CN220769673U - 一种无油耐高温干式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无油耐高温干式真空泵，包括真空泵本体，真空泵本体的下方设置有顶部开口的水箱，水箱的上方固定安装有基座，基座的顶部与真空泵本体之间固定安装有冷却腔体，真空泵本体的一端固定安装有后壳，水箱的一侧固定安装有控制箱，控制箱内部固定安装有水泵，水泵的进水口固定安装有延伸至水箱内部的进水管，出水口固定连接有贯穿后壳内部的出水管，出水管的通路上安装有冷却管，本实用新型涉及干式真空泵技术领域，该一种无油耐高温干式真空泵，通过水冷配合风冷的散热方式，能对真空泵本体进行快速散热，散热效率高，散热效果好，增加真空泵本体的耐高温性。

Description

一种无油耐高温干式真空泵

技术领域

本实用新型涉及干式真空泵技术领域，具体为一种无油耐高温干式真空泵。

背景技术

现有的尼龙的融化和压块用的无油干式机械真空泵，在使用的过程中，自身产生的热量较高，散热效果较差，使其耐高温性能差，从而容易导致其内部零件损坏。

为了解决上述问题，专利CN202122582303.7公开了一种改进的无油耐高温干式真空泵，通过使冷却水加速通过进水管进入至冷却仓的内部，接着通过出水管继向流入两个冷却管的内部，从而使得两个冷却管对真空泵本体进行降温，且通过多个散热片将真空泵外壳的热量进行传导散热，以及冷却管可将散热片传导的热量进行吸收，使其进行快速放热，接着冷却水通过给水管流入冷却室内时，可对后壳进行降温，达到快速散热的效果，增加真空泵的耐高温性。

但其在具体实施过程中发现，仅通过冷却水的单一的水冷散热方式冷却效果一般，虽能起到冷却作用，但不能短时间内对真空泵快速降温，冷却效率较低，冷却时间长，散热效果不明显，为此，我们提出一种无油耐高温干式真空泵来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无油耐高温干式真空泵，解决了现有的仅通过冷却水的单一的水冷散热方式冷却效果一般，冷却效率较低，冷却时间长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无油耐高温干式真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体的下方设置有顶部开口的水箱，所述水箱的上方固定安装有基座，所述基座的顶部与真空泵本体之间固定安装有冷却腔体，所述真空泵本体的一端固定安装有后壳，所述水箱的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱内部固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定安装有延伸至水箱内部的进水管，出水口固定连接有贯穿后壳内部的出水管，所述出水管的通路上安装有冷却管，所述冷却管的一侧固定安装有鼓风机，另一侧设置有贯穿控制箱壳体的过滤网，所述真空泵本体上螺旋环绕设置有水冷管，所述水冷管一端与出水管连通，另一端与安装在冷却腔体内部的螺线管连通，所述螺线管一端固定连接有延伸至水箱内部的回流管，所述真空泵本体顶部固定安装有匚形架，所述匚形架上安装有喷水头，所述真空泵本体表面开设有流水槽。

优选的，所述水箱上开设有注水口。

优选的，所述控制箱正面固定安装有检修门。

优选的，所述基座上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

优选的，所述鼓风机、冷却管、过滤网、后壳在同一水平直线上。

优选的，所述喷水头的数量设置为多个，所述喷水头等间距分布在匚形架底部，所述流水槽与喷水头成对存在，所述流水槽与喷水头在同一竖直线上，所述喷水头通过管路与外部水龙头连接。

有益效果

本实用新型提供了一种无油耐高温干式真空泵。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种无油耐高温干式真空泵，通过真空泵本体下方设置水箱，控制箱内部设置水泵，启动水泵能将水箱内部冷却水抽取至出水管内部，从而通过冷却水流经出水管对真空泵本体一端后壳进行冷却散热，并通过冷却水流经真空泵本体上环绕水冷管对真空泵本体外壳体进行散热，并通过真空泵本体底部设置冷却腔体，冷却腔体内部设置螺线管，利用冷却水流经螺线管对冷却腔体底部进行散热，从而达到对整体的水冷散热，散热全面，散热效率高。

2、该一种无油耐高温干式真空泵，通过控制箱内部设置冷却管、鼓风机、过滤网，冷却水流经冷却管过程中，启动鼓风机能将冷却管周围冷空气吹向后壳，从而对后壳进行风冷散热，配合冷却水的水冷散热方式使散热效率更高，另外在真空泵本体顶部安装喷水头，真空泵本体表面开设流水槽，利用喷水头能直接向真空泵本体表面流水槽喷水，利用水流快速带走真空泵本体表面热量，接着冷却水还能通过流入水箱内进行循环利用，可对真空泵本体外壳快速降温，进而本实用新型通过水冷配合风冷的散热方式，能对真空泵本体进行快速散热，散热效率高，散热效果好，增加真空泵本体的耐高温性。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型图2局部放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、基座；3、冷却腔体；4、真空泵本体；5、后壳；6、控制箱；7、水泵；8、进水管；9、出水管；10、冷却管；11、鼓风机；12、过滤网；13、水冷管；14、螺线管；15、回流管；16、匚形架；17、喷水头；18、流水槽；19、注水口；20、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种无油耐高温干式真空泵，包括真空泵本体4，真空泵本体4的下方设置有顶部开口的水箱1，水箱1的上方固定安装有基座2，基座2的顶部与真空泵本体4之间固定安装有冷却腔体3，真空泵本体4的一端固定安装有后壳5，水箱1的一侧固定安装有控制箱6，控制箱6内部固定安装有水泵7，水泵7的进水口固定安装有延伸至水箱1内部的进水管8，出水口固定连接有贯穿后壳5内部的出水管9，出水管9的通路上安装有冷却管10，冷却管10的一侧固定安装有鼓风机11，另一侧设置有贯穿控制箱6壳体的过滤网12，真空泵本体4上螺旋环绕设置有水冷管13，水冷管13一端与出水管9连通，另一端与安装在冷却腔体3内部的螺线管14连通，螺线管14一端固定连接有延伸至水箱1内部的回流管15，真空泵本体4顶部固定安装有匚形架16，匚形架16上安装有喷水头17，真空泵本体4表面开设有流水槽18。

实施例二：

一种无油耐高温干式真空泵，包括真空泵本体4，真空泵本体4的下方设置有顶部开口的水箱1，水箱1上开设有注水口19，通过注水口19便于向水箱1内部快速注入冷却水；水箱1的上方固定安装有基座2，基座2的顶部与真空泵本体4之间固定安装有冷却腔体3，真空泵本体4的一端固定安装有后壳5，水箱1的一侧固定安装有控制箱6，控制箱6正面固定安装有检修门20，便于对控制箱6内部后期检修与维护；控制箱6内部固定安装有水泵7，水泵7的进水口固定安装有延伸至水箱1内部的进水管8，出水口固定连接有贯穿后壳5内部的出水管9，出水管9的通路上安装有冷却管10，冷却管10的一侧固定安装有鼓风机11，另一侧设置有贯穿控制箱6壳体的过滤网12，鼓风机11、冷却管10、过滤网12、后壳5在同一水平直线上，便于启动鼓风机11，利用风力将冷却管10周围冷却空气通过过滤网12吹向真空泵本体4一侧对真空泵本体4进行风冷降温；真空泵本体4上螺旋环绕设置有水冷管13，水冷管13一端与出水管9连通，另一端与安装在冷却腔体3内部的螺线管14连通，螺线管14一端固定连接有延伸至水箱1内部的回流管15，真空泵本体4顶部固定安装有匚形架16，匚形架16上安装有喷水头17，真空泵本体4表面开设有流水槽18，喷水头17的数量设置为多个，喷水头17等间距分布在匚形架16底部，流水槽18与喷水头17成对存在，流水槽18与喷水头17在同一竖直线上，喷水头17通过管路与外部水龙头连接，利用喷水头17能直接向真空泵本体4表面流水槽18喷水，利用水流快速带走真空泵本体4表面热量，接着冷却水还能通过流入水箱1内进行循环利用，可对真空泵本体4外壳快速降温；基座2上固定安装有对电力部件进行控制的控制器，便于对电力部件自动控制，提高自动化控制程度。

该一种无油耐高温干式真空泵使用时，通过真空泵本体4下方设置水箱1，控制箱6内部设置水泵7，启动水泵7能将水箱1内部冷却水抽取至出水管9内部，从而通过冷却水流经出水管9对真空泵本体4一端后壳5进行冷却散热，并通过冷却水流经真空泵本体4上环绕水冷管13对真空泵本体4外壳体进行散热，并通过真空泵本体4底部设置冷却腔体3，冷却腔体3内部设置螺线管14，利用冷却水流经螺线管14对冷却腔体3底部进行散热，从而达到对整体的水冷散热，散热全面，散热效率高；另外本实用新型通过控制箱6内部设置冷却管10、鼓风机11、过滤网12，冷却水流经冷却管10过程中，启动鼓风机11能将冷却管10周围冷空气吹向后壳5，从而对后壳5进行风冷散热，配合冷却水的水冷散热方式使散热效率更高，另外在真空泵本体4顶部安装喷水头17，真空泵本体4表面开设流水槽18，利用喷水头17能直接向真空泵本体4表面流水槽18喷水，利用水流快速带走真空泵本体4表面热量，接着冷却水还能通过流入水箱1内进行循环利用，可对真空泵本体4外壳快速降温，进而本实用新型通过水冷配合风冷的散热方式，能对真空泵本体4进行快速散热，散热效率高，散热效果好，增加真空泵本体4的耐高温性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无油耐高温干式真空泵，包括真空泵本体(4)，其特征在于：所述真空泵本体(4)的下方设置有顶部开口的水箱(1)，所述水箱(1)的上方固定安装有基座(2)，所述基座(2)的顶部与真空泵本体(4)之间固定安装有冷却腔体(3)，所述真空泵本体(4)的一端固定安装有后壳(5)，所述水箱(1)的一侧固定安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)内部固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的进水口固定安装有延伸至水箱(1)内部的进水管(8)，出水口固定连接有贯穿后壳(5)内部的出水管(9)，所述出水管(9)的通路上安装有冷却管(10)，所述冷却管(10)的一侧固定安装有鼓风机(11)，另一侧设置有贯穿控制箱(6)壳体的过滤网(12)，所述真空泵本体(4)上螺旋环绕设置有水冷管(13)，所述水冷管(13)一端与出水管(9)连通，另一端与安装在冷却腔体(3)内部的螺线管(14)连通，所述螺线管(14)一端固定连接有延伸至水箱(1)内部的回流管(15)，所述真空泵本体(4)顶部固定安装有匚形架(16)，所述匚形架(16)上安装有喷水头(17)，所述真空泵本体(4)表面开设有流水槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种无油耐高温干式真空泵，其特征在于：所述水箱(1)上开设有注水口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种无油耐高温干式真空泵，其特征在于：所述控制箱(6)正面固定安装有检修门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种无油耐高温干式真空泵，其特征在于：所述基座(2)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

5.根据权利要求1所述的一种无油耐高温干式真空泵，其特征在于：所述鼓风机(11)、冷却管(10)、过滤网(12)、后壳(5)在同一水平直线上。

6.根据权利要求1所述的一种无油耐高温干式真空泵，其特征在于：所述喷水头(17)的数量设置为多个，所述喷水头(17)等间距分布在匚形架(16)底部，所述流水槽(18)与喷水头(17)成对存在，所述流水槽(18)与喷水头(17)在同一竖直线上，所述喷水头(17)通过管路与外部水龙头连接。