CN107715735A - 一种淀粉浆料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淀粉浆料预处理装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部分别连接有进料口、冷水进管和热水进管，所述热水进管的一端与热水箱的顶部相连接，所述热水箱的底部安装在底座上，所述热水箱的内部一侧设有第二温度传感器，所述热水箱的内部另一侧设有电加热器，所述搅拌筒的一侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板。通过设有电子秤，电子秤能够精确的测量淀粉的量，倒入到搅拌筒内后，第二电磁阀门打开，热水进入到搅拌筒中，当液位传感器检测到水量达到设定的范围值时，将信号传递到控制面板中的控制器，控制器发出指令信号，使得第二电磁阀门关闭，很好的控制水的量，使得淀粉和水的比例混合更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及淀粉加工技术领域，特别涉及一种淀粉浆料预处理装置。
背景技术
淀粉的作用较为广泛，糊精是生活中较为常见的可溶性食品原料，在食品工业中具有很好的发展前景。糊精主要是淀粉经过精加工而成，在对淀粉进行加工的过程中，需要对淀粉进行预处理，即需要将淀粉与水混合制成淀粉浆料，然后再次进行下一步的工艺，淀粉浆料制作的过程中，通常是用淀粉和水混合而成，但是，现有的淀粉浆料预处理装置功能较低，水和淀粉的比例把握不好，而且需要人工对淀粉浆料的浓度进行检测，操作起来不够方便，实用效果差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种淀粉浆料预处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种淀粉浆料预处理装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部分别连接有进料口、冷水进管和热水进管，所述热水进管的一端与热水箱的顶部相连接，所述热水箱的底部安装在底座上，所述热水箱的内部一侧设有第二温度传感器，所述热水箱的内部另一侧设有电加热器，所述搅拌筒的一侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴杆相连接，所述搅拌轴杆上安装有螺旋搅拌器，所述第二支撑板上安装有电子秤，所述搅拌筒的底端焊接有减震柱，所述减震柱的底端焊接有支撑脚，所述支撑脚的一端安装在底座上，所述搅拌筒的底端中部连接有出料管，所述搅拌筒的表面设有控制面板，所述控制面板的内部设有控制器，所述搅拌筒的内部侧壁上设有液位传感器和第一温度传感器，所述液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和电加热器均匀控制面板中的控制器电性连接。
进一步地，所述搅拌轴杆的一侧设有浓度传感器，所述浓度传感器与控制面板中的控制器电性连接。
进一步地，所述搅拌筒的内部侧壁上设有耐腐层。
进一步地，所述冷水进管的一侧设有第一电磁阀门，所述热水进管的一侧设有第二电磁阀门，所述第一电磁阀门和第二电磁阀门均匀控制面板中的控制器电性连接。
进一步地，所述搅拌筒的内腔竖截面为圆形，且搅拌筒的内侧壁与搅拌轴杆无缝连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种发明结构设计合理，水和淀粉的比例混合更好，而且搅拌筒在搅拌时具有很好的减震作用，实用效果好；通过设有电子秤，电子秤能够精确的测量淀粉的量，倒入到搅拌筒内后，第二电磁阀门打开，热水进入到搅拌筒中，当液位传感器检测到水量达到设定的范围值时，将信号传递到控制面板中的控制器，控制器发出指令信号，使得第二电磁阀门关闭，很好的控制水的量，使得淀粉和水的比例混合更加精确；通过在搅拌轴杆上设有浓度传感器，浓度传感器能够淀粉浆料的浓度进行实时的检测，有效的避免了人工进行检测，提高了生产的效率；通过设有减震柱，减震柱能够降低搅拌筒带来的震动效果，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图中：1、搅拌筒；2、液位传感器；3、进料口；4、耐腐层；5、冷水进管；6、第一电磁阀门；7、第二电磁阀门；8、第一温度传感器；9、热水进管；10、第二温度传感器；11、热水箱；12、电加热器；13、螺旋搅拌器；14、浓度传感器；15、出料管；16、底座；17、搅拌轴杆；18、支撑脚；19、减震柱；20、联轴器；21、第一支撑板；22、搅拌电机；23、第二支撑板；24、电子秤；25、控制面板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种淀粉浆料预处理装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1的顶部分别连接有进料口3、冷水进管5和热水进管9，所述热水进管9的一端与热水箱11的顶部相连接，所述热水箱11的底部安装在底座16上，所述热水箱11的内部一侧设有第二温度传感器10，所述热水箱11的内部另一侧设有电加热器12，所述搅拌筒1的一侧分别焊接有第一支撑板21和第二支撑板23，所述第一支撑板21上安装有搅拌电机22，所述搅拌电机22的输出轴通过联轴器20与搅拌轴杆17相连接，所述搅拌轴杆17上安装有螺旋搅拌器13，所述第二支撑板23上安装有电子秤24，所述搅拌筒1的底端焊接有减震柱19，所述减震柱19的底端焊接有支撑脚18，所述支撑脚18的一端安装在底座16上，所述搅拌筒1的底端中部连接有出料管15，所述搅拌筒1的表面设有控制面板25，所述控制面板25的内部设有控制器，所述搅拌筒1的内部侧壁上设有液位传感器2和第一温度传感器8，所述液位传感器2、第一温度传感器8、第二温度传感器10和电加热器12均匀控制面板25中的控制器电性连接。
其中，所述搅拌轴杆17的一侧设有浓度传感器14，所述浓度传感器14与控制面板25中的控制器电性连接，浓度传感器14对淀粉浆料的浓度进行实时的检测。
其中，所述搅拌筒1的内部侧壁上设有耐腐层4，增加耐腐的效果。
其中，所述冷水进管5的一侧设有第一电磁阀门6，所述热水进管9的一侧设有第二电磁阀门7，所述第一电磁阀门6和第二电磁阀门7均匀控制面板25中的控制器电性连接。
其中，所述搅拌筒1的内腔竖截面为圆形，且搅拌筒1的内侧壁与搅拌轴杆17无缝连接。
需要说明的是，本发明为一种淀粉浆料预处理装置，工作时，首先，将淀粉倒入到电子秤24上进行称取，将称取好的淀粉通过进料口3倒入到搅拌筒1中，第二电磁阀门7打开，热水箱11中的热水通过热水进管9进入到搅拌筒1中，液位传感器2对搅拌筒1中的水量进行检测，当检测到水量达到设定的范围值时，控制器发出指令信号传递到第二电磁阀门7上，第二电磁阀门7关闭，螺旋搅拌器13进行搅拌，并且浓度传感器14实时的对淀粉浆料的浓度进行检测，操作起来比较方便，搅拌筒1在搅拌的过程中，减震柱19能够有效的减少搅拌筒1搅拌带来的震动性，提高实用效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种淀粉浆料预处理装置，包括搅拌筒（1），其特征在于：搅拌筒（1）的顶部分别连接有进料口（3）、冷水进管（5）和热水进管（9），热水进管（9）的一端与热水箱（11）的顶部相连接，热水箱（11）的底部安装在底座（16）上，热水箱（11）的内部一侧设有第二温度传感器（10），热水箱（11）的内部另一侧设有电加热器（12），搅拌筒（1）的一侧分别焊接有第一支撑板（21）和第二支撑板（23），第一支撑板（21）上安装有搅拌电机（22），搅拌电机（22）的输出轴通过联轴器（20）与搅拌轴杆（17）相连接，搅拌轴杆（17）上安装有螺旋搅拌器（13），第二支撑板（23）上安装有电子秤（24），搅拌筒（1）的底端焊接有减震柱（19），减震柱（19）的底端焊接有支撑脚（18），支撑脚（18）的一端安装在底座（16）上，搅拌筒（1）的底端中部连接有出料管（15），搅拌筒（1）的表面设有控制面板（25），控制面板（25）的内部设有控制器，搅拌筒（1）的内部侧壁上设有液位传感器（2）和第一温度传感器（8），液位传感器（2）、第一温度传感器（8）、第二温度传感器（10）和电加热器（12）均匀控制面板（25）中的控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉浆料预处理装置，其特征在于：搅拌轴杆（17）的一侧设有浓度传感器（14），浓度传感器（14）与控制面板（25）中的控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉浆料预处理装置，其特征在于：搅拌筒（1）的内部侧壁上设有耐腐层（4）。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉浆料预处理装置，其特征在于：冷水进管（5）的一侧设有第一电磁阀门（6），热水进管（9）的一侧设有第二电磁阀门（7），第一电磁阀门（6）和第二电磁阀门（7）均匀控制面板（25）中的控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉浆料预处理装置，其特征在于：搅拌筒（1）的内腔竖截面为圆形，且搅拌筒（1）的内侧壁与搅拌轴杆（17）无缝连接。
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