CN107698084A - 一种降低废水浓盐量的过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低废水浓盐量的过滤系统,过滤系统布置在处理废水的反渗透处理装置之后,过滤系统之后布置有蒸馏装置。过滤系统包括过滤装置和布置在过滤装置之后的正渗透装置,过滤装置包括至少一个串联连接的过滤膜组件。本发明通过设计过滤系统中过滤装置和正渗透装置降低处理废水,是废水中的浓盐量降低;过滤装置和正渗透装置之间设计有回流管,经正渗透装置处理后的废水可通过回流管输送至过滤装置进行二次循环处理进一步降低浓盐量;通过在正渗透装置与蒸馏装置之间设计高压反渗透装置对废水进一步处理,进一步降低浓盐量。本发明对废水经过多次处理后,有效降低了废水的浓盐量,节约了蒸馏的成本,可广泛应用于水处理技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,特别涉及一种降低废水浓盐量的过滤系统。
背景技术
随着环保产业的不断发展,国家对节能减排的要求日益提高。电镀废水的处理也经历了减排、部分回用、深度回用以及零排放等阶段。为使电镀废水达到零排放迫切需要对节能工艺的改造和提升。现有的废水处理工艺为:加药沉淀澄清、反渗透前处理、三级反渗透处理、蒸发处理、固盐回用以及净水回用,此工艺下经三级反渗透入处理后的废水中浓盐量为8wt%-10wt%。而后处理的蒸发设备的造价相当昂贵,每天蒸发五吨浓盐水的设备国产造价将近100万元。故此,如何降低蒸发前的浓盐量的工艺技术相当重要和迫切。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种降低废水浓盐量的过滤系统,可降低蒸馏前的废水浓盐量,节约成本。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种降低废水浓盐量的过滤系统,所述过滤系统布置在处理废水的反渗透处理装置之后,所述过滤系统之后布置有蒸馏装置,所述过滤系统包括过滤装置和布置在所述过滤装置之后的正渗透装置,所述过滤装置包括至少一个串联连接的过滤膜组件。
进一步,各所述过滤膜组件包括多孔支撑层,所述多孔支撑层上布置有至少一层过滤层。
进一步,所述多孔支撑层由聚醚砜、聚丙烯以及聚醋酸纤维中一种或多种配制的溶液制备而成。
进一步,所述过滤层由两种溶液反应后挥发形成,其中一种溶液为含0.01-2.0wt%均苯三甲酰氯的溶液,另一种溶液由环己胺、对苯二甲胺、己二胺和间苯二胺中的一种或多种混合而成。
进一步,所述正渗透装置中布置有至少一个平板膜。
进一步,所述过滤装置与所述正渗透装置之间布置有第一输送管。
进一步,所述正渗透装置的第一出口通过回流管与所述过滤装置的入口相通。
进一步,所述正渗透装置的第二出口与所述蒸馏装置之间布置有高压反渗透装置。
进一步,所述过滤装置通过第二输送管与所述高压反渗透装置相通。
进一步,所述过滤装置和所述正渗透装置中均布置有高压泵。
有益效果:本发明通过设计过滤系统中过滤装置和正渗透装置降低处理废水,是废水中的浓盐量降低;过滤装置和正渗透装置之间设计有回流管,经正渗透装置处理后的废水可通过回流管输送至过滤装置进行二次循环处理进一步降低浓盐量;通过在正渗透装置与蒸馏装置之间设计高压反渗透装置对废水进一步处理,进一步降低浓盐量。本发明对废水经过多次处理后,有效降低了废水的浓盐量,节约了蒸馏的成本,可广泛应用于水处理技术领域。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本发明做进一步的说明。
一种降低废水浓盐量的过滤系统,所述过滤系统布置在处理废水的反渗透处理装置之后,所述过滤系统之后布置有蒸馏装置,所述过滤系统与所述蒸馏装置之间布置有高压反渗透装置。所述过滤系统包括过滤装置和布置在所述过滤装置之后的正渗透装置,所述过滤装置和所述正渗透装置均布置有高压泵。
所述过滤装置包括至少一个过滤膜组件,各所述过滤膜组件为串联布置。各所述过滤膜组件包括多孔支撑层,所述多孔支撑层上布置有至少一层过滤层,所述过滤层实质为聚酰胺层。所述多孔支撑层由聚醚砜、聚丙烯以及聚醋酸纤维中一种或多种配制的聚合物溶液制备而成。在常温下将溶液搅拌2h后升温至200℃,所得溶液进行高温脱泡,然后降温至常温即可获得聚合物溶液;将所述聚合物溶液经液-固相转化法制备成多聚合物支撑层。本实施例中,所述过滤膜组件的数量为一个,所述过滤层的数量为一个。
所述聚酰胺层由两种溶液反应后挥发形成,其中一种溶液为含0.01-2.0wt%均苯三甲酰氯的溶液,另一种溶液由环己胺、对苯二甲胺、己二胺和间苯二胺中的一种或多种混合而成的溶液。所述聚酰胺层实质为复合膜,对NaCl具有较低的脱盐率,因此可过滤废水中的盐。
废水经所述过滤装置处理后获得第一透析液和含盐渗滤液,所述第一透析液通过第二输送管输送至所述高压反渗透装置中,所述含盐渗滤液通过第一输送管输送至所述正渗透装置。
所述正渗透装置中布置有至少一个平板膜,所述平板膜的材质为醋酸纤维素。本实施例中所述平板膜的数量为两个,经过两次处理后,所述含盐渗滤液中的含盐量为4wt%至5wt%。此时的含盐渗滤液经所述正渗透装置的第一出口和回流管被循环输送回所述过滤装置中进行第二次处理,经第二次处理后获得第二透析液和含盐量更少的第二含盐渗滤液,所述第二透析液经第二输送管输送至所述高压反渗透装置中,所述第二含盐渗滤液再次被输送至所述正渗透装置中进行处理。经过此次处理后的第二含盐渗滤液中的浓盐量降低至1.5wt%至2wt%。
所述正渗透装置的第二出口通过第三输送管与所述高压反渗透装置相通,所述高压反渗透装置将所述第二含盐渗滤液进行高压反渗透处理后得到第三透析液和待蒸馏处理含盐液,所述待蒸馏处理含盐液被输送至所述蒸馏装置进行处理。
所述第一透析液、第二透析液为浓盐量较低的废水,输送至高压反渗透装置进一步处理。所述第三透析液实质均为清水,可回收利用,节约水资源。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种降低废水浓盐量的过滤系统,所述过滤系统布置在处理废水的反渗透处理装置之后,所述过滤系统之后布置有蒸馏装置,其特征在于:包括过滤装置和布置在所述过滤装置之后的正渗透装置,所述过滤装置包括至少一个串联连接的过滤膜组件。
2.根据权利要求1所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:各所述过滤膜组件包括多孔支撑层,所述多孔支撑层上布置有至少一层过滤层。
3.根据权利要求2所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:所述多孔支撑层由聚醚砜、聚丙烯以及聚醋酸纤维中一种或多种配制的溶液制备而成。
4.根据权利要求3所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:所述过滤层由两种溶液反应后挥发形成,其中一种溶液为含0.01-2.0wt%均苯三甲酰氯的溶液,另一种溶液由环己胺、对苯二甲胺、己二胺和间苯二胺中的一种或多种混合而成。
5.根据权利要求4所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:所述正渗透装置中布置有至少一个平板膜。
6.根据权利要求1或5所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:所述过滤装置与所述正渗透装置之间布置有第一输送管。
7.根据权利要求6所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:所述正渗透装置的第一出口通过回流管与所述过滤装置的入口相通。
8.根据权利要求7所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:所述正渗透装置的第二出口与所述蒸馏装置之间布置有高压反渗透装置。
9.根据权利要求8所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:所述过滤装置通过第二输送管与所述高压反渗透装置相通。
10.根据权利要求9所述的一种降低废水浓盐量的过滤系统,其特征在于:所述过滤装置和所述正渗透装置中均布置有高压泵。
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