CN107699675B - 一种铝镁合金件成型散热装置 - Google Patents
一种铝镁合金件成型散热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107699675B CN107699675B CN201711141379.8A CN201711141379A CN107699675B CN 107699675 B CN107699675 B CN 107699675B CN 201711141379 A CN201711141379 A CN 201711141379A CN 107699675 B CN107699675 B CN 107699675B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- housing
- oil
- fin
- heat dissipation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title abstract description 27
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 14
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Mg] Chemical compound [AlH3].[Mg] GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明涉及合金散热技术领域,且公开了一种铝镁合金件成型散热装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有罩壳,所述底座上表面的中部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿罩壳的底部并延伸至罩壳的内部,所述旋转电机的输出轴固定连接有托盘。该铝镁合金件成型散热装置,通过设置散热片,散热片上设置的连接块将合金件本体的温度传递至散热片上,通过设置淬火油箱,配合油泵将淬火油箱内部的油依次抽至合流横管和合流竖管,再通过分流管从雾化喷头将油以油雾的形态喷至散热片的表面,油雾在散热片的表面吸收吸收散热片的热量,从而达到对合金件本体的散热。
Description
技术领域
本发明涉及合金散热技术领域,具体为一种铝镁合金件成型散热装置。
背景技术
铝镁合金铝板主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度,以Mg为主要添加元素的铝合金,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金,因本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出,目前市场上的铝镁合金件在冷却的过程中,通常是采用在其表面加散热片,然后进行自然冷却,这种方法的冷却时间较长,影响铝镁合金件成型生产的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝镁合金件成型散热装置,具备散热效果快等优点,解决了因散热慢而导致影响铝镁合金件成型生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述散热效果快的目的,本发明提供如下技术方案:一种铝镁合金件成型散热装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有罩壳,所述底座上表面的中部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿罩壳的底部并延伸至罩壳的内部,所述旋转电机的输出轴固定连接有托盘,所述托盘的内壁搭接有合金件本体,所述托盘的两侧开设有固定孔,所述固定孔内壁的两侧分别与散热片的两端固定连接,散热片的表面固定连接有连接块,所述罩壳的顶部固定连接有淬火油箱,所述淬火油箱的左侧面固定连接有油泵,所述油泵的出油口固定连接有合流横管,所述合流横管底部的左侧固定连接有合流竖管,所述合流竖管靠近罩壳的一侧固定连接有分流管,所述分流管远离合流竖管的一端固定连接有雾化喷头。
优选的,所述分流管的数量为两个,且两个分流管以合金件本体的水平中线为对称轴对称设置。
优选的,所述散热片的数量为六个,且每三个散热片为一组,每组散热片均以托盘的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的,所述罩壳的右侧面固定连接有风机,且风机的入风口插接在罩壳的右侧面,罩壳左侧的顶部开设有通风口。
优选的,所述罩壳左侧面的底部插接有出油管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铝镁合金件成型散热装置,具备以下有益效果:
1、该铝镁合金件成型散热装置,通过设置散热片,散热片上设置的连接块将合金件本体的温度传递至散热片上,通过设置淬火油箱,配合油泵将淬火油箱内部的油依次抽至合流横管和合流竖管,再通过分流管从雾化喷头将油以油雾的形态喷至散热片的表面,油雾在散热片的表面吸收吸收散热片的热量,从而达到对合金件本体的散热。
2、该铝镁合金件成型散热装置,通过设置旋转电机,旋转电机的输出轴带动托盘旋转,合金件本体通过托盘旋转,使得雾化喷头的喷出的油雾在合金件本体上时,合金件本体的表面的散热比较均匀,防止合金件本体的温度不一样导致合金件本体的形变。
附图说明
图1为本发明结构正剖图;
图2为本发明托盘结构侧视图;
图3为本发明散热片结构俯视图。
图中:1底座、2罩壳、3凹槽、4旋转电机、5托盘、6合金件本体、7固定孔、8散热片、9出油管、10淬火油箱、11油泵、12合流横管、13合流竖管、14分流管、15雾化喷头、16风机、17连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种铝镁合金件成型散热装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有罩壳2,罩壳2左侧面的底部插接有出油管9,底座1上表面的中部开设有凹槽3,凹槽3内壁的底部固定连接有旋转电机4,旋转电机4的输出轴贯穿罩壳2的底部并延伸至罩壳2的内部,旋转电机4的输出轴固定连接有托盘5,托盘5的内壁搭接有合金件本体6,通过设置旋转电机4,旋转电机4的输出轴带动托盘5旋转,合金件本体6通过托盘5旋转,使得雾化喷头15的喷出的油雾在合金件本体6上时,合金件本体6的表面的散热比较均匀,防止合金件本体6的温度不一样导致合金件本体6的形变,托盘5的两侧开设有固定孔7,固定孔7内壁的两侧分别与散热片8的两端固定连接,散热片8的表面固定连接有连接块17,连接块17为波纹状,能够更好的吸收合金件本体6的温度,散热片8的数量为六个,且每三个散热片8为一组,每组散热片8均以托盘5的垂直中线为对称轴对称设置,罩壳2的顶部固定连接有淬火油箱10,淬火油箱10的左侧面固定连接有油泵11,油泵11的出油口固定连接有合流横管12,合流横管12底部的左侧固定连接有合流竖管13,合流竖管13靠近罩壳2的一侧固定连接有分流管14,分流管14的数量为两个,且两个分流管14以合金件本体6的水平中线为对称轴对称设置,分流管14远离合流竖管13的一端固定连接有雾化喷头15,罩壳2的右侧面固定连接有风机16,且风机16的入风口插接在罩壳2的右侧面,罩壳2左侧的顶部开设有通风口,通过设置散热片8,散热片8上设置的连接块17将合金件本体6的温度传递至散热片8上,通过设置淬火油箱10,配合油泵11将淬火油箱10内部的油依次抽至合流横管12和合流竖管13,再通过分流管14从雾化喷头15将油以油雾的形态喷至合金件本体6的表面,油雾在散热片8的表面吸收散热片8热量,从而达到对合金件本体6的散热,解决了因散热慢而导致影响铝镁合金件成型生产效率的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,该铝镁合金件成型散热装置,通过设置散热片8,散热片8上设置的连接块17将合金件本体6的温度传递至散热片8上,通过设置淬火油箱10,配合油泵11将淬火油箱10内部的油依次抽至合流横管12和合流竖管13,再通过分流管14从雾化喷头15将油以油雾的形态喷至合金件本体6的表面,油雾在散热片8的表面吸收散热片8热量,从而达到对合金件本体6的散热。
综上所述,该铝镁合金件成型散热装置,通过设置旋转电机4,旋转电机4的输出轴带动托盘5旋转,合金件本体6通过托盘5旋转,使得雾化喷头15的喷出的油雾在合金件本体6上时,合金件本体6的表面的散热比较均匀,防止合金件本体6的温度不一样导致合金件本体6的形变,通过设置散热片8,散热片8上设置的连接块17将合金件本体6的温度传递至散热片8上,通过设置淬火油箱10,配合油泵11将淬火油箱10内部的油依次抽至合流横管12和合流竖管13,再通过分流管14从雾化喷头15将油以油雾的形态喷至合金件本体6的表面,油雾在散热片8的表面吸收散热片8热量,从而达到对合金件本体6的散热,解决了因散热慢而导致影响铝镁合金件成型生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种铝镁合金件成型散热装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有罩壳(2),所述底座(1)上表面的中部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内壁的底部固定连接有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴贯穿罩壳(2)的底部并延伸至罩壳(2)的内部,所述旋转电机(4)的输出轴固定连接有托盘(5),所述托盘(5)的内壁搭接有合金件本体(6),所述托盘(5)的两侧开设有固定孔(7),所述固定孔(7)内壁的两侧分别与散热片(8)的两端固定连接,所述散热片(8)的表面固定连接有连接块(17),所述罩壳(2)的顶部固定连接有淬火油箱(10),所述淬火油箱(10)的左侧面固定连接有油泵(11),所述油泵(11)的出油口固定连接有合流横管(12),所述合流横管(12)底部的左侧固定连接有合流竖管(13),所述合流竖管(13)靠近罩壳(2)的一侧固定连接有分流管(14),所述分流管(14)远离合流竖管(13)的一端固定连接有雾化喷头(15);
所述散热片(8)的数量为六个,且每三个散热片(8)为一组,每组散热片(8)均以托盘(5)的垂直中线为对称轴对称设置;
所述罩壳(2)的右侧面固定连接有风机(16),且风机(16)的入风口插接在罩壳(2)的右侧面,罩壳(2)左侧的顶部开设有通风口。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金件成型散热装置,其特征在于:所述分流管(14)的数量为两个,且两个分流管(14)以合金件本体(6)的水平中线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金件成型散热装置,其特征在于:所述罩壳(2)左侧面的底部插接有出油管(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711141379.8A CN107699675B (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种铝镁合金件成型散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711141379.8A CN107699675B (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种铝镁合金件成型散热装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107699675A CN107699675A (zh) | 2018-02-16 |
CN107699675B true CN107699675B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=61179755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711141379.8A Active CN107699675B (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种铝镁合金件成型散热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107699675B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481085A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 金舒宁 | 一种快速降温的方法和装置 |
CN108934148B (zh) * | 2018-07-05 | 2019-12-03 | 安徽云图信息技术有限公司 | 一种网络安全终端通讯柜 |
CN109666781B (zh) * | 2018-12-11 | 2020-12-01 | 河北利镔通用设备有限公司 | 一种篦条的散热处理工艺 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201459192U (zh) * | 2009-07-14 | 2010-05-12 | 昆山土山建设部件有限公司 | 一种轮体喷淋淬火装置 |
CN103160659A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 东北大学 | 一种钳式紧凑型在线淬火系统 |
CN103540722A (zh) * | 2012-07-16 | 2014-01-29 | 泰州市宏祥动力机械有限公司 | 一种适用于中碳合金钢工件的新型淬火装置 |
CN104673980A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-03 | 苏州明志科技有限公司 | 一种铝合金热处理的淬火装置 |
CN204874622U (zh) * | 2015-07-04 | 2015-12-16 | 安徽旭鸿热处理有限公司 | 一种薄壁零件水冷机 |
CN106319172A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-11 | 重庆新钰立金属科技有限公司 | 汽车配件冷却装置 |
CN206232781U (zh) * | 2016-12-13 | 2017-06-09 | 重庆市永川区富强机械制造有限公司 | 一种具有喷水装置的齿轮淬火器 |
CN206494950U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-09-15 | 佛山顶锋日嘉模具有限公司 | 一种热处理冷却装置 |
CN207567296U (zh) * | 2017-11-17 | 2018-07-03 | 洛阳华世耐磨材料制造有限公司 | 一种铝镁合金件成型散热装置 |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201711141379.8A patent/CN107699675B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201459192U (zh) * | 2009-07-14 | 2010-05-12 | 昆山土山建设部件有限公司 | 一种轮体喷淋淬火装置 |
CN103160659A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 东北大学 | 一种钳式紧凑型在线淬火系统 |
CN103540722A (zh) * | 2012-07-16 | 2014-01-29 | 泰州市宏祥动力机械有限公司 | 一种适用于中碳合金钢工件的新型淬火装置 |
CN104673980A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-03 | 苏州明志科技有限公司 | 一种铝合金热处理的淬火装置 |
CN204874622U (zh) * | 2015-07-04 | 2015-12-16 | 安徽旭鸿热处理有限公司 | 一种薄壁零件水冷机 |
CN106319172A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-11 | 重庆新钰立金属科技有限公司 | 汽车配件冷却装置 |
CN206232781U (zh) * | 2016-12-13 | 2017-06-09 | 重庆市永川区富强机械制造有限公司 | 一种具有喷水装置的齿轮淬火器 |
CN206494950U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-09-15 | 佛山顶锋日嘉模具有限公司 | 一种热处理冷却装置 |
CN207567296U (zh) * | 2017-11-17 | 2018-07-03 | 洛阳华世耐磨材料制造有限公司 | 一种铝镁合金件成型散热装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107699675A (zh) | 2018-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107699675B (zh) | 一种铝镁合金件成型散热装置 | |
CN207321043U (zh) | 一种具有散热功能的电机底座 | |
CN207740440U (zh) | 一种采用液体冷却的减速机 | |
CN205745225U (zh) | 一种用于传动箱的散热装置 | |
CN206235182U (zh) | 一种风冷式冷水机 | |
CN208817772U (zh) | 一种便于安装且性能稳定的冷凝器 | |
CN207567296U (zh) | 一种铝镁合金件成型散热装置 | |
CN212079452U (zh) | 柴油发电机组散热结构 | |
CN205403241U (zh) | 一种半导体致冷装置用的散热器 | |
CN104390491A (zh) | 一种高效换热器 | |
CN205062217U (zh) | 一种电解电容器用纳米铝箔化成处理装置 | |
CN213902002U (zh) | 一种冶金用环保闭式冷却塔 | |
CN210714827U (zh) | 一种用于发动机降温的装置 | |
CN204790831U (zh) | 一种自动散热的整机柜热管换热器背板 | |
CN207586847U (zh) | 一种快速散热的计算机机箱 | |
CN208834917U (zh) | 电容器铝箔生产用导电辊 | |
CN204143344U (zh) | 计算机设备冷却散热装置 | |
CN208095027U (zh) | 一种电子电气设备的散热装置 | |
CN108980325A (zh) | 一种减速机集成式风冷却器 | |
CN206131311U (zh) | 一种造纸用空压机房的散热系统 | |
CN205779191U (zh) | 一种发动机的冷却装置 | |
CN220769673U (zh) | 一种无油耐高温干式真空泵 | |
CN220581273U (zh) | 一种石膏生产用螺杆空压机 | |
CN204313540U (zh) | 一种蒸发式冷凝器的管束 | |
CN103381592B (zh) | 工作台台板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240401 Address after: 330000 Fenfa West Road, Anyi Industrial Park, Nanchang City, Jiangxi Province Patentee after: Nanchang Yizhong Aluminum Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 471000 Xiagou Industrial Park, Hongshan Township, Xigong District, Luoyang City, Henan Province Patentee before: LUOYANG HUASHI WEAR RESISTANT MATERIAL MANUFACTURING CO.,LTD. Country or region before: China |
|
TR01 | Transfer of patent right |