CN107699940A - 一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机 - Google Patents

一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，包括矩形基座,所述矩形基座上表面设有一号传送带，所述一号传送带上设有多个电控伸缩杆，所述多个电控伸缩杆中的每个电控伸缩杆的伸缩端上均设有电控夹手，所述矩形基座上表面且位于一号传送带下方右侧设有电机支架，所述电机支架上表面设有旋转端向上的步进电机，所述步进电机的旋转端上设有圆形转盘，所述圆形转盘上表面设有多个铜排托槽，所述矩形基座上表面且位于一号传送带下方左侧设有二号传送带。本发明的有益效果是，本装置能够为开关柜生产的过程中对铜排进行镀锡处理，并且能够批量加工，提高加工效率。

Description

一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机
技术领域
本发明涉及自动镀锡机领域，特别是一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机。
背景技术
镀锡机，电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备。
由于镀锡层在空气中不易变色，镀锡层能够防止铜排因氧化导致接触电阻增加，而且具有良好的可焊性、导电性和低廉的成本，所以在开关柜生产的过程中需要对铜排进行镀锡。而现在开关柜生产中，或者开关柜生产之后，一般都要对开关柜中的铜排进行镀锡处理，人们对开关柜中铜排一般是手动镀锡，没有专门对铜排的镀锡装备，对此设计一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，包括矩形基座,所述矩形基座上表面设有一号传送带，所述一号传送带上设有多个电控伸缩杆，所述多个电控伸缩杆中的每个电控伸缩杆的伸缩端上均设有电控夹手，所述矩形基座上表面且位于一号传送带下方右侧设有电机支架，所述电机支架上表面设有旋转端向上的步进电机，所述步进电机的旋转端上设有圆形转盘，所述圆形转盘上表面设有多个铜排托槽，所述矩形基座上表面且位于一号传送带下方左侧设有二号传送带，所述矩形基座上表面且位于电机支架和二号传送带之间设有一号清洗槽、镀锡槽和二号清洗槽，所述一号清洗槽、镀锡槽和二号清洗槽为从右到左依次排列，所述一号清洗槽、镀锡槽和二号清洗槽均位于一号传送带下方，所述每个电控夹手上均设有一号红外线发射模块，所述多个电控伸缩杆中的每个电控伸缩杆上均设有二号红外线发射模块，所述多个铜排托槽中的每个铜排托槽上均设有一号红外线接收模块，所述一号清洗槽上设有二号红外线接收模块，所述镀锡槽上设有三号红外线接收模块，所述二号清洗槽上设有四号红外线接收模块，所述二号传送带上设有五号红外线接收模块，所述矩形基座上表面设有电控板，所述电控板上设有控制器、步进电机驱动器和市电接口。
所述市电接口的输出端通过导线与控制器的输入端进行连接，所述控制器的输出端通过导线分别与一号传送带、多个电控伸缩杆、电控夹手、步进电机、二号传送带、一号清洗槽、镀锡槽、二号清洗槽、一号红外线发射模块、二号红外线发射模块、一号红外线接收模块、二号红外线接收模块、三号红外线接收模块、四号红外线接收模块、五号红外线接收模块和步进电机驱动器的输入端进行连接。
所述矩形基座下表面四角处均设有支撑立柱。
所述多个电控伸缩杆的数量为6-12个，所述多个铜排托槽的数量为6-12个，所述多个铜排托槽均匀分布于同一圆周上。
所述控制器的型号为MAM-200，所述步进电机驱动器的型号为F3522。
利用本发明的技术方案制作的一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，本装置能够为开关柜生产的过程中对铜排进行镀锡处理，并且能够批量加工，提高加工效率。
附图说明
图1是本发明所述一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机的圆形转盘俯视图；
图中，1、矩形基座；2、一号传送带；3、电控伸缩杆；4、电控夹手；5、电机支架；6、步进电机；7、圆形转盘；8、铜排托槽；9、二号传送带；10、一号清洗槽；11、镀锡槽；12、二号清洗槽；13、一号红外线发射模块；14、二号红外线发射模块；15、一号红外线接收模块；16、二号红外线接收模块；17、三号红外线接收模块；18、四号红外线接收模块；19、五号红外线接收模块；20、电控板；21、控制器；22、步进电机驱动器；23、市电接口；24、支撑立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面设有一号传送带2，所述一号传送带2上设有多个电控伸缩杆3，所述多个电控伸缩杆3中的每个电控伸缩杆3的伸缩端上均设有电控夹手4，所述矩形基座1上表面且位于一号传送带2下方右侧设有电机支架5，所述电机支架5上表面设有旋转端向上的步进电机6，所述步进电机6的旋转端上设有圆形转盘7，所述圆形转盘7上表面设有多个铜排托槽8，所述矩形基座1上表面且位于一号传送带2下方左侧设有二号传送带9，所述矩形基座1上表面且位于电机支架5和二号传送带9之间设有一号清洗槽10、镀锡槽11和二号清洗槽12，所述一号清洗槽10、镀锡槽11和二号清洗槽12为从右到左依次排列，所述一号清洗槽10、镀锡槽11和二号清洗槽12均位于一号传送带2下方，所述每个电控夹手4上均设有一号红外线发射模块13，所述多个电控伸缩杆3中的每个电控伸缩杆3上均设有二号红外线发射模块14，所述多个铜排托槽8中的每个铜排托槽8上均设有一号红外线接收模块15，所述一号清洗槽10上设有二号红外线接收模块16，所述镀锡槽11上设有三号红外线接收模块17，所述二号清洗槽12上设有四号红外线接收模块18，所述二号传送带9上设有五号红外线接收模块19，所述矩形基座1上表面设有电控板20，所述电控板20上设有控制器21、步进电机驱动器22和市电接口23；所述市电接口23的输出端通过导线与控制器21的输入端进行连接，所述控制器21的输出端通过导线分别与一号传送带2、多个电控伸缩杆3、电控夹手4、步进电机6、二号传送带9、一号清洗槽10、镀锡槽11、二号清洗槽12、一号红外线发射模块13、二号红外线发射模块14、一号红外线接收模块15、二号红外线接收模块16、三号红外线接收模块17、四号红外线接收模块18、五号红外线接收模块19和步进电机驱动器22的输入端进行连接；所述矩形基座1下表面四角处均设有支撑立柱24；所述多个电控伸缩杆3的数量为6-12个，所述多个铜排托槽8的数量为6-12个，所述多个铜排托槽8均匀分布于同一圆周上；所述控制器21的型号为MAM-200，所述步进电机驱动器22的型号为F3522。
本实施方案的特点为，首先将铜排放置在铜排托槽8上，随后电机支架5上的步进电机6启动并带动圆形转盘7进行指定角度的转动，与此同时，矩形基座1上的一号传送带2启动，并带动电控伸缩杆3进行移动。当电控伸缩杆3移动到相应的铜排托槽8上方时，一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射红外线信号，一号红外线接收模块15接收到红外信号后再传递信号到控制器21，由控制器21控制对应的电控伸缩杆3启动，来推动电控夹手4向下运动，使电控夹手4夹起铜排托槽8上的铜排后再被电控伸缩杆3拉起上升。随后电控伸缩杆3和夹有铜排的电控夹手4在一号传送带2的带动下，继续移动到一号清洗槽10的上方，二号红外线接收模块16接收到一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射的红外线信号后，再传递信号给控制器21，由控制器21控制电控伸缩杆3启动并将铜排推入一号清洗槽10内进行清洗，洗去灰尘。随后电控伸缩杆3和夹有铜排的电控夹手4在一号传送带2的带动下，继续移动到镀锡槽11的上方，三号红外线接收模块17接收到一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射的红外线信号后，再传递信号给控制器21，由控制器21控制电控伸缩杆3启动并将铜排推入镀锡槽11内进行镀锡，随后电控伸缩杆3和夹有铜排的电控夹手4在一号传送带2的带动下，继续移动到二号清洗槽12的上方，四号红外线接收模块18接收到一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射的红外线信号后，再传递信号给控制器21，由控制器21控制电控伸缩杆3启动并将铜排推入二号清洗槽12内进行再次清洗。清洗后的铜排被移动到二号传送带9的上方，此时五号红外线接收模块19接收到一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射的红外线信号后，再传递信号给控制器21，由控制器21控制电控夹手4松开铜排，使铜排落在二号传送带9上进行收集，本装置能够为开关柜生产的过程中对铜排进行镀锡处理，并且能够批量加工，提高加工效率。
在本实施方案中，首先利用市电接口23接通电源。其中市电接口23的输出端通过导线与型号为MAM-200的控制器21的输入端进行连接，型号为MAM-200的控制器21的输出端通过导线分别与一号传送带2、多个电控伸缩杆3、电控夹手4、步进电机6、二号传送带9、一号清洗槽10、镀锡槽11、二号清洗槽12、一号红外线发射模块13、二号红外线发射模块14、一号红外线接收模块15、二号红外线接收模块16、三号红外线接收模块17、四号红外线接收模块18、五号红外线接收模块19和型号为F3522的步进电机驱动器22的输入端进行连接。本领域人员通过型号为MAM-200的控制器21编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先将铜排放置在铜排托槽8上，随后电机支架5上的步进电机6启动并带动圆形转盘7进行指定角度的转动，与此同时，矩形基座1上的一号传送带2启动，并带动电控伸缩杆3进行移动。当电控伸缩杆3移动到相应的铜排托槽8上方时，一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射红外线信号，一号红外线接收模块15接收到红外信号后再传递信号到控制器21，由控制器21控制对应的电控伸缩杆3启动，来推动电控夹手4向下运动，使电控夹手4夹起铜排托槽8上的铜排后再被电控伸缩杆3拉起上升。随后电控伸缩杆3和夹有铜排的电控夹手4在一号传送带2的带动下，继续移动到一号清洗槽10的上方，二号红外线接收模块16接收到一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射的红外线信号后，再传递信号给控制器21，由控制器21控制电控伸缩杆3启动并将铜排推入一号清洗槽10内进行清洗，洗去灰尘。随后电控伸缩杆3和夹有铜排的电控夹手4在一号传送带2的带动下，继续移动到镀锡槽11的上方，三号红外线接收模块17接收到一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射的红外线信号后，再传递信号给控制器21，由控制器21控制电控伸缩杆3启动并将铜排推入镀锡槽11内进行镀锡，随后电控伸缩杆3和夹有铜排的电控夹手4在一号传送带2的带动下，继续移动到二号清洗槽12的上方，四号红外线接收模块18接收到一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射的红外线信号后，再传递信号给控制器21，由控制器21控制电控伸缩杆3启动并将铜排推入二号清洗槽12内进行再次清洗。清洗后的铜排被移动到二号传送带9的上方，此时五号红外线接收模块19接收到一号红外线发射模块13和二号红外线发射模块14发射的红外线信号后，再传递信号给控制器21，由控制器21控制电控夹手4松开铜排，使铜排落在二号传送带9上进行收集。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上表面设有一号传送带(2)，所述一号传送带(2)上设有多个电控伸缩杆(3)，所述多个电控伸缩杆(3)中的每个电控伸缩杆(3)的伸缩端上均设有电控夹手(4)，所述矩形基座(1)上表面且位于一号传送带(2)下方右侧设有电机支架(5)，所述电机支架(5)上表面设有旋转端向上的步进电机(6)，所述步进电机(6)的旋转端上设有圆形转盘(7)，所述圆形转盘(7)上表面设有多个铜排托槽(8)，所述矩形基座(1)上表面且位于一号传送带(2)下方左侧设有二号传送带(9)，所述矩形基座(1)上表面且位于电机支架(5)和二号传送带(9)之间设有一号清洗槽(10)、镀锡槽(11)和二号清洗槽(12)，所述一号清洗槽(10)、镀锡槽(11)和二号清洗槽(12)为从右到左依次排列，所述一号清洗槽(10)、镀锡槽(11)和二号清洗槽(12)均位于一号传送带(2)下方，所述每个电控夹手(4)上均设有一号红外线发射模块(13)，所述多个电控伸缩杆(3)中的每个电控伸缩杆(3)上均设有二号红外线发射模块(14)，所述多个铜排托槽(8)中的每个铜排托槽(8)上均设有一号红外线接收模块(15)，所述一号清洗槽(10)上设有二号红外线接收模块(16)，所述镀锡槽(11)上设有三号红外线接收模块(17)，所述二号清洗槽(12)上设有四号红外线接收模块(18)，所述二号传送带(9)上设有五号红外线接收模块(19)，所述矩形基座(1)上表面设有电控板(20)，所述电控板(20)上设有控制器(21)、步进电机驱动器(22)和市电接口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，其特征在于，所述市电接口(23)的输出端通过导线与控制器(21)的输入端进行连接，所述控制器(21)的输出端通过导线分别与一号传送带(2)、多个电控伸缩杆(3)、电控夹手(4)、步进电机(6)、二号传送带(9)、一号清洗槽(10)、镀锡槽(11)、二号清洗槽(12)、一号红外线发射模块(13)、二号红外线发射模块(14)、一号红外线接收模块(15)、二号红外线接收模块(16)、三号红外线接收模块(17)、四号红外线接收模块(18)、五号红外线接收模块(19)和步进电机驱动器(22)的输入端进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，其特征在于，所述矩形基座(1)下表面四角处均设有支撑立柱(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，其特征在于，所述多个电控伸缩杆(3)的数量为6-12个，所述多个铜排托槽(8)的数量为6-12个，所述多个铜排托槽(8)均匀分布于同一圆周上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产开关柜的新型自动镀锡机，其特征在于，所述控制器(21)的型号为MAM-200，所述步进电机驱动器(22)的型号为F3522。
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