CN107503154A - 一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，包括一浸胶液和二浸胶液，由下列重量份的原料制成：一浸胶液：去离子水：800‑1000，环氧树脂：15‑25，水性异氰酸酯：80‑120；二浸胶液：RFL浸胶液。本发明改变了传统一浴浸胶体系，采用了环保型材料。对于粘合性能和耐屈挠疲劳性能的影响程度，使用该浸渍对于促进聚酯纤维与橡胶粘合并使聚酯纤维线绳硬化和有一定柔性耐疲劳性能好的特性，从而得到稳定的浸渍方法。使用本发明所述的方法生产的聚酯浸胶硬线绳与橡胶间具有较高的粘合力，可用于各种形式V带、多楔带、同步带的生产，且线绳的粘合保持率高，耐存储。

Description

一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液
技术领域
本发明涉及聚酯硬线绳浸胶领域，尤其涉及一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液。
背景技术
传统工业生产中的各种形式V带、多楔带、同步带的汽车带用骨架材料，产品强度高、伸长低、尺寸稳定，但会用甲苯试剂进行溶解，形成有机溶剂型浸胶体系，在环保和安全方面比较敏感。现开发的汽车带用骨架材料，用水溶剂环保配方取代有机溶剂型浸胶体系，基本接近或达到客户使用要求。随着全民环保意识的提高，环保型硬线绳产品应用会范围越来越广泛，且随着环保要求的逐步提升，该系列汽车用带需求越来越大。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液。该浸胶粘结力高，生产的聚酯线绳的断裂强度、定负荷拉伸率得到提高。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，包括一浸胶液和二浸胶液，由下列重量份的的原料制成：一浸胶液：去离子水：800-1000，环氧树脂：15-25，水性异氰酸酯：80-120；二浸胶液：RFL浸胶液。
所述RFL浸胶液由下列重量份的原料制成：RF液：500-600， VP胶乳：400-460，去离子水：80-90。
所述RF树脂液由下列重量份的原料制成：去离子水：400-600，片碱：0.4-0.6，间苯二酚：25-35，甲醛：15-25。
一浸胶液的生产工艺如下:
第一，反应罐中先放入去离子水，水温控制在25℃±3℃；第二，将水性异氰酸酯加入反应罐内，搅拌10±5分钟；第三，将环氧树脂加入反应罐内，搅拌1±0.5小时，即得。
RF树脂液的生产工艺如下：第一，在反应釜中放入去离子水；第二，将氢氧化钠溶解在去离子水中，配制成浓度4-6%的水溶液，投放到反应釜；第三，将间苯二酚加入到反应釜内；第四，加入甲醛，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为23-30℃；反应期间，搅拌速度为500±50rpm，反应16±0.5小时，即得。
RFL浸胶液的生产工艺如下：在调配罐中放入去离子水、VP胶乳进行搅拌，再将RF树脂液移送到调配罐内，并持续搅拌，移送RF树脂溶液在30±5分钟完成，搅拌1±0.5小时后移送至空调间熟化20±6小时，即得。
所述的反应罐为夹套水保温的。
浸胶工艺如下 ：
浸胶机采用带有4个干燥热处理烘箱的浸胶机；
聚酯复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型。
线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；聚酯原丝为上海石化JS301；浸胶速度为35±10米/分；一区烘箱温度为170±10℃；二区烘箱温度为235±10℃；三区烘箱温度为160±10℃；四区烘箱温度为225±10℃；一二区烘箱间拉伸为1.2±0.2%；二三区烘箱间拉伸为0.4±0.2%；三四区烘箱间拉伸为0.3±0.2%。
本发明的有益效果：本发明改变了传统一浴浸胶体系，采用了环保型材料。对于粘合性能和耐屈挠疲劳性能的影响程度，使用该浸渍对于促进聚酯纤维与橡胶粘合并使聚酯纤维线绳硬化和有一定柔性耐疲劳性能好的特性，从而得到稳定的浸渍方法。使用本发明所述的方法生产的聚酯浸胶硬线绳与橡胶间具有较高的粘合力，可用于各种形式V带、多楔带、同步带的生产，且线绳的粘合保持率高，耐存储。
具体实施方式
下面通过具体实例进一步对本发明进行阐述，但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，包括一浸胶液和二浸胶液，由下列重量份（公斤）的的原料制成：一浸胶液：去离子水：880，环氧树脂：20，水性异氰酸酯：100；二浸胶液：RFL浸胶液。
一浸胶液的生产工艺如下:
第一，夹套水保温反应罐中先放入去离子水，水温控制在23℃；第二，将水性异氰酸酯加入夹套水保温反应罐内，搅拌13分钟；第三，将环氧树脂加入夹套水保温反应罐内，搅拌1.2小时，即得。
二浸胶液的生产工艺如下：
所述RF树脂液由下列重量份（公斤）的原料制成：去离子水：508，片碱：0.52，间苯二酚：27.2，甲醛：19.5。
RF树脂液的生产工艺如下：第一，在反应釜中放入去离子水；第二，将氢氧化钠溶解在去离子水中，配制成浓度4%的水溶液，投放到反应釜；第三，将间苯二酚加入到反应釜内；第四，加入甲醛，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为23℃；反应期间，搅拌速度为500rpm，反应16小时，即得。
所述RFL浸胶液由下列重量份（公斤）的原料制成：RF液：550， VP胶乳：430，去离子水：85。
RFL浸胶液的生产工艺如下：在调配罐中放入去离子水、VP胶乳进行搅拌，再将RF树脂液移送到调配罐内，并持续搅拌，移送RF树脂溶液在32分钟完成，搅拌1.2小时后移送至空调间熟化22小时，即得。
浸胶工艺如下 ：
浸胶机采用带有4个干燥热处理烘箱的浸胶机；
聚酯复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型。
线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；聚酯原丝为上海石化JS301；浸胶速度为32米/分；一区烘箱温度为165℃；二区烘箱温度为230℃；三区烘箱温度为155℃；四区烘箱温度为220℃；一二区烘箱间拉伸为1.2%；二三区烘箱间拉伸为0.4%；三四区烘箱间拉伸为0.3%。
实施例2
一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，包括一浸胶液和二浸胶液，由下列重量份（公斤）的的原料制成：一浸胶液：去离子水：930，环氧树脂：18，水性异氰酸酯：86；二浸胶液：RFL浸胶液。
一浸胶液的生产工艺如下:
第一，反应罐中先放入去离子水，水温控制在28℃；第二，将水性异氰酸酯加入反应罐内，搅拌15分钟；第三，将环氧树脂加入反应罐内，搅拌1.5小时，即得。
二浸胶液的生产工艺如下：
所述RF树脂液由下列重量份（公斤）的原料制成：去离子水：532，片碱：0.48，间苯二酚：25，甲醛：17。
RF树脂液的生产工艺如下：第一，在反应釜中放入去离子水；第二，将氢氧化钠溶解在去离子水中，配制成浓度6%的水溶液，投放到反应釜；第三，将间苯二酚加入到反应釜内；第四，加入甲醛，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为29℃；反应期间，搅拌速度为550rpm，反应16.5小时，即得。
所述RFL浸胶液由下列重量份（公斤）的原料制成：RF液：546， VP胶乳：415,去离子水：88。
RFL浸胶液的生产工艺如下：在调配罐中放入去离子水、VP胶乳进行搅拌，再将RF树脂液移送到调配罐内，并持续搅拌，移送RF树脂溶液在35分钟完成，搅拌1.5小时后移送至空调间熟化25小时，即得。
浸胶工艺如下 ：
浸胶机采用带有4个干燥热处理烘箱的浸胶机；
聚酯复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型。
线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；聚酯原丝为上海石化JS301；浸胶速度为40米/分；一区烘箱温度为180℃；二区烘箱温度为240℃；三区烘箱温度为170℃；四区烘箱温度为235℃；一二区烘箱间拉伸为1.4%；二三区烘箱间拉伸为0.6%；三四区烘箱间拉伸为0.5%。
以上实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外，在阅读了本发明阐述的内容之后，本领域研发人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，其特征在于：包括一浸胶液和二浸胶液，由下列重量份的的原料制成：一浸胶液：去离子水：800-1000，环氧树脂：15-25，水性异氰酸酯：80-120；二浸胶液：RFL浸胶液。
2. 根据权利要求1所述的提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，其特征在于：所述RFL浸胶液由下列重量份的原料制成：RF液：500-600， VP胶乳：400-460，去离子水：80-90。
3.根据权利要求2所述的提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，其特征在于：所述RF树脂液由下列重量份的原料制成：去离子水：400-600，片碱：0.4-0.6，间苯二酚：25-35，甲醛：15-25。
4.根据权利要求1、2、3任一项所述的提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，其特征在于：一浸胶液的生产工艺如下:
第一，反应罐中先放入去离子水，水温控制在25℃±3℃；第二，将水性异氰酸酯加入反应罐内，搅拌10±5分钟；第三，将环氧树脂加入反应罐内，搅拌1±0.5小时，即得。
5.根据权利要求3所述的提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，其特征在于：RF树脂液的生产工艺如下：第一，在反应釜中放入去离子水；第二，将氢氧化钠溶解在去离子水中，配制成浓度4-6%的水溶液，投放到反应釜；第三，将间苯二酚加入到反应釜内；第四，加入甲醛，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为23-30℃；反应期间，搅拌速度为500±50rpm，反应16±0.5小时，即得。
6.根据权利要求2或3或5所述的提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，其特征在于：RFL浸胶液的生产工艺如下：在调配罐中放入去离子水、VP胶乳进行搅拌，再将RF树脂液移送到调配罐内，并持续搅拌，移送RF树脂溶液在30±5分钟完成，搅拌1±0.5小时后移送至空调间熟化20±6小时，即得。
7.根据权利要求4所述的提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液，其特征在于：所述的反应罐为夹套水保温的。
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