CN105905984A - 一种mbr工艺所得出水的深度处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种MBR工艺所得出水的深度处理方法，将MBR工艺所得出水先通过反渗透膜，再通过纳滤膜处理，反渗透膜和纳滤膜串联组成一套膜系统，将反渗透膜对MBR工艺所得出水进行预浓缩后所得的第一浓缩液的压力，传递给纳滤膜继续使用。本发明所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法大大缩短了处理流程，操作简单，水的回收率高，能耗低，是一种新型的环保节能膜处理工艺。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾滤液深度处理方法，尤其是一种MBR工艺所得出水的深度处理方法。
背景技术
垃圾渗滤液主要产生于垃圾贮坑，由垃圾在贮坑内堆酵过程中沥出的垃圾组分间隙水，有机质腐烂生成水和部分解析吸附水组成。垃圾渗滤液具有复杂的成分，含有多种污染物质，是一种高浓度的有机废水，如不加以处理，将对环境造成严重的污染。
目前常用的垃圾渗滤液处理方法有MBR处理法，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。其所采用的膜单元按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等，不同膜单元处理后所得出水组分和含量不同。
MBR处理后所得的出水有效降低了垃圾渗滤液中的有害组分浓度，但是其往往无法满足常规排放标准，并不能直接排放，需要进一步进行深度处理。目前对MBR工艺所得出水的进行处理的方法有膜法处理工艺，该方法一般是使用两级膜处理，先经过纳滤膜系统处理，纳滤系统的产水再经过反渗透膜系统处理，如图1所示。MBR处理后所得的出水首先进入纳滤膜系统，纳滤膜系统将进水浓缩到极限后浓缩液回填埋场，反渗透系统承接纳滤透析液，同样浓缩到极限后，浓缩液回填埋场，透析液合格排放。纳滤系统和反渗透系统为两套独立的设备，所有的合格排放水都要经过纳滤和反渗透两道膜系统处理。采用这种方法一般纳滤膜系统的水回收率在85%，反渗透系统的水回收率在80%，系统总回收率在60%-70%。
例如，中国发明专利申请CN 104370344 A公开了一种垃圾渗滤液深度处理方法，其处理方法主要是：第一步，纳滤 ；第二步，反渗透。这种处理方式会存在两股浓缩液，分别是纳滤浓缩液和反渗透浓缩液。纳滤浓缩液COD较高，反渗透浓缩液盐含量较高。其采用两级分别独立的膜系统进行处理，流程长，运行操作复杂，水回收率低。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种MBR工艺所得出水的深度处理方法，该方法大大缩短了流程，减少了操作复杂性，提高了水回收率。
本发明所述的MBR工艺所得出水指使用截留分子量在5万Da及以上或者截留孔径在0.01μm到1μm范围内的过滤材料截留活性污泥或者垃圾渗滤液原水之后的产水，过滤材料形式包括平板膜、管式膜、中空纤维膜、陶瓷膜、卷式膜。
本发明所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法，在MBR工艺所得出水进入膜系统之前，先经过过滤，将水中的较大颗粒物截留，避免颗粒物进入膜系统损坏膜芯。进入膜系统后，先经过反渗透膜，通过反渗透膜只透水不透盐的特点，将经过反渗透处理过的水排出系统，而盐被截留下来，慢慢富集浓缩。反渗透透析液达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）合格排放，浓缩液再由纳滤膜继续浓缩，通过纳滤膜截留二价盐透过一价盐的特点，将浓缩液中的二价盐继续富集浓缩，而浓缩液中的一价盐浓度基本保持，纳滤膜的透析液含有一价盐以及部分COD，达不到排放标准需要返回膜系统入口，与MBR工艺所得出水一起再次进入膜系统处理。纳滤膜的浓缩液返回填埋场回灌，如有减量化处理的需求，可采用高压叠片式反渗透将浓缩液近一步浓缩，如需要零排放，可将高压叠片式反渗透的浓缩液通过蒸发方式，变成水蒸汽冷凝水和结晶盐。
本发明所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法中，反渗透膜和纳滤膜为一套系统，反渗透膜作为纳滤膜的预浓缩系统，它的进水始终是MBR工艺所得出水以及经过纳滤膜处理所得的第二透析液，浓度较低。纳滤膜承接经过反渗透膜处理所得的第一浓缩液。在整套膜系统中，由于反渗透膜和纳滤膜从同一根压力管道引水，反渗透膜处理所得的第一浓缩液的压力可传递到纳滤膜继续使用，减少能耗。纳滤膜承接的是反渗透膜处理所得的第一浓缩液，负荷增大但处理量减少，相对于传统工艺而言，膜规模变化不大。
本发明所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法中，合格排放的水只有一个出口，即从反渗透膜的透析液出口排出。合格排放的水中一部分是只经过反渗透膜得到的第一透析液，相对于传统工艺中，所有的合格排放水都要经过纳滤+反渗透两级处理才能排放，本发明所述的方案中部分水只经过反渗透一级处理就可达标排放，能耗更低。
具体方案如下：
一种MBR工艺所得出水的深度处理方法，包括以下步骤：
1）将MBR工艺所得出水通过反渗透膜，得到第一透析液和第一浓缩液，其中第一透析液达标排放；
2）将步骤1）中所得的第一浓缩液通过纳滤膜，得到第二透析液和第二浓缩液，其中第二透析液返回到与MBR工艺所得出水一起通过反渗透膜，第二浓缩液送到填埋场回灌或者进行减量化处理；
所述的反渗透膜和纳滤膜串联组成一套膜系统，将反渗透膜对MBR工艺所得出水进行预浓缩后得到的第一浓缩液的压力，传递给纳滤膜继续使用。
进一步的，所述的MBR工艺所得出水为使用截留分子量在5万Da及以上或者截留孔径在0.01μm-1μm的过滤材料截留活性污泥或者垃圾渗滤液原水之后的产水，所述的过滤材料包括平板膜、管式膜、中空纤维膜、陶瓷膜、卷式膜。
进一步的，所述的步骤1）中的反渗透膜为氯化钠截留率大于或等于90%的膜。
进一步的，所述的步骤2）中的纳滤膜为截留分子量在200-1000Da范围内的膜。
进一步的，所述的步骤2）中的减量化处理为，将第二浓缩液采用高压叠片式反渗透方式浓缩，所得浓缩液储存或者继续通过蒸发变成水蒸汽冷凝水和结晶盐。
一种用于所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法的设备。
有益效果：本发明所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法大大缩短了处理流程，操作简单，水的回收率高，能耗低，是一种新型的环保节能膜处理工艺。
附图说明
图1是本发明提供的传统工艺流程图；
图2是本发明实施例1提供的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案作进一步阐述。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
一种MBR工艺所得出水的深度处理方法，如图2所示，先将MBR工艺所得出水通过反渗透膜，得到第一透析液和第一浓缩液，其中第一透析液达标排放；接着将上步所得的第一浓缩液通过纳滤膜，得到第二透析液和第二浓缩液，其中第二透析液返回到与MBR工艺所得出水一起通过反渗透膜，第二浓缩液送到填埋场回灌或者进行减量化处理。
在MBR工艺所得出水进入膜系统之前，先经过过滤，将水中的较大颗粒物截留，避免较大颗粒物进入膜系统损坏膜芯，在MBR工艺所得出水进入反渗透膜之前，先经过一台保安泵，其流量为16m3/h。
本实施例中MBR工艺所得出水COD为500mg/L，含盐量为8000mg/L，经过反渗透膜之后的第一透析液COD小于100mg/L，含盐量约为80-200mg/L，水回收率约为50%，第一浓缩液的COD在1000mg/L左右，含盐量在16000mg/L左右。该第一浓缩液继续经过纳滤膜处理，故纳滤膜的进水量约250吨每天，进水COD在1000mg/L左右，含盐量在16000mg/L左右。经纳滤膜处理后，所得的第二透析液COD在100-500mg/L之间，含盐量在3000-5000mg/L，无法达到排放标准，需返回系统的进水口，与MBR工艺所得出水一起再经过反渗透膜处理；第二浓缩液COD在2000-3000mg/L，含盐量在35000-40000mg/L。
由于保安泵流量为16m3/h，第一透析液流量为8m3/h，第一浓缩液流量为8m3/h，第二透析液流量6m3/h，第二浓缩液流量2m3/h，系统进水（即处理量）流量为10m3/h。相当于每小时系统进水10m3，出水8m3，剩下2m3浓缩液，有80%的水回收率，高于传统工艺。而且，将反渗透膜和纳滤膜放在同一个系统中，以上例来说至少省去了一台流量8m3/h，扬程150m的水泵，此规格水泵的功率在7.5KW。按一天24小时运行，每年运行330天计算，一年节省用电59400度，可见，本实施例所述的方法相对于传统工艺可有效节约能耗，降低处理成本。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种MBR工艺所得出水的深度处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将MBR工艺所得出水通过反渗透膜，得到第一透析液和第一浓缩液，其中第一透析液达标排放；
2）将步骤1）中所得的第一浓缩液通过纳滤膜，得到第二透析液和第二浓缩液，其中第二透析液返回到与MBR工艺所得出水一起通过反渗透膜，第二浓缩液送到填埋场回灌或者进行减量化处理；
所述的反渗透膜和纳滤膜串联组成一套膜系统，将反渗透膜对MBR工艺所得出水进行预浓缩后得到的第一浓缩液的压力，传递给纳滤膜继续使用。
2.根据权利要求1所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法，其特征在于：所述的MBR工艺所得出水为使用截留分子量在5万Da及以上或者截留孔径在0.01μm-1μm的过滤材料截留活性污泥或者垃圾渗滤液原水之后的产水，所述的过滤材料包括平板膜、管式膜、中空纤维膜、陶瓷膜、卷式膜。
3.根据权利要求1所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法，其特征在于：所述的步骤1）中的反渗透膜为氯化钠截留率大于或等于90%的膜。
4.根据权利要求1所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法，其特征在于：所述的步骤2）中的纳滤膜为截留分子量在200-1000Da范围内的膜。
5.根据权利要求1所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法，其特征在于：所述的步骤2）中的减量化处理为，将第二浓缩液采用高压叠片式反渗透方式浓缩，所得浓缩液储存或者继续通过蒸发变成水蒸汽冷凝水和结晶盐。
6.一种用于权利要求1至5中任意一项所述的MBR工艺所得出水的深度处理方法的设备。
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