CN107691604A - 一种压切式丸子生产的箱体结构及其丸子生产设备 - Google Patents

Abstract

一种压切式丸子生产的箱体结构及其丸子生产设备，涉及一种丸子加工设备，盒体（3）的下端前部与平板B（5）的后端连接，所述平板B的前端连接在立板A（6）的上端；盒体的后端上部与平板A（1）前端连接，在平板A的后端下部设有立板C（12），所述立板C下端与平板C（10）前端连接，在平板C的后端下部设有立板B（8）；长条轴块（11）的两端分别与两边板（15）的后端铰接连接，两边板前之间设有具有手柄（18）的连接块（30）；本发明利用平板B外端的立板A和平板C外端的立板B卡在油锅上口两侧，通过两边板上设置的切刀控制盒体出料孔流出的炸丸子料的切断，获取了炸丸子料的快速形成丸子。

Description

一种压切式丸子生产的箱体结构及其丸子生产设备

技术领域

本发明涉及一种丸子加工设备，尤其是涉及一种压切式丸子生产的箱体结构及其丸子生产设备。

背景技术

已知的，丸子是一种油炸或水煮的食品，在全国各地都有出现，一般是用面糊中加入肉末、香菜、萝卜丝、粉条等以及添加作料通过放入油锅油炸或放入锅水煮一段时间，用笊篱捞出放在干燥的地方待冷却后即可食用。通过检索现有文献发现，丸子的加工处理装置使用的十分普遍，这样的机械的种类比较多，但是现有设备大多采用电机作为动力，普通家庭或饭馆使用成本较高；而传统的手挤方式工作效率极低。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种压切式丸子生产的箱体结构及其丸子生产设备，利用平板B外端的立板A和平板C外端的立板B卡在油锅上口两侧，通过两边板上设置的切刀控制盒体出料孔流出的炸丸子料的切断，获取了炸丸子料的快速形成丸子。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种压切式丸子生产的箱体结构，包括盒体、平板B、立板A、平板A、立板C、平板C、长条轴块、立板B和切刀机构，盒体的下端前部与平板B的后端连接，所述平板B的前端连接在立板A的上端，所述立板A卡在油锅上口外部的一侧；盒体的后端上部与平板A前端连接，在平板A的后端下部设有立板C，所述立板C下端与平板C前端连接，在平板C的后端下部设有立板B，所述立板B卡在油锅上口外部的另一侧形成箱体结构；在立板C与平板C之间形成的夹角中设有长条轴块，所述长条轴块的两端分别与两边板的后端铰接连接，两边板前之间设有具有手柄的连接块；两边板形成的切刀机构通过手柄的抬起获取盒体两侧面下部多个出料孔的开启，所述两边板通过手柄的下压获取盒体两侧面下部多个出料孔中流出炸丸子料的切断。

所述的压切式丸子生产的箱体结构，所述长条轴块的两端端面分别设有螺孔A，两连接螺丝分别穿过边板后端设置的光孔B后连接所述长条轴块两端的螺孔A形成铰接连接。

所述的压切式丸子生产的箱体结构，在立板A的靠近下部两侧分别设有光孔C，两锁紧螺丝分别穿过两光孔C后分别顶在油锅上口外部的一侧。

所述的压切式丸子生产的箱体结构，在立板B的靠近下部两侧分别设有光孔C，另两锁紧螺丝分别穿过两光孔C后分别顶在油锅上口外部的另一侧。

所述的压切式丸子生产的箱体结构，在盒体的上端后部和立板C的上端前部与平板A的下部面四角之间分别设有加固角板。

一种使用压切式丸子生产的箱体结构的丸子生产设备，包括边板、切刀、螺杆、弹簧、螺母、连接块、手柄和箱体结构，两边板间隔设置，在两边板前部之间设有连接块，手柄设置在连接块的前部，两切刀的外侧面上分别间隔设有两螺杆，所述两切刀的两两螺杆外端分别穿在两边板靠近前部间隔设置的两两光孔A 中，在两边板外部的两两螺杆上分别设有螺母，四根螺杆上分别套有弹簧，其中两个弹簧的内端顶在其中一片切刀的外侧面上，所述两个弹簧的外端顶在其中一个边板的内面上；另两个弹簧的内端顶在另一片切刀的外侧面上，所述另两个弹簧的外端顶在另一个边板的内面上形成切刀机构；所述切刀机构的两边板后端铰接连接在盒体后部的长条轴块两端，所述切刀夹持在盒体两侧面下部设置的多个出料孔上。

所述使用压切式丸子生产的箱体结构的丸子生产设备，在两边板的靠近前部分别设有外扩板，两外扩板的两端分别通过斜过度板与两边板连接，在两外扩板的中部分别间隔设有光孔A。

所述使用压切式丸子生产的箱体结构的丸子生产设备，在连接块的两端端面上分别设有螺孔C，两固定螺丝分别穿过两边板前端设置的光孔后分别与连接块两端的螺孔C连接。

所述使用压切式丸子生产的箱体结构的丸子生产设备，在连接块的上部面中部设有凸起，所述凸起上设有螺孔B，手柄上设置的外螺纹杆连接所述螺孔 B。

所述使用压切式丸子生产的箱体结构的丸子生产设备，在两切刀的下端分别设有刀刃。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的压切式丸子生产的箱体结构及其丸子生产设备，将盒体架设在油锅上，将两切刀对应盒体两侧的出料孔，利用弹簧调节两边板前中部分别设置的切刀，由切刀的升降获取盒体出料孔流出的炸丸子料的快速切断，进一步获取了炸丸子的快速形成丸子；本发明有效的加快了丸子的加工效率，而且无需电能，使用成本较底。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明与切刀机构的装配结构示意图；

图3是本发明的使用状态立体结构示意图；

图4是本发明配套的切刀机构俯视图；

图5是本发明配套的切刀立体结构示意图；

图中：1、平板A；2、腔体；3、盒体；4、出料孔；5、平板B；6、立板A；7、锁紧螺丝；8、立板B；9、螺孔A；10、平板C；11、长条轴块；12、立板C；13、加固角板；14、外扩板；15、边板；16、凸起；17、螺孔B；18、手柄；19、螺孔C；20、切刀；21、螺杆；22、弹簧；23、固定螺丝；24、螺母；25、光孔A；26、光孔B；27、刀刃；28、连接螺丝；29、光孔C；30、连接块；31、斜过度板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图1、2或3所述的压切式丸子生产的箱体结构，包括盒体3、平板B5、立板A6、平板A1、立板C12、平板C10、长条轴块11、立板B8和切刀机构，盒体3的下端前部与平板B5的后端连接，所述平板B5的前端连接在立板A6的上端，所述立板A6卡在油锅上口外部的一侧，在立板A6的靠近下部两侧分别设有光孔C29，两锁紧螺丝7分别穿过两光孔C29后分别顶在油锅上口外部的一侧；盒体3的后端上部与平板A1前端连接，在平板A1的后端下部设有立板C12，在盒体3的上端后部和立板C12的上端前部与平板A1的下部面四角之间分别设有加固角板13，所述立板C12下端与平板C10前端连接，在平板C10的后端下部设有立板B8，所述立板B8卡在油锅上口外部的另一侧形成箱体结构，在立板B8的靠近下部两侧分别设有光孔C29，另两锁紧螺丝7分别穿过两光孔C29后分别顶在油锅上口外部的另一侧；在立板C12与平板C10之间形成的夹角中设有长条轴块11，所述长条轴块11的两端端面分别设有螺孔A9，两连接螺丝28分别穿过边板15后端设置的光孔B26后连接所述长条轴块11两端的螺孔A9形成铰接连接，两边板15前之间设有具有手柄18的连接块30；两边板15形成的切刀机构通过手柄18的抬起获取盒体3两侧面下部多个出料孔4的开启，所述两边板15通过手柄18的下压获取盒体3两侧面下部多个出料孔4中流出炸丸子料的切断。

结合附图1至5使用压切式丸子生产的箱体结构的丸子生产设备时，包括边板15、切刀20、螺杆21、弹簧22、螺母24、连接块30、手柄18和箱体结构，两边板15间隔设置，在两边板15的靠近前部分别设有外扩板14，两外扩板14的两端分别通过斜过度板31与两边板15连接，在两外扩板14的中部分别间隔设有光孔A25，在两边板15前部之间设有连接块30，在连接块30的两端端面上分别设有螺孔C19，两固定螺丝23分别穿过两边板15前端设置的光孔后分别与连接块两端的螺孔C19连接，在连接块30的上部面中部设有凸起16，所述凸起16上设有螺孔B17，手柄18上设置的外螺纹杆连接所述螺孔 B17；两切刀20的外侧面上分别间隔设有两螺杆21，所述两切刀20的两两螺杆21外端分别穿在两边板15外扩板14的两两光孔A25中，在两边板15外扩板14外部的两两螺杆21上分别设有螺母24，四根螺杆21上分别套有弹簧22，其中两个弹簧22的内端顶在其中一片切刀20的外侧面上，所述两个弹簧22的外端顶在其中一个边板15外扩板14的内面上；另两个弹簧22的内端顶在另一片切刀20的外侧面上，所述另两个弹簧22的外端顶在另一个边板15外扩板14的内面上形成切刀机构；所述切刀机构的两边板15后端铰接连接在盒体3后部的长条轴块11两端，所述切刀20夹持在盒体3两侧面下部设置的多个出料孔4上，在两切刀20的下端分别设有刀刃27。

实施本发明所述的压切式丸子生产的箱体结构及其丸子生产设备，将两切刀20外侧面的两两螺杆21上分别套上弹簧22，然后将两切刀20外的两两螺杆21分别穿入两边板15外扩板14的光孔A25后分别使用螺母24固定，将连接块30放入两边板15的前端之间，两固定螺丝23由两边板15外侧穿入两边板15的光孔后与连接块30两端端面的螺孔C19固定连接，将手柄18的外螺纹杆与凸起16的螺孔B17固定连接；而后将长条轴块11处于两边板15的后端之间，使用两连接螺丝28穿过两边板15后端分别设置的光孔B26后连接长条轴块11两端的螺孔，两连接螺丝28需与两边板15之间留有间隙，这样两连接螺丝28的靠近旋拧头处形成两边板15的轴；这时的两切刀20分别处于盒体3两侧的出料孔4处，弹簧22的作用是保持两切刀20密贴在盒体3两侧的出料孔4外壁上，使得流出的炸丸子料不粘连；

使用时，将平板B5和平板C10的靠近外部压在油锅上口上，使用四根锁紧螺丝7分别将平板B5外侧下部的立板A6和平板C10外侧下部的立板B8固定在油锅上口外部，在油锅中倒入食用油并点火使食用油加热，将调配好的炸丸子糊状料倒入盒体3的腔体2内，待食用油达到所需温度时，抬起手柄18这时两切刀20离开盒体3两侧的出料孔4，由出料孔4流出炸丸子料，达到所需量时，下压手柄18这时两切刀20便将流出炸丸子料切断，而切断的炸丸子料落入油锅，通过不断地抬起、下压手柄18获取连续不断的丸子，待落入油锅的炸丸子料炸制一段时间后用笊篱捞出放在干燥的地方待冷却后即可食用。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (10)

1.一种压切式丸子生产的箱体结构，包括盒体（3）、平板B（5）、立板A（6）、平板A（1）、立板C（12）、平板C（10）、长条轴块（11）、立板B（8）和切刀机构，其特征是：盒体（3）的下端前部与平板B（5）的后端连接，所述平板B（5）的前端连接在立板A（6）的上端，所述立板A（6）卡在油锅上口外部的一侧；盒体（3）的后端上部与平板A（1）前端连接，在平板A（1）的后端下部设有立板C（12），所述立板C（12）下端与平板C（10）前端连接，在平板C（10）的后端下部设有立板B（8），所述立板B（8）卡在油锅上口外部的另一侧形成箱体结构；在立板C（12）与平板C（10）之间形成的夹角中设有长条轴块（11），所述长条轴块（11）的两端分别与两边板（15）的后端铰接连接，两边板（15）前之间设有具有手柄（18）的连接块（30）；两边板（15）形成的切刀机构通过手柄（18）的抬起获取盒体（3）两侧面下部多个出料孔（4）的开启，所述两边板（15）通过手柄（18）的下压获取盒体（3）两侧面下部多个出料孔（4）中流出炸丸子料的切断。

2.根据权利要求1所述的压切式丸子生产的箱体结构，其特征是：所述长条轴块（11）的两端端面分别设有螺孔A（9），两连接螺丝（28）分别穿过边板（15）后端设置的光孔B（26）后连接所述长条轴块（11）两端的螺孔A（9）形成铰接连接。

3.根据权利要求1所述的压切式丸子生产的箱体结构，其特征是：在立板A（6）的靠近下部两侧分别设有光孔C（29），两锁紧螺丝（7）分别穿过两光孔C（29）后分别顶在油锅上口外部的一侧。

4.根据权利要求1所述的压切式丸子生产的箱体结构，其特征是：在立板B（8）的靠近下部两侧分别设有光孔C（29），另两锁紧螺丝（7）分别穿过两光孔C（29）后分别顶在油锅上口外部的另一侧。

5.根据权利要求1所述的压切式丸子生产的箱体结构，其特征是：在盒体（3）的上端后部和立板C（12）的上端前部与平板A（1）的下部面四角之间分别设有加固角板（13）。

6.使用权利要求1至5任一权利要求所述的压切式丸子生产的箱体结构的一种丸子生产设备，其特征是：包括边板（15）、切刀（20）、螺杆（21）、弹簧（22）、螺母（24）、连接块（30）、手柄（18）和箱体结构，两边板（15）间隔设置，在两边板（15）前部之间设有连接块（30），手柄（18）设置在连接块（30）的前部，两切刀（20）的外侧面上分别间隔设有两螺杆（21），所述两切刀（20）的两两螺杆（21）外端分别穿在两边板（15）靠近前部间隔设置的两两光孔A （25）中，在两边板（15）外部的两两螺杆（21）上分别设有螺母（24），四根螺杆（21）上分别套有弹簧（22），其中两个弹簧（22）的内端顶在其中一片切刀（20）的外侧面上，所述两个弹簧（22）的外端顶在其中一个边板（15）的内面上；另两个弹簧（22）的内端顶在另一片切刀（20）的外侧面上，所述另两个弹簧（22）的外端顶在另一个边板（15）的内面上形成切刀机构；所述切刀机构的两边板（15）后端铰接连接在盒体（3）后部的长条轴块（11）两端，所述切刀（20）夹持在盒体（3）两侧面下部设置的多个出料孔（4）上。

7.根据权利要求6所述的丸子生产设备，其特征是：在两边板（15）的靠近前部分别设有外扩板（14），两外扩板（14）的两端分别通过斜过度板（31）与两边板（15）连接，在两外扩板（14）的中部分别间隔设有光孔A（25）。

8.根据权利要求6所述的丸子生产设备，其特征是：在连接块（30）的两端端面上分别设有螺孔C（19），两固定螺丝（23）分别穿过两边板（15）前端设置的光孔后分别与连接块两端的螺孔C（19）连接。

9.根据权利要求6所述的丸子生产设备，其特征是：在连接块（30）的上部面中部设有凸起（16），所述凸起（16）上设有螺孔B（17），手柄（18）上设置的外螺纹杆连接所述螺孔 B（17）。

10.根据权利要求6所述的丸子生产设备，其特征是：在两切刀（20）的下端分别设有刀刃（27）。