CN105983817A - 内六角螺钉加工工艺 - Google Patents
内六角螺钉加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105983817A CN105983817A CN201510047036.XA CN201510047036A CN105983817A CN 105983817 A CN105983817 A CN 105983817A CN 201510047036 A CN201510047036 A CN 201510047036A CN 105983817 A CN105983817 A CN 105983817A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upsetting
- station die
- workpiece obtained
- cap screw
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种内六角螺钉加工工艺,其特征在于,它主要包括以下步骤:(1)打头;(2)强束:将步骤(1)中得到的工件放入第一工位模具中强束出带有轴肩的螺纹杆部;(3)预镦:通过第二工位模具将步骤(2)中得到的工件进行头部预镦处理;(4)再镦与内外倒角:通过第三工位模具将步骤(3)中得到的工件对头部再镦处理;(5)冲内六角孔与成型:通过第四工位模具将步骤(4)中得到的工件冲出内六角孔,并成型;(6)搓丝:采用搓丝机加工螺丝杆部上的螺纹;(7)热处理。本发明所要解决的技术问题是提出了一种加工方便,生产效率更高且能够保证产品高精度标准要求的内六角圆柱头轴肩螺钉制造工艺。
Description
技术领域
本发明属于螺钉领域,特别是涉及一种内六角螺钉的加工工艺。
背景技术
在内六角螺钉加工时一般先选择合适大小的坯料,通过车削,加工出螺钉头部、杆部、螺纹杆部,再加工出螺纹杆部上的外螺纹。这种加工工时较高,加工损耗原材料率较高,而且存在着尺寸、同心度、光亮度、平行度不一致的缺点,报废率占5﹪以上,加工成本高,影响了产品的质量和产量。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提出了一种加工方便,生产效率更高且能够保证产品高精度标准要求的内六角圆柱头轴肩螺钉制造工艺。
为实现上述目的,本发明提供了一种内六角螺钉加工工艺,其特征在于,它主要包括以下步骤:(1)打头:在多工位冷锻机切断工位上,将圆料根据产品成型后用打头机制成工件;
(2)强束:将步骤(1)中得到的工件放入第一工位模具中强束出带有轴肩的螺纹杆部;
(3)预镦:通过第二工位模具将步骤(2)中得到的工件进行头部预镦处理;
(4)再镦与内外倒角:通过第三工位模具将步骤(3)中得到的工件对头 部再镦处理;
(5)冲内六角孔与成型:通过第四工位模具将步骤(4)中得到的工件冲出内六角孔,并成型;
(6)搓丝:采用搓丝机加工螺丝杆部上的螺纹;
(7)热处理:将搓牙后形成的内六角螺钉在1050-1080摄氏度以下,用淬火油淬火,淬火时间为80分钟;淬火后将工件放入400摄氏度进行回火,回火时间为2小时。
本发明的有益效果是:本发明的内六角螺钉加工工艺,使加工工艺简单方便,利用模具组件加工,使得加工方便,大大提高了生产效率,加工出来的螺钉各个组成部分的同心度、平行度、光亮度都保持一致,严格保证了产品尺寸、精度要求,提高了螺钉强度。
具体实施方式
本发明采用的技术方案是一种内六角螺钉加工工艺,主要包括以下步骤:打头:在多工位冷锻机切断工位上,将圆料根据产品成型后用打头机制成工件;强束:将步骤(1)中得到的工件放入第一工位模具中强束出带有轴肩的螺纹杆部;预镦:通过第二工位模具将步骤(2)中得到的工件进行头部预镦处理;再镦与内外倒角:通过第三工位模具将步骤(3)中得到的工件对头部再镦处理;冲内六角孔与成型:通过第四工位模具将步骤(4)中得到的工件冲出内六角孔,并成型;搓丝:采用搓丝机加工螺丝杆部上的螺纹;热处理:将搓牙后形成的内六角螺钉在1050摄氏度以下,用淬火油淬火,淬火时间为80分钟;淬火后将工件放入400摄氏度进行回火,回火时间为2小时。
Claims (1)
1.一种内六角螺钉加工工艺,其特征在于,它主要包括以下步骤:(1)打头:在多工位冷锻机切断工位上,将圆料根据产品成型后用打头机制成工件;
(2)强束:将步骤(1)中得到的工件放入第一工位模具中强束出带有轴肩的螺纹杆部;
(3)预镦:通过第二工位模具将步骤(2)中得到的工件进行头部预镦处理;
(4)再镦与内外倒角:通过第三工位模具将步骤(3)中得到的工件对头部再镦处理;
(5)冲内六角孔与成型:通过第四工位模具将步骤(4)中得到的工件冲出内六角孔,并成型;
(6)搓丝:采用搓丝机加工螺丝杆部上的螺纹;
(7)热处理:将搓牙后形成的内六角螺钉在1050-1080摄氏度以下,用淬火油淬火,淬火时间为80分钟;淬火后将工件放入400摄氏度进行回火,回火时间为2小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510047036.XA CN105983817A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 内六角螺钉加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510047036.XA CN105983817A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 内六角螺钉加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105983817A true CN105983817A (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57035153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510047036.XA Pending CN105983817A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 内六角螺钉加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105983817A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107008838A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-04 | 航天精工股份有限公司 | 一种沉头内六角螺栓成形方法 |
CN109227057A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-18 | 耿思宇 | 一种螺栓的加工工艺 |
CN109434382A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 泰州市环星不锈钢有限公司 | 一种螺钉生产工艺 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201510047036.XA patent/CN105983817A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107008838A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-04 | 航天精工股份有限公司 | 一种沉头内六角螺栓成形方法 |
CN109434382A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 泰州市环星不锈钢有限公司 | 一种螺钉生产工艺 |
CN109227057A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-18 | 耿思宇 | 一种螺栓的加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101549449B (zh) | 钢结构用高强度大六角头螺栓的加工工艺 | |
CN102554581A (zh) | 一种内六角圆柱头轴肩螺钉制造工艺 | |
CN102601589A (zh) | 一种梅花形双头螺钉制造工艺 | |
CN102172815B (zh) | 钛合金内六角螺栓毛坯的热挤压成形方法 | |
CN102179677A (zh) | 活塞气缸套加工工艺 | |
CN104476146A (zh) | 汽车中后轿传动啮合套生产工艺 | |
CN101780629B (zh) | 一种异形螺栓的生产工艺 | |
CN103706743A (zh) | 一种钛合金鼓筒锻件的模锻成型工艺 | |
CN105666043A (zh) | 一种铝合金轮毂生产工艺 | |
CN104588426A (zh) | 蓄能器罐体锻造成形工艺及挤压模具 | |
CN105983817A (zh) | 内六角螺钉加工工艺 | |
CN105108456A (zh) | 新能源汽车驱动电机轴的制造方法 | |
CN104476145B (zh) | 垫片的制作方法 | |
CN105880925A (zh) | 外六角螺钉加工工艺 | |
CN103302225A (zh) | 一种高低牙螺丝制造工艺 | |
CN104923708A (zh) | 一种齿圈锻造生产方法 | |
CN105880930A (zh) | 内六角螺钉加工工艺 | |
CN104191187A (zh) | 一种闭门器齿轮轴节能高效加工方法 | |
CN111940669A (zh) | 一种用于注塑件头部凹槽的加工工艺 | |
CN209829917U (zh) | 一种圆锥轴承外圈整形顶子 | |
CN107414012A (zh) | 一种大六角头螺栓的冷镦成型工艺 | |
CN102581568A (zh) | 液压支架大缸底的加工方法 | |
CN105537887A (zh) | 传动轴的生产方法 | |
CN104625604A (zh) | 一种特扁螺母生产工艺 | |
CN205096460U (zh) | 一种螺母模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161005 |