CN107702771A - 一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锅炉领域,具体是一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,包括第一底座、设置在第一底座上层的第二底座,所述的第一底座上设置有锅炉,所述的第二底座上设置有计量称重装置,所述的计量称重装置的下端设置有烘干转输装置,所述的锅炉与烘干转输装置配合,所述的第二底座上开有用于输料的槽口,本发明相对于其他称重装置需要使用电子秤来进行称重燃烧,采用传统的秤砣式方法进行称重,结构简单,原理清晰,易于修理;在称重完之后进行烘干,防止燃料带水导致燃烧不充分以及冒黑烟;利用锅炉自身的废气进行烘干,减少烘干成本,废物再次利用,减少直接排放带来的污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉领域,具体是一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置。
背景技术
在汽水两用锅炉的使用中,对于小型汽水两用锅炉的燃料使用量有重量要求,传统是使用人工称重,但这种方法浪费时间同时误差较大,由于燃料的使用需要不断的进料,这会给人工带来极大的负担,因此需要提出一种减轻人工负担、可自行称重的装置。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置。
一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,包括第一底座、设置在第一底座上层的第二底座,所述的第一底座上设置有锅炉,所述的第二底座上设置有计量称重装置,所述的计量称重装置的下端设置有烘干转输装置,所述的锅炉与烘干转输装置配合,所述的第二底座上开有用于输料的槽口。
所述的计量称重装置包括支撑板、安装在支撑板上的反弹柱,所述的反弹柱的下端设置有称重机构,所述的称重机构设置有挡板机构。
所述的称重机构包括设置在第二底座上的底座、安装在底座上的立板、安装在底座上并与立板垂直连接的装料板和载重板,所述的装料板和载重板之间设置有用于称重的标度横梁,所述的底座上安装有用于固定的螺钉。
所述的挡板机构包括位于装料板旁的挡料板以及位于载重板旁的挡重板。
所述的烘干转输装置包括与槽口配合的转动装置、设置在转动装置下端的传输装置。
所述的转动装置包括位于槽口下方的转动箱、安装在转动箱上的开合门、控制开合门的伸缩缸、控制转动箱旋转的转动电机,所述的转动电机上连接有固定板,所述的固定板与第二底座连接;所述的伸缩缸上设置有连接板,所述的连接板与转动箱连接。
所述的锅炉上设置有用于烘干的废气管道,所述的废气管道与转动箱连接。
所述的废气管道上设置有便于收缩的弹性管道,所述的废气管道上还设置有便于转动箱转动防止干扰的收管伸缩缸,所述的弹性管道与收管伸缩缸连接。
所述的传输装置包括与开合门配合的输料板,所述的输料板上设置有防止料品撒落的挡片。
本发明的有益效果是:本发明相对于其他称重装置需要使用电子秤来进行称重燃烧,采用传统的秤砣式方法进行称重,结构简单,原理清晰,易于修理;在称重完之后进行烘干,防止燃料带水导致燃烧不充分以及冒黑烟;利用锅炉自身的废气进行烘干,减少烘干成本,废物再次利用,减少直接排放带来的污染问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的计量称重装置的结构示意图;
图4为本发明的图1的I局部放大图;
图5为本发明的图2的II局部放大图;
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示,一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,包括第一底座3、设置在第一底座3上层的第二底座4,所述的第一底座3上设置有锅炉2,所述的第二底座4上设置有计量称重装置,所述的计量称重装置的下端设置有烘干转输装置,所述的锅炉2与烘干转输装置配合,所述的第二底座4上开有用于输料的槽口21。
所述的计量称重装置设置在第二底座4上,主要是将燃料称重进行使用;所述的烘干转输装置设置在计量称重装置下端,主要是将烘干的燃料投入到锅炉2中进行使用。
所述的计量称重装置包括支撑板5、安装在支撑板5上的反弹柱7,所述的反弹柱7的下端设置有称重机构,所述的称重机构设置有挡板机构。
所述的称重机构包括设置在第二底座4上的底座10、安装在底座10上的立板24、安装在底座10上并与立板24垂直连接的装料板22和载重板9,所述的装料板22和载重板9之间设置有用于称重的标度横梁23,所述的底座10上安装有用于固定的螺钉11。
所述的挡板机构包括位于装料板22旁的挡料板6以及位于载重板9旁的挡重板8。
所述的烘干转输装置包括与槽口21配合的转动装置、设置在转动装置下端的传输装置。
所述的转动装置包括位于槽口21下方的转动箱15、安装在转动箱15上的开合门12、控制开合门12的伸缩缸13、控制转动箱15旋转的转动电机16,所述的转动电机16上连接有固定板25,所述的固定板25与第二底座4连接;所述的伸缩缸13上设置有连接板17,所述的连接板17与转动箱15连接。
所述的锅炉2上设置有用于烘干的废气管道1,所述的废气管道1与转动箱15连接。
所述的废气管道1上设置有便于收缩的弹性管道27,所述的废气管道1上还设置有便于转动箱15转动防止干扰的收管伸缩缸26,所述的弹性管道27与收管伸缩缸26连接。
所述的传输装置包括与开合门12配合的输料板18,所述的输料板18上设置有防止料品撒落的挡片19。
本发明的使用方法:首先将载重板9边的重量调到所需的重量后安装到标度横梁23上;在装料板22的上方外接放置洒料喷头,将燃料洒在装料板22,当所洒的燃料与载重板9的重量相当时,洒料的速度降低,直到装料板22的重量超过载重板9的重量,装料板22上的燃料掉入槽口21下方的转动箱15内,装料板22恢复到与载重板9平衡的状态;同时废气管道1一直连接处于预热状态,当接收到燃料后伸缩缸13伸长使得开合门12关闭,转动电机16带动转动箱15转动烘干;到达一定的时间后,开合门12打开使得烘干的燃料顺利到达输料板18上,并最后从输料板18上到达锅炉2内进行燃烧使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,包括第一底座(3)、设置在第一底座(3)上层的第二底座(4),所述的第一底座(3)上设置有锅炉(2),其特征在于:所述的第二底座(4)上设置有计量称重装置,所述的计量称重装置的下端设置有烘干转输装置,所述的锅炉(2)与烘干转输装置配合,所述的第二底座(4)上开有用于输料的槽口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,其特征在于:所述的计量称重装置包括支撑板(5)、安装在支撑板(5)上的反弹柱(7),所述的反弹柱(7)的下端设置有称重机构,所述的称重机构设置有挡板机构。
3.根据权利要求2所述的一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,其特征在于:所述的称重机构包括设置在第二底座(4)上的底座(10)、安装在底座(10)上的立板(24)、安装在底座(10)上并与立板(24)垂直连接的装料板(22)和载重板(9),所述的装料板(22)和载重板(9)之间设置有用于称重的标度横梁(23),所述的底座(10)上安装有用于固定的螺钉(11)。
4.根据权利要求3所述的一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,其特征在于:所述的挡板机构包括位于装料板(22)旁的挡料板(6)以及位于载重板(9)旁的挡重板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,其特征在于:所述的烘干转输装置包括与槽口(21)配合的转动装置、设置在转动装置下端的传输装置。
6.根据权利要求5所述的一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,其特征在于:所述的转动装置包括位于槽口(21)下方的转动箱(15)、安装在转动箱(15)上的开合门(12)、控制开合门(12)的伸缩缸(13)、控制转动箱(15)旋转的转动电机(16),所述的转动电机(16)上连接有固定板(25),所述的固定板(25)与第二底座(4)连接;所述的伸缩缸(13)上设置有连接板(17),所述的连接板(17)与转动箱(15)连接。
7.根据权利要求6所述的一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,其特征在于:所述的锅炉(2)上设置有用于烘干的废气管道(1),所述的废气管道(1)与转动箱(15)连接。
8.根据权利要求6所述的一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,其特征在于:所述的废气管道(1)上设置有便于收缩的弹性管道(27),所述的废气管道(1)上还设置有便于转动箱(15)转动防止干扰的收管伸缩缸(26),所述的弹性管道(27)与收管伸缩缸(26)连接。
9.根据权利要求6所述的一种汽水两用锅炉用双层计量称重装置,其特征在于:所述的传输装置包括与开合门(12)配合的输料板(18),所述的输料板(18)上设置有防止料品撒落的挡片(19)。
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