CN201552321U - 可调节通用钻模 - Google Patents

Abstract

一种可调节通用钻模。主要解决现有的钻模种类多、浪费原材料及不便于现场管理的问题。其特征在于：钻模支架(2)及钻模定位板(7)活动连接在钻模底板(1)上，钻模支架(2)的一侧上下对应活动连接调节支撑板(3)及调节钻模板(4)，调节钻模板(4)的中心处安装有钻套(5)，调节支撑板(3)的上方设有“V”形槽(9)，所述的“V”形槽(9)中间有一个与钻套(5)同心的通孔(10)。该可调节通用钻模适合所有固定式万向节及相同结构的产品，不受工件通孔的中心距长短、轴的外径大小及通孔孔径的大小的限制，可适应不同规格的产品加工要求，钻模的种类少，节约了原材料，成本减少，同时也便于现场管理。

Description

可调节通用钻模

技术领域：

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种机床夹具，尤其是可调节通用钻模。

背景技术：

目前，在加工轴类零件的径向通孔时，如加工固定式万向节轴侧的限位孔，一般是根据工件中通孔的中心线至定位基准面的距离(业内称之为孔的中心距)、轴的外径大小及通孔孔径的大小制作固定的钻模。由于一种规格的钻模只能加工出相对应规格的产品，因此，对于不同规格的产品需要不同规格的钻模，致使钻模的种类太多，一是浪费原材料，增加了成本，二是不便于现场管理。

实用新型内容：

为了克服现有的钻模种类多、浪费原材料及不便于现场管理的不足，本实用新型提供一种可调节通用钻模，该可调节通用钻模适合所有固定式万向节及相同结构的产品，不受工件通孔的中心距长短、轴的外径大小及通孔孔径的大小的限制，可适应不同规格的产品加工要求，钻模的种类少，节约了原材料，成本减少，同时也便于现场管理。

本实用新型的技术方案是：该可调节通用钻模包括钻模底板、钻模支架及钻模定位板，钻模定位板内安装有衬套，钻模支架及钻模定位板活动连接在钻模底板上，钻模支架的一侧上下对应活动连接调节钻模板及调节支撑板，调节钻模板的中心处安装有钻套，调节支撑板的上方设有“V”形槽，所述的“V”形槽中间有一个与钻套同心的通孔。

所述的钻模底板的两侧设有倒“T”型的通槽，钻模支架及钻模定位板均通过内六角螺栓与钻模底板相连。

所述的钻模底板上表面设有凹槽，钻模支架及钻模定位板的下端均设有与所述的凹槽相吻合的凸起。

所述的钻模支架的一平面有凹台阶，凹台阶面上有2个相平行的条形通孔，平面上的凹台阶宽度同活动调节支撑板宽度、活动调节钻模板宽度滑配，调节支撑板及调节钻模板均通过螺钉与钻模支架相连。

所述的调节钻模板的上方钻套旁边设有紧固螺钉，紧固螺钉的螺帽压在钻套的边缘。

所述的衬套通过锁紧螺钉固定。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，装夹工件时，将工件的轴端穿过衬套并将轴的端头置于调节支撑板及调节钻模板之间，工件的阶台面与衬套的侧面贴紧，该面为基准定位面，调整钻模支架与钻模定位板之间的距离达到设计要求的尺寸，此时自然定好了工件的中心位置；调整调节支撑板及调节钻模板的高度，使调节支撑板上方的“V”形槽同工件尾部的外圆接触，保证了工件尾部中心和衬套的中心在同一水平线上。本实用新型不受工件上需要加工的通孔的中心距长短、轴的外径大小及被加工孔孔径的大小的限制，可适应不同规格的产品加工要求，钻模的种类少，节约了原材料，成本减少，同时也便于现场管理。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中A-A剖视图；

附图3是图1中B-B剖视图；

附图4是图1中C-C剖视图。

图中1-钻模底板，2-钻模支架，3-调节支撑板，4-调节钻模板，5-钻套，6-内六角螺栓，7-钻模定位板，8-衬套，9-“V”形槽，10-通孔，11-通槽，12-凹槽，13-凸起，14-条形通孔，15-螺钉，16-紧固螺钉，17-锁紧螺钉，18-工件。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2、图3、图4所示，该可调节通用钻模包括钻模底板1、钻模支架2及钻模定位板7，钻模定位板7内安装有衬套8，钻模支架2及钻模定位板7活动连接在钻模底板1上，钻模支架2的一侧上下对应活动连接调节支撑板3及调节钻模板4，调节钻模板4的中心处安装有钻套5，调节支撑板3的上方设有“V”形槽9，所述的“V”形槽9中间有一个与钻套5同心的通孔10，工件18与“V”形槽9接触能自动定心，“V”形槽9中间的通孔10方便加工产品时排放铁屑。装夹工件18时，将工件18的轴端穿过衬套8并将轴的端头置于调节支撑板3及调节钻模板4之间，工件18的阶台面与衬套8的侧面贴紧，该面为基准定位面，调整钻模支架2与钻模定位板7之间的距离达到设计要求的尺寸，此时自然定好了工件18的中心位置；调整调节支撑板3及调节钻模板4的高度，使调节支撑板3上方的“V”形槽9同工件18尾部的外圆接触，保证了工件18尾部中心和衬套8的中心在同一水平线上。如产品限位孔有效的中心距离不同，可调节钻模定位板7和钻模支架2之间的距离来实现；如产品的限位孔径不同，可通过更换钻套5来实现；如产品的外圆大小不同，可通过更换衬套8，同时调节活动支撑板3和活动钻模板4来实现。因此，本实用新型不受工件18上需要加工的通孔的中心距长短、轴的外径大小及被加工孔孔径的大小的限制，可适应不同规格的产品加工要求，钻模的种类少，节约了原材料，成本减少，同时也便于现场管理。

由图1结合图3、图4所示，所述的钻模底板1的两侧设有倒“T”型的通槽11，钻模支架2及钻模定位板7均通过内六角螺栓6与钻模底板1相连。内六角螺栓6可在倒“T”型的通槽11内滑动，便于调整钻模支架2及钻模定位板7的位置。

由图1结合图3、图4所示，所述的钻模底板1上表面设有凹槽12，钻模支架2及钻模定位板7的下端均设有与所述的凹槽12相吻合的凸起13，凹槽12与凸起13之间滑动配合。钻模支架2及钻模定位板7可沿钻模底板1上的凹槽12滑动，保证了其位置精度。

所述的钻模支架2的一平面有凹台阶，凹台阶面上有2个相平行的条形通孔14，平面上的凹台阶宽度同活动调节支撑板3宽度、活动调节钻模板4宽度滑配，调节支撑板3及调节钻模板4均通过螺钉15与钻模支架2相连。在调整调节支撑板3及调节钻模板4时可保证钻套5及“V”形槽9的对正中心。

所述的调节钻模板4的上方钻套5旁边设有紧固螺钉16，紧固螺钉16的螺帽压在钻套5的边缘。使钻套5不会在加工产品时同钻头一起转动。

所述的衬套8通过锁紧螺钉17固定。衬套8的外圆同钻模定位板7的内孔滑动配合，便于加工不同产品更换不同衬套8，内圆同产品滑配，装夹工件18方便。

以上实施例中的工件18是以固定式万向节为例加以说明的，本实用新型也适用于其它同类产品。

Claims (6)

1.一种可调节通用钻模，包括钻模底板(1)、钻模支架(2)及钻模定位板(7)，钻模定位板(7)内安装有衬套(8)，其特征在于：钻模支架(2)及钻模定位板(7)活动连接在钻模底板(1)上，钻模支架(2)的一侧上下对应活动连接调节支撑板(3)及调节钻模板(4)，调节钻模板(4)的中心处安装有钻套(5)，调节支撑板(3)的上方设有“V”形槽(9)，所述的“V”形槽(9)中间有一个与钻套(5)同心的通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的可调节通用钻模，其特征在于：钻模底板(1)的两侧设有倒“T”型的通槽(11)，钻模支架(2)及钻模定位板(7)均通过内六角螺栓(6)与钻模底板(1)相连。

3.根据权利要求2所述的可调节通用钻模，其特征在于：钻模底板(1)上表面设有凹槽(12)，钻模支架(2)及钻模定位板(7)的下端均设有与所述的凹槽(12)相吻合的凸起(13)。

4.根据权利要求1、2或3所述的可调节通用钻模，其特征在于：所述的钻模支架(2)的一平面有凹台阶，凹台阶面上有2个相平行的条形通孔(14)，平面上的凹台阶宽度同活动调节支撑板(3)宽度、活动调节钻模板(4)宽度滑配，调节支撑板(3)及调节钻模板(4)均通过螺钉(15)与钻模支架(2)相连。

5.根据权利要求1、2或3所述的可调节通用钻模，其特征在于：调节钻模板(4)的上方钻套(5)旁边设有紧固螺钉(16)，紧固螺钉(16)的螺帽压在钻套(5)的边缘。

6.根据权利要求1、2或3所述的可调节通用钻模，其特征在于：衬套(8)通过锁紧螺钉(17)固定。

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