CN107699004B - 一种珍珠颜料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及颜料生产领域，具体涉及一种珍珠颜料的制备方法，包括以下步骤：将容器中45～320ml蒸馏水加温至40～60℃；将5～65g硝酸铋溶于120ml蒸馏水中制成铋盐溶液；将铋盐溶液以2～3ml/min速度注入蒸馏水中，同时氯气和氧气分别以0.1～0.2ml/min速度通过空气搅拌器注入蒸馏水中，保持反应30～60min；将反应后的沉淀结晶体移至另一容器中，加入蒸馏水400～500ml，再加入容器内物质质量2～5％水性界面活性剂稀释液，以80rpm的速度搅拌30min，弃除上层溶液，得到下层表面激活的结晶体。本发明方法简单，有效避免了珍珠颜料在生产应用中使用有机溶剂造成环境污染问题，所制得的珍珠颜料在涂料等附着体中分散性好、着色均匀、光泽度好，具有潜在的市场价值。

Description

一种珍珠颜料的制备方法
技术领域
本发明涉及颜料生产领域，具体涉及一种珍珠颜料的制备方法。
背景技术
珍珠颜料发出的珠光源于其中含有一种具有珍珠光泽的微粒，并且这种微粒必须形成均匀的多层排列和分散排列。现阶段珍珠颜料多用化学方法合成，比如使用碱式碳酸铅合成或是在云母片上镀TiO2，还有常用的将BiOCl在强酸溶液中结晶而成，但是这些方法均含有一定的毒性，特别是BiOCl强酸结晶法制得的珍珠颜料在商品化的过程中需要加入有机溶剂稀释分散，会对大气环境造成污染，因此开发一种环保的水性珍珠颜料具有重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种环保的水性珍珠颜料的制备方法。
本发明的技术解决方案是：一种珍珠颜料的制备方法，包括以下步骤：(1)将容器中45～320ml蒸馏水加温至40～60℃；(2)将4～65g硝酸铋溶于60～120ml蒸馏水中制成铋盐溶液；(3)将铋盐溶液以2～3ml/min速度注入步骤(1)的蒸馏水中，同时氯气和氧气分别以0.1～0.2ml/min速度通过空气搅拌器注入步骤(1)的蒸馏水中，保持反应30～60min；(4)反应后静置沉淀，将沉淀的结晶体移至另一容器中，加入蒸馏水400～500ml，再加入容器内物质质量2～5％水性界面活性剂稀释液，以80rpm的速度搅拌30min，再静置沉淀，弃除上层溶液，得到下层表面激活的结晶体。
进一步的，包括所述的一种珍珠颜料的制备方法所制得的珍珠颜料结晶体的使用方法，包括以下步骤：(1)将结晶体在水性涂料中以质量35～50％的浓度稀释调和成水性珠光浆；(2)再将水性珠光浆以质量2～10％的浓度稀释到环保涂料中制成所需的环保珠光涂料。
进一步的，包含所述一种珍珠颜料的制备方法所制的结晶珍珠颜料。
进一步的，包含所述一种结晶珍珠颜料在制备涂料中的应用。
进一步的，包含所述一种结晶珍珠颜料在制备人造珍珠中的应用。
进一步的，包含所述一种结晶珍珠颜料在制备油漆中的应用。
进一步的，包含所述一种结晶珍珠颜料在制备油墨中的应用。
进一步的，包含所述一种结晶珍珠颜料在制备塑料中的应用。
本发明方法所制得的结晶珍珠颜料，因为有界面活性剂参与，在商品化过程中不需要另外加入有机溶剂进行稀释分散，在制备环保涂料时，可以先以质量35～50％比例稀释调和成水性珠光浆，能够长期保持颜料结晶的分散性，满足投放市场的需要，客户使用时再将水性珠光浆在环保涂料中按一定比例溶解稀释制得环保珠光涂料，环保珠光涂料在涂装使用中不会产生VOC，能够避免对环境的污染和对操作人员人体伤害；另外本发明珍珠颜料在涂料、油墨等附着体里分散性好、着色均匀、光泽度好，具有潜在的市场价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明公开的一种珍珠颜料在水性涂料中形成珠光浆的显微镜照片；
图2为本发明公开的一种珍珠颜料制成的珍珠照片；
图3为本发明公开的一种珍珠颜料制成的油墨涂覆照片；
图4为本发明公开的一种珍珠颜料制成的油漆涂覆照片；
图5为本发明公开的一种珍珠颜料制成的塑料纽扣照片。
具体实施方式
以下结合实施例，详细说明本发明一种珠光颜料的制备方法。
实施例1
一种珍珠颜料的制备方法，包括以下步骤：(1)将容器中45ml蒸馏水加温至40℃；(2)将65g硝酸铋溶于120ml蒸馏水中制成铋盐溶液；(3)将铋盐溶液以3ml/min速度注入步骤(1)的蒸馏水中，同时氯气和氧气分别以0.2ml/min速度通过空气搅拌器注入步骤(1)的蒸馏水中，保持反应60min；(4)反应后静置沉淀，将沉淀的结晶体移至另一容器中，加入蒸馏水500ml，再加入容器内物质质量5％水性界面活性剂稀释液，以80rpm的速度搅拌30min，再静置沉淀，弃除上层溶液，得到下层表面激活的结晶体1。
实施例2
一种珍珠颜料的制备方法，包括以下步骤：(1)将容器中350ml蒸馏水加温至60℃；(2)将4g硝酸铋溶于60ml蒸馏水中制成铋盐溶液；(3)将铋盐溶液以2ml/min速度注入步骤(1)的蒸馏水中，同时氯气和氧气分别以0.1ml/min速度通过空气搅拌器注入步骤(1)的蒸馏水中，保持反应30min；(4)反应后静置沉淀，将沉淀的结晶体移至另一容器中，加入蒸馏水500ml，再加入容器内物质质量2％水性界面活性剂稀释液，以80rpm的速度搅拌30min，再静置沉淀，弃除上层溶液，得到下层表面激活的结晶体2。
实施例3
一种珍珠颜料的制备方法，包括以下步骤：(1)将容器中140ml蒸馏水加温至47℃；(2)将45g硝酸铋溶于100ml蒸馏水中制成铋盐溶液；(3)将铋盐溶液以2.7ml/min速度注入步骤(1)的蒸馏水中，同时氯气和氧气分别以0.17ml/min速度通过空气搅拌器注入步骤(1)的蒸馏水中，保持反应50min；(4)反应后静置沉淀，将沉淀的结晶体移至另一容器中，加入蒸馏水500ml，再加入容器内物质质量4％水性界面活性剂稀释液，以80rpm的速度搅拌30min，再静置沉淀，弃除上层溶液，得到下层表面激活的结晶体3。
实施例4
一种珍珠颜料的制备方法，包括以下步骤：(1)将容器中240ml蒸馏水加温至54℃；(2)将25g硝酸铋溶于80ml蒸馏水中制成铋盐溶液；(3)将铋盐溶液以2.4ml/min速度注入步骤(1)的蒸馏水中，同时氯气和氧气分别以0.14ml/min速度通过空气搅拌器注入步骤(1)的蒸馏水中，保持反应40min；(4)反应后静置沉淀，将沉淀的结晶体移至另一容器中，加入蒸馏水500ml，再加入容器内物质3％水性界面活性剂稀释液，以80rpm的速度搅拌30min，再静置沉淀，弃除上层溶液，得到下层表面激活的结晶体4。
实验1
将结晶体1在水性涂料中以质量35％的浓度稀释调和成水性珠光浆，对水性珠光浆用200倍显微镜进行表征，如图1。
实验2
将结晶体1～4与市场上常用珍珠颜料成份进行对比，可以发现本发明珍珠颜料具有良好的环保性，表1为两种颜料主要成份对比情况。
表1 主要成份对比表
Figure BDA0001442932920000041
Figure BDA0001442932920000051
实验3
将结晶体3在人造珍珠原料中以质量2～4％的浓度稀释，得到的人造珍珠照片如图2。
实验4
将结晶体4在油墨中以质量2～4％的浓度稀释，得到的珠光油墨涂覆后的照片如图3。
实验5
将结晶体4在油漆中以质量2～4％的浓度稀释，得到的珠光油漆涂覆后的照片如图4。
实验6
将结晶体4在塑料原料中以质量2～4％浓度稀释，得到的珠光塑料制成纽扣样品后的照片如图5。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种珍珠颜料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将容器中45～320ml蒸馏水加温至40～60℃；
(2)将4～65g硝酸铋溶于60～120ml蒸馏水中制成铋盐溶液；
(3)将铋盐溶液以2～3ml/min速度注入步骤(1)的蒸馏水中，同时氯气和氧气分别以0.1～0.2ml/min速度通过空气搅拌器注入步骤(1)的蒸馏水中，保持反应30～60min；
(4)反应后静置沉淀，将沉淀的结晶体移至另一容器中，加入蒸馏水400～500ml，再加入容器内物质质量2～5％水性界面活性剂稀释液，以80rpm的速度搅拌30min，再静置沉淀，弃除上层溶液，得到下层表面激活的结晶体。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠颜料的制备方法所制得的结晶珍珠颜料在制备涂料中的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将结晶体在水性涂料中以质量35～50％的浓度稀释调和成水性珠光浆；
(2)再将水性珠光浆以质量2～10％的浓度稀释到环保涂料中制成所需的环保珠光涂料。
3.包含如权利要求1所述的一种珍珠颜料的制备方法所制的结晶珍珠颜料。
4.包含如权利要求3所述的一种结晶珍珠颜料在制备涂料中的应用。
5.包含如权利要求3所述的一种结晶珍珠颜料在制备人造珍珠中的应用。
6.包含如权利要求3所述的一种结晶珍珠颜料在制备油漆中的应用。
7.包含如权利要求3所述的一种结晶珍珠颜料在制备油墨中的应用。
8.包含如权利要求3所述的一种结晶珍珠颜料在制备塑料中的应用。
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