CN107716959A - 一种加工手机小型零件高光倒角刀 - Google Patents

一种加工手机小型零件高光倒角刀 Download PDF

Info

Publication number
CN107716959A
CN107716959A CN201711161511.1A CN201711161511A CN107716959A CN 107716959 A CN107716959 A CN 107716959A CN 201711161511 A CN201711161511 A CN 201711161511A CN 107716959 A CN107716959 A CN 107716959A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rose reamer
cutting edge
mobile phone
bloom rose
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711161511.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Macheng Vincellar Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Macheng Vincellar Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Macheng Vincellar Electronic Technology Co Ltd filed Critical Macheng Vincellar Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201711161511.1A priority Critical patent/CN107716959A/zh
Publication of CN107716959A publication Critical patent/CN107716959A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/02—Cutting tools with straight main part and cutting edge at an angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/22—Cutting tools with chip-breaking equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

本发明涉及刀具领域，具体涉及一种加工手机小型零件用高光倒角刀。本发明所提供的高光倒角刀，包括圆柱形刀柄和切削部，其特征在于，所述切削部为锥形结构，所述锥形结构的尖端为一与刀柄的轴向垂直的平面，所述切削部上设置有切削刃和排屑槽，所述切削刃均匀设置有三条，所述排屑槽位于切削刃之间，所述排屑槽从锥形结构的尖端向内右旋设置，所述切削刃上设置有倒角部，所述倒角部与切削部轴向呈45°夹角，所述切削刃呈2°的右旋斜角设置。本发明所提供的加工手机小型零件用高光倒角刀，寿命长、排屑和散热效果好，加工精度和加工后的产品的光洁度好，能够有效的提高生产效率。

Description

一种加工手机小型零件高光倒角刀
技术领域
本发明涉及刀具领域，具体涉及一种加工手机小型零件用高光倒角刀。
背景技术
目前倒角刀的使用寿命一般在9小时左右，如何提高倒角的使用寿命同时保持倒角刀良好的加工精度和加工效果是倒角刀生产过程中需要解决的技术问题，提高倒角刀的寿命同时提高倒角刀加工后的工件的光洁度对于提高倒角刀的市场占有率具有重要的意义。对倒角刀的使用寿命具有重大影响的常常在以下几个方面：一是排屑问题；二是散热问题；三是倒角刀的长度、直径和精度设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工手机零件用的精度高，排屑散热好、寿命长的高光倒角刀。
本发明通过以下技术方案来实现上述技术目的:
本发明所提供的加工手机小型零件用高光倒角刀，包括圆柱形刀柄和切削部，其特征在于，所述切削部为锥形结构，所述锥形结构的尖端为一与刀柄的轴向垂直的平面，所述切削部上设置有切削刃和排屑槽，所述切削刃均匀设置有三条，所述排屑槽位于切削刃之间，所述排屑槽从锥形结构的尖端向内右旋设置，所述切削刃上设置有倒角部，所述倒角部与切削部轴向呈45°夹角，所述切削刃呈2°的右旋斜角设置。
优选地，所述刀柄直径和切削部直径相等，所述高光倒角刀总长为38mm，刀柄直径为6mm。
优选地，经过切削刃刃端的圆的直径为0.5mm，所述刃端为朝向锥形结构尖部的刃端。
优选地，所述切削部外表面设置有纳米图层，所述纳米图层的厚度为0.001µm。
优选地，所述排屑槽内设置有散热孔。
具体地，所述散热孔设置在排屑槽的右侧端面上且向切削刃方向倾斜。
优选地，所述刀柄和切削部为一体成型结构。
本发明所提供的加工手机小型零件用高光倒角刀，排屑和散热效果好，加工精度和加工后的产品的光洁度好，寿命长能够有效的提高生产效率。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1的右视图；
图3为实施例2的结构示意图；
图中1 刀柄、2 切削部、3 切削刃、4 排屑槽、5 散热孔。
具体实施方式
为了使本发明的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细的描述：
实施例1
如图1、2所示，一种加工手机小型零件用高光倒角刀，包括圆柱形刀柄1和切削部2，切削部2为锥形结构，其锥形结构的尖端为一与刀柄的轴向垂直的平面，切削部2上设置有切削刃3和排屑槽4，切削刃3均匀设置有三条，排屑槽4位于切削刃之间，排屑槽4从锥形结构的尖端向内右旋设置，切削刃3上设置有倒角部，该倒角部与切削部轴向呈45°夹角，切削刃3呈2°的右旋斜角设置。
在本实施例中，刀柄直径和切削部直径相等，高光倒角刀总长38mm，刀柄直径为6mm，切削刃端面平位d为0.5mm（即同时经过三条切削刃刃端的圆的直径为0.5mm，且该刃端为朝向锥形结构尖部的刃端），端面平位的设置使得加工时对刀方便精准同时可以提高切削刃的韧度，此时该高光倒角刀相对其他尺寸的高光倒角刀寿命最长。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，为了增加切削部的硬度和提高其耐高温性能，我们在切削部的外表面设置了纳米图层，纳米图层的厚度为0.001µm，使得整个高光倒角刀的使用寿命延长了30%。
在本实施例中，刀柄和切削部为一体成型结构，方便生产制造，提高生产效率。
本实施例所述的高光倒角刀，排屑时不粘刀，切削部的冷却效果好，可以有效的降低切削刃的磨损，延长其寿命。
实施例3
实施例3与实施例2的区别在于，如图3所示，排屑槽4内设置有散热孔5增加切削部的散热效果。
进一步的为了解决散热孔5在切削的过程中容易被堵塞的问题，我们将散热孔5设置在排屑槽4的右侧端面（同时也是切削刃的左侧）上且向切削刃3方向倾斜设置。在切削时，切削刃进行切削时，切下的屑会直接进入右旋的排屑槽中，碎屑的产生是从切屑刃向排屑槽的方向产生的，我们将散热孔逆着碎屑产生的方向设置，即可以有效的减少散热孔被堵塞的问题。
对比试验1施例2和实施例3中的高光倒角刀作为试验组进行对比试验，其中对照组的高光倒角刀与实施例1中的高光倒角刀的区别在于，切削部前端锥形结构的端部为锥尖，切削刃不存在右旋斜角，高光倒角刀总长为50mm，刀柄直径为6mm。选取上述四种高光倒角刀各20个进行对比试验。
分别将上述四组中的高光倒角刀安装到JDLVM400P精雕机进行手机指纹按键的加工，其他条件保持一致，以加工的产品上开始出现线条作为高光倒角刀受损的标志，得到的试验结果为：
对照组：平均连续运转9小时，平均每个加工工件1081件时，高光倒角刀受损；
实施例1：平均连续运转11.2小时，平均每个加工工件1328件时，高光倒角刀受损；
实施例2：平均连续运转12小时，平均每个加工工件1435件时，高光倒角刀受损；
实施例3：平均连续运转12.3小时，平均每个加工工件1479件时，高光倒角刀受损；
通过对加工后的产品的光洁度进行分析后我们还得出，实施例2、3加工出的工件的光洁度明显的远远优于对照组和实施例1加工后的工件。
从上述对比试验中可以看出，本发明所提供的高光倒角刀寿命较长，加工后的工件的光洁度较好，能够有效的提高生产效率，降低生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，我们应当理解，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工手机小型零件用高光倒角刀，包括圆柱形刀柄和切削部，其特征在于，所述切削部为锥形结构，所述锥形结构的尖端为一与刀柄轴向垂直的平面，所述切削部上设置有切削刃和排屑槽，所述切削刃均匀设置有三条，所述排屑槽位于切削刃之间，所述排屑槽从锥形结构的尖端向内右旋设置，所述切削刃上设置有倒角部，所述倒角部与切削部轴向呈45°夹角，所述切削刃呈2°的右旋斜角设置。
2.根据权利要求1所述的加工手机小型零件用高光倒角刀，其特征在于，所述刀柄直径和切削部直径相等，所述高光倒角刀总长为38mm，刀柄直径为6mm。
3.根据权利要求1所述的加工手机小型零件用高光倒角刀，其特征在于，经过切削刃刃端的圆的直径为0.5mm，所述刃端为朝向锥形结构尖部的刃端。
4.根据权利要求1所述的加工手机小型零件用高光倒角刀，其特征在于，所述切削部外表面设置有纳米图层，所述纳米图层的厚度为0.001µm。
5.根据权利要求1所述的加工手机小型零件用高光倒角刀，其特征在于，所述排屑槽内设置有散热孔。
6.根据权利要求5所述的加工手机小型零件用高光倒角刀，其特征在于，所述散热孔设置在排屑槽的右侧端面上且向切削刃方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的加工手机小型零件用高光倒角刀，其特征在于，所述刀柄和切削部为一体成型结构。
CN201711161511.1A 2017-11-21 2017-11-21 一种加工手机小型零件高光倒角刀 Pending CN107716959A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711161511.1A CN107716959A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种加工手机小型零件高光倒角刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711161511.1A CN107716959A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种加工手机小型零件高光倒角刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107716959A true CN107716959A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61217593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711161511.1A Pending CN107716959A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种加工手机小型零件高光倒角刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107716959A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746682A (zh) * 2018-05-03 2018-11-06 国宏工具系统（无锡）股份有限公司 一种高光刀结构

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100004A (zh) * 2007-07-18 2008-01-09 天津市中环高科技有限公司 一种加工手机透镜一次成型双面倒角刀具
CN202278203U (zh) * 2011-11-04 2012-06-20 郑州市钻石精密制造有限公司 用于镜面加工的倒角刀
CN202804285U (zh) * 2012-10-26 2013-03-20 深圳市巴尔斯进出口有限公司 一种具有孔口倒角功能的钻铣刀
CN203610694U (zh) * 2013-05-23 2014-05-28 常州市卡特精密工具有限公司 不锈钢专用倒角刀
CN104001972A (zh) * 2013-11-26 2014-08-27 李仕清 一种机加螺旋复合刃麻花钻的自降温技术及其加工方法
CN104190969A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 常州西利合金工具有限公司 二刃倒角刀
CN204397001U (zh) * 2015-01-26 2015-06-17 河冶住商工模具有限公司 一种新型铝材高效加工用钻头
US20160107245A1 (en) * 2014-10-16 2016-04-21 Hsin-Tien Chang Disposable chamfering blade
CN206335178U (zh) * 2016-09-20 2017-07-18 苏州科比特切削科技有限公司 铣削用66°高光倒角刀
CN206474721U (zh) * 2017-02-18 2017-09-08 东莞市同进刀具科技有限公司 一种倒角刀
CN207577450U (zh) * 2017-11-21 2018-07-06 麻城鑫鸿电子科技有限公司 一种加工手机小型零件用高光倒角刀

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100004A (zh) * 2007-07-18 2008-01-09 天津市中环高科技有限公司 一种加工手机透镜一次成型双面倒角刀具
CN202278203U (zh) * 2011-11-04 2012-06-20 郑州市钻石精密制造有限公司 用于镜面加工的倒角刀
CN202804285U (zh) * 2012-10-26 2013-03-20 深圳市巴尔斯进出口有限公司 一种具有孔口倒角功能的钻铣刀
CN203610694U (zh) * 2013-05-23 2014-05-28 常州市卡特精密工具有限公司 不锈钢专用倒角刀
CN104001972A (zh) * 2013-11-26 2014-08-27 李仕清 一种机加螺旋复合刃麻花钻的自降温技术及其加工方法
CN104190969A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 常州西利合金工具有限公司 二刃倒角刀
US20160107245A1 (en) * 2014-10-16 2016-04-21 Hsin-Tien Chang Disposable chamfering blade
CN204397001U (zh) * 2015-01-26 2015-06-17 河冶住商工模具有限公司 一种新型铝材高效加工用钻头
CN206335178U (zh) * 2016-09-20 2017-07-18 苏州科比特切削科技有限公司 铣削用66°高光倒角刀
CN206474721U (zh) * 2017-02-18 2017-09-08 东莞市同进刀具科技有限公司 一种倒角刀
CN207577450U (zh) * 2017-11-21 2018-07-06 麻城鑫鸿电子科技有限公司 一种加工手机小型零件用高光倒角刀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746682A (zh) * 2018-05-03 2018-11-06 国宏工具系统（无锡）股份有限公司 一种高光刀结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5764181B2 (ja) 硬質皮膜被覆切削工具
JP6828824B2 (ja) 小径ドリルおよび小径ドリルの製造方法
JP2016016468A (ja) 回転切削工具
JP5939001B2 (ja) ドリル
CN106670550A (zh) 一种钻孔倒角合成工具及其制造方法
JP2010162677A5 (zh)
WO2022089158A1 (zh) 一种微刃切削刀具及其制造方法
CN107716959A (zh) 一种加工手机小型零件高光倒角刀
CN108655500A (zh) 一种加工铸铁用斜槽铰刀
CN207577450U (zh) 一种加工手机小型零件用高光倒角刀
JP6179165B2 (ja) ラジアスエンドミル
CN104338978B (zh) 高强度高耐用钻头
JP2013022663A (ja) ドリル
TWI775155B (zh) 旋轉切削工具
CN211331514U (zh) 一种t型内冷铣刀
CN204053029U (zh) 一种钻头
CN103934487A (zh) 一种用于汽轮机套筒深孔加工镗削工具及深孔加工方法
JP2013013962A (ja) Ｃｂｎエンドミル
JP6212863B2 (ja) ラジアスエンドミル
KR102470286B1 (ko) 경면 가공 방법 및 경면 가공 공구
CN107824884B (zh) 用于加工汽车配件的台阶铰刀
US9764396B2 (en) Disposable multi-edge carving blade
CN208879723U (zh) 一种用于加工镁合金的刀具
CN205414590U (zh) 铰刀
JP2015223654A (ja) 微細工具の製造方法及び微細工具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination