CN107713022A - 雾化发生装置及其成型的方法 - Google Patents
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Classifications
-
- A24F47/008—
Abstract
本发明提供了一种雾化发生装置，其包括：一粉末冶金主体，其由不锈钢粉末材料制成；一发热丝，所述发热丝经过绝缘处理，然后埋设于所述粉末冶金主体中。本发明还提供一种雾化发生装置成型的方法，通过将发热丝弯折呈螺旋状、绝缘处理、模压成型、焙烧过程、去异味、测阻值，得到雾化发生装置，发热丝通电后，粉末冶金主体将烟油吸附，发热丝将烟油雾化，相对于传统的发热丝上缠绕棉花的设计，可有效防干烧，实现烟油的吸附、雾化，使雾化后烟油的口感纯正，效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子烟领域，尤其涉及一种雾化发生装置及其成型的方法。
背景技术
目前电子烟作为烟草的替代品，深受广大吸烟者的喜爱，其主要包括雾化器，烟弹本体、烟油、下壳，下壳中装设有电源，雾化器包括雾化丝、棉花，使用时，电源为雾化丝提供电能，雾化丝发热，棉花用于吸附烟油，雾化丝将棉花吸附的烟油雾化，雾化后的烟油产生烟气，烟气通过烟弹本体的通道流出，供人吸食，可这种电子烟存在一个问题，即雾化丝发热的时候，雾化后的烟油含有一些棉花的碎片，更有甚者，雾化丝很容易将棉花烧焦，这些烧焦后的棉花变成粉末混合在雾化后的烟油中，对人体的健康存在很大的威胁，因此，很有必要设计一种雾化器，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种雾化发生装置及其成型的方法，其具有无棉、防干烧、口感佳的特性。
本发明是这样实现的：一种雾化发生装置，其包括：
一粉末冶金主体，其由不锈钢粉末材料制成；
一发热丝，所述发热丝经过绝缘处理，然后埋设于所述粉末冶金主体中。
进一步地，所述发热丝弯折呈螺旋状，螺旋状的发热丝和粉末冶金主体同轴设置。
进一步地，所述粉末冶金主体开设一通孔，所述通孔自上而下贯穿所述粉末冶金主体。
进一步地，自所述粉末冶金主体的底部朝上开设一盲孔。
一种雾化发生装置成型的方法，其包括以下步骤：
a、将发热丝弯折呈螺旋状；
b、对螺旋状的发热丝进行绝缘处理；
c、将步骤b中得到的发热丝置于一模具中；
d、向所述模具中注入不锈钢粉末材料；
e、将注入不锈钢材料的模具进行模压成型，使不锈钢材料和发热丝固化在一起，并具有一定的形状；
f、将固化在一起的不锈钢粉末材料和发热丝从模具中取出，进行低温焙烧、高温焙烧。
进一步地，在步骤b中，采用氩弧氧化的或者高温陶瓷喷涂的方式进行绝缘处理。
进一步地，在步骤f后，进行去异味处理、测电阻检测处理。
进一步地，在步骤d中，采用高压注射的方式向所述模具中注入不锈钢粉末材料。
本发明提供一种雾化发生装置，其包括：一粉末冶金主体，其由不锈钢粉末材料制成；一发热丝，所述发热丝经过绝缘处理，然后埋设于所述粉末冶金主体中。
本发明还提供一种雾化发生装置成型的方法，通过将发热丝弯折呈螺旋状、绝缘处理、模压成型、焙烧过程、去异味、测阻值，得到雾化发生装置，发热丝通电后，粉末冶金主体将烟油吸附，发热丝将烟油雾化，相对于传统的发热丝上缠绕棉花的设计，可有效防干烧，实现烟油的吸附、雾化，使雾化后烟油的口感纯正，效果佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的雾化发生装置的剖视图；
图2为本发明实施例提供的雾化发生装置的立体图；
图3为本发明实施例提供的雾化发生装置的成型的示意图；
图4为本发明实施例提供的雾化发生装置的成型的另一实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4，本发明实施例提供一种雾化发生装置，其包括一粉末冶金主体2，其由不锈钢粉末材料制成；一发热丝1，所述发热丝1经过绝缘处理，然后埋设于所述粉末冶金主体2中。
所述发热丝1弯折呈螺旋状，螺旋状的发热丝1和粉末冶金主体2同轴设置，所述粉末冶金主体2开设一通孔21，所述通孔21自上而下贯穿所述粉末冶金主体2，在其他设计中，自所述粉末冶金主体2的底部朝上开设一盲孔。
一种雾化发生装置成型的方法，其包括以下步骤：
a、将发热丝1弯折呈螺旋状。
b、对螺旋状的发热丝1进行绝缘处理，在步骤b中，采用氩弧氧化的或者高温陶瓷喷涂的方式进行绝缘处理，防止发热丝1之间短路，发热丝1其中一端接电源正极，另一端接电源负极，发热丝1弯折呈螺旋状，进行绝缘处理的目的是防止螺旋状的发热丝1之间导接，相互导电。
c、将步骤b中得到的发热丝1置于一模具中，所述磨具包括一外模3和一模芯33，外模3可以分为左右两块模31和32，便于这两块模31和32的分离和组合，将模芯33穿在螺旋状的发热丝1中，然后将螺旋状的发热丝1用外模包覆起来，模芯在外模里面可以，当然模芯33也可以有一部分伸出外模的外部。
d、向所述模具中注入不锈钢粉末材料，不锈钢粉末材料将填充螺旋状的发热丝1、外模、模芯这三者之间的空隙。
e、将注入不锈钢材料的模具进行模压成型，使不锈钢材料和发热丝1固化在一起，并具有一定的形状，例如圆柱状，或者圆柱状的中间位置处呈中空，也可以呈方形等。
f、将固化在一起的不锈钢材料和发热丝1从模具中取出，进行低温焙烧、高温焙烧。
不锈钢粉末的生产过程包括粉末的制取，粉末的混合等不周周，为改善粉末的成形性和可塑性，通常加入汽油、橡胶、石蜡等增韧剂，粉末在500至600MPa压力下，压成所需形状，在保护气氛的高温炉或者真空炉中进行，烧结不同于金属融化，烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学反应过程，成为具有一定空隙度的冶金产品，一般情况下，烧结好后即可以使用，但是对于要求比较高的，还需要进行后处理，后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、熔渗等。
进一步地，在步骤b中，采用氩弧氧化的或者高温陶瓷喷涂的方式进行绝缘处理，在步骤f后，进行去异味处理、测电阻检测处理，在步骤d中，采用高压注射的方式向所述模具中注入不锈钢粉末材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种雾化发生装置，其特征在于，包括：
一粉末冶金主体，其由不锈钢粉末材料制成；
一发热丝，所述发热丝经过绝缘处理，然后埋设于所述粉末冶金主体中。
2.如权利要求1所述的一种雾化发生装置，其特征在于：所述发热丝弯折呈螺旋状，螺旋状的发热丝和粉末冶金主体同轴设置。
3.如权利要求2所述的一种雾化发生装置，其特征在于：所述粉末冶金主体开设一通孔，所述通孔自上而下贯穿所述粉末冶金主体。
4.如权利要求1所述的一种雾化发生装置，其特征在于：自所述粉末冶金主体的底部朝上开设一盲孔。
5.如权利要求1所述的一种雾化发生装置成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将发热丝弯折呈螺旋状；
b、对螺旋状的发热丝进行绝缘处理；
c、将步骤b中得到的发热丝置于一模具中；
d、向所述模具中注入不锈钢粉末材料；
e、将注入不锈钢材料的模具进行模压成型，使不锈钢材料和发热丝固化在一起，并具有一定的形状；
f、将固化在一起的不锈钢粉末材料和发热丝从模具中取出，进行低温焙烧、高温焙烧。
6.如权利要求5所述的一种雾化发生装置成型的方法，其特征在于：在步骤b中，采用氩弧氧化的或者高温陶瓷喷涂的方式进行绝缘处理。
7.如权利要求5所述的一种雾化发生装置成型的方法，其特征在于：在步骤f后，进行去异味处理、测电阻检测处理。
8.如权利要求5所述的一种雾化发生装置成型的方法，其特征在于：在步骤d中，采用高压注射的方式向所述模具中注入不锈钢粉末材料。
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