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一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂,包括质量百分比为10~25%的氧化铁、质量百分比为5~20%的氧化铜、质量百分比为60~80%的氧化锡、质量百分比为0.05%~0.5%的镓、质量百分比为0.05%~0.3%的铂、质量百分比为0.1%~1.5%的镉以及质量百分比为0.1%~3%的钼。还公开了所述吸附剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向水热釜中加入氧化铁、氧化铜以及氧化锡的盐溶液,均匀搅拌;(2)向所述水热釜中加入镓、铂、镉以及钼的盐溶液进行掺杂改性;(3)向所述水热釜中加入金属丝网填料,将加入金属丝网填料的所述水热釜放入干燥箱中,所述水热釜中的溶液在110℃~160℃的水热处理温度下反应40min~70min。可以有效去除八氟环丁烷中的六氟丙烯。

Description

一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及八氟环丁烷提纯领域,具体涉及一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂。
背景技术
八氟环丁烷,又名全氟环丁烷,化学性质稳定,无毒且无臭氧影响,温室效应低,是一种绿色环保型特种气体,主要应用于高压绝缘、超大规模集成电路蚀刻剂、代替氯氟烃的混合制冷剂、气溶胶、清洗剂(电子工业用)、喷雾剂、热泵工作流体等。随着蒙特利尔协议的实施和电子行业的飞速增长,八氟环丁烷的作用日趋重要,使用量也在逐年上升,是一种重要的特种含氟气体,在高压绝缘、蚀刻、制冷剂等领域有着广泛用途,特别是在作为六氟化硫绝缘气体替代产品方面,有着良好发展前景。但是目前国内生产高纯度八氟环丁烷的厂家不多,在合成和提纯技术方面进展较慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂及其制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂,所述吸附剂原料包含如下质量百分比的制剂和对所述制剂进行改进的活性成分:
氧化铁 10~25%;
氧化铜 5~20%;
氧化锡 60~80%;
镓 0.05%~0.5%;
铂 0.05%~0.3%;
镉 0.1%~1.5%;
钼 0.1%~3%。
优选的,所述吸附剂原料包含如下质量百分比的制剂和对所述制剂进行改进的活性成分:
氧化铁 12~20%;
氧化铜 10~15%;
氧化锡 65~75%;
镓 0.1%~0.3%;
铂 0.1%~0.2%;
镉 0.5%~1%;
钼 0.5%~2%。
优选的,所述吸附剂生长于金属丝网填料上。
本发明还提供另外一个技术方案:一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)向水热釜中加入氧化铁、氧化铜以及氧化锡的盐溶液,均匀搅拌;
(2)向所述水热釜中加入镓、铂、镉以及钼的盐溶液进行掺杂改性;
(3)向所述水热釜中加入金属丝网填料,将加入金属丝网填料的所述水热釜放入干燥箱中,所述水热釜中的溶液在110℃~160℃的水热处理温度下反应40min~70min;
(4)将所述水热釜从所述干燥箱中取出,在室温下冷却,被改性的氧化铁 、氧化铜、氧化锡纳米颗粒会生长在所述金属丝网填料上;
其中,步骤(1)(2)后,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液的填充度为65-95%,盐溶液中包括质量百分比为 10~25%的氧化铁、质量百分比为5~20%的氧化铜、质量百分比为60~80%的氧化锡、质量百分比为0.05%~0.5%的镓、质量百分比为0.05%~0.3%的铂、质量百分比为0.1%~1.5%的镉以及质量百分比为0.1%~3%的钼。
优选的,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液的填充度为70-90%。
优选的,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液包括质量百分比为 12~20%的氧化铁、质量百分比为10~15%的氧化铜、质量百分比为65~75%的氧化锡、质量百分比为0.1%~0.3%的镓、质量百分比为0.1%~0.2%的铂、质量百分比为0.5%~1%的镉以及质量百分比为0.5%~2%的钼。
优选的,所述盐溶液的溶剂为去离子水。
优选的,所述盐溶液的溶剂包括两部分,其中一部分为在步骤(1)和步骤(2)中添加到所述水热釜中,另一部分在步骤(2)后补充至所述水热釜中。
由于上述技术方案运用,本发明具有下列优点:本发明公开的去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂,能够制备出纳米结构的吸附剂,具有较大的比表面积,孔径分布均匀并且可调,具有较好的热稳定性,纳米复合颗粒在金属丝网填料上生长均匀,并且结合牢固稳定,可以有效的去除八氟环丁烷中的六氟丙烯,并且不产生副产物。
具体实施方式
结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一
一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)向水热釜中加入氧化铁、氧化铜以及氧化锡的盐溶液,均匀搅拌;
(2)向上述水热釜中加入镓、铂、镉以及钼的盐溶液进行掺杂改性;
(3)向上述水热釜中加入金属丝网填料,将加入金属丝网填料的上述水热釜放入干燥箱中,上述水热釜中的溶液在120℃的水热处理温度下反应60min;
(4)将上述水热釜从上述干燥箱中取出,在室温下冷却,被改性的氧化铁 、氧化铜、氧化锡纳米颗粒会生长在上述金属丝网填料上;
其中,步骤(1)(2)后,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液的填充度为75%,盐溶液中包括质量百分比为 13%的氧化铁、质量百分比为14%的氧化铜、质量百分比为71%的氧化锡、质量百分比为0.2%的镓、质量百分比为0.15%的铂、质量百分比为0.7%的镉以及质量百分比为0.95%的钼。
实施例二
一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)向水热釜中加入氧化铁、氧化铜以及氧化锡的盐溶液,均匀搅拌;
(2)向所述水热釜中加入镓、铂、镉以及钼的盐溶液进行掺杂改性;
(3)向所述水热釜中加入金属丝网填料,将加入金属丝网填料的所述水热釜放入干燥箱中,所述水热釜中的溶液在135℃的水热处理温度下反应55min;
(4)将所述水热釜从所述干燥箱中取出,在室温下冷却,被改性的氧化铁 、氧化铜、氧化锡纳米颗粒会生长在所述金属丝网填料上;
其中,步骤(1)(2)后,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液的填充度为80%,盐溶液中包括质量百分比为15%的氧化铁、质量百分比为12%的氧化铜、质量百分比为70%的氧化锡、质量百分比为0.27%的镓、质量百分比为0.16%的铂、质量百分比为0.6%的镉以及质量百分比为1.97%的钼。
实施例三
一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)向水热釜中加入氧化铁、氧化铜以及氧化锡的盐溶液,均匀搅拌;
(2)向所述水热釜中加入镓、铂、镉以及钼的盐溶液进行掺杂改性;
(3)向所述水热釜中加入金属丝网填料,将加入金属丝网填料的所述水热釜放入干燥箱中,所述水热釜中的溶液在150℃的水热处理温度下反应50min;
(4)将所述水热釜从所述干燥箱中取出,在室温下冷却,被改性的氧化铁 、氧化铜、氧化锡纳米颗粒会生长在所述金属丝网填料上;
其中,步骤(1)(2)后,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液的填充度为85%,盐溶液中包括质量百分比为 16%的氧化铁、质量百分比为11%的氧化铜、质量百分比为71%的氧化锡、质量百分比为0.1%的镓、质量百分比为0.1%的铂、质量百分比为0.8%的镉以及质量百分比为1%的钼。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂,其特征在于,所述吸附剂原料包含如下质量百分比的制剂和对所述制剂进行改进的活性成分:
Figure FDA0002399266130000011
所述吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)向水热釜中加入氧化铁、氧化铜以及氧化锡的盐溶液,均匀搅拌;
(2)向所述水热釜中加入镓、铂、镉以及钼的盐溶液进行掺杂改性;
(3)向所述水热釜中加入金属丝网填料,将加入金属丝网填料的所述水热釜放入干燥箱中,所述水热釜中的溶液在110℃~160℃的水热处理温度下反应40min~70min;
(4)将所述水热釜从所述干燥箱中取出,在室温下冷却,被改性的氧化铁、氧化铜、氧化锡纳米颗粒会生长在所述金属丝网填料上;
其中,步骤(1)(2)后,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液的填充度为65-95%,盐溶液中包括质量百分比为10~25%的氧化铁、质量百分比为5~20%的氧化铜、质量百分比为60~80%的氧化锡、质量百分比为0.05%~0.5%的镓、质量百分比为0.05%~0.3%的铂、质量百分比为0.1%~1.5%的镉以及质量百分比为0.1%~3%的钼。
2.根据权利要求1所述的去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂,其特征在于,所述吸附剂原料包含如下质量百分比的制剂和对所述制剂进行改进的活性成分:
Figure FDA0002399266130000012
Figure FDA0002399266130000021
3.根据权利要求1所述的去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂,其特征在于,所述吸附剂生长于金属丝网填料上。
4.一种去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)向水热釜中加入氧化铁、氧化铜以及氧化锡的盐溶液,均匀搅拌;
(2)向所述水热釜中加入镓、铂、镉以及钼的盐溶液进行掺杂改性;
(3)向所述水热釜中加入金属丝网填料,将加入金属丝网填料的所述水热釜放入干燥箱中,所述水热釜中的溶液在110℃~160℃的水热处理温度下反应40min~70min;
(4)将所述水热釜从所述干燥箱中取出,在室温下冷却,被改性的氧化铁、氧化铜、氧化锡纳米颗粒会生长在所述金属丝网填料上;
其中,步骤(1)(2)后,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液的填充度为65-95%,盐溶液中包括质量百分比为10~25%的氧化铁、质量百分比为5~20%的氧化铜、质量百分比为60~80%的氧化锡、质量百分比为0.05%~0.5%的镓、质量百分比为0.05%~0.3%的铂、质量百分比为0.1%~1.5%的镉以及质量百分比为0.1%~3%的钼。
5.根据权利要求4所述的去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,其特征在于,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液的填充度为70-90%。
6.根据权利要求4所述的去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,其特征在于,加入氧化铁、氧化铜、氧化锡、镓、铂、镉以及钼的水热釜中的盐溶液包括质量百分比为12~20%的氧化铁、质量百分比为10~15%的氧化铜、质量百分比为65~75%的氧化锡、质量百分比为0.1%~0.3%的镓、质量百分比为0.1%~0.2%的铂、质量百分比为0.5%~1%的镉以及质量百分比为0.5%~2%的钼。
7.根据权利要求4所述的去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,其特征在于,所述盐溶液的溶剂为去离子水。
8.根据权利要求4所述的去除八氟环丁烷中的六氟丙烯的吸附剂的制备方法,其特征在于,所述盐溶液的溶剂包括两部分,其中一部分为在步骤(1)和步骤(2)中添加到所述水热釜中,另一部分在步骤(2)后补充至所述水热釜中。
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