CN107697426A - 包装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种包装结构,包括一包装本体以及一定位结构。包装本体具有一容纳空间,包装本体包括在上下、前后及左右方向上彼此相对的多个包装材,其中此些包装材的左右方向分别为一左侧包装材与一右侧包装材。定位结构设置于此些包装材上,其中定位结构包含一滑动支撑结构,设置于左侧包装材与右侧包装材的至少之一上,当具有滑动支撑结构的左侧包装材或右侧包装材开启时,包装本体上形成一侧面开口,而滑动支撑结构经侧面开口延伸出包装本体外。本发明由侧面开口取放模块,滑动支撑结构可以辅助人员将模块推入包装本体内或自包装本体中拉出。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装结构,且特别是有关于一种由侧向开口取放模块的包装结构。
背景技术
目前的包装结构多以一体化的包装材折叠成预定形状之后,再装订成一盒体。为了放置模块于盒体内或自盒体中取出模块,有水平放置式包装以及直立放置式包装两种。水平放置式包装的缺点在于模块互相堆叠,重量过重而在运输的过程中容易因震动或冲击而造成底部模块损坏。另外,直立放置式包装的缺点在于模块取放不易,需至少两人同时在模块两侧将模块抬起预定高度后,再放入盒体内或自盒体中取出,在取放的过程中,模块有可能不慎落掉或损伤,并可能造成人员的伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装结构,由侧面开口取放模块,且设有侧向延伸出包装本体外的滑动支撑结构,以辅助人员将模块推入包装本体内或自包装本体中拉出模块。
为实现上述目的,根据本发明的一方面,提出一种包装结构,包括一包装本体以及一定位结构。包装本体具有一容纳空间,包装本体包括在上下、前后及左右方向上彼此相对的多个包装材,其中此些包装材的左右方向分别为一左侧包装材与一右侧包装材。定位结构设置于此些包装材上,其中定位结构包含一滑动支撑结构,设置于左侧包装材与右侧包装材的至少之一上,当具有滑动支撑结构的左侧包装材或右侧包装材开启时,包装本体上形成一侧面开口,而滑动支撑结构经侧面开口延伸出包装本体外。
其中,该滑动支撑结构包括多个具有圆弧表面的柱状体。
其中,该定位结构包括多个分隔片,且该柱状体间隔排列且贯穿该分隔片。
其中,该柱状体沿着该包装本体的前后方向延伸,该分隔片沿着该包装本体的左右方向延伸。
其中,该柱状体相对于该分隔片能转动。
其中,该分隔片的两侧具有一第一固定板以及一第二固定板,且该第一固定板与该第二固定板相对于各该柱状体的两端分别具有一第一凸轴以及一第二凸轴,各该柱状体的两端能转动地套设在该第一凸轴以及该第二凸轴上。
其中,该分隔片相对应各该柱状体分别设有一固定环,各该柱状体穿过该固定环且于该固定环中转动。
其中,该柱状体为实心结构或中空结构。
其中,该滑动支撑结构为具有一波浪表面的结构,该波浪表面沿着该包装本体的左右方向延伸。
为了对本发明的上述及其它方面有更佳的了解,下文特举实施例,并配合所附图式详细说明如下,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1A绘示依照本发明一实施例的包装结构的展开示意图。
图1B绘示依照本发明一实施例的包装结构展开后取放模块的示意图。
图2A绘示依照本发明一实施例的包装结构的内部结构图。
图2B绘示图2A的包装结构的上视图。
图2C绘示图2A的包装结构的侧视图。
图3绘示依照本发明一实施例的滑动支撑结构的分解图。
图4绘示依照本发明另一实施例的滑动支撑结构的示意图。
图5绘示依照本发明另一实施例的滑动支撑结构的示意图。
其中,附图标记:
10:包装结构
11:模块
100:包装本体
101:上侧包装材
102:下侧包装材
103:左侧包装材
104:右侧包装材
105:前侧包装材
106:后侧包装材
107:底侧
108:上折边
109:上折边
110:定位结构
112:分隔片
113:固定环
114:第一固定板
115:第一凸轴
116:第二固定板
117:第二凸轴
118、119、124:泡棉条
120、120’:滑动支撑结构
122:柱状体
123:波浪表面
C:侧面开口
S:容纳空间
X、Y、Z:方向
具体实施方式
以下提出实施例进行详细说明,实施例仅用以作为范例说明,并非用以限缩本发明欲保护的范围。以下是以相同/类似的符号表示相同/类似的元件做说明。
请参照图1A及图1B,依照本发明一实施例的包装结构10包括一包装本体100以及一定位结构110。包装本体100具有一容纳空间S,用以容置多个直立放置的模块11,例如是太阳能模块或其它电池模块。直立放置模块的优点在于:模块11各自平行排列,不会因互相堆叠而在运输的过程中震动或冲击而造成模块11损坏。此外,定位结构110用以固定模块11于包装本体100中,以避免模块11晃动。图1A及图1B中仅绘示由多个直立的模块11(例如5至10个)组成的一群模块。
包装本体100包括在上下、前后及左右方向上彼此相对的多个包装材101~106。如图1A所示,X轴方向表示左右方向,Y轴方向表示前后方向,Z轴方向表示上下方向。在X轴方向上,包装本体100的一左侧包装材103及一右侧包装材104可被打开,以形成一侧面开口C,以方便使用者将模块11放入包装本体100中或自包装本体100中取出模块11,且其余方向的包装材(上侧包装材101、下侧包装材102、前侧包装材105以及后侧包装材106)不需打开。在本实施例中,上侧包装材101、下侧包装材102、前侧包装材105以及后侧包装材106之间借由装订元件(图未绘示)彼此相连为一体或以可毡黏的材质(图未绘示)相互接合,以形成一中空立体结构,例如是中空长方体结构,本发明对此不加以限制。
此外,在图2A至图2C中,为清楚看到包装结构10的内部结构,仅绘示局部的包装本体100,其中上侧包装材101、前侧包装材105以及后侧包装材106以虚线表示。
如图1A及图2A所示,左侧包装材103可覆盖长方体结构的四个短边所围成的侧面开口C,而右侧包装材104可覆盖长方体结构的四个短边所围成的另一侧面开口C,侧面开口C例如为正方形或长方形。当左侧包装材103及/或右侧包装材104被打开时,左侧包装材103可展开于包装本体100的左侧外,而右侧包装材104可展开于包装本体100的右侧外,且左侧包装材103及右侧包装材104平躺之后可分别延伸出包装本体100的一底侧107外。
在一实施例中,定位结构110可以包括分隔片112、泡棉条118、119、124或其它吸振结构,如图1A所示,分隔片112设置于左侧包装材103以及右侧包装材104的内壁上,用以分隔相邻的模块11或相邻的一群模块11(例如5个至10个模块为一群),以定位模块11前后两侧的位置。此外,如图2A至图2C所示,泡棉条118、119例如设置于左侧包装材103的上折边108内壁上以及右侧包装材104的上折边109内壁上,并与模块11的上表面相对接触,以定位模块11于上下方向上的位置。另外,泡棉条124例如设置于下侧包装材102的底面,用以分隔相邻的模块11或相邻的一群模块11,以定位模块11于前后方向上的位置。
请参照图1A及图1B,在一实施例中,定位结构110包含用以支撑模块11往侧面开口C横向移动的一滑动支撑结构120,此滑动支撑结构120在其它实施例中,滑动支撑结构120可同时设置于左侧包装材103及右侧包装材104上,而在本实施例中以设置于左侧包装材103或右侧包装材104其中之一上为例,当具有滑动支撑结构120的左侧包装材103或右侧包装材104被打开时,滑动支撑结构120由包装本体100的一底侧107延伸出包装本体100外,以使模块11可借由接触滑动支撑结构120而沿着包装本体100的底侧107滑出包装本体100外。另外,如图2C所示,滑动支撑结构120于盖合时,柱状体122与模块11的侧表面接触,以定位模块11于左右方向上的位置。因此,模块11的上、下、左、右、前、后各方向皆可被定位结构110固定。
请参照图1B,在一实施例中,滑动支撑结构120例如与模块11的底面为线接触态样,可以减少接触面积及摩擦力。在一实施例中,滑动支撑结构120可包括多个具有圆弧表面的柱状体122,此些柱状体122间隔排列且贯穿各个分隔片112,各个分隔片112具有与柱状体122的尺寸相当的穿孔(图未绘示)。也就是说,柱状体122大致上沿着包装本体100的前后方向(Y轴方向)延伸,而分隔片112大致上沿着包装本体100的左右方向(X轴方向)延伸,模块11可由侧面开口C沿着包装本体100的左右方向移动并与各柱状体122保持线接触,可减少模块11与各柱状体122间的摩擦力,利于使用者将模块11推入包装本体100中或自包装本体100中拉出模块11。
在一实施例中,柱状体122的材质可为瓦楞纸,且柱状体122可为实心结构或中空结构,实心结构指的是柱状体122可由纸片卷曲而成,其内部结构扎实,可承受模块11的重量,不容易受压而变形。中空结构指的是柱状体122可由硬质的纸板加工成形,其内部为中空的,同样可承受模块11的重量,不易受压而变形。柱状体122的材质除了瓦楞纸,亦可为其它种类的纸材或刚性低于模块11的缓冲材料。请参照图2C,当左侧包装材103未展开时,柱状体122的位置刚好抵接模块11的侧表面,以定位模块11于左右方向上的位置,避免模块11产生晃动。因此,本实施例的滑动支撑结构120于盖合时亦可做为定位结构110的一部分。
请参照图1B及图3,其中图3绘示依照本发明另一实施例的滑动支撑结构120的示意图。柱状体122例如为可相对于分隔片112转动的滚轮,以使柱状体122与模块11能保持线接触,且当模块11沿着X轴方向被推动时,柱状体122还可以滚动摩擦的方式被模块11带动,以减少摩擦力。请参照图1B及图3,在本实施例中,定位结构110于包装本体100的前后方向(Y轴方向)上设有第一固定板114以及一第二固定板116,且第一固定板114与第二固定板116相对于各柱状体122的两端分别具有一第一凸轴115以及一第二凸轴117,各柱状体122的两端可转动地套设在第一凸轴115以及第二凸轴117上,借此,以第一凸轴115与第二凸轴117为旋转轴心,使各柱状体122可于第一固定板114与第二固定板116间转动,同时以使柱状体122可相对于分隔片112转动。
请参照图4,其绘示依照本发明另一实施例的滑动支撑结构120的示意图。在本实施例中,分隔片112相对应各柱状体122分别设有一固定环113,各柱状体122穿过固定环113且于固定环113中转动,因此,柱状体122可以滚动摩擦的方式被模块11带动,以减少摩擦力。固定环113可以为刚性材质,例如是金属或塑料,固定环113可增加分隔片112的刚性,以提供分隔片112更高的承重压力。在本实施例中,分隔片112可选用厚度较厚的瓦楞纸,以增加抗压性,但亦可选用刚性较高的塑料材质,以增加抗压性。
请参照图1A及图5,其中图5绘示依照本发明另一实施例的滑动支撑结构120’的示意图。滑动支撑结构120’例如具有波浪表面123的结构,波浪表面123大致上沿着包装本体100的左右方向(X轴方向)延伸,以使模块11可由侧面开口C沿着包装本体100的左右方向(X轴方向)移动并与各波浪表面123保持线接触,以减少接触面积及摩擦力。因此,使用者可用较少的力气将模块11推入包装本体100中或自包装本体100中拉出模块11。
本发明上述实施例所揭露的包装结构,利用侧面开口取放模块,且设有侧向延伸出包装本体外的滑动支撑结构,使一位作业人员借由上述设计,即可将模块推入包装本体内或自包装本体中拉出模块,进而提高工作效率及节省人力、工时。此外,在本发明中,模块由包装本体的侧面开口取放,可避免模块在取放的过程中被抬起而可能不慎掉落或损伤的情形,进一步更可防止人员的受伤。
综上所述,虽然本发明已以实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种包装结构,其特征在于,包括:
一包装本体,具有一容纳空间,该包装本体包括在上下、前后及左右方向上彼此相对的多个包装材,其中该包装材的左右方向分别为一左侧包装材与一右侧包装材;以及
一定位结构,设置于该包装材上,其中该定位结构包含一滑动支撑结构,设置于该左侧包装材与该右侧包装材的至少之一上,当具有该滑动支撑结构的该左侧包装材或该右侧包装材开启时,该包装本体上形成一侧面开口,而该滑动支撑结构经该侧面开口延伸出该包装本体外。
2.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,该滑动支撑结构包括多个具有圆弧表面的柱状体。
3.根据权利要求2所述的包装结构,其特征在于,该定位结构包括多个分隔片,且该柱状体间隔排列且贯穿该分隔片。
4.根据权利要求3所述的包装结构,其特征在于,该柱状体沿着该包装本体的前后方向延伸,该分隔片沿着该包装本体的左右方向延伸。
5.根据权利要求3所述的包装结构,其特征在于,该柱状体相对于该分隔片能转动。
6.根据权利要求5所述的包装结构,其特征在于,该分隔片的两侧具有一第一固定板以及一第二固定板,且该第一固定板与该第二固定板相对于各该柱状体的两端分别具有一第一凸轴以及一第二凸轴,各该柱状体的两端能转动地套设在该第一凸轴以及该第二凸轴上。
7.根据权利要求5所述的包装结构,其特征在于,该分隔片相对应各该柱状体分别设有一固定环,各该柱状体穿过该固定环且于该固定环中转动。
8.根据权利要求2所述的包装结构,其特征在于,该柱状体为实心结构或中空结构。
9.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,该滑动支撑结构为具有一波浪表面的结构,该波浪表面沿着该包装本体的左右方向延伸。
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