CN107695619A - 锁紧螺栓的加工方法 - Google Patents

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阮世荣
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

本发明涉及一种紧固件，特别涉及一种锁紧螺栓的加工方法。本发明提供了如下技术方案：一种锁紧螺栓的加工方法，步骤如下：a、将条状坯料分段切割，形成初始柱状体；b、将步骤a中的初始柱状体通过冷墩机挤压成型，形成具有帽体及杆体的半成品；c、将步骤b中具有帽体及杆体的半成品进行退火处理；d、将步骤c中进行退火处理的半成品的杆体与帽体的衔接处加工出割断槽，同时将杆体外加工螺纹；e、将割断槽与帽体之间的部分局部加热，实施二次热处理；f、去除毛刺，形成成品。采用上述技术方案，提供了一种受力强度大、不易变形的锁紧螺栓的加工方法。

Description

锁紧螺栓的加工方法
技术领域
本发明涉及一种紧固件，特别涉及一种锁紧螺栓的加工方法。
背景技术
锁紧螺栓为一种紧固件，其可与螺母配套使用。传统的锁紧螺栓主要由螺杆及与衔接的螺帽组成，对于直径较小的螺栓而言，在使用过程受到外力的挤压或孔内具有异物时易变形，其受力强度小。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种受力强度大、不易变形的锁紧螺栓的加工方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种锁紧螺栓的加工方法，其特征在于，步骤如下：a、将条状坯料分段切割，形成初始柱状体；b、将步骤a中的初始柱状体通过冷墩机挤压成型，形成具有帽体及杆体的半成品；c、将步骤b中具有帽体及杆体的半成品进行退火处理；d、将步骤c中进行退火处理的半成品的杆体与帽体的衔接处加工出割断槽，同时将杆体外加工螺纹；e、将割断槽与帽体之间的部分局部加热，实施二次热处理；f、去除毛刺，形成成品。
其中，步骤e中局部加热采用激光热处理。
采用上述技术方案，坯料经过冷挤压成型后实施退火处理，促使半成品的硬度得到提高，割断槽的设置可促使杆体受到外力的作用时，作用力可由割断槽处逐渐降低，从而防止杆体变形；而后续对于割断槽与帽体之间的局部热处理，则可进一步的对杆体与帽体的衔接处的硬度提高，防止杆体与帽体的衔接处出现断裂，采用激光热处理不仅方便，而且可选择性实施热处理。
具体实施方式
本发明提供了一种锁紧螺栓的加工方法，步骤如下：a、将条状坯料分段切割，形成初始柱状体；b、将步骤a中的初始柱状体通过冷墩机挤压成型，形成具有帽体及杆体的半成品；c、将步骤b中具有帽体及杆体的半成品进行退火处理；d、将步骤c中进行退火处理的半成品的杆体与帽体的衔接处加工出割断槽，同时将杆体外加工螺纹；e、将割断槽与帽体之间的部分局部加热，实施二次热处理；f、去除毛刺，形成成品。步骤e中局部加热采用激光热处理。坯料经过冷挤压成型后实施退火处理，促使半成品的硬度得到提高，割断槽的设置可促使杆体受到外力的作用时，作用力可由割断槽处逐渐降低，从而防止杆体变形；而后续对于割断槽与帽体之间的局部热处理，则可进一步的对杆体与帽体的衔接处的硬度提高，防止杆体与帽体的衔接处出现断裂，采用激光热处理不仅方便，而且可选择性实施热处理。

Claims (2)

1.一种锁紧螺栓的加工方法，其特征在于，步骤如下：a、将条状坯料分段切割，形成初始柱状体；b、将步骤a中的初始柱状体通过冷墩机挤压成型，形成具有帽体及杆体的半成品；c、将步骤b中具有帽体及杆体的半成品进行退火处理；d、将步骤c中进行退火处理的半成品的杆体与帽体的衔接处加工出割断槽，同时将杆体外加工螺纹；e、将割断槽与帽体之间的部分局部加热，实施二次热处理；f、去除毛刺，形成成品。
2.根据权利要求1所述的锁紧螺栓的加工方法，其特征在于：所述的步骤e中局部加热采用激光热处理。
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