CN109295727A - 一种高稳定rfl浸渍液及其制备方法 - Google Patents

一种高稳定rfl浸渍液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109295727A
CN109295727A CN201810853488.0A CN201810853488A CN109295727A CN 109295727 A CN109295727 A CN 109295727A CN 201810853488 A CN201810853488 A CN 201810853488A CN 109295727 A CN109295727 A CN 109295727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
soft water
resin liquid
maceration extract
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810853488.0A
Other languages
English (en)
Inventor
倪利锋
刘国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU BAILIDA Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU BAILIDA Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BAILIDA Co Ltd filed Critical JIANGSU BAILIDA Co Ltd
Priority to CN201810853488.0A priority Critical patent/CN109295727A/zh
Publication of CN109295727A publication Critical patent/CN109295727A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/41Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
    • C08G8/08Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
    • C08G8/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with polyhydric phenols
    • C08G8/22Resorcinol
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明是一种高稳定RFL浸渍液及其制备方法,其配方为:RF树脂液重量份430~475,软水重量份95~110,VP胶乳40%重量份415~475,总重量份为1000。其制备方法,包括以下步骤:一、准备RF树脂液、软水和VP胶乳40%;二、在调配罐中放入软水和VP胶乳;三、将RF树脂液移送到调配罐内,并持续搅拌,移送在30分钟内完成,采用喷淋式,调配罐采用水冷却夹套保温,保持胶液温度16~18℃;四、从RF树脂移送开始,经过22~25小时熟化,得到高稳定RFL浸渍液。本发明的优点:提高了RFL浸渍液的耐热稳定性,210~225℃保持稳定不变性,延长了本高稳定RFL浸渍液浸胶帘子布产品的使用寿命。

Description

一种高稳定RFL浸渍液及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种高稳定RFL浸渍液及其制备方法。
背景技术
RFL浸渍液是在一般以氨水作催化剂,先通过间苯二酚与甲醛反应得到有一定缩合度的间甲树脂液,然后与胶乳混合反应制成有一定浓度的乳液。
RFL浸渍液一般用于工业生产中浸胶锦纶帘子布等用途,以提高与橡胶的粘结性,这就对RFL浸渍液的耐热稳定性要求很高,现有技术的RFL浸渍液已无法满足日益增长的生产需要。
发明内容
本发明提出的是一种高稳定RFL浸渍液及其制备方法,其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷,有效提高RFL浸渍液的稳定性。
本发明的技术解决方案:一种高稳定RFL浸渍液,其配方为:
RF树脂液 重量份430~475,
软水 重量份95~110,
VP胶乳40% 重量份415~475,
高稳定RFL浸渍液总重量份为1000;
其中RF树脂液的配方为:
高稳定RFL浸渍液的总固含量在17~21%。
一种高稳定RFL浸渍液的制备方法,包括以下步骤:
一、准备重量份430~475的RF树脂液、重量份95~110的软水和重量份415~475的VP胶乳40%,总重量份1000;
二、在调配罐中放入软水和VP胶乳;
三、将RF树脂液移送到调配罐内,并持续搅拌,移送RF树脂液在30分钟内完成,RF树脂液采用喷淋式的移送方式,调配罐采用水冷却夹套保温,保持调配罐内的胶液温度16~18℃;
四、从RF树脂移送开始,经过22~25小时熟化后,将得到的高稳定RFL浸渍液送入后续浸胶机使用。
优选的,所述的RF树脂液的制备方法,包括以下步骤:
1)准备软水、重量份17~20的间苯二酚固体和重量份15~18的甲醛37%;
2)在反应罐中放入软水,水温控制在19~21℃;
3)将氢氧化钠溶解在软水中,配制成浓度为4-6%的氢氧化钠水溶液后投放到反应罐内,氢氧化钠水溶液重量份为13~15,并搅拌混合6~8分钟;
4)将间苯二酚固体溶解在软水中,配制成浓度10~20%的间苯二酚溶液后投放到反应罐内,并搅拌混合6~10分钟;
5)将甲醛37%投放到软水中混合,配制成浓度为5~20%的甲醛水溶液,将甲醛水溶液缓慢加入反应罐内,并持续搅拌反应罐;
6)反应罐为夹套水保温,用温度14~18℃的冷却水冷却反应罐,控制反应温度为23~27℃,反应时间为8~10小时,最后反应罐内软水重量份385~422,得到RF树脂液。
本发明的优点:工艺简单有效,提高了RFL浸渍液的耐热稳定性,可达210~225℃保持稳定不变性,延长了使用本高稳定RFL浸渍液的浸胶帘子布的产品的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种高稳定RFL浸渍液,其配方为:
RF树脂液 重量份430~475,
软水 重量份95~110,
VP胶乳40% 重量份415~475,
高稳定RFL浸渍液总重量份为1000;
其中RF树脂液的配方为:
高稳定RFL浸渍液的总固含量在17~21%。
一种高稳定RFL浸渍液的制备方法,包括以下步骤:
一、准备重量份430~475的RF树脂液、重量份95~110的软水和重量份415~475的VP胶乳40%,总重量份1000;
二、在调配罐中放入软水和VP胶乳;
三、将RF树脂液移送到调配罐内,并持续搅拌,移送RF树脂液在30分钟内完成,RF树脂液采用喷淋式的移送方式,调配罐采用水冷却夹套保温,保持调配罐内的胶液温度16~18℃;
四、从RF树脂移送开始,经过22~25小时熟化后,将得到的高稳定RFL浸渍液送入后续浸胶机使用。
所述的RF树脂液的制备方法,包括以下步骤:
1)准备软水、重量份17~20的间苯二酚固体和重量份15~18的甲醛37%;
2)在反应罐中放入软水,水温控制在19~21℃;
3)将氢氧化钠溶解在软水中,配制成浓度为4-6%的氢氧化钠水溶液后投放到反应罐内,氢氧化钠水溶液重量份为13~15,并搅拌混合6~8分钟;
4)将间苯二酚固体溶解在软水中,配制成浓度10~20%的间苯二酚溶液后投放到反应罐内,并搅拌混合6~10分钟;
5)将甲醛37%投放到软水中混合,配制成浓度为5~20%的甲醛水溶液,将甲醛水溶液缓慢加入反应罐内,并持续搅拌反应罐;
6)反应罐为夹套水保温,用温度14~18℃的冷却水冷却反应罐,控制反应温度为23~27℃,反应时间为8~10小时,最后反应罐内软水重量份385~422,得到RF树脂液。
实施例1
一种高稳定RFL浸渍液的制备方法,包括以下步骤:
一、准备重量份430的RF树脂液、重量份95的软水和重量份475的VP胶乳40%;
二、在调配罐中放入软水和VP胶乳;
三、将RF树脂液移送到调配罐内,并持续搅拌,移送RF树脂液在30分钟内完成,RF树脂液采用喷淋式的移送方式,调配罐采用水冷却夹套保温,保持调配罐内的胶液温度16℃;
四、从RF树脂移送开始,经过22小时熟化后,将得到的高稳定RFL浸渍液送入后续浸胶机使用。
所述的RF树脂液的制备方法,包括以下步骤:
1)准备软水、重量份17的间苯二酚固体和重量份15的甲醛37%;
2)在反应罐中放入软水,水温控制在19℃;
3)将氢氧化钠溶解在软水中,配制成浓度为4%的氢氧化钠水溶液后投放到反应罐内,氢氧化钠水溶液重量份为13,并搅拌混合6分钟;
4)将间苯二酚固体溶解在软水中,配制成浓度10%的间苯二酚溶液后投放到反应罐内,并搅拌混合6分钟;
5)将甲醛37%投放到软水中混合,配制成浓度为5%的甲醛水溶液,将甲醛水溶液缓慢加入反应罐内,并持续搅拌反应罐;
6)反应罐为夹套水保温,用温度14℃的冷却水冷却反应罐,控制反应温度为23℃,反应时间为8小时,最后反应罐内软水重量份385,得到RF树脂液。
高稳定RFL浸渍液的总固含量在17%,高稳定RFL浸渍液210℃保持稳定不变性。
实施例2
一种高稳定RFL浸渍液的制备方法,包括以下步骤:
一、准备重量份475的RF树脂液、重量份110的软水和重量份415的VP胶乳40%;
二、在调配罐中放入软水和VP胶乳;
三、将RF树脂液移送到调配罐内,并持续搅拌,移送RF树脂液在30分钟内完成,RF树脂液采用喷淋式的移送方式,调配罐采用水冷却夹套保温,保持调配罐内的胶液温度18℃;
四、从RF树脂移送开始,经过25小时熟化后,将得到的高稳定RFL浸渍液送入后续浸胶机使用。
所述的RF树脂液的制备方法,包括以下步骤:
1)准备软水、重量份20的间苯二酚固体和重量份18的甲醛37%;
2)在反应罐中放入软水,水温控制在21℃;
3)将氢氧化钠溶解在软水中,配制成浓度为6%的氢氧化钠水溶液后投放到反应罐内,氢氧化钠水溶液重量份为15,并搅拌混合8分钟;
4)将间苯二酚固体溶解在软水中,配制成浓度20%的间苯二酚溶液后投放到反应罐内,并搅拌混合6~10分钟;
5)将甲醛37%投放到软水中混合,配制成浓度为20%的甲醛水溶液,将甲醛水溶液缓慢加入反应罐内,并持续搅拌反应罐;
6)反应罐为夹套水保温,用温度18℃的冷却水冷却反应罐,控制反应温度为27℃,反应时间为10小时,最后反应罐内软水重量份422,得到RF树脂液。
高稳定RFL浸渍液的总固含量在21%,高稳定RFL浸渍液235℃保持稳定不变性。
实施例3
一种高稳定RFL浸渍液的制备方法,包括以下步骤:
一、准备重量份450的RF树脂液、重量份100的软水和重量份450的VP胶乳40%;
二、在调配罐中放入软水和VP胶乳;
三、将RF树脂液移送到调配罐内,并持续搅拌,移送RF树脂液在30分钟内完成,RF树脂液采用喷淋式的移送方式,调配罐采用水冷却夹套保温,保持调配罐内的胶液温度17℃;
四、从RF树脂移送开始,经过24小时熟化后,将得到的高稳定RFL浸渍液送入后续浸胶机使用。
所述的RF树脂液的制备方法,包括以下步骤:
1)准备软水、重量份18的间苯二酚固体和重量份18的甲醛37%;
2)在反应罐中放入软水,水温控制在19~21℃;
3)将氢氧化钠溶解在软水中,配制成浓度为5%的氢氧化钠水溶液后投放到反应罐内,氢氧化钠水溶液重量份为14,并搅拌混合7分钟;
4)将间苯二酚固体溶解在软水中,配制成浓度15%的间苯二酚溶液后投放到反应罐内,并搅拌混合8分钟;
5)将甲醛37%投放到软水中混合,配制成浓度为15%的甲醛水溶液,将甲醛水溶液缓慢加入反应罐内,并持续搅拌反应罐;
6)反应罐为夹套水保温,用温度16℃的冷却水冷却反应罐,控制反应温度为25℃,反应时间为9小时,最后反应罐内软水重量份400,得到RF树脂液。
高稳定RFL浸渍液的总固含量在19%,高稳定RFL浸渍液225℃保持稳定不变性。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高稳定RFL浸渍液,其特征是其配方为:
RF树脂液 重量份430~475,
软水 重量份95~110,
VP胶乳40% 重量份415~475,
高稳定RFL浸渍液总重量份为1000;
其中RF树脂液的配方为:
高稳定RFL浸渍液的总固含量在17~21%。
2.一种高稳定RFL浸渍液的制备方法,其特征是该方法包括以下步骤:
一、准备重量份430~475的RF树脂液、重量份95~110的软水和重量份415~475的VP胶乳40%,总重量份1000;
二、在调配罐中放入软水和VP胶乳;
三、将RF树脂液移送到调配罐内,并持续搅拌,移送RF树脂液在30分钟内完成,RF树脂液采用喷淋式的移送方式,调配罐采用水冷却夹套保温,保持调配罐内的胶液温度16~18℃;
四、从RF树脂移送开始,经过22~25小时熟化后,将得到的高稳定RFL浸渍液送入后续浸胶机使用。
3.如权利要求2所述的一种高稳定RFL浸渍液,其特征是所述的RF树脂液的制备方法,包括以下步骤:
1)准备软水、重量份17~20的间苯二酚固体和重量份15~18的甲醛37%;
2)在反应罐中放入软水,水温控制在19~21℃;
3)将氢氧化钠溶解在软水中,配制成浓度为4-6%的氢氧化钠水溶液后投放到反应罐内,氢氧化钠水溶液重量份为13~15,并搅拌混合6~8分钟;
4)将间苯二酚固体溶解在软水中,配制成浓度10~20%的间苯二酚溶液后投放到反应罐内,并搅拌混合6~10分钟;
5)将甲醛37%投放到软水中混合,配制成浓度为5~20%的甲醛水溶液,将甲醛水溶液缓慢加入反应罐内,并持续搅拌反应罐;
6)反应罐为夹套水保温,用温度14~18℃的冷却水冷却反应罐,控制反应温度为23~27℃,反应时间为8~10小时,最后反应罐内软水重量份385~422,得到RF树脂液。
CN201810853488.0A 2018-07-30 2018-07-30 一种高稳定rfl浸渍液及其制备方法 Pending CN109295727A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810853488.0A CN109295727A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种高稳定rfl浸渍液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810853488.0A CN109295727A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种高稳定rfl浸渍液及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109295727A true CN109295727A (zh) 2019-02-01

Family

ID=65172681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810853488.0A Pending CN109295727A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种高稳定rfl浸渍液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109295727A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110066425A (zh) * 2019-03-20 2019-07-30 青岛中维新材料有限公司 一种浸胶芳纶短纤维硫化胶的制备方法
CN110820342A (zh) * 2019-09-26 2020-02-21 江苏百利达股份有限公司 一种自动化rfl配置工艺
CN114164669A (zh) * 2021-11-11 2022-03-11 无锡鸿淼布业有限公司 一种皮膜布单线用浸渍液及调浆方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006328279A (ja) * 2005-05-27 2006-12-07 Bridgestone Corp 接着剤、それを用いたタイヤコード、及び、接着剤の製造方法
CN102212917A (zh) * 2011-05-04 2011-10-12 浙江尤夫科技工业有限公司 重型输送带用的三维结构浸胶帆布织物结构及其生产工艺
CN103469579A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 山东鲁普科技有限公司 一种锦纶纤维帘子线浸胶液
CN103993481A (zh) * 2014-05-20 2014-08-20 河北运河化纤织造有限公司 一种补强网眼布及其制备方法
CN105175783A (zh) * 2015-10-10 2015-12-23 青岛科技大学 一种连续玄武岩纤维骨架材料的表面处理方法
CN106087430A (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 南通三荣实业有限公司 一种浸胶配方
CN106637990A (zh) * 2016-06-20 2017-05-10 南通三荣实业有限公司 一种浸胶配方及制作方法
CN107503154A (zh) * 2017-09-06 2017-12-22 安徽朗润新材料科技股份公司 一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液
CN107956123A (zh) * 2017-12-11 2018-04-24 高伟红 一种耐高温的浸胶配方

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006328279A (ja) * 2005-05-27 2006-12-07 Bridgestone Corp 接着剤、それを用いたタイヤコード、及び、接着剤の製造方法
CN102212917A (zh) * 2011-05-04 2011-10-12 浙江尤夫科技工业有限公司 重型输送带用的三维结构浸胶帆布织物结构及其生产工艺
CN103469579A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 山东鲁普科技有限公司 一种锦纶纤维帘子线浸胶液
CN103993481A (zh) * 2014-05-20 2014-08-20 河北运河化纤织造有限公司 一种补强网眼布及其制备方法
CN105175783A (zh) * 2015-10-10 2015-12-23 青岛科技大学 一种连续玄武岩纤维骨架材料的表面处理方法
CN106087430A (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 南通三荣实业有限公司 一种浸胶配方
CN106637990A (zh) * 2016-06-20 2017-05-10 南通三荣实业有限公司 一种浸胶配方及制作方法
CN107503154A (zh) * 2017-09-06 2017-12-22 安徽朗润新材料科技股份公司 一种提高聚酯硬线绳与橡胶粘合力的环保浸胶液
CN107956123A (zh) * 2017-12-11 2018-04-24 高伟红 一种耐高温的浸胶配方

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110066425A (zh) * 2019-03-20 2019-07-30 青岛中维新材料有限公司 一种浸胶芳纶短纤维硫化胶的制备方法
CN110820342A (zh) * 2019-09-26 2020-02-21 江苏百利达股份有限公司 一种自动化rfl配置工艺
CN114164669A (zh) * 2021-11-11 2022-03-11 无锡鸿淼布业有限公司 一种皮膜布单线用浸渍液及调浆方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109295727A (zh) 一种高稳定rfl浸渍液及其制备方法
CN103451026B (zh) 改性戊二醛鞣剂及其制备方法和用途
CN102018233A (zh) 一种快速腌制无铅松花蛋的方法
CN108084458A (zh) 一种水性环氧乳液的制备方法
CN103923357B (zh) 一种改善橡胶绉片的外观颜色及保持各项技术指标达到全乳胶的方法
CN104942930A (zh) 一种木板做旧的处理方法
CN103709377A (zh) 一种自催化的腰果酚酚醛胺固化剂的制备方法
CN102675560A (zh) 一种抗高温降粘剂的制备方法
CN104141232A (zh) 防腐浸胶液
CN104448179B (zh) 一种石墨烯改性呋喃树脂及其制备方法和呋喃树脂玻璃钢
JP5394779B2 (ja) 改質天然ゴムおよび改質天然ゴムラテックスの製造方法、改質天然ゴム、改質天然ゴムラテックスならびに改質天然ゴムを用いたタイヤ
CN103275654A (zh) 食用淀粉改性聚乙烯醇缩甲醛胶及其制备工艺
CN104403349A (zh) 一种颜料黄97的工业化生产方法
CN104194700A (zh) 防腐耐酸无溶剂环氧树脂胶黏剂配方及其制备工艺
CN107700218A (zh) 一种环保型聚酯软线绳浸胶液
CN105860551A (zh) 松香乳液的制备方法
CN102775369A (zh) 一种硫化促进剂dm生产工艺
CN106278908A (zh) 大红色基g生产新工艺
CN109056330A (zh) 一种高流动性rf液及其制备方法
CN101851302B (zh) 一种提高脱蛋白天然橡胶抗氧老化性能的方法
CN105862508B (zh) 松香施胶剂的制备方法
CN107877645A (zh) 一种木材防霉改性液及其制备方法
CN105838828A (zh) 一种皮革加工处理剂及其制备方法
CN106632938A (zh) 一种萘系减水剂的节能制备方法及其专用设备
CN105176134B (zh) 一种高溶解度酸性黄染料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 214426 No.15 Xinyang Road, Xinqiao Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangyin Bailida industrial cloth Co.,Ltd.

Address before: 214426 No.15 Xinyang Road, Xinqiao Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant before: JIANGSU BAILIDA Co.,Ltd.

SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190201