CN107695583A - 同轴心收缩的电渣压力焊夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明具体是一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具；其特征是：包括控制盒，控制盒内包括钳口滑动口、上钳口、下钳口、齿轮轴承，上钳口的后侧面设有上滑动齿条，下钳口的后侧面设有下滑动齿条，上滑动齿条、下滑动齿条的上下各设有水平滑道，水平滑道的上、下方设有水平滑轴，水平滑轴安装在水平滑道内，齿轮轴承上设有齿扣，齿扣与上滑动齿条、下滑动齿条机械连接，形成齿轮传动装置，齿轮轴承上设有力矩扳手。本夹具在外力作用下使上钳口、下钳口同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的，从而能控制钢筋焊接的偏心度进而达到保证工程质量，节约劳动力，降低施工成本的目的。

Description

同轴心收缩的电渣压力焊夹具
技术领域
本发明涉及焊接施工领域，具体是一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具。
背景技术
电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。但在此过程中，焊机夹具不能有效控制异性钢筋焊接时轴心对接，从而导致施工过程中操作人员不易操作、不易控制工程质量的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种用于电渣压力焊的夹具，以便控制质量。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具，包括控制盒，控制盒内包括钳口滑动口、上钳口、下钳口、齿轮轴承，上钳口的后侧面设有上滑动齿条，下钳口的后侧面设有下滑动齿条，上滑动齿条、下滑动齿条的上下各设有水平滑道，水平滑道为“U”形，水平滑道的上、下方设有水平滑轴，水平滑轴安装在水平滑道内，用于传递上滑动齿条、下滑动齿条的压力；齿轮轴承上设有齿扣，齿扣与上滑动齿条、下滑动齿条机械连接，形成齿轮传动装置，齿轮轴承上设有力矩扳手，用于向齿轮轴承传力。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，控制盒上设有上钳口、下钳口，同时轴心收缩，以达到同心夹紧的钢筋的效果。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，上钳口与上滑动齿条采用焊接方式，形成整体受力构件；下钳口与下滑动齿条用焊接方式，形成整体受力构件。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，上滑动齿条与齿轮轴承采用齿轮机械连接，形成传力构件，下滑动齿条与齿轮轴承采用齿轮机械连接，形成传力构件；所述上滑动齿条设有滑道，所述水平滑轴安装在滑道上，水平滑轴与控制盒、上滑动齿条形成相对连接；在外力作用下形成相对运动；所述下滑动齿条设有滑道，所述水平滑轴安装在滑道上，水平滑轴与控制盒、下滑动齿条形成相对连接，在外力作用下形成相对运动；所述水平滑轴与上滑动齿条、下滑动齿条相对连接，在外力中作用下相对运动，以减小相对运动的摩擦力。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，所述的齿轮轴承外侧与控制盒采用焊接方式连接固定；所述的齿轮轴承内侧设有力矩扳手采用焊接方式固定。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，力矩扳手在外力作用下，传力于齿轮轴承，所述齿轮轴承与上滑动齿条、下滑动齿条通过齿轮机械连接同时传动受力；所述上滑动齿条传力于上钳口，所述下滑动齿条传力于下钳口，所述上钳口、下钳口在外力作用下同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的。
本夹具在外力作用下使上钳口、下钳口同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的，从而能控制钢筋焊接的偏心度进而达到保证工程质量，节约劳动力，降低施工成本的目的。
附图说明
图1为夹具正视图。
图2为夹具后视图。
图3为夹具俯视图。
图4为夹具剖面图。
图5为滑动齿条正视图。
图6为滑动齿条后视图。
图7为滑动齿条侧视图。
图8为齿轮轴承平面图。
图9为齿轮轴承立面图。
图10为水平轴承示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1、图2、图3夹具示意图所示一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具装置，包括控制盒1，所述控制盒1包括钳口滑动口3、上钳口2、下钳口4、齿轮轴承5。
如图4夹具剖面图所述上钳口2后侧面设有上滑动齿条8，所述下钳口4后侧面设有下滑动齿条9，所述上滑动齿条8、下滑动齿条9上下各设有水平滑道10，所述水平滑道10为“U”形，所述水平滑道10上、下方设有水平滑轴7，所述水平滑轴7安装在水平滑道10内，用于传递上滑动齿条8、下滑动齿条9的压力及减少摩擦力保护控制盒1；所述齿轮轴承5上设有齿扣11，齿扣11与上滑动齿条8、下滑动齿条9机械连接，形成齿轮传动装置，所述齿轮轴承5上设有力矩扳手6，用于传力于齿轮轴承5。
如图5、图6、图7所述的上钳口2与上滑动齿条8采用焊接方式，形成整体受力构件；下钳口4与下滑动齿条9用焊接方式，形成整体受力构件。
如图4、图7所述的上滑动齿条8与齿轮轴承5采用齿轮机械连接，形成传力构件，下滑动齿条9与齿轮轴承5采用齿轮机械连接，形成传力构件；所述上滑动齿条8设有滑道10，所述水平滑轴7安装在滑道10上，水平滑轴7与控制盒1、上滑动齿条8形成相对连接。在外力作用下形成相对运动；所述下滑动齿条9设有滑道10，所述水平滑轴7安装在滑道10上，水平滑轴7与控制盒1、下滑动齿条9形成相对连接，在外力作用下形成相对运动；所述水平滑轴7与上滑动齿条8、下滑动齿条9相对连接，在外力中作用下相对运动，以减小相对运动的摩擦力。
如图3、图4所述的齿轮轴承5外侧与控制盒1采用焊接方式连接固定；所述的齿轮轴承5内侧设有力矩扳手6采用焊接方式固定。
如图4所述力矩扳手6在外力作用下，传力于齿轮轴承5，所述齿轮轴承5与上滑动齿条8、下滑动齿条9通过齿轮机械连接同时传动受力；所述上滑动齿条8传力于上钳口2，所述下滑动齿条9传力于下钳口4，所述上钳口2、下钳口4在外力作用下同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的。

Claims (6)

1.一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：包括控制盒，控制盒内包括钳口滑动口、上钳口、下钳口、齿轮轴承，上钳口的后侧面设有上滑动齿条，下钳口的后侧面设有下滑动齿条，上滑动齿条、下滑动齿条的上下各设有水平滑道，水平滑道为“U”形，水平滑道的上、下方设有水平滑轴，水平滑轴安装在水平滑道内，用于传递上滑动齿条、下滑动齿条的压力；齿轮轴承上设有齿扣，齿扣与上滑动齿条、下滑动齿条机械连接，形成齿轮传动装置，齿轮轴承上设有力矩扳手，用于向齿轮轴承传力。
2.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：控制盒上设有上钳口、下钳口，同时轴心收缩，以达到同心夹紧的钢筋的效果。
3.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：上钳口与上滑动齿条采用焊接方式，形成整体受力构件；下钳口与下滑动齿条用焊接方式，形成整体受力构件。
4.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：上滑动齿条与齿轮轴承采用齿轮机械连接，形成传力构件，下滑动齿条与齿轮轴承采用齿轮机械连接，形成传力构件；所述上滑动齿条设有滑道，所述水平滑轴安装在滑道上，水平滑轴与控制盒、上滑动齿条形成相对连接；在外力作用下形成相对运动；所述下滑动齿条设有滑道，所述水平滑轴安装在滑道上，水平滑轴与控制盒、下滑动齿条形成相对连接，在外力作用下形成相对运动；所述水平滑轴与上滑动齿条、下滑动齿条相对连接，在外力中作用下相对运动，以减小相对运动的摩擦力。
5.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：所述的齿轮轴承外侧与控制盒采用焊接方式连接固定；所述的齿轮轴承内侧设有力矩扳手采用焊接方式固定。
6.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：力矩扳手在外力作用下，传力于齿轮轴承，所述齿轮轴承与上滑动齿条、下滑动齿条通过齿轮机械连接同时传动受力；所述上滑动齿条传力于上钳口，所述下滑动齿条传力于下钳口，所述上钳口、下钳口在外力作用下同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的。
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