CN107696802A - 机械式爆胎避险系统 - Google Patents
机械式爆胎避险系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107696802A CN107696802A CN201710892514.6A CN201710892514A CN107696802A CN 107696802 A CN107696802 A CN 107696802A CN 201710892514 A CN201710892514 A CN 201710892514A CN 107696802 A CN107696802 A CN 107696802A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hedging
- deflation
- blowing out
- oil pipe
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 39
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 64
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005308 Juniperus chinensis Species 0.000 description 1
- 206010039203 Road traffic accident Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C23/00—Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
- B60C23/001—Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C23/00—Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
- B60C23/001—Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving
- B60C23/004—Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving the control being done on the wheel, e.g. using a wheel-mounted reservoir
Abstract
本发明公开了一种机械式爆胎避险系统，包括避险油压装置、设在所述避险油压装置两端的避险放气以及触发机构，所述避险放气以及触发机构包括设置在轮毂上的放气阀机构以及与所述避险油压装置连接的液压触发机构和液压挤压油箱。本发明基于爆胎后车辆失控的机理，采用：“将对应一侧轮胎迅速减压至零压力”的方式，使车辆两边车轮滚动半径和与地面接触情况一样的方案，从而保证了车辆平衡，并且还能够大大提高制动能力，更重要的是系统的整个避险过程不需人为干预，反应速度非常快，驾驶人员只需正常把控方向和正常减速，保证了车辆以及人员的安全。
Description
技术领域
本发明汽车避险安全技术领域，尤其涉及一种机械式爆胎避险系统。
背景技术
本技术属于汽车主动安全系统，适用于任何机动车辆。汽车行驶中发生爆胎现象，将会造成严重的交通安全事故，因为爆胎几乎都是发生在高速运行中，尤其是转向轮发生爆胎，由于车身倾斜而失去平衡，左右转向轮滚动半径和轮胎与地面的辅助力相差较大，此时汽车几乎失去转向控制能力，发生严重跑偏，如果强制制动将加剧跑偏，如果强制修正方向，将增加汽车倾翻的可能性。目前，关于爆胎主动避险的相关技术较少，例如专利申请公布号CN 103847438 A、申请公布日 2014.06.11的中国发明专利就公开了一种车辆爆胎后，避免发生事故的安全装置，包栝：轮毂、轮胎，轮毂外圈上设有填充口底座，填充口底座内设有止漏锥塞所述的轮胎内腔中设有填充物体弹性橡胶球，其在汽车爆胎的时候利用弹性橡胶球进行支撑的方式来保证安全，但是这样的结构如果弹性球和轮胎之间留的间隙过小则会影响轮胎的正常工作，间隙过大则会起不到作用，尤其是轮胎的气压是因为车型、人员习惯变化的，所以其效果不够好。
所以，现在汽车轮胎爆胎这方面事故的临时降低危险措施都是采用驾驶技术干预，或者是增加爆胎后车轮的滚动半径。前者需要老练沉着的驾驶人员才能取得有限效果，后者有所谓的防爆轮胎等类似技术来增加爆胎后的车轮滚动半径，仅在很有限的车辆上使用，也是只能有限降低危险程度。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械式爆胎避险系统，其整个避险过程不需人为干预，驾驶人员只需正常把控方向和正常减速，保证了车辆以及人员的安全。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：机械式爆胎避险系统，包括避险油压装置、设在所述避险油压装置两端的避险放气以及触发机构，所述避险放气以及触发机构包括设置在轮毂上的放气阀机构以及与所述避险油压装置连接的液压触发机构和液压挤压油箱。
作为优选，所述避险油压装置包括通道体、和所述通道体连接的第一油管首段、和所述第一油管首段相通的第一油管末段、第二油管首段、和所述第二油管首段相通的第二油管末段；所述第一油管首段、第二油管首段均连接有所述液压挤压油箱，所述第一油管末段、第二油管末段均连接有液压触发机构。
作为优选，所述放气阀机构包括放气阀体、间隙配合插接在所述放气阀体中的放气阀芯、套装在所述放气阀芯上的压缩弹簧、套装在所述放气阀芯上的并和所述压缩弹簧一端弹性接触的碰撞臂，以及用来防止所述碰撞臂相对所述放气阀芯旋转的定位机构。
作为优选，所述放气阀芯包括具有轴向通孔的阀芯体、设在所述阀芯体底部的底板和顶部的端帽以及设在所述底板和所述端帽之间的阻挡环，在所述阀芯体上位于所述底板和所述阻挡环之间设有和所述轴向通孔相通的阀芯放气口，所述端帽设有和所述轴向通孔相通的端帽放气口；所述放气阀体位于所述底板和所述阻挡环之间，且所述放气阀体和所述放气阀芯通过热塑材料密封。
作为优选，所述定位机构为两个定位销，所述阀芯体上设有用于放置所述定位销的轴向凹槽。
作为优选，所述放气阀体包括阀体本体、设在所述阀体本体上的阀芯腔、设在所述阀体本体上端的连接螺纹、设在所述阀体本体下端的端部开口、设在所述阀体本体上位于所述端部开口侧边的延伸侧板。
作为优选，所述底板的外侧面设有两个延伸支板。
作为优选，所述端部开口以及延伸侧板数量均为两个。
作为优选，所述液压触发机构包括油缸体、设在所述油缸体中的活塞、固定在所述活塞上的延伸杆以及设在所述延伸杆端部的横板，所述油缸体上设有油缸腔以及和所述油缸腔相通的轴向导向槽，所述延伸杆上设有和所述轴向导向槽配合的导向块。
作为优选，所述液压挤压油箱包括内部充满液压油的薄壁箱体、设在所述薄壁箱体上的油口。
本发明基于爆胎后车辆失控的机理，采用：“将对应一侧轮胎迅速减压至零压力”的方式，使车辆两边车轮滚动半径和与地面接触情况一样的方案，从而保证了车辆平衡，并且还能够大大提高制动能力，更重要的是系统的整个避险过程不需人为干预，反应速度非常快，驾驶人员只需正常把控方向和正常减速，保证了车辆以及人员的安全。
附图说明
图1为本发明的结构原理图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明放气阀机构的结构示意图；
图4为本发明放气阀机构的分解示意图
图5为本发明液压触发机构的结构图；
图6为本发明液压触发机构中油缸体结构图；
图7为本发明中液压触发机构中活塞和延伸杆连接图；
图8为本发明液压挤压油箱的结构示意图；
图9为本发明中放气阀体的又一实施方式结构图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例：如附图1-8所示，机械式爆胎避险系统，包括避险油压装置1、设在所述避险油压装置1两端的避险放气以及触发机构，所述避险放气以及触发机构包括设置在轮毂上的放气阀机构2以及与所述避险油压装置1连接的液压触发机构3和液压挤压油箱4；通道体为钢制件或铸件，内部设有油道以及和油道连通必要的螺纹接口，便于连接以及连通，通道体除了作为连通作用之外，还起到固定管路的作用。所述避险油压装置1包括通道体101、和所述通道体101连接的第一油管首段102、和所述第一油管首段102相通的第一油管末段103、第二油管首段104、和所述第二油管首段104相通的第二油管末段105；第一油管首段102、第一油管末段103、第二油管首段104、第二油管末段105均连接在通道体上，且可以采用铜管或钢管，第一油管首段102、第一油管末段103可以直接连通，也可以通过通道体连通，第二油管首段104、第二油管末段105可以直接连通，也可以通过通道体连通，在本实施方式中，第一油管首段102和第一油管末段103以及，第二油管首段104和第二油管末段105，均通过通道体连通；所述第一油管首段102、第二油管首段104均连接有所述液压挤压油箱4，所述第一油管末段103、第二油管末段105均连接有液压触发机构3。这样，每一个轮胎都对应一个液压触发机构3、液压挤压油箱4以及放气阀机构2；放气阀机构2设置在轮毂上，放气阀机构和液压触发机构3之间有一段空间距离，该距离根据实际车辆的情况进行调整，保证在车辆正常的时候不会发生碰撞，放气阀机构2来和液压触发机构3、液压挤压油箱4配合；这样，当一侧的轮胎爆胎，液压触发机构3、液压挤压油箱4相互配合，就会使得另一侧的轮胎通过放气阀机构2也马上放气，保证了车辆的平衡与稳定。
进一步的，在本实施方式中，所述放气阀机构2包括放气阀体201、间隙配合插接在所述放气阀体201中的放气阀芯202、套装在所述放气阀芯202上的压缩弹簧203、设置在所述放气阀芯202上的碰撞臂204以及用来防止所述碰撞臂204相对所述放气阀芯202旋转的定位机构205；放气阀体和放气阀芯202在没有被热塑材料或者密封没有被破坏之前，是能够轴向移动的以及转动的，在安装好之后，放气阀体和放气阀芯202通过热塑材料热合密封形成密封套（见附图3，本实施方式采用的是胶水密封，所以显示的胶水密封区域，在该区域形成胶水密封套）；碰撞臂通过定位机构205实现和放气阀芯202的相对固定，能够一起旋转，而不会产生相对的位移，但是可以在克服压缩弹簧弹性力的情况下轴向滑动。
在本实施方式中，所述放气阀芯202包括具有轴向通孔的阀芯体2021、设在所述阀芯体2021底部的底板2022和顶部的端帽2023以及设在所述底板2022和所述端帽2023之间的阻挡环2024，轴向通孔贯穿所述放气阀芯203的轴向，用来作为排气通道，在所述阀芯体2021上位于所述底板2022和所述阻挡环2024之间设有和所述轴向通孔相通的阀芯放气口2025，所述端帽2023设有和所述轴向通孔相通的端帽放气口2026；所述放气阀体201位于所述底板2022和所述阻挡环2024之间，且所述放气阀体201和所述放气阀芯202通过密封胶热合形成胶水密封套密封，这样放气阀体201和放气阀芯202之间就被密封住，不会漏气。而所述放气阀体201包括阀体本体2011、设在所述阀体本体2011上的阀芯腔2012、设在所述阀体本体2011上端的连接螺纹2013、设在所述阀体本体2011下端的端部开口2014、设在所述阀体本体2011上位于所述端部开口2014侧边的延伸侧板2015；延伸侧板2015的设置有利于在放气阀芯202转动的时候更快、更好的撕裂胶水密封套，连接螺纹2013用来和轮毂螺接固定，便于拆卸和安装；端部开口2014以及延伸侧板2015数量均为两个，也可以根据实际情况设置；所述定位机构205为两个定位销，所述阀芯体2021上设有用于放置所述定位销的轴向凹槽，两个定位销一端插入阻挡环2024中，另一端穿过碰撞臂204伸入端帽2023中，轴向凹槽的深度根据定位销的直径确定，除了本实施方式提供的定位销结构，也可以采用定位销直接插入碰撞臂和阀体本体的结构，端帽2023和阀芯体2021螺接或卡接或焊接固定或一体成型。所述底板2022优选圆形板，两个延伸支板2027设在圆形板的外圆周面，底板2022也可以采用别的形状，比如矩形等，两个延伸支板2027有利于在放气阀芯202转动的时候更快、更好的撕裂胶水密封套。
见附图9，为了进一步的保证放气效果，快速、有效的撕裂胶水密封套，在延伸侧板2015上沿着阀芯体2021轴向设有两排锯齿20151，两排锯齿20151之间设有圆弧凹陷20152，在圆弧凹陷内设有一对辅助切割部哦，辅助切割部包括和所述圆弧凹陷20152的倾斜板20153，以及和所述倾斜板20153连接的圆弧顶板20154，圆弧顶板20154一端和倾斜板20153连接，另一端为自由端，且该自由端和圆弧凹陷20152之间有间隙，间隙值为0.5-1mm。
液压触发机构3包括油缸体301、设在所述油缸体301中的活塞302、固定在所述活塞302上的延伸杆304以及设在所述延伸杆304端部的横板305，所述油缸体301上设有油缸腔以及和所述油缸腔相通的轴向导向槽，所述延伸杆304上设有和所述轴向导向槽配合的导向块；油缸体上设有接口，用来和管路连接，当有液压油进入油缸体的油缸腔中，推动活塞移动，进而使得延伸杆移动，这个时候，导向块在轴向导向槽中移动，起到导向的作用；所述液压挤压油箱4包括内部充满液压油的薄壁箱体401、设在所述薄壁箱体401上的油口402；薄壁箱体401为壁厚较薄、韧性较高，易塑像变形且不易破裂的铜制容器，壁厚根据实际需求确定，比如1mm，2mm等。
下面，结合附图叙述下本发明的工作原理，在每侧车轮上都设置有一个放气阀机构2，放气阀机构2的放气阀体201螺接在轮毂上，轮毂上开设有相应的螺纹孔，同时，在每侧车轮位置都设有液压触发机构3、液压挤压油箱4，液压触发机构3设置在转向节最高点，该液压触发机构3通过管路与对应侧车轮转向节最低点处的液压挤压油箱4连通。
如图2所示，当某一侧车轮爆胎后，轮胎内气体马上被释放出来，轮胎的高度下降，在放气阀机构2转到最低点时，因为放气阀体201是螺接固定的，所以设在放气阀体201中的放气阀芯202就会被地面顶出来，在轮毂继续转动的过程中，就会和原来旋转时不接触的液压挤压油箱4接触，对薄壁箱体401进行挤压，使其发生塑性变形才能通过，薄壁箱体401内时充满油液的，所以在薄壁箱体401的变形时候，会迫使里面的油液通过避险油压装置1的通道体101以及和其连通的管路挤压到另一侧车轮的液压触发机构3处，油液进入油缸体301中，使得设在所述油缸体301中的活塞302向外伸出，伸出的活塞当该侧车轮上的放气阀机构2转到最高点时，活塞上的横板305和碰撞臂204发生接触，进而碰撞，因为碰撞臂204是和放气阀芯202相对固定的，这就会碰撞臂204就会带动放气阀芯202转动一定角度，进而撕裂由热塑材料(可以采用胶水)形成的密封套，解除放气阀体201中的放气阀芯202之间的密封状态，使得轮胎中的高压气体通过放气阀芯202排出，达到平衡两侧轮胎的作用，防止发生车辆方向偏转，保证车辆安全。进一步的，压缩弹簧的存在，当车轮高速转动时，该压缩弹簧受碰撞臂离心力作用压缩变形，碰撞臂向轮毂靠近，当其移动到一定位置后和连接在活塞302上的横板305在同一或接近同一高度时，两者发生碰撞，横板305不能转动，而碰撞臂被迫转动一个角度，完成打开放气阀的动作。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.机械式爆胎避险系统，其特征在于：包括避险油压装置（1）、设在所述避险油压装置（1）两端的避险放气以及触发机构，所述避险放气以及触发机构包括设置在轮毂上的放气阀机构（2）以及与所述避险油压装置（1）连接的液压触发机构（3）和液压挤压油箱（4）。
2.根据权利要求1所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述避险油压装置（1）包括通道体（101）、和所述通道体（101）连接的第一油管首段（102）、和所述第一油管首段（102）相通的第一油管末段（103）、第二油管首段（104）、和所述第二油管首段（104）相通的第二油管末段（105）；所述第一油管首段（102）、第二油管首段（104）均连接有所述液压挤压油箱（4），所述第一油管末段（103）、第二油管末段（105）均连接有液压触发机构（3）。
3.根据权利要求1所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述放气阀机构（2）包括放气阀体（201）、间隙配合插接在所述放气阀体（201）中的放气阀芯（202）、套装在所述放气阀芯（202）上的压缩弹簧（203）、套装在所述放气阀芯（202）上的并和所述压缩弹簧（203）一端弹性接触的碰撞臂（204）以及用来防止所述碰撞臂（204）相对所述放气阀芯（202）旋转的定位机构（205）。
4.根据权利要求3所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述放气阀芯（202）包括具有轴向通孔的阀芯体（2021）、设在所述阀芯体（2021）底部的底板（2022）和顶部的端帽（2023）以及设在所述底板（2022）和所述端帽（2023）之间的阻挡环（2024），在所述阀芯体（2021）上位于所述底板（2022）和所述阻挡环（2024）之间设有和所述轴向通孔相通的阀芯放气口（2025），所述端帽（2023）设有和所述轴向通孔相通的端帽放气口（2026）；所述放气阀体（201）位于所述底板（2022）和所述阻挡环（2024）之间，且所述放气阀体（201）和所述放气阀芯（202）通过热塑材料密封。
5.根据权利要求3所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述定位机构（205）为两个定位销，所述阀芯体（2021）上设有用于放置所述定位销的轴向凹槽。
6.根据权利要求4所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述放气阀体（201）包括阀体本体（2011）、设在所述阀体本体（2011）上的阀芯腔（2012）、设在所述阀体本体（2011）上端的连接螺纹（2013）、设在所述阀体本体（2011）下端的端部开口（2014）、设在所述阀体本体（2011）上位于所述端部开口（2014）侧边的延伸侧板（2015）。
7.根据权利要求3所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述底板（2022）的外侧面设有两个延伸支板（2027）。
8.根据权利要求6所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述端部开口（2014）以及延伸侧板（2015）数量均为两个。
9.根据权利要求8所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述液压触发机构（3）包括油缸体（301）、设在所述油缸体（301）中的活塞（302）、固定在所述活塞（302）上的延伸杆（304）以及设在所述延伸杆（304）端部的横板（305），所述油缸体（301）上设有油缸腔以及和所述油缸腔相通的轴向导向槽，所述延伸杆（304）上设有和所述轴向导向槽配合的导向块。
10.根据权利要求1所述的机械式爆胎避险系统，其特征在于：所述液压挤压油箱（4）包括内部充满液压油的薄壁箱体（401）、设在所述薄壁箱体（401）上的油口（402）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710892514.6A CN107696802B (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 机械式爆胎避险系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710892514.6A CN107696802B (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 机械式爆胎避险系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107696802A true CN107696802A (zh) | 2018-02-16 |
| CN107696802B CN107696802B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=61175182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710892514.6A Active CN107696802B (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 机械式爆胎避险系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107696802B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB282084A (en) * | 1926-12-13 | 1928-03-22 | Arthur Brichta | A brake operated by the escape of air from pneumatic tyres of automobile vehicles |
| US4895199A (en) * | 1986-07-31 | 1990-01-23 | Paccar Inc | Tire inflation and deflation valve |
| CN2517606Y (zh) * | 2001-12-05 | 2002-10-23 | 傅建中 | 汽车爆胎自动紧急刹车系统 |
| WO2006131078A1 (fr) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Zhejiang Geely Holding Group Co., Ltd. | Systeme de suivi du comportement d'un pneumatique |
| CN101628529A (zh) * | 2008-07-15 | 2010-01-20 | 中国北方车辆研究所 | 具有轮胎保护功能的轮胎中央充放气系统 |
| KR20100028147A (ko) * | 2008-09-04 | 2010-03-12 | 금호타이어 주식회사 | 런플랫 타이어의 냉각장치 |
| CN102009572A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-04-13 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车前轮爆胎防跑偏装置及其控制方法 |
| CN202952783U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-05-29 | 李光辉 | 车用轮胎智能调压防爆装置 |
| CN103332077A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-10-02 | 合肥晟泰克汽车电子有限公司 | 一种汽车轮胎气压监测系统及其工作方法 |
| DE202015105860U1 (de) * | 2015-11-04 | 2017-02-07 | Ptg Reifendruckregelsysteme Gmbh | Radventilanordnung sowie Reifendruckregelanlage mit wenigstens einer solchen Radventilanordnung |
| CN207549878U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-06-29 | 杭州科技职业技术学院 | 机械式爆胎避险系统 |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201710892514.6A patent/CN107696802B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB282084A (en) * | 1926-12-13 | 1928-03-22 | Arthur Brichta | A brake operated by the escape of air from pneumatic tyres of automobile vehicles |
| US4895199A (en) * | 1986-07-31 | 1990-01-23 | Paccar Inc | Tire inflation and deflation valve |
| CN2517606Y (zh) * | 2001-12-05 | 2002-10-23 | 傅建中 | 汽车爆胎自动紧急刹车系统 |
| WO2006131078A1 (fr) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Zhejiang Geely Holding Group Co., Ltd. | Systeme de suivi du comportement d'un pneumatique |
| CN101628529A (zh) * | 2008-07-15 | 2010-01-20 | 中国北方车辆研究所 | 具有轮胎保护功能的轮胎中央充放气系统 |
| KR20100028147A (ko) * | 2008-09-04 | 2010-03-12 | 금호타이어 주식회사 | 런플랫 타이어의 냉각장치 |
| CN102009572A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-04-13 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车前轮爆胎防跑偏装置及其控制方法 |
| CN202952783U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-05-29 | 李光辉 | 车用轮胎智能调压防爆装置 |
| CN103332077A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-10-02 | 合肥晟泰克汽车电子有限公司 | 一种汽车轮胎气压监测系统及其工作方法 |
| DE202015105860U1 (de) * | 2015-11-04 | 2017-02-07 | Ptg Reifendruckregelsysteme Gmbh | Radventilanordnung sowie Reifendruckregelanlage mit wenigstens einer solchen Radventilanordnung |
| CN207549878U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-06-29 | 杭州科技职业技术学院 | 机械式爆胎避险系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨竹苹, 基于CREATOR/SCANER预防车辆交通事故仿真训练系统设计与实现 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107696802B (zh) | 2023-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102951135A (zh) | 轮径变化及高速爆胎安全行驶控制和救助系统 | |
| CN207549878U (zh) | 机械式爆胎避险系统 | |
| US20050012392A1 (en) | Vehicle motion control device | |
| CN207213270U (zh) | 用于机械式爆胎避险系统的放气阀 | |
| CN206661490U (zh) | 一种防爆轮胎喷胶装置 | |
| CN107642628A (zh) | 用于机械式爆胎避险系统的放气阀 | |
| WO2020078060A1 (zh) | 一种气囊式爆胎安全系统 | |
| CN107696802A (zh) | 机械式爆胎避险系统 | |
| CN112319150B (zh) | 一种自修复安全轮胎的自检预警装置及其方法 | |
| CN106585282A (zh) | 智能网络防漏轮胎装置的使用方法 | |
| CN209365785U (zh) | 一种轮胎防刺保护装置 | |
| CN205207484U (zh) | 一种鼓式矿车制动器 | |
| CN2910644Y (zh) | 带衬胎的轮胎 | |
| CN2338191Y (zh) | 高速汽车轮胎突爆方向防偏装置 | |
| CN106183617A (zh) | 具有主轮胎和副轮胎的车轮组件及具有其的车辆 | |
| CN209208379U (zh) | 一种气囊式爆胎安全系统 | |
| CN209869975U (zh) | 无内胎子午线轮胎用充气式爆胎应急安全装置 | |
| CN203032297U (zh) | 一种用于汽车的安全行驶防爆车胎 | |
| CN111204179A (zh) | 一种汽车爆胎时稳定车身防偏移方向车轮 | |
| CN107685597B (zh) | 电控爆胎避险系统的放气阀 | |
| CN212194956U (zh) | 一种汽车爆胎时稳定车身防偏移方向车轮 | |
| CN114056012B (zh) | 防止汽车轮胎快速漏气的轮胎支撑装置 | |
| CN104973026B (zh) | 一种汽车爆胎防侧翻装置 | |
| CN212194955U (zh) | 一种汽车爆胎时稳定车身防偏移方向车轮 | |
| CN209191875U (zh) | 一种车辆主动防御装置及车辆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |