CN107700206A - 一种用于改善epdm硬线绳粘合力的浸胶液 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，包括一浸胶液、二浸胶液和三浸胶液，由下列重量份的原料制成：一浸胶液：甲苯：800‑1000，异氰酸酯：100‑150；二浸胶液：RFL浸胶液850‑950，金属氧化物、金属盐30‑40；三浸胶液：甲苯：400‑600，CHEMLOK238：400‑600。本发明改进了传统二浴浸胶体系，在一浴中加入异氰酸酯，增强了线绳经一浴后的抱合性，减少了切割起毛，增加了粘合力，二浴中增加了金属氧化物和盐，在不降低伸长率的情况下，提高了线绳的定伸强度，增强了粘合力，并且采用三浴浸胶体系，使粘合力更高更稳定。使用本发明所述的方法生产的EPDM浸胶线绳与橡胶间具有很高的粘合力，可广泛用于大型机械传动带的生产，且线绳的粘合保持率高，耐存储。
Description
技术领域
本发明涉及EPDM硬线绳浸胶领域，尤其涉及一种用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液。
背景技术
耐热皮带已由以前的氯丁橡胶（CR）演变为三元乙丙橡胶（EPDM）制造，EPDM皮带充分改善了皮带的耐高／低温性能和疲劳性能，使传动带的运行寿命更长。
现代汽车要求汽车同步带与发动机等同寿命（240000~300000Km），使用温度在-35~150℃正常工作，给同步带的疲劳性和运行可靠性提出了新的挑战。耐热皮带已由以前的CR大多改为三元乙丙橡胶（EPDM）制造。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液。该浸胶粘结力高，生产的聚酯线绳的断裂强度、定负荷拉伸率得到提高。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，包括一浸胶液、二浸胶液和三浸胶液，由下列重量份的的原料制成：一浸胶液：甲苯：800-1000，异氰酸酯：100-150；二浸胶液：RFL浸胶液850-950，金属氧化物、金属盐30-40；三浸胶液：甲苯：400-600，CHEMLOK238：400-600。
所述RFL浸胶液由下列重量份的原料制成：RF树脂液：400-500，VP胶乳：350-400，碳黑水分散液：10-15，其中碳黑占分散液的质量百分比为50-60wt%，去离子水80-93。
所述RF树脂液由下列重量份的原料制成：去离子水：350-450，氢氧化钠：1-3，间苯二酚：15-25，甲醛：15-25。
金属氧化物与金属盐质量比为2-20：2-4，金属氧化物为MgO，金属盐为Al2O3.2TiO2.2H2O。
一浸胶液生产工艺如下：在反应罐中先放入甲苯，温度控制在24℃±3℃；将异氰酸酯加入反应罐内，搅拌1±0.5小时,即得。
RF树脂液的生产工艺如下：第一，在反应釜中加入去离子水；第二，将氢氧化钠溶解在去离子水中，配制成浓度3-5%的水溶液，投放到反应釜；第三，将间苯二酚加入到反应釜内；第四，加入甲醛，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为22-25℃之间；反应期间，搅拌速度为500±50rpm，反应1.5±0.5小时，移送至空调间熟化16±4小时，即得。
RFL浸胶液的生产工艺如下：在调配罐中放入去离子水和VP胶乳进行搅拌，再将RF树脂液移送到调配罐内，并持续搅拌，移送RF树脂溶液在30±5分钟完成，最后将炭黑水分散液和去离子水混合均匀后加入到调配罐中，搅拌1±0.5小时后移送至空调间熟化16±6小时，即得。
二浸胶液的生产工艺为：将水:金属氧化物质量比为2-3:1-2调配混合均匀,将水：金属盐质量比为2-3:1-2调配混合均匀备用；在RFL浸胶液调配罐中加入调配好的金属氧化物、金属盐，保持反应釜内的温度为22-25℃之间；反应期间，搅拌速度为500±50rpm，反应1.0±0.5小时，即得。
三浸胶液的胶液生产工艺如下：将甲苯投入到调配罐中，再加入CHEMLOK238，搅拌1±0.5小时，即得。
所述的反应罐为夹套水保温的。
浸胶工艺如下 ：
浸胶机采用带有5个干燥热处理烘箱的浸胶机；
白线复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型。
线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；原丝为开平联新公司的KP1x50；浸胶速度为33±5米/分；一区烘箱温度为150±10℃；二区烘箱温度为220±10℃；三区烘箱温度为140±10℃；四区烘箱温度为110±10℃；一二区烘箱间拉伸为0.8±0.2%；二三区烘箱间拉伸为1.2±0.2%；三四区烘箱间拉伸为0.2±0.2%.
本发明的有益效果：本发明改进了传统二浴浸胶体系，在一浴中加入异氰酸酯，增强了线绳经一浴后的抱合性，减少了切割起毛，增加了粘合力，二浴中增加了金属氧化物和盐，在不降低伸长率的情况下，提高了线绳的定伸强度，增强了粘合力，并且采用三浴浸胶体系，使粘合力更高更稳定。使用本发明所述的方法生产的EPDM浸胶线绳与橡胶间具有很高的粘合力，可广泛用于大型机械传动带的生产，且线绳的粘合保持率高，耐存储。
具体实施方式
下面通过具体实例进一步对本发明进行阐述，但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
一种用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，包括一浸胶液、二浸胶液和三浸胶液，由下列重量份（公斤）的的原料制成：一浸胶液：甲苯：870，异氰酸酯：130；二浸胶液：RFL浸胶液880，MgO：20，Al2O3.2TiO2.2H2O：3，其中金属氧化物与金属盐质量比为15：4；三浸胶液：甲苯：460，CHEMLOK238：470。
一浸胶液生产工艺如下：在夹套水保温反应罐中先放入甲苯，温度控制在22℃；将异氰酸酯加入夹套水保温反应罐内，搅拌1小时,即得。
二浸胶液的生产工艺如下：
所述RF树脂液由下列重量份(公斤)的原料制成：去离子水：405，氢氧化钠：2.33，间苯二酚：22.02，甲醛：22.25。
RF树脂液的生产工艺如下：第一，在反应釜中加入去离子水；第二，将氢氧化钠溶解在去离子水中，配制成浓度3.5%的水溶液，投放到反应釜；第三，将间苯二酚加入到反应釜内；第四，加入甲醛，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为22℃；反应期间，搅拌速度为500rpm，反应1.5小时，移送至空调间熟化16小时，即得。
所述RFL浸胶液由下列重量份（公斤）的原料制成：RF树脂液：452，VP胶乳：388，碳黑水分散液：14.32，其中碳黑占分散液的质量百分比为54wt%，去离子水82。
RFL浸胶液的生产工艺如下：在调配罐中放入去离子水和VP胶乳进行搅拌，再将RF树脂液移送到调配罐内，并持续搅拌，移送RF树脂溶液在30分钟完成，最后将炭黑水分散液和去离子水混合均匀后加入到调配罐中，搅拌1.5小时后移送至空调间熟化16小时，即得。
二浸胶液的生产工艺为：将水: MgO质量比为2:1调配混合均匀,将水：Al2O3.2TiO2.2H2O质量比为2:1调配混合均匀备用；在RFL浸胶液调配罐中加入调配好的MgO、Al2O3.2TiO2.2H2O，保持反应釜内的温度为22℃之间；反应期间，搅拌速度为500rpm，反应1小时，即得。
三浸胶液的胶液生产工艺如下：将甲苯投入到调配罐中，再加入CHEMLOK238，搅拌1小时，即得。
浸胶工艺如下 ：
浸胶机采用带有5个干燥热处理烘箱的浸胶机；
白线复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型。
实施例2
一种用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，包括一浸胶液、二浸胶液和三浸胶液，由下列重量份（公斤）的的原料制成：一浸胶液：甲苯：890，异氰酸酯：110；二浸胶液：RFL浸胶液920，MgO：30，Al2O3.2TiO2.2H2O：10，其中金属氧化物与金属盐质量比为20:3；三浸胶液：甲苯：500，CHEMLOK238：500。
一浸胶液生产工艺如下：在夹套水保温反应罐中先放入甲苯，温度控制在22℃；将异氰酸酯加入夹套水保温反应罐内，搅拌1小时,即得。
二浸胶液的生产工艺如下：
所述RF树脂液由下列重量份(公斤)的原料制成：去离子水：350，氢氧化钠：2，间苯二酚：20，甲醛：19。
RF树脂液的生产工艺如下：第一，在反应釜中加入去离子水；第二，将氢氧化钠溶解在去离子水中，配制成浓度3.5%的水溶液，投放到反应釜；第三，将间苯二酚加入到反应釜内；第四，加入甲醛，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为22℃；反应期间，搅拌速度为500rpm，反应1.5小时，移送至空调间熟化16小时，即得。
所述RFL浸胶液由下列重量份（公斤）的原料制成：RF树脂液：480，VP胶乳：370，碳黑水分散液：15，其中碳黑占分散液的质量百分比为60wt%，去离子水92。
RFL浸胶液的生产工艺如下：在调配罐中放入去离子水和VP胶乳进行搅拌，再将RF树脂液移送到调配罐内，并持续搅拌，移送RF树脂溶液在30分钟完成，最后将炭黑水分散液和去离子水混合均匀后加入到调配罐中，搅拌1.5小时后移送至空调间熟化16小时，即得。
二浸胶液的生产工艺为：将水: MgO质量比为2:1调配混合均匀,将水：Al2O3.2TiO2.2H2O质量比为2:1调配混合均匀备用；在RFL浸胶液调配罐中加入调配好的：MgO、Al2O3.2TiO2.2H2O，保持反应釜内的温度为22℃之间；反应期间，搅拌速度为500rpm，反应1小时，即得。
三浸胶液的胶液生产工艺如下：将甲苯投入到调配罐中，再加入CHEMLOK238，搅拌1小时，即得。
浸胶工艺如下 ：
浸胶机采用带有5个干燥热处理烘箱的浸胶机；
白线复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型。
线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；原丝为开平联新公司的KP1x50；浸胶速度为33米/分；一区烘箱温度为150℃；二区烘箱温度为220℃；三区烘箱温度为140℃；四区烘箱温度为110℃；一二区烘箱间拉伸为0.8%；二三区烘箱间拉伸为1.2%；三四区烘箱间拉伸为0.2%.
此外，在阅读了本发明阐述的内容之后，本领域研发人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：包括一浸胶液、二浸胶液和三浸胶液，由下列重量份的的原料制成：一浸胶液：甲苯：800-1000，异氰酸酯：100-150；二浸胶液：RFL浸胶液850-950，金属氧化物、金属盐30-40；三浸胶液：甲苯：400-600，CHEMLOK238：400-600。
2.根据权利要求1所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：所述RFL浸胶液由下列重量份的原料制成：RF树脂液：400-500，VP胶乳：350-400，碳黑水分散液：10-15，其中碳黑占分散液的质量百分比为50-60wt%，去离子水80-93。
3.根据权利要求2所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：所述RF树脂液由下列重量份的原料制成：去离子水：350-450，氢氧化钠：1-3，间苯二酚：15-25，甲醛：15-25。
4.根据权利要求1所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：金属氧化物与金属盐质量比为2-20：2-4，金属氧化物为MgO，金属盐为Al2O3.2TiO2.2H2O。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：一浸胶液生产工艺如下：在反应罐中先放入甲苯，温度控制在24℃±3℃；将异氰酸酯加入反应罐内，搅拌1±0.5小时,即得。
6.根据权利要求3所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：RF树脂液的生产工艺如下：第一，在反应釜中加入去离子水；第二，将氢氧化钠溶解在去离子水中，配制成浓度3-5%的水溶液，投放到反应釜；第三，将间苯二酚加入到反应釜内；第四，加入甲醛，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为22-25℃之间；反应期间，搅拌速度为500±50rpm，反应1.5±0.5小时，移送至空调间熟化16±4小时，即得。
7.根据权利要求2或3所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：RFL浸胶液的生产工艺如下：在调配罐中放入去离子水和VP胶乳进行搅拌，再将RF树脂液移送到调配罐内，并持续搅拌，移送RF树脂溶液在30±5分钟完成，最后将炭黑水分散液和去离子水混合均匀后加入到调配罐中，搅拌1±0.5小时后移送至空调间熟化16±6小时，即得。
8.根据权利要求7所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：二浸胶液的生产工艺为：将水:金属氧化物质量比为2-3:1-2调配混合均匀,将水：金属盐质量比为2-3:1-2调配混合均匀备用；在RFL浸胶液调配罐中加入调配好的金属氧化物、金属盐，保持反应釜内的温度为22-25℃之间；反应期间，搅拌速度为500±50rpm，反应1.0±0.5小时，即得。
9.根据权利要求1所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：三浸胶液的胶液生产工艺如下：将甲苯投入到调配罐中，再加入CHEMLOK238，搅拌1±0.5小时，即得。
10.根据权利要求5所述的用于改善EPDM硬线绳粘合力的浸胶液，其特征在于：所述的反应罐为夹套水保温的。
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