CN107695583B - 同轴心收缩的电渣压力焊夹具 - Google Patents

同轴心收缩的电渣压力焊夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN107695583B
CN107695583B CN201710907694.0A CN201710907694A CN107695583B CN 107695583 B CN107695583 B CN 107695583B CN 201710907694 A CN201710907694 A CN 201710907694A CN 107695583 B CN107695583 B CN 107695583B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding rack
jaw
gear
horizontal
gear bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710907694.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107695583A (zh
Inventor
胡青松
马玉泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai 20 Smelter Construction Co Ltd
China MCC20 Group Corp Ltd
Original Assignee
Shanghai 20 Smelter Construction Co Ltd
China MCC20 Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai 20 Smelter Construction Co Ltd, China MCC20 Group Corp Ltd filed Critical Shanghai 20 Smelter Construction Co Ltd
Priority to CN201710907694.0A priority Critical patent/CN107695583B/zh
Publication of CN107695583A publication Critical patent/CN107695583A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107695583B publication Critical patent/CN107695583B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K25/00—Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明具体是一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具；其特征是：包括控制盒，控制盒内包括钳口滑动口、上钳口、下钳口、齿轮轴承，上钳口的后侧面设有上滑动齿条，下钳口的后侧面设有下滑动齿条，上滑动齿条、下滑动齿条的上下各设有水平滑道，水平滑道的上、下方设有水平滑轴，水平滑轴安装在水平滑道内，齿轮轴承上设有齿扣，齿扣与上滑动齿条、下滑动齿条机械连接，形成齿轮传动装置，齿轮轴承上设有力矩扳手。本夹具在外力作用下使上钳口、下钳口同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的，从而能控制钢筋焊接的偏心度进而达到保证工程质量，节约劳动力，降低施工成本的目的。

Description

同轴心收缩的电渣压力焊夹具
技术领域
本发明涉及焊接施工领域，具体是一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具。
背景技术
电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。但在此过程中，焊机夹具不能有效控制异性钢筋焊接时轴心对接，从而导致施工过程中操作人员不易操作、不易控制工程质量的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种用于电渣压力焊的夹具，以便控制质量。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具，包括控制盒，控制盒内包括钳口滑动口、上钳口、下钳口、齿轮轴承，上钳口的后侧面设有上滑动齿条，下钳口的后侧面设有下滑动齿条，上滑动齿条、下滑动齿条的上下各设有水平滑道，水平滑道为“U”形，水平滑道的上、下方设有水平滑轴，水平滑轴安装在水平滑道内，用于传递上滑动齿条、下滑动齿条的压力；齿轮轴承上设有齿扣，齿扣与上滑动齿条、下滑动齿条机械连接，形成齿轮传动装置，齿轮轴承上设有力矩扳手，用于向齿轮轴承传力。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，控制盒上设有上钳口、下钳口，同时轴心收缩，以达到同心夹紧的钢筋的效果。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，上钳口与上滑动齿条采用焊接方式，形成整体受力构件；下钳口与下滑动齿条用焊接方式，形成整体受力构件。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，上滑动齿条与齿轮轴承采用齿轮机械连接，形成传力构件，下滑动齿条与齿轮轴承采用齿轮机械连接，形成传力构件；所述上滑动齿条设有滑道，所述水平滑轴安装在滑道上，水平滑轴与控制盒、上滑动齿条形成相对连接；在外力作用下形成相对运动；所述下滑动齿条设有滑道，所述水平滑轴安装在滑道上，水平滑轴与控制盒、下滑动齿条形成相对连接，在外力作用下形成相对运动；所述水平滑轴与上滑动齿条、下滑动齿条相对连接，在外力中作用下相对运动，以减小相对运动的摩擦力。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，所述的齿轮轴承外侧与控制盒采用焊接方式连接固定；所述的齿轮轴承内侧设有力矩扳手采用焊接方式固定。
所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，力矩扳手在外力作用下，传力于齿轮轴承，所述齿轮轴承与上滑动齿条、下滑动齿条通过齿轮机械连接同时传动受力；所述上滑动齿条传力于上钳口，所述下滑动齿条传力于下钳口，所述上钳口、下钳口在外力作用下同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的。
本夹具在外力作用下使上钳口、下钳口同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的，从而能控制钢筋焊接的偏心度进而达到保证工程质量，节约劳动力，降低施工成本的目的。
附图说明
图1为夹具正视图。
图2为夹具后视图。
图3为夹具俯视图。
图4为夹具剖面图。
图5为滑动齿条正视图。
图6为滑动齿条后视图。
图7为滑动齿条侧视图。
图8为齿轮轴承平面图。
图9为齿轮轴承立面图。
图10为水平滑轴示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1、图2、图3夹具示意图所示一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具装置，包括控制盒1，所述控制盒1包括钳口滑动口3、上钳口2、下钳口4、齿轮轴承5。
如图4夹具剖面图所述上钳口2后侧面设有上滑动齿条8，所述下钳口4后侧面设有下滑动齿条9，所述上滑动齿条8、下滑动齿条9上下各设有水平滑道10，所述水平滑道10为“U”形，所述水平滑道10上、下方设有水平滑轴7，所述水平滑轴7安装在水平滑道10内，用于传递上滑动齿条8、下滑动齿条9的压力及减少摩擦力保护控制盒1；所述齿轮轴承5上设有齿扣11，齿扣11与上滑动齿条8、下滑动齿条9机械连接，形成齿轮传动装置，所述齿轮轴承5上设有力矩扳手6，用于传力于齿轮轴承5。
如图5、图6、图7所述的上钳口2与上滑动齿条8采用焊接方式，形成整体受力构件；下钳口4与下滑动齿条9用焊接方式，形成整体受力构件。
如图4、图7所述的上滑动齿条8与齿轮轴承5采用齿轮机械连接，形成传力构件，下滑动齿条9与齿轮轴承5采用齿轮机械连接，形成传力构件；所述上滑动齿条8设有滑道10，所述水平滑轴7安装在滑道10上，水平滑轴7与控制盒1、上滑动齿条8形成相对连接。在外力作用下形成相对运动；所述下滑动齿条9设有滑道10，所述水平滑轴7安装在滑道10上，水平滑轴7与控制盒1、下滑动齿条9形成相对连接，在外力作用下形成相对运动；所述水平滑轴7与上滑动齿条8、下滑动齿条9相对连接，在外力中作用下相对运动，以减小相对运动的摩擦力。
如图3、图4所述的齿轮轴承5外侧与控制盒1采用焊接方式连接固定；所述的齿轮轴承5内侧设有力矩扳手6采用焊接方式固定。
如图4所述力矩扳手6在外力作用下，传力于齿轮轴承5，所述齿轮轴承5与上滑动齿条8、下滑动齿条9通过齿轮机械连接同时传动受力；所述上滑动齿条8传力于上钳口2，所述下滑动齿条9传力于下钳口4，所述上钳口2、下钳口4在外力作用下同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的。

Claims (6)

1.一种同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：包括控制盒，控制盒内包括钳口滑动口、上钳口、下钳口、齿轮轴承，上钳口的后侧面设有上滑动齿条，下钳口的后侧面设有下滑动齿条，上滑动齿条、下滑动齿条的上下各设有水平滑道，水平滑道为“U”形，水平滑道的上、下方设有水平滑轴，水平滑轴安装在水平滑道内，用于传递上滑动齿条、下滑动齿条的压力；齿轮轴承上设有齿扣，齿扣与上滑动齿条、下滑动齿条机械连接，形成齿轮传动装置，齿轮轴承上设有力矩扳手，用于向齿轮轴承传力。
2.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：控制盒上设有上钳口、下钳口，同时轴心收缩，以达到同心夹紧的钢筋的效果。
3.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：上钳口与上滑动齿条采用焊接方式，形成整体受力构件；下钳口与下滑动齿条用焊接方式，形成整体受力构件。
4.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：上滑动齿条与齿轮轴承采用齿轮机械连接，形成传力构件，下滑动齿条与齿轮轴承采用齿轮机械连接，形成传力构件；所述上滑动齿条设有滑道，所述水平滑轴安装在滑道上，水平滑轴与控制盒、上滑动齿条形成相对连接；在外力作用下形成相对运动；所述下滑动齿条设有滑道，所述水平滑轴安装在滑道上，水平滑轴与控制盒、下滑动齿条形成相对连接，在外力作用下形成相对运动；所述水平滑轴与上滑动齿条、下滑动齿条相对连接，在外力中作用下相对运动，以减小相对运动的摩擦力。
5.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：所述的齿轮轴承外侧与控制盒采用焊接方式连接固定；所述的齿轮轴承内侧设有力矩扳手采用焊接方式固定。
6.根据权利要求1所述的同轴心收缩的电渣压力焊夹具，其特征是：力矩扳手在外力作用下，传力于齿轮轴承，所述齿轮轴承与上滑动齿条、下滑动齿条通过齿轮机械连接同时传动受力；所述上滑动齿条传力于上钳口，所述下滑动齿条传力于下钳口，所述上钳口、下钳口在外力作用下同时轴心收缩，以达到轴心夹紧钢筋的目的。
CN201710907694.0A 2017-09-29 2017-09-29 同轴心收缩的电渣压力焊夹具 Active CN107695583B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710907694.0A CN107695583B (zh) 2017-09-29 2017-09-29 同轴心收缩的电渣压力焊夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710907694.0A CN107695583B (zh) 2017-09-29 2017-09-29 同轴心收缩的电渣压力焊夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107695583A CN107695583A (zh) 2018-02-16
CN107695583B true CN107695583B (zh) 2020-02-11

Family

ID=61175564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710907694.0A Active CN107695583B (zh) 2017-09-29 2017-09-29 同轴心收缩的电渣压力焊夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107695583B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19721554A1 (de) * 1997-05-23 1998-11-26 Shun Cheng Hsieh Schweißverfahren und Klemmvorrichtung für Stahl-Verstärkungen
CN102581477A (zh) * 2012-01-20 2012-07-18 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 可调式单滑杆轻便电渣压力焊机夹具
CN202571627U (zh) * 2012-01-09 2012-12-05 宁波隆兴焊割科技股份有限公司 接地钳
CN203018907U (zh) * 2013-01-24 2013-06-26 黑龙江省安装工程公司 电渣压力焊机装置
CN205271136U (zh) * 2015-12-01 2016-06-01 山东科技大学 一种钢筋电渣压力焊加压装置
CN106378529A (zh) * 2016-11-18 2017-02-08 洪永昊 用于竖向电渣压力焊机的自动校正夹持装置及其使用方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19721554A1 (de) * 1997-05-23 1998-11-26 Shun Cheng Hsieh Schweißverfahren und Klemmvorrichtung für Stahl-Verstärkungen
CN202571627U (zh) * 2012-01-09 2012-12-05 宁波隆兴焊割科技股份有限公司 接地钳
CN102581477A (zh) * 2012-01-20 2012-07-18 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 可调式单滑杆轻便电渣压力焊机夹具
CN203018907U (zh) * 2013-01-24 2013-06-26 黑龙江省安装工程公司 电渣压力焊机装置
CN205271136U (zh) * 2015-12-01 2016-06-01 山东科技大学 一种钢筋电渣压力焊加压装置
CN106378529A (zh) * 2016-11-18 2017-02-08 洪永昊 用于竖向电渣压力焊机的自动校正夹持装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107695583A (zh) 2018-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201712182U (zh) 一种对接承插熔接一体机
CN205184008U (zh) 一种管件自动焊接装置
CN102500913B (zh) 钢质管道摩擦焊接设备
CN109128645B (zh) 一种曲线筒体类结构的激光焊接夹持定位装置及方法
CN110216366A (zh) 铝合金管周向摩擦焊接方法及装置
CN103521914B (zh) 单主轴箱一次装卡的双头相位摩擦焊机
CN211052975U (zh) 一种汽车冲压件的焊接辅助设备
CN205709160U (zh) 一种带升降装置的新型电缆收卷机构
CN105014230B (zh) 一种铝合金管端封焊装置及焊接方法
CN103350278A (zh) 一种压力控制搅拌摩擦焊主轴头装置
CN105618908A (zh) 一种实现t型焊钉电弧螺柱焊的自动焊枪
CN110899952A (zh) 带旋转轴肩拉拔式摩擦塞补焊主轴头装置
CN107695583B (zh) 同轴心收缩的电渣压力焊夹具
CN201931200U (zh) 用伺服电机实现压力、位移控制的摩擦焊机
CN106513951A (zh) 一种减振器焊接工艺
CN104315083A (zh) 钢丝绳焊接绳环及其对接方法
CN103692100A (zh) 阳极导杆与阳极钢爪的无过渡焊接装置及焊接方法
CN103028686B (zh) φ1500专用辊锻机
CN203792348U (zh) 一种工业机器人自动抓手
CN207127384U (zh) 一种插头碰焊机
CN205200795U (zh) 钻杆用摩擦焊接机
CN204239603U (zh) 钢丝绳焊接绳环
CN203889531U (zh) 一种钢管运输台车车体
CN106794543B (zh) 缝焊方法及其装置
CN106466755B (zh) 一种自动化钢丝绳圆环焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant