上夹持体和下夹持体扣合后形成圆钢穿装腔。
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